1、津 南 区 摩 尔 城 一 期 工 程 （ 微 山 路 西 居 住 商 贸 区 ） 三 标 段 施 工 组 织 设 计 （ 投 标 ） 2004 年 6 月 13 日 目目 录录 1、综合说明2 1.1 编制依据 1.2 编制说明 1.3 工程概况 1.4 施工部署 2、施工现场平面布置8 3、劳动力计划13 4、施工进度计划14 5、施工进度施工工期保证措施16 6、主要施工机械、设备17 7、基础施工方法18 8、基础质量保证措施28 9、基础排水和防止沉降措施33 10、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施33 11、主体结构主要施工方法和施工措施16 12、主体结构质量保证措施19
2、13、装修工程施工方案33 14、采用新技术、新工艺、专利技术34 15、水电暖通工程施工方法28 16、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施36 17、各工序的协调措施38 18、冬、雨季施工措施38 19、施工安全保证措施40 20、现场文明施工措施42 21、施工现场环保措施43 22、施工现场维护措施44 23、工程交验后服务措施45 1、 综综 合合 说说 明明 1.1 编制依据： 1.1.1 招标文件： 津南区摩尔城一期 （微山路西居住商贸区） 工程施工招标文件 （施 招登字第 200406311 号） 。我公司积极响应招 标文件的各项要求，并将招标文件作为此 次投标施工组织设计
3、编制的重要依据。 1.1.2 工程图纸： 由天津市建筑设计院和天津建工设计院设计的津南区摩尔城一 期 （微山路西居住商 贸区）工程三标段施工图纸。 1.1.3 工程采用的主要规程、规范： 序 号 类别 规范、规程名称 编号 1 国家 工程测量规范 GB50026-93 2 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4 国家 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 5 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 6 国家 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002
4、 7 国家 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 8 国家 建筑电气工程质量验收规范 GB50303-2002 9 国家 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 10 国家 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 11 国家 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002 12 行业 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 13 行业 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 14 行业 混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-95 15 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 16 行业 建筑施工高处作业
5、安全技术规范 JGJ80-91 17 行业 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 18 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 1.1.4 工程采用的主要标准： 序号 类别 标准名称 编号 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 3 地方 天津市工程建设标准 98J2 1.1.5 主要法规： 序号 类别 法 规 名 称 1 国家 建筑法 2 国家 环境保护法 3 地方 天津市建筑安装工程施工技术资料管理规定 4 地方 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定试行 5 地方 天津市建设工程施工试验实行
