1、第一章、工程概况 1、总体概况 1.1 工程名称：国电泰州发电有限公司技改工程； 1.2 建设单位：国电泰州发电有限公司； 1.3 设计单位：华东电力研究院； 1.4 监理单位：；江苏兴源电力建设监理有限公司 1.5 施工范围： C4C 栈桥； 1.6 工程结构：结构为全现浇框架结构建筑； 1.7 工程地点：江苏泰州； 1.8 建筑面积：约 500 M2 2、现场概况 2.1 现场施工特点：本工程位于泰州，在煤场北路和煤场南路， T7 输煤转运站与 T8 输煤转运站中间，进出从电厂货运大门，交通 运输比较方便。 3.结构概况 3.1 本工程为钢筋混凝土框架结构，基础采用承台、地梁的形 式。 3
2、.2 基础均为钢筋砼承台基础和地梁基础，砼标号分别为：基 础垫层 C10；基础 C30；梁板柱均为 C30。 3.3 本工程所使用的钢筋为、级钢筋。 3.4 本工程抗震设防烈度为 7 度，抗震措施 8 度。 第二章、编制依据 2.1 华东电力设计院 C4C 栈桥设计说明及施工图。 2.2 现行电力建设施工及验收规范、标准、规程。 2.3 国电泰州电厂有关工程质量、安全、文明施工的规定（火 力发电厂部分）。 2.4 工程建筑标准强制性条文。 第三章、施工进度计划及保证措施 3.1 施工进度里程碑 根据甲方的具体要求和实际开工时间确定，确保满足甲方的 工期要求。 3.2 施工进度网络计划 本工程施
3、工进度网络计划图附图。 3.3 项目组织机构图 项 目 组 织 机 构 图 第四章、施工部署 1、组织机构 1.1 组织机构：我们组建优秀的项目经理，选择高素质、经验丰 富的管理人员、技术骨干和施工队伍，以雄厚的人力、物力、技术 资源与先进的科学管理技术“高效、优质、安全”地建造好该工程， 并以先进的管理机制，科学的技术手段，严格的质保体系为业主提 项目经理 项目总工安全经理 物 资 管 理 员 物资设备采购员 生活后勤负责人 质 检 员 会 计 师 资 料 员 测 量 员 计 量 试 验 员 劳 资 员 消 防 保 卫 员 安 全 员 砼 施 工 队 供应部 预 算 师 出 纳 员 施 工
4、员 经 营 财 务 部 部 工程技术部 综 合 办 公 室 质安站 架 子 队 钢 筋 加 工 队 瓦 工 队 机 运 队 后 勤 服 务 队 土 方 队 木 工 模 板 队 水 电 安 装 队 项目副经理 供一流的服务，为公司创一流的信誉，为业主奉献一流的产品。 2、施工组织与施工队伍 2.1 建立起技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系以 项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理，加强对施工 队伍的管理控制。 2.2 本工程将由公司参加过同类工程的高素质项目部直接施工， 各专业工种配套齐全、技术素质高，敬业精神强。施工经验丰富， 定会将本工程建成一个精品工程。 2.3 钢筋工程
5、我们把人员分成 2 组，分为成型组及绑扎组。一组 专门绑扎钢筋，另一组专门加工成型钢筋，现场设一套钢筋加工机 械。 2.4 木工工程：派专人配模。 2.5 砼工程，选定经验丰富的砼振捣工进行施工作业，并且签订 责任状，把责任落实到人。 3、准备工作 3.1 施工场地准备 进入现场后根据施工现场的实际情况，结合总平面图布置施工现 场的临时道路，布设临时水电管线。根据图纸的尺寸与现场位置的 确定坐标点和高程，并建立施工平面测量控制网。对于现场不平整 的场地，用挖机来平整场地。 3.2 施工技术准备 3.2.1 了解该建筑物的地质，以便不影响及土方开挖。 3.2.2 做好本工程所需的各种建筑材料的询
6、价及市场调查，熟悉 工程中采用建材的产地及市场行情。 3.2.3 做好各种建筑材料及周转材料的进场计划，以及进场道路 的布置等。 3.2.4 了解施工用水、用电的供应能力能必须满足施工生产的需 要。 3.2.5 作好施工图纸的自审、会审和综合审查工作，了解设计意 图，便于施工。 3.2.6 检验测量定位用的经纬仪、水准仪其自身精确度是否满足 工程要求，并及时校正备用。 3.2.7 施工前提前将施工使用的测量基准线、水准点布设好，并 且由业主及监理复核后方可使用。 3.2.8 组织各级技术交底，落实各项技术措施。 3.2.9 组织各级质量、安全技术交底，落实质量、安全措施。 3.2.10 制定正
7、常的活动制度，采取质量控制措施，控制施工质量。 制定好各项作业的预防措施，冬雨季施工措施，提前做好各专业指 导书。 3.2.11 做好施工技术交底，操作前进行质量安全技术交底，严格 管理，责任包干，将责任落实到每个个人。 3.2.12 加强于业主和当地有关部门的联系，取得他们的支持，与 设计院保持紧密联系，做好图纸会审，提前解决好技术上的问题。 4、主要分部分项工程施工方法 4.1 施工测量 根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用 直角座标法放线。 以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工 程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施 工过程中，严格
