1、年 月 日 年 月 日 DK86+345DK86+510 段 CFG 桩施工技术交底 为指导和规范施工，保证工程质量，现就 DK86+345DK86+510 段 CFG 桩施工做技术交底如下: 一、机械设备选择：根据本段表层有一硬塑黏土层的地质情况，选用 CFG26 长螺旋钻机、 HBT60A1406 地泵灌注混凝土。 二、工艺流程 1、 施工准备 结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法，核查地质资料。 平整地表（本机要求地面坡度小于 2%） 、清除障碍物、根据测量队提供的控制点放好桩位置。 2、CFG 桩施工 机械就位。 钻至设计深度，停钻。 搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，检查其坍落度。
2、向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定 的数量进行，泵送时不得停泵待料。 拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速度均匀，拔管至桩顶。施工桩顶标高宜高于设计标高 50cm。 机械移位。 施工流程如下图所示。 CFG 桩长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工流程图 开挖表土，截桩。不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。 褥垫层宜采用静压法施工。 3、施工要点和注意事项 CFG 桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。 褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。 CFG 桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行 28d 强度检验。成桩 28d 后应及时进行单桩承载力
3、 或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。 CFG 桩施工允许偏差应符合表下表的要求。 本段 CFG 桩桩位布置见附图。 编 制 中铁十二局集团第四工程有限公司龙厦铁路项目部 编 号 技术主管 DK86+345DK86+510 段 CFG 桩施 源文编号 施工单位 施工负责人 工班负责人 钻 机 就 位 钻 进 至 设 计 深 度 停 钻 泵 送 混 合 料 均 匀 拔 管 至 桩 顶 钻 机 移 位 测 量 放 样 原 地 面 处 理 年 月 日 年 月 日 复 核 日 期 年 月 日 审 核 工技术交底 第 页，共 页 DK86+345DK86+510 段 CFG 桩施工技
4、术交底 CFG 桩施工允许偏差及技术参数 序号 项 目 允 许 偏 差 1 桩位偏差（纵横向） 50mm 2 桩体垂直度 1 % 3 桩长 不小于设计值并嵌入硬层 2 米以上 4 桩体有效直径 0.5m 7 桩体无侧限抗压强度（28d） 10MPa 三、安全环保及文明施工 1、 CFG26 钻机机架高达 30 米，要做好密切关注天气变化，注意防风，另外移机要掌握好平衡，防止 钻机倾覆。所有钻机操作工需持特种设备操作证上岗。施工过程中严格执行铁路工程施工安全技 术规程 （TB10410-2003）,和项目部安质部下发的各专项安全技术交底。 2、 施工过程中严格控制粉尘、固体废渣、噪声污染，CFG 桩施工中产生的废弃浆液，洗刷机具的废液 排往项目部指定的废液坑，不得随意乱排。工地产生的生活垃圾运网项目部指定的垃圾处理点集中 处理。 3、 施工现场布局合理，各项标识标排齐全，工人遵纪守法，争创文明施工标准化工地。 施工单位 施工负责人 工班负责人 编 制 中铁十二局集团第四工程有限公司龙厦铁路项目部 编 号 技术主管 源文编号 复 核 日 期 年 月 日 审 核 DK86+345DK86+510 段 CFG 桩施工 技术交底 第 页，共 页