6、有见证 取样和送 检制度的暂行规定 6 企业 建筑安全法规及文件汇编 1.1.6 其它： 序号 名 称 1 公司 ISO9002 质量体系程序文件 2 公司质量手册 3 公司安全手册 1.2 编制说明： 1.2.1 我们完全接受业主提出的有关本工程施 工质量、施工进度和安全文明施工的 各项控制和协调管理要求。通过认真研究“津南区摩尔城一期（微山路西居住商贸区） 工程三标段” 的有关图纸资料， 并分析了本工程总承包的特点和各种影响施工的因素后， 我们有充分的信心， 在确保安全、 质量 、 文明 施工的前提下全面完成本工程规定的总承 包范围全部任务。 1.2.2“津南区摩尔城一期 （微山路西居住商
7、贸 区） 工程三标段” 是根据施工图纸、 国家现行的技术标准、 施工及验收规范、 工程 质量评定标准及操作规程、 天津市有关文 件和类似工程的施工经验， 以 ISO9002 系列标准为指南， 本着确保工程质量、 加快施工 速度、 降低工程造价、 保证施工安全、 满意用 户的原则进行编制的。 其内容阐明了我公 司对该工程的施工组织、 总体部署、 主要施工 方法的原则作法以及安全、 质量、 工期控 制目标和保证措施等等。 如果我公司中标， 我们将根据本施工组织设计确定的基本原则， 再进行深入细致的施工组织设计的编制，以作为指导施工的技术文件。 1.3 工程概况： 工程名称 津南区摩尔城一期（微山路
8、西居住商贸区）工程三标段 建设地点 天津市津南区 梨双公路以 北，外环线 以南，微 山路以西的一 片空地 内，其中六号 地块西临规 划主干道， 东、南均 临规划次干道 ，总占 地面积 86 亩。 建设单位 天津市红磡房地产开发有限公司 设计单位 天津市建筑设计院 建筑面积 6-20：1008.5m 2; 6-28：978.35m 2; 6-34：822.77m 2;6-39：498m 2。 总和为：3307.62m 2。 建筑层数 均为地上 2 层。 建筑层高 及总高 0.00 相当于大沽高程 5.00m，室内外高差 1700mm。 建筑高度 7.2m，其中首层 3.6m，二层 3.6m。 结
9、构类型 基础： 6-20、 6-28、 6-34 为钢筋混凝土承台地 梁基础； 6-39 为钢筋 混凝土梁式筏板基础。主体：均为钢筋混凝土异型柱框架结构。 基础 地梁： 350500、 350550、 350600 等。 底板： 厚 300、 400 等。主 要 结 构 尺 寸 主体 柱：异形柱，L 形、S 形、T 形等。梁：200 300、200350、200 400、200500、200600 等。板厚：100、120、130 等。 梁、 板、柱 C25 混凝土；圈梁、过梁、构造柱、楼梯 C20 混凝土。 墙 体：200 厚页岩空心砖。 楼、 地面 地砖楼地面；水泥砂浆楼地面等。 内墙 乳
10、胶漆；釉面砖；水泥砂浆墙面等。 顶棚 乳胶漆；PVC 条板；硅钙板吊顶等。 屋面 聚氨脂防水涂 膜聚苯板保 温铺地砖； 多彩玻纤 瓦；筒瓦；仿 鱼鳞瓦 屋面等。 外墙 保温层外刷防水涂料；贴面砖、文化石、仿鱼鳞瓦墙面等。 主 要 装 修 项 目 门窗 隔热断桥铝合金门窗等。 1.4 施工部署： 1.4.1.施工目标： 质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。 工期目标：319 天（日历日） ，2004 年 6 月 18 日至 2005 年 5 月 1 日。 安全目标：杜绝重大工伤，减少一般工伤，安全频率控制在 2以下。 1.4.2 施工总体设想： 充分展现公司的企业优势， 创造精品工程 ， 创
11、造绿色施工环境， 为业主提供全 方位的优质服务，让业主满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。 根据本工程的具体情况， 结合我公司的综合企 业优势， 立足于创一流工程质量， 创 一流施工管理， 创一流施工速度， 创一流分包 管理， 一切为业主服务的宗旨， 优选科学 先进的施工方法和施工工艺， 配备先进的施工 机械和高精度的测量、 检测仪器， 制定科 学合理的施工进度计划，并用计算机对施工进度进行动态跟踪控制。 在本工程施工管理工作中，质量管理执行 GB/T19001:2000 质量体系标准，计量管 理执行 ISO10012 测量设备标准， 施工现场推 行 ISO14000 环境标准， 现