8、按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工 作。 4.1.1 主要测量人员及器具 选用苏州光学仪器厂生产经纬仪、苏州精密水准仪一台、50m 钢卷尺一把等工具，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程 的测量放线工作。 4.1.2 建立施工平面控制网 根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施 工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内 不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。 4.1.3 主轴线的定位与放线 1)基础施工时主要轴线的定位与放线 承台及基础梁施工时,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺 丈量。控制轴线的标定在施工前期采用 50100500
9、木桩钉设。 基础施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便 检查承台边线和基坑的轴线位置。用墨线在承台及基础梁面上弹出 轴线，放出柱边线。 2)上部结构施工时轴线的定位与放线 排架柱施工时，根据投测在承台面上的轴线及边干边线进行支 模，混凝土浇筑完毕，将轴线投到侧面。 4.1.4 高程控制 1)建立首级水准控制网 先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立水准控制网。水 准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。 2)高程控制 基础施工阶段先根据水准控制网在基础四周的围墙上建立水准 点，施工时依据就近原则，从施工区域附近的水准控制点引测施工 控制标高并与相邻的水准点进行对照闭合。柱
10、施工完毕，将标高引 测到柱上，在侧面用红三角标识。 4.2 土方工程 4.2.1 土方开挖注意事项 （1）严格按照经监理、设计及有关专家等各方拟定的方案进行 土方开挖。 （2）基坑周边堆载控制在 1t/m2 之内。 （3）基坑机械大开挖至设计标高+0.2m 左右，余土采用人工修 底。 4.2.2 加强监测 （1）土方开挖过程中应每天对支护进行监测，遇雨天应 24 小 时专人连续监测，一但发现异常，即急速采取应急措施。 4.2.3 挖土配合 （1）派专人负责与土方施工单位进行相关事宜协调配合，确保 土方顺利施工，若遇土方单位提出人员或剩余土方处理，积极予以 配合施工。 （2）积极做好底板余土的土
11、方人工清理工作。 （3）配合做好降水工作，若遇支护意外，大力投入人力、物力 采取应急措施。 4.2.4 确保土方工期措施 （1）专门派人负责现场各项工作的安排协调。 （2）配合设 1 名专职测量人员配合土方开挖。 （3）督促挖土按顺序进行开挖，确保挖土顺利进行。 （4）做好降排水工作。 （5）要求土方单位根据控制计划投入充足的施工机械，人员采 用换班制。 4.2.5 土方施工安全措施 （1）加强做好各级安全交底工作。 （2）现场施工机械多，配合工种多，各类机械、各工种要遵守 安全操作规程，注意相互间安全距离。 （3）道路进出口设专人指挥，确保畅通、路口安全、道路整洁。 （4）专职安全员督促施工
12、单位严格遵守当地关环卫、市容、场 容管理的有关规定。 （5）专职安全员严格监督土方施工单位作业机械、作业人员、 严格执行安全规程和施工方案要求，否则会同监理、业主作出相应 处理。 （6）基坑开挖后及时做好周防护栏及进入基坑的防护爬梯，并 架设安全行灯，挂设安全警示牌，确保行人安全。 4.2.6 排水 基础施工时，在基础外设置 400 直径，400 深集水坑，若遇明 水采取潜水泵或微型真空泵排水。 4.2.7 土方回填 土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层 取样，每层虚铺土厚度不大于 300mm，每层须用蛙式打夯机夯实， 分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步
13、平整， 打夯机依次夯打，不留间隙。 4.3 钢筋工程 垫层施工完待砼终凝后，在垫层面上按照图纸设计要求的尺寸 放线后，进行钢筋施工。 钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的 规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定。 钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求。 钢筋工程质量程序控制表 钢 材 合 格 证 ， 有 疑 问 复 检 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 按不同型号挂牌 钢筋、模板工序交接检查 技术交底 梁、柱、板抽检 10%， 但不少于 3 件 不合格的处理（返工） 自 检 中间检查 办理检验批验收手续 4.3.1 钢筋采购 所购钢材
