1、节能专项施工方案 工程名称： *人参厂 建设单位： *有限公司 负 责 人： 监理单位： *监理公司 总监签字： 施工单位： *有限公司 项目经理： 编 制 人： 编制时间：2011 年 7 月 10 日 一、工程概况 本工程位于*新兴工业区，厂房部分为单层局部二层钢框架结构，建筑面积为 17426.6，污水站等辅助性房屋为单层框架结构，建筑面积共为 826.3。 二、编制依据： 中华人民共和国建筑法(第 91 号) 中华人民共和国节约能源法(第 90 号) 中华人民共和国可再生能源法(第 33 号) 建筑工程质量管理条例(第 297 号) 民用建筑节能管理 （第 76 号） 外墙保温工程技术
2、规程 （JGJ144-2004） 民用建筑节能管理规定 （第 8 号）吉建办 2004 吉林省建筑领域推广应用新技术实施细则 （第 22 号） 聚苯乙烯板外墙外保温工程施工及验收规程 （DB22/T278-2005） 三、节能施工控制点 1.外墙保温：采用 250mm 厚钢筋混凝土地梁、辅助性房屋采用煤矸石多空砖，外贴 100mm 厚聚苯乙烯保温板。 2.外 门 窗：窗为塑钢单框中空玻璃门窗。 3.屋面保温：屋面采用 80 厚聚苯乙烯保温板（容重不小于 30/m） 。 4.其他：使用周转次数多的模板木材，加强节水、空调、电的宣传和实施措施。 四、主要施工方案（措施） 施工前进行技术交底，并组织
3、职工到附近类似工地观摩施工工艺及样板工作，主要参 加人员为：项目技术、质量负责人，分包现场负责人，班组长及所有关系工序操作工。时间、 地点另行安排通知。 （一）外墙工程 1）施工条件 1、施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。 2、外墙、外门窗口、屋面排水及雨水管预埋件施工及验收完毕。 3、操作地点环境温度和基底温度不低于5、风力不大于5级，雨雪天及冬季施工要采取保 护措施。 2）聚苯板的粘帖 1、根据图纸的要求，首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处， 则应在墙面弹出变形缝及变形缝款独线。 3、聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘帖时应轻揉
4、，均匀 挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。 4、聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排标准应错缝1/2板长。 5、聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓沫子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间 的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。 6、在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。 7、聚苯板表面不平整处应用打磨抹子抹平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯 屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护口罩。 3）网格布的铺设： 涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否枯燥，表面是否平整，并去除板
5、面的有害物质，杂质 或表面变质部分。 4）验收标准 1聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符 合本规程及有关标准的要求。 检查方法：检查出场合格证或进行复检。 2聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处。 检查方法：观察和用受推拉检查。 5）、注意问题 1、每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合实际要求。 2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查。必须在各道工序检 查合格后，再实施下一道工序。对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需 要，应在防护面层达到
6、设计强度后方可进行，安装物件后期四周应恢复原状。应防止重物撞 击墙面。 （二）、屋面工程 1）屋面材料标准 1进场的屋面保温材料要有中文标志的出场质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等 相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。 2检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。 3保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个 检验批，每个检验批随机抽取一组。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热、密 实、压缩（10%）强度、阻燃性。 2）屋面保温作业条件 1铺设保温材料的基层施工完毕后，将基层表面清扫干净，并使
7、之平整、干燥，经检查验 收合格后，方可进行下道工序。 2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。 3保温材料的运输、存放注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或 雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。 3）屋面保温层质量验收 屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1基 层；2.保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3.屋面热桥部位；4.隔气层。 主控项目 用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10%）强度、阻燃性必须符 合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记
8、录和复验报告。 屋面保温层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设 计要求和标准的规定。 检验方法：观察检查、保温板采取针插法或剖开法用尺量其厚度。 屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求： 1、松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确； 2、板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确； 3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。 检验方法观察检查，检查施工记录。 4）屋面保温层成品保护 1.在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。 2.保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季
9、施工，更要及 时采取遮盖措施。 5）应注意的质量问题 （1）保温隔热层功能不良 1保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。 2保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。 （2）保温层厚度不均匀 1抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。 2保温材料本身厚度不均匀。 （3）对保温层厚度不均匀的预防措施 1进场材料必须严格进行检验，如发现不合格品，立即退场。 2保温层铺设分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。 3在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车 边操作。 （三）外门窗、玻璃工程 门窗是影响热功能系数的重要部位，为减少损失，应加强对门