12、场文明施工达到 天津市一流水平。 在本工程的施工中，依靠我公司的技术优势，力创施工质量的几个一流水平，即： 轴线、标高、垂直度控制一流水平，混凝土结构工程一流水平，装修工程一流水平。 1.4.3 施工部署原则及施工安排： 本工程工期紧， 结构质量要求高， 装修装饰标 准高， 必须强化施工过程中分部分项 工程的质量控制和验收标准。 为了确保主体、 装修、 装饰工程均能在要求的时间段内保 质、 如期完成施工任务， 必须统筹兼顾， 全面 安排， 合理安排分区、 段的施工流水， 提 高各工序间的插入度，充分酝酿人力、资源、时间、空间的总体布局。 A、 具体分区： 6-20、 6-28 为一区， 6-3
13、4、 6-39 为二区， 每个区安排一个施工队伍 同时施工。 B、由 于施工 场地 开阔 ，且工 期要 求紧， 为了 给主体 及装修 工程 留有更 多的 时间， 基础工程不分流水段，投放充足人力全面施工。 1.4.4 主要项目施工方法的选择： A、基 坑降水 工程 ：采 用集水 井排 水沟的 方法 降水， 根据工 程实 际情况 每个 栋号设 置 1-2 口井，基坑开挖后视地下水情况进行增补。 B、 土方开挖工程： 采用 1 台反铲挖掘机,满堂红开挖基坑， 人工配合机械开挖桩间 土和槽底土并修整桩头、平整槽底。挖出的土方用自卸汽车运至场外卸土点和存土场。 C、 钢筋工程： 全部现场加工 ， 水平
14、受力钢筋当 直径 d22mm 时采用闪光对焊接头， 当直径 d22mm 时采用搭接绑扎接头，竖向受 力主筋采用电渣压力焊接头，其余采用搭 接绑扎接头。 D、 模板工程： 基础采用组合钢模， 主体框架柱、 梁、 楼板模板均采用竹胶合模板， 柱、梁板一次支模，二次浇筑。所有梁柱节点均按节点尺寸配定型模板。 E、混凝土 工程：全部采用商品混凝土，泵送浇筑。 F、垂直运输：砌体及装修作业期间每 个栋号配备 1 台龙门提升机。 G、脚 手架： 主体 结构 施工期 间， 内部采 用钢 管承 重 支架， 装修 施工期 间， 外檐装 修采用落地式双排钢管脚手架，内檐装修采用专用门式架。 1.4.5 重点施工环
15、节的控制： a、轴线、垂直度、标高控制： 轴线、 标高的测量、 定位 、 放线工作由我公司 技术精湛的专业测量师采用先进的高 精度的经纬仪、 水准仪， 放出各部位控制线， 并在施工现场做建筑物轴线控制桩 （控制 桩为 400X400 砼垫块。垫块上预埋钢板，钢板上设十字坐标） 。 轴线定位： 采用经纬仪， 以施工现场建筑物轴 线控制桩为依据， 转角放出矩形控制 网，经闭合无误后，再使用钢尺放出各轴轴线，以此控制建筑物整体垂直度。 标高控 制： 以大沽水准点为依据， 采用高精度 水准仪， 将水准点导测至现场， 并设 水准点控制标，基础、地下室及首层施工时，以水准点控制标为依据导测各部位标高， 首
16、层施工后， 将控制标水准点导测到首层外侧柱子上， 上层施工均以首层水准点为依据 拉通尺控制各层标高。 b、柱、梁、板砼结构达到一流水平： 为使柱、 梁、 板砼结构达到一流水平， 配备 全新多层竹胶合模板体系， 即： 异形柱 模为多 层竹胶 合模板 拼装 式片模 ，加 固采用 #字型钢 管柱箍 及对拉 螺栓 ；墙模 为多 层木 胶模板拼装式大模板，加固采用钢管及对拉螺栓；梁模为多层竹胶合模板拼装式片模， （三片 为一组 ，两帮 一底 ） ，所 有梁 柱节点 均 按节点 实际尺 寸配节 点模 ，并采 用“ 梁柱 节点整体连续支模法” 控制节点的几何尺寸； 楼板采用多层竹胶合模板拼装式大模， 并 采
17、用“ 整体闭 合式支 模法 ”，梁 板支 撑采用 钢 管承重 支架。 该模板 及支 撑体系 具备 足够 的刚度、平整度及整体稳定性，为柱、梁、板砼结构达到一流水平，创造了良好条件。 1.4.6.施工机械配备与进场计划： 详见施工机械进场计划表。 1.4.7.施工进度计划： 总 工期：319 天（日历日） 详见施工进度计划表。 1.4.8.施工人员配备： 基础施工计划配备 156 人的施工队伍， 主体施 工计划配备 183 人的施工队伍。 装修 施工计划配备 197 人的施工队伍。 2、 施施 工工 现现 场场 平平 面面 布布 置置 施工现场布置分为施工生产区和办公生活区两部分， 进行分区管理
18、。 施工生产区以 材料加工， 周转料具的堆放， 以及木工棚、 水 泥库为主； 办公生活区是现场施工管理人 员的办公室、会议室及农民工的生活用房。 2.1 施工生产区：分为二个区，6-20、6-28 为一区，6-34、6-39 为二区。 2.2 办公生活区：集中布置在现场南侧。 2.3 施工道路为硬化路面。 2.4 施工水、电源由甲方负责提供，我方负责 管线的敷设安装，安装全部采用地管 埋设，各种闸箱全部使用三维产品，现场设总闸箱、分配箱。 2.5 龙门提升机选用本公司产品（建委指定产品） 。 详见施工现场平面布置图。 3、 劳劳 动动 力力 计计 划划 根据该工程的施工占地面积大， 施工工期紧