14、必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批 钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相 符方许进场。在此基础上再按规范要求见证取样测试合格的材料方 可用于工程。 4.3.2 钢筋翻样 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧 焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情 况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设 计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 4.3.3 钢筋的加工制作及领料 钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型 等加工过程。 所有钢筋的半成品加工均在场内加工场统一进行。制作时先按 料单放样，试制
15、合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 钢筋合格证 操作人员参加 浇灌砼、设专人看钢筋 钢筋、砼工序交接检查 施工准备 检验批验收 资料整理 钢筋下料成型 现场绑扎安装 清理现场、文明施工自检记录 钢筋代用单 检验批验收记录 评优记录 执行规范 GB50204-2002 施工记录 事故处理记录 的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆 放。 现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工场负责人要做好详细的记 录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成 钢材浪费。 4.3.4 钢筋绑扎 （一）承台钢筋绑扎 为保证
16、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋 与承台面筋点焊固定，在离面筋 500mm 高的位置加绑一道定位箍筋， 并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。预防 砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。 与与与 （二）框架结构钢筋绑扎 钢筋绑扎安装顺序为： 检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框 架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。 钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观， 数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构 部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫 块或撑铁，保证梁、柱保护层厚度，并注意成品保护，在混凝土浇 筑时搭设行人
17、马道，并派专人护筋。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑 混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。 4.4 模板工程 模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设 备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。 主要单位工程模板支设详见以下简图： 梁柱模板加固示意图： 250 H10m250 梁 模 板 加 固 示 意 图 1cm 柱 模 板 加 固 示 意 图柱 模 板 加 固 示 意 图 与与18cm 107030 与与 107030L70m 模板工程质量程序控制流程图 学习图纸和技术资料 模板选择 学
18、习操作规程和质量标准 平整钢模板、清理模板 模板涂隔离剂 技术人员书面交底 与钢筋工序交接 施工准备 技术交底 本工程基础承台、基础梁、拉梁、框架模板体系采用竹胶板或木 夹板。主要材料采用 18mm 厚九夹板、50100 木枋、48 钢管支撑 4.4.1 基础承台 基础承台根据承台截面尺寸配制，严格根据承台所弹墨斗线 进行支模，支模拼缝续严密，并用木枋收紧。 4.4.2 柱模板 检查脚手架、脚手板操作人员参加交底 检验批验收 拆 模 支 模 底部标高、中 心线、断面尺 寸放线 自检记录 钢筋代用单 执行规范 GB50204-2002 自 检 中间检查 不合格处理（返工） 自检记录 梁、柱、板抽
