变电所设备及材料二次搬运、吊装专项方案改.doc

1、设备及材料二次搬运、吊装专项方案 总则 鉴于地铁工程的设备运输可能面临不能利用轨道到位，存在从地面将设备 运至站内安装位置的情况。因此设备运输问题就显得尤为重要，编制设备及材 料的二次搬运、吊装专项方案势在必行。 净空低，施工场地狭窄，是地下铁道工程的突出特点。在昆明 6 号线供电 系统工程中，变电所设备运输是一个高难度、高风险的关键性工序。因此在设 备运输前，必须编制科学合理、操作性强的设备运输实施方案，确保设备运输 的安全和高效。 依据现有界面情况，以下将重点阐述供电设备及材料由地面吊装入位安装 方案。 一、供电设备及材料运输安排 根据施工进度计划，施工工期比较短、任务比较繁重。为满足现场

2、施工进 度要求，所有设备提前到货，并统一保管于库房，施工现场需要时进行二次搬 运，从库房按照此专项方案运到施工现场。 二、供电设备及材料由地面吊装入位步骤 通过对地铁车站运输条件了解，我单位借鉴供电施工积累的设备运输经验， 拟定以下四种设备运输步骤： 步骤一：将设备用汽车地面运输至各个变电所位置。 这是供电设备运输过程必须经过的程序。 步骤二：利用吊车通过通达地面的孔洞将设备下吊。 这是设备垂直运输的有效办法，应用到变电所也就是将设备从地面吊到站 台层。 当吊车无法到达吊装地点时，设备垂直运输的办法。变电所设备从站厅层 运到站台层采用此办法。 步骤三：采用自锚式方法或用手动叉车人工使设备平移。

3、 可以使设备水平移动并精确定位。当无法用吊车将设备运到站台层所处层 面平移定位时，用人工运输。 变电所所有设备、材料均可以用以上几种步骤的组合运到需要的位置。 1、步骤一：将设备用汽车地面运输至变电所位置 1.1 运输准备 1.1.1 人员组织 序号 人员类别及工种 数量 主要职责 1 指挥 1 组织指挥 2 技术负责人 1 技术指导 3 安全负责人 1 安全监护 4 起重安装工 10 设备装卸、搬运 5 吊车司机 1 吊车驾驶、作业 6 汽车司机 1 车辆驾驶 1.1.2 主要工机具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 公路拖车 25T 辆 1 含捆绑绳索 2 吊车 16T 辆

4、1 3 撬棍 L1500mm 根 4 4 对讲机 台 3 5 钢丝绳 1016 米 数量按实际需要 6 U 型环 5T 个 8 7 枕木 2502002500mm 根 数量按实际需要 8 扒钉 12200mm kg 数量按实际需要 9 木板 50mm m3 数量按实际需要 10 防护用品 数量按实际需要 1.1.3 其它准备工作 检查设备进所通道的大小、强度、设备基础等环节是否满足设备运输安装 要求，如有问题先处理合格。 检查变电所卸车场地是否满足作业要求，是否需进行平整或加固处理。 如在夜间作业，其装卸车场地、运输通道及入口平台均要准备足够的照明 设备。 提货前，应根据施工图、设备清单等资料

5、，仔细核对需提取设备的名称、 型号、规格、数量及箱号等内容，列出提货清单。 与设备供应商办好手续，约好送货时间。 了解运输道路中有无承载力不够的桥梁、涵洞、路段等构建物，查看道路 上方有无影响车辆通过的物体，发现问题，需进行相应的处理，不能处理时报 公路交通管理部门另选合适的运输线路。 1.2 运输过程 根据变电所设备的重量、体积和数量，合理地将设备用吊车吊装上公路拖 车，绑扎牢固。变压器装车时，要先取掉其底架、滚轮等，并在变压器下部铺 木板作为垫木。 拖车以低于 20km/h 的速度，行驶至变电所，途中经由曲线道路时，要减速， 以确保安全。 将设备吊到平稳地吊到入口平台上。变压器装上底架、滚