19、， 除选择一套具有丰富施工经验的项目 班子外， 并选派技术成熟， 组织严密， 有同类 工程施工经验的施工队伍。 其中基础施工 投入 156 人，主体施工投入 183 人，装修施工投入 197 人（详见劳动力计划表） 。 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况工 种 基础工程 主体工程 装修工程 木工 30 40 20 瓦工 10 20 20 钢筋工 24 30 4 混凝土工 20 26 6 抹灰工 50 电工 4 4 8 水暖工 4 4 8 油漆涂料工 1 2 40 综合工 10 20 10 机械工 4 6 6 电气焊工 6 12 6 测量工 2 2 2 试验工 1 1 1 架子工 10
20、16 16 挖土工 30 总计 156 183 197 5、 施 工 进 度 施 工 工 期 保 证 措 施 5.1 组织管理保证措施： 5.1.1 现场组织精干的项目班子， 确保指令畅 通， 同甲方、 监理和设计方密切配合， 建立工程生产例会制度， 统一协调指挥， 对工 程进度、 质量安全等方面全面负责， 组织 形式上保证各项目标的实现。 5.1.2 为了充分利用空间和时间，科学组织结 构，装修和设备安装以及室外工程的 立体交叉作业。 5.1.3 选择实力强的分包劳务队伍，并实施严格的管理控制。 5.1.4 实行工期计划，目标奖罚制度，对关键工序进行严格控制。 5.1.5 每日召开生产协调会
21、，围绕工程的质量 、进度、安全、材料供应等内容，把 每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。 5.1.6 做好配合及前期施工准备工作，确保后勤保障工作。 5.2 技术先行： 采用先进的施工技术和新的施 工工艺， 向科技要质量、 速度和效益。 5.3 机械设备保证措施： 5.3.1 加强对机械设备的保养，做好易损零件采购储存。 5.3.2 为保证设备运行状态良好，现场配备维 修组，确保发现问题及时修复，而不 影响施工生产。 5.4 材料进场保证措施： 5.4.1 对所需材料提前十天做出计划报表。 5.4.2 采购部门根据计划所需材料提前购料进场。 6、 主主 要要 施施 工工 机机 械械 、
22、设设 备备 6.1 基础施工：根据工程的特点，安排 1 台混凝土汽车输送泵负责基础工程混凝土 输送；投入 1 台挖掘机和 2 辆自卸汽车负责基坑土方开挖并运到土方堆放处。 6.2 主体施工：投入 1 台汽车输送泵负责主体工程中混凝土输送。 6.3 砌体及装修施工：每个栋号设置 1 台龙门提升机负责垂直运输。 主要施工机械设备进场计划表 序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 数 量 国 别 产 地 制 造 年 份 额 定 功 率 (KW) 使 用 阶 段 1 挖掘机 小松-5 1 日本 1999 125 基础 2 自卸汽车 PY5130JSQ5 2 中国 1999 297 基础 3 铲运机 1
23、 基础 4 龙门提升机 1.6t 4 天津 2000 5.5 主体装修 5 汽车混凝土泵车 IPF858 楚 1 中国 2000 基础主体 6 搅拌机 YDY350 2 扬州 2001 5.5 基础装修 7 砂浆机 2 基础装修 8 平板振捣器 P2-3 2 沈阳 2002 2 基础主体 9 插入式振捣器 ZDB 型 6 沈阳 1998 1.1 基础主体 10 电焊机 BX1-300 2 天津 2001 40 基础装修 11 钢筋切断机 QJ-40 1 山东 1999 7 基础主体 12 钢筋成型机 GJ7-40 1 上海 1999 7.5 基础主体 13 电渣压力焊机 BX-500 4 北京
24、 2000 38.6 基础主体 14 潜水泵 Y2.2 4 上海 2001 2.2 基础 15 对焊机 6 基础 16 汽碾 12t 1 基础 17 翻斗车 2 装修 18 静力压桩机 1 7、 基基 础础 施施 工工 方方 法法 加加 桩桩 基基 工工 程程 施施 工工 方方 法法 7.1 测量方案: 7.1.1 根据建筑总平面图及相关资料复核，做 好坐标控制点、高程原点、资料交接 工作。 了解各分部分项工程的施工进度计划和 施工工艺流程， 确定各细部的轴线、 标高 的测量时间、方法。 7.1.2 主轴线控制网布设：本工程根据建筑物 的实际情况，依据工程测量规程 等要求， 加密先前测设的主轴