19、查 10%， 且不少于 3 件 按 强 度 曲 线 确 定 拆 模 时间 注意保护棱角 清理现场、文明施工检验批验收记录 施工记录 资料整理 模板采用复合模板，模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取 大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相 接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每 500mm 一道。 4.4.3 现浇梁、平台板模板 梁高 h(mm) 梁底搁栅 间 距 支撑立杆 间 距 梁中顶杠 间 距 对拉螺栓设置 650 600 800 1200 700 900 600 800 800 梁高 12 处设 116 900 1100 460 800 460 梁高
20、16 处设 116600 1150 460 600 460 按双向设置 116 螺杆 a、 梁侧模、底模均采用多层板模，50100 木方背肋250。 b、 支模采用包角支模。 c、 外梁一律采用螺杆对拉加固，通背钢管就位调直。 d、 梁底、梁侧模采用通线验收。 e、 高低差吊模采用 100100h 砼预制块垫撑下口，螺杆加固 就位。 f、 现场留置与现场同条件养护试块进行试压，当砼强度达到 75%即可留下撑杆板带，与梁底模支撑，其余均可拆除。 g、 支模质量保证措施 1、 模板支撑要求：支撑必须保证工程结构和构件的尺寸正确， 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受所浇筑砼的自 重和侧压力及施
21、工过程中所产生的荷载，构造简单、拼装方 便，模板接缝平顺不漏浆。 2、 梁侧模拼装模板按单体定型设计，散装散拼，现场拼成模板 后，拉通线校正，以防侧模里出外进，确保侧模方正、顺直。 3、 顶板模板整块模板铺设前，先拉线校正主、次梁顺直，以确 保面板拼缝平整、顺直、严密，挤缝处贴 5cm 宽的胶带纸密 封条。 4、 对模板质量要求 4、1 设专人进行模板翻样，模板集中下料制作、并标识清楚。 4、2 结构轴线和标高测量，必须做到“三固定”，即固定人员、 固定仪器、固定基准点。 4、3 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模 压梁底模，板模压梁侧模。 4、4 直线梁均应拉通线验收大角处
22、按平台线、基准点挂线验收。 4、5 砼拆模后，按标准要求对砼表面进行全数验收，合格率必须 90%，且目测达到清水砼要求。 4、6 梁模起拱按规范要求。 4、7 拆模 4、7、1模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执 行。 4、7、2 拆模按规范要求进行。 4、7、3 为了有效掌握拆模时间，砼浇筑时，设置同条件养护试 块。 4.5 混凝土工程 本工程砼采用商品砼。 砼工程质量程序控制流程图 制定保证砼质量措施 4.5.1 浇筑砼前的准备 （一）检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，模板的支撑 是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。 学习图纸和技术资料 材 料
23、准 备 、 出 具 合 格 证 学习操作规程和质量标准 申请砼配合比 准备试模和塌落度筒 专业会签 执行规范 GB50204-2002 操作人员参加 重要构件按要求留置同条 件养护试块。 准备工作 技术交底 养 护 资料整理 浇灌砼 申请浇灌命令 暖热季节定时 浇水，冬季注 意保温防冻 材料合格证 清理现场，文明施工 梁、柱和独立基础抽查构 件的 10%，且不少于 3 件 不合格的处理（返工） 标准养护试块 根据情况调整配合比 岗位分工，操作挂牌 按时覆盖 检查脚手架及道路 模 板 、 钢 筋 、 砼 工 序 交 接 操作人员参加 克 服 上 道 工 序 弊 病 的 补 救 措 施 木 工 、
24、 钢 筋 工 跟 班 保 证质量 执行重量比 检验批验收 试块报告单 创优评定 检验批验收记录 砼 施 工 记 录 、 事 故 处 理 记 录 测温记录 （二）检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否己清理干净， 脱模剂是否涂刷均匀，钢筋的保护层是否垫好。 （三）提前联系好砼的供应数量、交货时间、地点等，砼输送泵、 振动机、振动棒信号灯等的准备与通电调试，各种施工机具及测砼 塌落度工具的准备，并指派专业机修工和电工跟班作业。 (四) 砼浇筑前对工人进行班前技术、安全、质量交底和分工情 况交代，对于操作要点、施工缝的处理等情况都要有明确交代。砼 浇筑前应经甲方监理现场代表检查验收签字合格，并办理好