10、窗安装工程的技术质量控制。 1）塑钢单框中空玻璃门窗的材料要求 1.门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告 书并加盖厂家印章。 2.门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5%，并不得少于3樘应全数检验。 3.条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少 于5%，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。 4. 塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合 设计要求和有关标准的规定。 5.对有保温要求的塑钢门窗，其性能应符设计和关标准规定。 对有保温要求的铝合金门窗， 其性能应符设计和关标
11、准规定。 6.聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关准要求。 7.附框要有可靠的强度和保温性能。 2）门窗施工的主要机具及作业条件 1.主要机具未有切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。 2.主题结构经有关质量部门验收合格，工程质监已办理好交接手续。 3.按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m 水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹 窗口边线。 4.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 5.塑钢门窗表面粘帖保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。 3）门窗工程施艺 1.沿建筑物全高用经纬仪或大线锤引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口 距门窗
12、边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。 2.门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线招直。每 层必须保持窗下皮标高一致。 3.墙厚方向的安装位置应符合设计要求和窗台板宽度确定。 4.门窗洞口偏位、不垂直方正的要进行剔凿或抹灰处理。 5.安装塑钢门窗时，采用的属零件要为不锈钢。 6.根据划好的门窗定位线，安装塑钢框然后用木临时固。 7. 塑钢门窗与墙体的固定用片连接，为 1.5mm 厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。 8. 塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，定点间距应不大于塑钢门窗框与墙体洞口 的连接要牢固、定点间距应不大于 600mm，距框角的
13、距离不应大于 180mm。 9. 塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物然进行隐蔽工程验收格 10. 推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃们出阿哥扇整体按入内滑槽调与的缝隙。 11. 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的应结实牢固使灵活。 4）门窗工程的质量验收 外门窗施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和 图片资料。 外门窗工程的检验批应按下列规定划分： 1.同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、铝合金门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种 门窗及门窗玻璃每 100 樘应划分一个检验批，不足 100 樘也应划分一个检验批。 2.同一品种、类型和规格的特种门窗每 5
14、0 樘应划分一个检验批，不足 50 樘也应划分一个检 验批。 3.对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理单位和施工单 位协商确定。 检查数量应符合下列规定： 建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外 窗，每个检验批应至少抽查10%，并不的少于6樘，不足6樘时应全数检查。 特种门窗每个检验批应至少抽查 50%，并不的少于 10 樘，不足 10 樘时应全数检查。 5）门窗工程的成品保护 （1）塑钢单框中空玻璃门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶 纸盒塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌合洞口
15、墙体表面装饰施工， 以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不 能破坏门窗表面的保护材料。 （2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。 （3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口应及时保护好 门框。严禁施工人员踩踏列车进门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。 （4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。 6）门窗工程中应注意的质量问题 （1）门窗框不正 安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。 （2）门窗面层污染 门窗施工要贴保护膜进行保护，施工中注意不得损坏保护
16、膜， （3）窗渗水 门窗与墙体连接处理要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低 于内窗台，避免倒坡。 (4)外表面颜色不一，门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损 坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。 塑钢单框中空玻璃门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允 许 偏 差 （ mm） 检 验 方 法 1500 1.5 1 门窗槽口宽度、高度 1500 2 钢尺检查 1500 3 2 门窗槽口对角线长度差 2000 4 钢尺检查 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用 1m 水 平 尺
17、 和 塞 尺 检 查 5 门窗横框标高 5 钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 钢尺检查 8 推拉门窗与框搭接量 1.5 钢直尺检查 五、其它节能事项控制方法： 1.配电与照明节能工程 1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。 检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。 检查数量：全数核查。 2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对截面和芯导体电阻 值进行见证取样送检。 检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。 检查数量：同厂家各种规格总数的 10%，且不少于 2 个规格。 3、工程安装后