25、线， 联测后形成 满足施工放样及测量精度的场区主轴线控 制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。 7.1.3 验线：控制轴线网施测后，由施测人员 自检，自检合格后工长复检，再由专 职质检员专检，确认无误后请监理验线签证。 7.1.4 标高基准点的引测：根据业主提供的由 规划部门设置的水准基点引测至施工 现场的标高基准点， 使用高精度的水准仪及最 佳路线 、 良好的测设方法， 现场设置水准 基准点合理布置以满足相互校合和分段施工的需要，并能长期保存。 7.1.5 细部测量：主体结构施工利用主轴线控 制桩，在首层柱外侧设立控制点，与 主控网联测校验合格后， 在上层结构施工时用经纬仪把控制点投
26、测到上层， 架设经纬仪、 钢卷尺联测即可将主轴线放出， 检验合格后进行下一步细部放样； 标高的引测可在首层 外柱上弹出楼层建筑+0.50 米标高线，作上标 识即可作为板、梁及上层柱、墙施工的基 线。 7.1.6 建筑沉降观测：根据天津市有关文件要 求，委托天津市有资质的第三方测量 单位进行变形观测，同时我公司将作好相应的变形观测及记录。 7.2 静力压桩方案： 7.2.1 施工前的准备 A.认真审阅施工设计和水文地质报告,并以此为依据制定施 工计划和工艺流程 B.场地要求:运桩车辆进出方便；满足桩机工作面要求,应安 装好场地照明设施 C.施工用电准备：施工用电应满足 180KW，现场施工照明由
27、 施工单位自行解决。 7.2.2 保证质量措施： A.桩运现场后由项目长指定专人检验桩质量，记录桩的出 厂日期。 B. 场 地 平 整 除 满 足 地 耐 力 要 求 外 如 有 地 下 障 碍 物 必 须 清 理 干 净 。 新 清 整 场 地 需 推 平、压实以保证样桩位置正确。 C.插桩必须用线坠校正,保证垂直在 0.5%内方可施压,压桩前两次复测桩尺寸 D.接桩时上下节桩应对正，必须轴心受力，有缝隙用垫铁垫实。角铁要上下均衡。 焊缝要满焊，焊壁由焊工自检记录，质量员抽检。 E.接桩焊工要有操作证，所用材料必须有产品合格证，出厂合格证。 F.送 桩应及时回填，防止施压邻近桩时造成偏位，桩
28、顶标高用水准仪控制。 G. 认真做好记录，桩上每米划标记。 7.2.3 保证安全措施 A.施工人员进入现场要带安全帽及绝缘鞋。特殊工种人员持 证上岗。 B.机械设备保证完好状态。 每日班前项目长逐 级安全交底。 施工前对索 具、 钢丝绳 检查，发现问题及时更换。 C.各个工序应严格遵守安全操作规程， 作业前 班长明确分工， 统一指挥。 施工人员 应听从指挥，操作时精神集中严禁擅自离岗。 D.各种电器设施必须接零接地。 拖地电缆要专 人检查， 做到一机一闸一保护， 执行 三相五线制。 E.遇有雷、雨、雾、雪及 6 级以上大风等恶劣天气应停止作业。 F.夜间施工应配备足够的照明设备。 G.双班作业
29、要有交接记录。 7.3 土方工程： 7.3.1 基础排水： 每个基坑内设置 12 口集水 井， 集水井采用潜水泵边开槽边降水， 槽边设明沟和集水井相通，开槽后防止泡槽现象，抽出地下水排入下水管网。 7.3.2 土方工程工艺流程：制定土方开挖方案 放槽线组织挖槽机械及人员进场 （基坑降水后）人工配合机械开挖土方(桩间土)平槽底、洗槽验槽 7.3.3 施工方法：采用反铲挖掘机满堂红开挖 基坑，人工配合挖桩间土，挖至槽底 标高以上 100mm 再由人工配合挖至槽底，防止挠动桩基。 7.3.4 土方随挖随用自卸汽车运至施工现场的指定卸土点，槽边严禁堆土。 7.4 钢筋工程： 7.4.1 钢筋全部现场加
30、工预制、现场绑扎成型。 7.4.2 钢筋连接： A、基础承台不设钢筋接头，基础梁筋采用对焊 接头。 B、竖向受力主筋采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用搭接 绑扎接头 7.4.3 钢筋绑扎： A、底 板筋、 承台 筋： 在垫层 上画 好间距 ，按 间距摆 放钢筋 ，纵 横筋相 交点 均应绑 扎，双层钢筋网片之间设置钢筋支架，支架间距：梅花状间距 1m。 B、基 础柱筋 ：在 主筋 四角画 箍筋 位置线 ，箍 筋接头 位置相 互错 开，与 主筋 相交点 全部绑扎。 C、承台梁:在水泥砂浆底模上画好箍筋间距按间距穿箍筋,开口应错开进行绑扎。 7.5 模板工程： 均采用组合钢模板钢管加固。 基础柱采用钢