25、砼有关 浇筑手续后方可浇筑砼。 4.5.2 砼的浇筑 （一）砼浇筑过程中，应派专人观察检查模板、支撑、钢筋，埋 件和预留孔洞、预埋管线等的情况，当发现有变形位移时，应及时 采取措施处理。 （二）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并 应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。 （三）当一层砼竖向构件与水平构件砼一起浇筑时，应在竖向构 件浇筑完毕后停歇 11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑水 平构件砼。 4.5.3 砼的振捣 （一）砼振捣采用插入式振动棒，振点梅花型间距500 布置，振 捣时间以砼表面泛出灰浆为宜，注意不得漏振或少振，确保砼施工 质量。砼振捣捧要“快插慢拔，插点均
26、匀，层层搭扣”，快插是为 了防止振捣棒先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢 拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，振捣上一层的砼 时，应插入下一层砼中 50mm 左右，以消除两层砼之间的接缝。 （二）振动捧的每一插点要掌握好时间，过短不易振实砼，过长 可能引起砼离析，一般每点振捣时间为 20 一 30S，但应视砼表面呈 水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准，不可 漏振。 （三）砼振动棒捣实砼的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍， （一般振动捧的作用半径为 400mm）。 （四）砼分层浇筑，每层砼厚度不能超过振动棒的 125 倍，在 振捣上一层砼时，应插入下
27、层中 50mm 左右，以消除两层间的接缝， 同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行，因为砼初凝后，砼 中水泥己硬化，内部结晶结构己形成，并己失去塑性，再振捣就会 破坏内部结构，降低强度和砼与钢筋的握裹力。 4.5.4 砼的养护 砼浇筑后，逐渐凝固。硬化，最后达到要求的强度，其过程主要 是通过水泥的水化作用来实现的。为了使水泥能充分地进行水化反 应，必须保证砼有适当的温度和湿度条件。如果在干燥的环境中， 水泥得不到充分的水进行水化反应。就会使砼表面脱皮、起砂、内 部酥松，如果温度过低，水化速度过慢或是因水结冰，不能进行水 化反应，砼就会受到冻害，使其强度降低，所以在砼浇筑完毕后， 采取措施保证
28、和促使砼硬化与加速硬化。 （一）在自然条件下（气温在+5以上），用草帘或麻袋将砼覆 盖，并在上面浇水保持其湿润。（气温低于十 5时不得浇水养护） （二）在砼初凝后即可浇水养护，浇水的次数以能保持砼具有足 够的湿润状态为宜，一般气候条件下，砼浇筑完最初三天，白天应 每隔 2 小时浇水一次，夜间至少浇二次。 4.5.5 砼缺陷修补 一般的蜂窝麻面采用高强度的砂浆或细石砼补强。修补前先清 凿蜂窝麻面处的松动石子，并用水冲洗干净，再用 1：1 水泥浆结浆， 再抹高标号砂浆。较大的质量缺陷应编制修补作业计划，经甲方监 理批准后才能按作业计划修补。较大的质量缺陷应视具体部位、具 体情况一般用环氧砂浆修补补
29、强处理。 4.5.6 砼养护计划 砼养护一般采用浇水养护和覆盖麻袋片，并不少于 14 天。 4.5.7 砼质量要求 （1）砼强度必须符合现行规范规定。 （2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。 （3）实测质量偏差符合下表，其合格率应控制在 90%以上 分项名称 允许偏差值（mm） 轴线位移 8 层高 10 标高 全高 30 截面尺寸 +8，-5 表面平整度 5 4.6 脚手架工程 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定 钢管上严禁打孔 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定 当脚手架搭设尺寸中的步距立杆纵距立杆横距和连墙件间距有变化 时除计算底层立杆段外还必须对出现最大步距或最大立杆纵距
30、立杆 横距连墙件间距等部位的立杆段进行验算 基础施工完后，进行回填土。开始进行栈桥支架施工。采用六排 九列脚手架，立杆纵距不大于 1.5m,横距不大于 1.5m,水平杆步距为 不大于 1.5m（水平杆在梁底根据梁底标高适当调整或另行加设）。 每层施工必须用脚手板铺设操作平台和走道板，并用铁丝扎牢。 4.6.1 脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为： 做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树 立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或 纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二 步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横 杆扣牢）第三、四步大横杆和小横杆立挂安全网 拆