18、应对低压配点系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。 其中： 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标准系统电压的7%；单相 220V 为 7%、 10%。 公共电网和谐波电压限值为：380V 的电网标准电压，电压总谐波畸变率为 5%，奇次 （125 次）谐波含有率为 4%，偶次（224 次）谐波含有率为 2%。 三相线电压不平衡度允许值为 2%，短时不得超过 4%。 检验方法：在已安装的变频和照明可以产生谐波用电设备均可投入的情况下，使用三相电能 质量分析仪在变压器的低压侧测量。 检查数量：全数核查。 4、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照明度和功率密度值。 照明度值不
19、得小于设计值的 90%； 功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034 中的规定。 检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域平均照明和功率密度。 检查数量：每种功能区检查不少于 2 处。 5、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧， 同时应符合建筑电气工程施工质量验收规范标准中有关规定。 检验方法：使用力矩扳手对搭接螺栓进行力矩检测。 检查数量：母线按检验批抽查 10%。 6、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜按品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁 回路。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。 7、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不
20、宜超过三相负荷平均值的 115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的 85%。 检验方法：在建筑物体、照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负 荷电流、电压和功率。检查数量：全部检查。 2.通风与空调节能 1、通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并 应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计 风量的允许偏差不应大于 10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15%。 检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检验数量：全数检查。 2、空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水
21、平度的偏差 均不应大于 2/1000。 检验方法：观察检查。 检验数量：按总数量抽查 10%日，且不得少于 1 台。 3.建筑给排水节能 工程中施工的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家相关标准的要求，进场 应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告，由建设单位及建立单位现场见 证取样送检，复检合格方可进行使用。 4.节约木材 尽可能少使用或不使用木模板、木跳板，减少木材用量；杜绝将木料大化小、小化了的 不良作风。 5.其它材料的节约 现场使用材料要做到工完料清；对漏落或余料进行回收处理对砂石堆放场地进行硬化处 理，防止材料到处乱垫现象；建立奖罚制度，对浪费材料者进行重罚，并
22、对节约材料费的班 组或个人进行奖励。 六、施工时注意事项： 1保温层、保护层等各构造层在未达到强度前禁止水冲、撞击、震动。 2外保温层施工遇雨时，应采取适当的遮挡措施。 3禁止在保护层未干前进行饰面层施工。 4严禁踩踏窗口。 5对碰撞坏的墙面应及时修补。 七、安全管理 本项目节能工程的施工多在外架、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要 注意以下事项： 1、从事高处作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应 于高处作业的人员，禁止攀高作业。 2、距地面 2m 以上，工作创面坡度大于 45 度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振） 动地方应视为高处作业。 3、防
23、护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的 安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。 4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高 空作业） 。 5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必 须安全可靠，严禁冒险作业。 6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板， 作业者最少离开电线 2m 以外。 7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高 处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工
24、作完毕， 应及时清理工具、零星材料等。 8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。 9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上 下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。 10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。 11、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。 12、脚手架的负荷，每平方米不得超过 270kg/m 13、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。 14、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔 离措施才能施工。 15、遇有六及风力时，
25、必须禁止露天高处作业。 16、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以 60 度为宜，梯 底宽度不小于 50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人 字梯拉绳必须牢固。 17、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装 楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。 18、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过 楼板的设计允许承载能力。 19、采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层 提升，屋面工程未完不得拆除。 20、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑， 以保证其稳定性。 21、砌筑高度每天不宜大于 1.8 米。 八、节能管理组织机构 组 长： 副组长： 组 员： 日期： 2011 年 7 月 10 日