31、模 钢管柱箍， 筏板、 梁及承台用钢管支 顶加固。支模前调整并刷隔离剂以保证基础混凝土外观质量。 48 钢管 木 板 55 木方 钢筋头 基础承台 柱支模示意图 注 ： 钢 模 板 上 口 必须 挂 通 线 找直 两 侧 支 模方 法 同 样 。 7.6 混凝土工程： 7.6.1 基础混凝土全部采用商品混凝土，浇筑 采用混凝土汽车输送泵。混凝土坍落 度控制在 16cm2。 7.6.2 混凝土的振捣：垫层采用平板式振捣器 ，基础承台、承台梁采用插入式振捣 器，表层搓成麻面。 7.6.3 混凝土由搅拌站供应，严格执行管理制 度，保证原材料质量和计量控制。混 凝土进场执行逐车验收，按规范要求留置试块
32、。 7.6.4 混凝土施工缝的处理：在浇注上层混凝 土前，先将施工缝混凝土表面凿毛， 清除灰尘、 浮浆及松动的石子， 浇水充分湿润 ， 并排除积水， 在浇注混凝土时先铺设与 混凝土配合比相同的砂浆 50mm 厚，以防止混 凝土浇注后烂根，并增强新旧混凝土之间 的粘结力，增强建筑物的整体刚度。 7.6.5 注意振捣适度，不漏振、不过振、预留 洞口和其它截面沿高度变化等容易出 现塑性沉缩裂缝处， 混凝土浇注要特别注意， 待混凝土沉实后派专人敲打模板两侧， 进 行二次振捣，以确保混凝土振捣密实。 7.6.6 加强现场调度力度，保持均衡生产，若 因故停滞过久或其它原因造成塌落度 损失无法泵送时，须退回
33、搅拌站处理，严禁现场加水，以确保混凝土质量。 7.6.7 混凝土浇筑前必须做好施工技术交底， 隐蔽验收除按常规进行外，特别要注 意代表轴线位置的柱、墙插筋，确保位置准确、固定牢靠。 7.6.8 混凝土的养护： 混凝土浇筑后 12 小时之 内覆盖浇水养护， 浇水次数以混凝土 表面呈现湿润状态为宜。养护时间：普通混凝土 7 天。 8、 基基 础础 质质 量量 保保 证证 措措 施施 8.1 土方工程： 8.1.1 挖槽前复核水准点和轴线，放好槽线，做好轴线控制桩。 8.1.2 挖槽时严禁扰动工程桩和槽底土方，机械挖至距槽底标高差 100mm 时改用人 工配合挖槽并平整槽底。 8.1.3 槽底每间隔
34、 3-5m， 设一标高控制桩， 随时用水准仪抄平， 以保证槽底标高准 确。 8.1.4 基坑槽边做明沟并和集水井连通。第一 步土挖至底板垫层下皮标高，第二步 配合开挖集水槽坑（临时支顶） 。 8.1.5 设专人及时排除积水，严禁泡槽。 8.2 钢筋工程： 8.2.1 钢筋进场后要及时对料，分类分型号架木方标识码放，不得随意代换钢筋。 8.2.2 钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距 1m 左右。 8.2.3 所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报 告，合格后方可使用，钢筋表面应保 持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。 8.2.4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固 长度、接头设置、搭接长度
35、、焊接质 量必须符合设计要求及施工规范的规定。 8.3 模板工程： 8.3.1 基础底板先弹出结构尺寸控制线，按线支侧模，标高要用水平控制。 8.3.2 模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降及变形。 8.3.3 模板表面要平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。 8.3.4 在浇筑混凝土过程中，派专人看模，检查扣件、对拉螺帽紧固情况。 8.4 混凝土工程： 8.4.1 运至现场的混凝土要做坍落度试验，坍落度以 16cm2 为宜，严格控制水灰 比，不得随意加减用水量。 8.4.2 浇筑混凝土前， 模板要浇水湿润， 但模内 不能存水， 振捣时不允许碰撞钢筋、 水电管线及预埋件，