31、除顺序为： 安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横 杆立杆 联墙杆纵向支撑。 4.6.2 脚手架的防护 架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式 绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。 4.6.3 脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底， 脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、 分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。 第五章、施工现场平面规划 详见施工总平面图 第六章、质量保证措施 6.1 质量管理目标 按国家现行的施工验收规范要求，确保各项单位工程质量达到合 格标准。 6.2 质量管理 施工质量管理组织机构图 进
32、行全面检查监督 为了确保质量，除建立、健全一套完整、强有力的质量监督网外， 还要建立一套全面质量管理制度，来确保工程质量和进度，保证各 项检查验收工作顺利进行。 配备专职检查人员，制订相应岗位责任制，明确各人职责，奖罚 项目经理 项目总工程师 （质量经理） 项目生产负责人 项目后勤负责人 质量检查部门 施工生产 材料供应 施工工长 各施工班组 各种材料 采 购 员 质监负责人 质量监督员 分明，对各施工队做好协调、控制、检查、监督工作，保证质量体 系正常运转和质量管理制度的落实。 施工中，贯彻以“预防为主”的方针，使工程的每个分部、分项、 每道工序都有计划、有标准、有秩序地进行，防患于未然，使
33、施工 完全处于受控状态，尤其是容易出现质量问题的部位、工序。 施工前技术人员预见性地制定预防措施，并要求工长对施工人员进 行交底，并做相应记录。在项目班组内完善自检制度，做到有措施、 有检查、有控制，有记录。同时针对于施工的实际问题做好技术交 底、监督实施工作。推行全面质量管理，选择课题进行 PDCA 循环， 解决实际问题建立相互促进的 QC 小组，配备电脑及相应软件，做到 质量管理的图表化、数据化，提高质量管理工作水平，争取以一流 质量赢得业主满意。 6.3 质量保证技术措施 （1）施工前，由项目总工组织技术人员认真熟悉图纸，进一步优 化施工组织设计或施工方案，并报发包方审批，认可后方可执行
34、。 施工中，施工组织设计或施工方案不能覆盖的特殊、重要工序要 编制作业指导书。 （2）技术管理人员要在认真熟悉和审查图纸的基础上，领会设计 细节，了解施工顺序，明确施工方法，遵照设计和施工规范逐级进 行分部分项技术、工艺、质量交底。遇到重要、特殊部位施工时， 项目总工要组织各级人员亲自交底，交底双方必须在交底记录上签 字。 施工中，专门设置测量组，由两名测量工程师把关，轴线控制网 应取得甲方认可，测量放线后经专业人员校核验收后，方可支模和 浇砼。 （3） 材料采购控制流程图 原材料、成品、半成品在进场前必须有合格证。不合格品、不合 格材料严禁进入现场，并按规定见证取样检验，合格后才可以使用。
35、采购资料 制订请购文件 状态评审 制订询价文件 追溯检测设备 原材料进场 签订合同 外观检查 标 识 判定标准 合格的检测人员 发放储存标识评审处置 复试检验 合 格 不 合 格 合格 制订采购文件 （4）材料使用和入库合理堆放、妥善保管，并按要求标识，做到 数量准确，质量完好。 （5）建立健全质量监督检查制度，认真贯彻执行自检、互检。交 叉检查制度，并做好记录，达不到标准的工序必须予以整改，经复 检符合要求才能交下道工序施工。施工中隐蔽验收工程必须经甲方 或监理工程师认可，填写隐检单，书面签字后有效。 （6）加强对成品。半成品的保护，施工前技术人员编制成品。半 成品防护方案，施工中交底并监督
36、执行，有实施记录。 （7）提高作业人员的素质，树立“为用户服务”的思想，定期开 展质量意识教育，项目经理及所有技术人员均持证上岗，并定期 培训，特殊工种必须持证上岗操作，新进场人员要进行技术培训和 考核，经考核合格才能上岗作业，持证上岗率达 100。 （8）严格计量制度，所有计量器具必须按规定进行检定标识，处 于有效使用状态，以保证各项测量。计量数据的准确性。 （9）严格执行工序交接制度，凡前道工序未达标准，均由前一道 工序施工班组限期整改，经检查合格后，才能进入下道工序施工， 工序交接要填写工序交接记录。 在施工前工长必须向各班组进行全面技术交底和质量标准交底， 在施工中认真检查执行情况，走
37、道、标高控制、外架及临边围护、 砼振捣、钢筋下料绑扎、设备安装等均为施工的关健，交底时要有 针对性、有重点，对于特殊部位、特殊过程等将由项目总工亲自组 织交底，严格按方案施工。 竖向钢筋大直径连接采用电渣压力焊，必须保证焊接质量，电 焊工有该项技术的上岗证，焊好后经试验符合规范标准时方可继续 施工。 模板安装、加固、拆除严格按方案及交底执行，模板拆除要待砼 强度达到规范要求。 制定可靠的季节性施工措施。 6.4 IS09002 质量保证的体系运行 IS09002 质量保证体系己在公司内有效运行，在本工程施工中将 按照 IS09002 标准的有关程序文件运行，贯彻质量第一、预防为主 的方针。在工
38、程开工前。 ，项目总工要编写工程实施质量计划，该质 量计划按 1S09002 标准的规定的各部门各岗位的质量职责，及各项 工作的要求，明确重要特殊过程，使施工做到有秩序、有组织。有 重点、易管理，井然有序，确保工程质量。 6.5 工程材料质量控制 （1）在采购材料前，对供应商的生产能力、技术力量、生产稳定 性和管理组织考查，有比较地选择供料单位。 （2）各种材料必须符合设计及施工规范要求，有验收记录及书面 证明资料，做到无质保书拒收、规格数量不符拒收、质量不合格、 不符第 40 页合样品拒收。 （3）对甲供材料按标准。规范验收并有证明资料。 （4）工程上使用的材料必须有可追溯性标识和记录。 6
39、.6 施工过程质量控制 施工阶段性质量控制措施图 施 工 阶 段 质 量 控 制 （1）施工过程控制为质量控制的重点，施工过程分一般施工过程 和特殊施工过程。关键施工过程，对于一般施工过程只按一般施工 控制手段进行，对于特殊施工过程，采取有方案、有交底、有记录 连续监控的方法，同时对作业人员。作业环境、施工机械设备都要 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工所需机械设备制质量控制 施工、检验方法质量控制 施工现场、技 术、管理、环 境质量控制 施工准备工作 质量控制 施工事前控制 开工报告审核 中间产品质量控制 施工安装工艺过程 施工过程中设计及图纸审查 质量事中控制 工序控制 工序间质量
40、控制 竣工质量检验 工程质量鉴定文件 质量事后控制 工程质量评定 质量检验评定资料 竣工图 相应严格检查，并要求连续检查、连续记录。 （2）工程质量检测 项目上各技术人员要对自己具体负责的分项工程施工过程中的产 品、原材料、成品、半成品随时进行质量验收，发现材质问题立即 联系，并停止使用确保工程质量。 项目技术人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，对在 施工过程中未按施工工艺或操作规程施工的立即纠正，防止返回下 一道工序。对检查出的不合格品，必须进行评审或处置，处理程序： 质检部门检查出不合格品一分析原因并书面报公司技术质检科，公 司技术质检科将制订纠正措施，并下发工长，工长指导工人按此
41、措 施纠正质检部检查处理结果，并保存过程所有资料。由技术质检科 检查其实施情况，并按规定进行奖罚。 加强对主要部位、构件及易出质量通病部位的检查验收，发现问题 立即纠正，并做好相应记录和全过程的监控。 6.7 工程建筑标准强制性条文 土方开挖的顺序方法必须与设计工况相一致并遵循开槽支撑先 撑后挖分层开挖，严禁超挖的原则 垫层的施工质量检验必须分层进行应在每层的压实系数符合设 计要求后铺填上层土 模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设 备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载 模板及其支架拆除的顺序及安
42、全措施应按施工技术方案执行 钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的 规定抽取试件作 混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土 强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合 下列规定 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线 施工现场所有用电设备除作保持接零外必须在设备负荷线的首 端处设置漏电保护装置配电屏盘或配电线路维修时应悬挂停电标志 牌停送电必须由专人负责 对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施遇有六级以 上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业暴风雪及 台风暴雨后应对高处作业安全设施逐一加以检查发现有松动变形损 坏或脱落等现象
43、应立即修理完善 操作人员应体检合格无妨碍作业的疾病和生理缺陷并应经过专 业培训考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁 发的机动车驾驶执照后方可持证上岗学员应在专人指导下进行工作 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺 寸中的步距立杆纵距立杆横距和连墙件间距有变化时除计算底层立 杆段外还必须对出现最大步距或最大立杆纵距立杆横距连墙件间距 等部位的立杆段进行验算 当脚手架基础下有设备基础管沟时在脚手架使用过程中不应开 挖否则必须采取加固措施 第七章、安全施工管理措施 7.1 安全管理组织机构及安全管理网络 7.1.1 项目建立以项目经理为首的项目安全监督管理机构，认真