36、要根据振捣棒的有效深度 和半径合理布点， 要快插慢拔， 每点振捣 20-30 秒为宜，要以混凝土表面不再下沉、不 出现气泡、表面泛出灰浆为宜，要由专人 负责振捣，做好记录。 8.4.3 浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，如 因特殊原因超过初凝时间，必须按施 工缝处理。 8.4.4 混凝土施工缝的处理：在浇筑上层前， 先将施工缝处混凝土表面凿毛、浇水 充分湿润，并排除积水，在浇筑混凝土时先铺设与混凝土配合比相同的砂浆 50mm 厚， 以防烂根，增强新旧混凝土之间粘结力。 8.4.5 按要求留置混凝土试块，要有标养的试块，还要有同条件养护的试块。 8.4.6 混凝土浇筑前应做好技术交底，交底人员做好
37、交底记录。 8.5 基础墙体质量保证措施： 8.5.1 基础墙施工前先在基础梁上弹出墙线， 砌筑过程中随时检查墙体的垂直平整 度。 8.5.2 墙体砌筑砂浆应有试验室出据的配合比通知单， 同时要按规范留置砂浆试块。 砂浆除要保证强度的要求还应具有较好的和易性和保水性。 8.5.3 砌筑时严格遵守横平竖直、 砂浆饱满、 组 砌合理、 接茬可靠的原则进行砌筑。 8.5.4.基础墙砌筑前必须按施工规范要求预埋墙拉筋， 拉结筋长度不小于 1m。 且间 距应满足规范要求。 8.5.5 砌筑过程中必须作好各种孔洞的预留，严禁事后踢凿。 8.6 回填土质量保证措施： 8.5.1 回填前先在基础墙体上按规范要
38、求弹出每步还土的平线。 8.6.2 回填土中不得参有草根等杂物。 8.6.3 按墙体弹出每步虚还土的高度，土回填 后夯实并作出干容重试验，其试验结 果必须符合设计和规范要求。 8.6.4 还土密实度检测应保证均匀，其检测重点为墙的根部和转角处。 9、 基基 础础 排排 水水 和和 防防 止止 沉沉 降降 措措 施施 基坑内设置明沟和 1-2 口集水井降水， 开槽后 防止泡槽现象， 抽出地下水排入下水 管网。 10、 地地 下下 管管 线线 、 地地 上上 设设 施施 、 周周 围围 建建 筑筑 物物 保保 护护 措措 施施 周围无原建筑和地下管线，所以不考虑保护问题。 11、 主主 体体 结结
39、 构构 主主 要要 施施 工工 方方 法法 和和 施施 工工 措措 施施 11.1 钢筋工程： 11.1.1 钢筋全部现场加工制作。 11.1.2 钢筋连接： 竖向筋和梁的受力筋按设计要求均采用机械连接， 其余钢筋采用 搭接绑扎接头， 梁下排筋进支座， 梁上排筋在 跨中搭接， 规范和设计有焊接要求的采用 闪光对焊接头，楼板筋进支座。 11.1.3 钢筋绑扎： A.柱筋： 接好主筋， 在主筋四角画箍筋位置线 ， 箍筋接头位置相互错开， 与主筋相 交点均应绑扎，并应符合规范及设计规定，柱上部甩筋用缩口套子固定。 B.梁筋： 先穿梁筋， 梁筋穿好后， 在架立筋上 画箍筋位置线， 箍筋接头位置相互错
40、开，与主筋相交点全部绑扎。 C.板筋： 在模板上画好间距， 按间距摆放钢筋 ， 绑扎时用八字扣， 盖铁上角绑扎十 字花扣。 11.2 模板工程： 11.2.1 异形柱模采用竹胶合板拼装式片模， 加 固采用铁脚手管。 柱箍间距： 柱下部 200mm 设置第一道，其上每 600mm 设置一道。 5*10木方 300 竹模板 14直螺栓 3型扣件 12mm竹模板 48钢 管 48钢管 L型 柱支模 示意图 5*10木 方 300 T柱支模示意 图 11.2.2 梁模： 矩形梁采用竹胶合板拼装式片模 ， 支撑采用碗扣承重支架， 承重支架 立杆间距为 1200mm，横杆间距 1500mm，并设 扫地杆和
41、剪刀撑，矩形梁加固采用铁管夹 杠及斜支撑。 11.2.3 板模：楼板采用大块竹胶合模板，支撑采用钢管承重支架，上铺 100100 木方作为主楞， 主楞间距 1000mm， 主楞上铺 50100mm 方木做为次楞(立放间距 300mm)， 承重支架立杆间距 1200-1500mm，横杆间距 1500mm。 5*10 木 方 300 脚 手 管 竹 胶 合 板 框 架 梁 板 支 模 图 11.3 混凝土工程： 11.3.1 混凝土全部采用商品混凝土， 浇筑采用混凝土输送泵， 混凝土坍落度控制在 16cm2。 11.3.2 混凝土振捣：柱、梁、墙采用插入式振捣器。 11.3.3 混凝土施工缝的处理
42、：在浇注上层混凝土前，先将施工缝混凝土表面凿毛， 清除灰尘、 浮浆及松动的石子， 浇水充分湿润 ， 并排除积水， 在浇注混凝土时先铺设与 混凝土配合比相同的砂浆 50mm 厚，以防止混 凝土浇注后烂根，并增强新旧混凝土之间 的粘结力， 增强建筑物的整体刚度。 框架柱施 工缝留置在梁下皮处， 框架梁与楼板同时 浇筑不留施工缝。 11.3.4 注意振捣适度， 不漏振、 不过振、 预留 洞口和其它截面沿高度变化等容易出 现塑性沉缩裂缝处， 混凝土浇注要特别注意， 待混凝土沉实后派专人敲打模板两侧， 进 行二次振捣，以确保混凝土振捣密实。 11.3.5 混凝土的养护：混凝土浇筑后 12 小时之内覆盖浇
43、水养护，浇水次数以混凝 土表面呈现湿润状态为宜。养护时间：普通混凝土 7 天。 11.4 填充墙砌体工程： 11.4.1 砌筑墙体前应在楼板上放出墙线,砌筑过程中随时检查墙体垂直平整度。 11.4.2 砌筑墙体前砂浆应有试验室出据的砂浆配合比通知单。 11.4.3 每 250mm3 砌体的砂浆要制作一组试块。砂浆除要保持强度的要求还应具有 较好的和易性和保水性。 11.4.4 砌筑时严格遵守 “横平竖直， 砂浆饱满 ， 组砌得当， 接茬可靠” 的原则进行 砌筑。自由2m 的门口两侧、纵横墙交接处、墙体端、墙体转角及沿墙长每间距 4m 设 有构造柱。 11.4.5 砌筑前必须按施工规范要求将预埋
44、墙拉筋剔出，墙拉筋长度不小于 1 米。 11.4.6 墙体内的各种预留， 预埋设施必须在砌 墙过程中作好， 严禁事后剔凿， 各种 预埋件要认真作好防腐处理。 11.4.7 砌至最后一层即梁底时，采用斜砌的方法楔紧。 11.5 脚手架工程： 11.5.1 主体结构施工时， 临边应及时搭设钢管 护栏， 随楼层增高逐步搭设， 立杆间 距 1.5m，两根水平杆高 0.61.2m。 11.5.2 外檐装修利用落地式双排铁管外脚手架，内檐装修搭设专用门式架。 11.6 主体测量控制: 11.6.1 细部测量： 主体结构施工利用主轴线控 制桩， 在首层柱外侧设立控制点， 与 主控网联测校验合格后， 在上层结
45、构施工时用经纬仪把控制点投测到上层， 架设经纬仪、 钢卷尺联测即可将主轴线放出， 检验合格后进行下一步细部放样； 标高的引测可在首层 外柱上弹出楼层建筑+0.50 米标高线，做上标 识即可作为板、梁及上层柱、墙施工的基 线。 11.6.2 建筑沉降观测： 根据天津市有关文件要求， 委托天津市有资质的第三方测量 单位进行变形观测，同时我公司将作好相应的变形观测及记录。 12、 主主 体体 结结 构构 质质 量量 保保 证证 措措 施施 12.1.钢筋工程： 12.1.1 钢筋运至现场后要及时对料，分类分型号码放，不得随意代换钢筋。 12.1.2 钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距 1
46、m 左右。 12.1.3 所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告， 合格后方可使用， 钢筋表面应保 持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。 12.1.4 钢筋的规格、 形状、 尺寸、 数量、 锚固 长度、 接头设置、 搭接长度、 焊接质 量必须符合设计要求及施工规范的规定。 12.2 模板工程： 12.2.1 模板表面要平整，隔离剂要涂刷均匀。 12.2.2 各种预埋件、 预留孔洞要在模板上弹线 ， 玻璃幕墙、 屋顶天窗等专业队伍现 场专人安装埋件， 预留孔洞等， 并与施工单位 紧密配合， 以防漏项。 按线设置以保证位 置准确。 12.2.3 支模前要检查轴线位置及钢筋绑扎位置，以确保位置准确。 1
47、2.2.4 模板系统设有专人负责， 支完模板后对其尺寸、 垂直度、 轴线等验收合格后， 才能进行下道工序。 12.2.5 模板的支设须依据模板设计图施工,保 证工程结构和各构件外形尺寸和位置 准确，支撑系统要有足够的强度和稳定性，防止出现模板位移、变形、涨模等现象。 12.3 混凝土工程： 12.3.1 水泥、外加剂必须具有出厂合格证、复试报告及准用证方可使用。 12.3.2 砂、石进场后要进行材料实验、实验合格后方可使用。 12.3.3 混凝土坍落度一般控制在 162cm 范围 内， 根据气候条件及其它因素可相应 在规范允许范围内进行调整。 12.3.4 每次浇筑前， 商品混凝土供货厂方应做 好试配， 提供相应资料。 浇筑混凝土 时设专人对混凝土的塌落度、 和易性及离析程度进行检测， 检测不合格的混凝土严禁使 用。 12.3.5 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的污物应清理干净。 12.3.6 振捣棒操作时做到 “快插慢拔” 混凝土 分层灌注时， 每层厚度不超过振捣棒 的 1.25 倍。在振捣上一层时插入下层 5cm 左右。每点振捣时间为 20-30 秒，混凝土表 面呈水平状不再显著下沉， 不出现气泡， 表面 呈现浮浆为宜