44、贯 彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实各级安全生产 “责任制，负责施工安全文明施工管理工作 管理目标 本工程安全管理组织机构见安全管理组织机构图。 管 理 目 标 符合国家 JGJ59- 99 标准要求， 综合得分 85 分 以上（优良） 死亡事故及重伤事故为零 损失工作日工伤事故为零 重 大 交 通 事 故 为 零 ， 无 重 大 机 械 设 备 事 故 重大火灾事故为零 无重大环境污染事故 有效防止职业病发生 项目经理 安全经理 专业工程师 名部门负责人 安 全 员 各施工队长 总工程师 项目副经理 7.2 安全动态管理 721 项目配备专职安全员一名，代表项目执行安全检查监 督
45、权力，向上级部门汇报安全生产情况，组织施工安全教育，并制 定有效的安全防范措施，按照建设部调 J59 一 99建筑施工安全检 查评分标准和关于创建“安全达标工地”的有关规定进、行三全 管理（即全员、全方位、全过程） 。各作业班组设兼职安全员二名， 协助进行安全管理工作。防患于未然。 722 工地实行安全值班制，设立安全检查岗，经常组织开 展安全活动，对职工采取黑板报、录相、专题安全教育等宣传方式 定期进行安全教育，增强安全生产意识，提高职工自我防护能力。 723 加强施工人员“三级安全教育” ，签订安全誓约书 ， 特殊工种必须持证上岗，施工作业层要认真进行安全技术交底，禁 止违章作业。 724
46、 项目与建设单位签订治安责任承包协议书 ，服从建 设单位社会治安综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理 规定。 725 参与安全事件，未遂事故及人身伤害事故的调查处理 工作并作出调查报告。 726 按照 1S09002 系列要求，认真收集、整理各项安全资 料，建立完善的安全文明施工档案。 727 安全文明施工管理目标：本工程杜绝重伤及死亡事故， 争创泰州市“安全生产、文明施工双优秀工地” 。 7.3 机械设备管理 731 土方工程机械：其连接件紧固、牢靠、润滑、良好， 各系统管路无裂纹和渗漏，各制动器、方向和其他操作机构灵活可 靠，灯光。喇叭、丽刷、倒车镜等完好无损，轮胎气压和履带的松
47、紧符合要求。 732中小型机具、砼施工机械，砼搅拌机整机安装平稳紧固， 轮胎悬空架设或卸下保管，有防雨防冻的机棚，操作秆保险装置， 料斗保险链条，机体的接地（接零）保护完好可靠，拉铲必须使用 安全电压。砂浆机拌叶无松动和摩擦拌筒现象，砼泵送设备各部螺 栓、螺帽紧固，管道、接头密封，防护网罩、防护棚等防护装置齐 全可靠；砼振捣器电缆线无接头，无破损，悬空架设不拖地，振动 棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，螺栓紧固无松动。 操作人员均持有效应上岗，做到定机。定人操作。操作人员应体检 合格无妨碍作业的疾病和生理缺陷并应经过专业培训考核合格取得 建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机
48、动车驾驶执照 后方可持证上岗学员应在专人指导下进行工作 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长 发应束紧不得外露高处作业时必须系安全带 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能承载能力和使用条件 正确操作合理使用 733木工机械： a 圆锯机锯片上方有防护罩、传动部位有可靠的防护罩或档板， 使用单向点动开关且有漏电保护，机架有接地接零。平刨机创面有 靠山，平刨刀刃处设罩护手装置，压刨有刀口防回弹装置。 b钢筋加工机械：调直机、切断机、弯曲机。拉伸机等机体安 装平稳、牢固。其传动机构和工作装置螺丝紧固，润滑良好，外露 传动部位、调直。啦伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作
49、 业区有醒目的安全警告标志。 c电焊机：机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，其配线 不乱拉乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好，一、二次侧 （电源、龙头）接线柱防护罩齐全。 d机动翻斗车：其制动器。转向器。离合器灵敏可靠，翻斗锁 紧机构、喇叭、灯光、后视镜等安全装置齐全有效。 e水泵：安装稳固有防雨（冻）措施，多台并列使用间距不少 于 80cm，管径较大的进出水管用支架支撑，管路密封，接日严实， 吸水管阀无堵塞、漏水；转动部分有防护，电源线无损坏，绝缘良 好，泵体接地（零）安全可靠并有漏电保护。 f手持（移动）电动机具：机具防护罩壳齐全无损，外壳有良 好的接地（接零）保护，其橡皮电源线无接头，无破