6、轮，并用三角木 塞住滚轮。 1.3 安全注意事项 起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后 方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检 查确认满足使用要求。 设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合， 设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。 设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专 用绳索分四个方向紧固定绑扎牢固。 设备运输途中，要根据路况控制车速，以免发生意外事故。 注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。 2、步骤二：利用吊车通过通达地面的孔洞将设备下吊 用此方法可以将设

7、备从地面运到车站站台层。 2.1 运输准备 2.1.1 人员组织 序号 人员类别及工种 数量 主要职责 1 指挥 1 组织指挥 2 技术负责人 1 技术指导 3 安全负责人 2 安全监护 4 起重安装工 10 设备装卸、搬运 5 吊车司机 1 吊车驾驶、作业 2.1.2 主要工机具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 吊车 16T 辆 1 2 撬棍 L1500mm 根 4 3 对讲机 台 4 4 钢丝绳 1016 米 数量按实际需要 5 U 型环 5T 个 8 6 钢管 502000 根 数量按实际需要 7 木板 50mm m3 数量按实际需要 8 防护用品 数量按实际需要 2.1

8、.3 其它准备工作 检查车站是否满足作业要求。入口平台、站厅层均要准备足够的照明设备。 检查风道口是否畅通，是否能容纳设备通过。 在站台层吊装孔处准备木料、钢轨、钢板等用于临时铺盖吊装口的材料。 2.2 运输过程 设备放在吊车能够到的地方。 支好吊车撑脚后，按照一般吊运操作程序进行。 设备到达站台层以后，应马上移开吊运的位置，以保证吊车作业的连续性。 运输示意图如下： 2.3 安全注意事项 了解并确认运输通道的承载力满足运输要求。 起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后 方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检 查确认满足使用要求。 设备下

9、落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合， 设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点、方向正确无误。 注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。 指挥人员 木板 地面 站厅层放绳方向 被吊设备吊装口 25 吨 钢丝绳 钢管防护人员 防护人员 站台层 3、步骤三：利用卷扬机通过孔洞将设备下吊到变电所所处层面 站厅层内吊装孔之间的水平距离，可以用步骤四来运输。 3.1 运输准备 3.1.1 人员组织 序号 人员类别及工种 数量 主要职责 1 指挥 1 组织指挥 2 技术负责人 1 技术指导 3 安全负责人 3 安全监护 4 起重安装工 10 设备装卸、搬运 3.1.2 主

10、要工机具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 手扳葫芦 35 T 台 5 2 定滑轮 10T 个 4 3 滑轮组 套 2 4 撬棍 L1500mm 根 4 5 卷扬机 5T 台 2 含牵引绳 6 手扳葫芦 35 T 台 5 7 对讲机 台 4 8 钢丝绳 1016 米 数量按实际需要 9 U 型环 5T 个 8 10 钢管 502000 根 数量按实际需要 11 钢轨 12m 根 3 12 木板 50mm m3 数量按实际需要 13 防护用品 数量按实际需要 3.1.3 其它准备工作 检查车站站厅层、站台层场地是否满足作业要求。并准备足够的照明设备。 在站厅层吊装孔处准备木料、钢轨

11、、钢板等用于临时铺盖吊装口的材料。 检查并确认预留吊环和混凝土顶板的强度满足起吊要求（必要时需进行拉 力测试） ，当吊环或混凝土顶板的强度不能满足起吊要求是，可以进行加固处理 或搭建临时起重架。 安装起吊装置，包括卷扬机、滑轮组、钢丝绳等。 3.2 运输过程 站厅层吊装孔的临时封堵都是先用三根钢轨平行放，上面铺木板。 先用手扳葫芦将设备拖到站厅层的吊装孔上，将钢丝绳通过定滑轮与设备 连接，然后通过卷扬机将钢丝绳收紧。让设备稍稍离地，观察起吊状态是否正 常。 抽掉站厅层吊装孔的临时封堵，继续同步操作卷扬机，让设备均匀下降。 当设备底部到达站台层时，停止下降。迅速将设备拖离吊装孔。 运输示意图如下

12、： 3.3 安全注意事项 起吊设施中的各要件如钢丝绳、倒链、卷扬机等均要经强度检验合格，各 部分受力情况要经仔细计算分析，并留有一定裕度。 起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后 卷扬机 卷扬机 手扳葫芦 设备 设备 防护人员 防护人员 站厅层 站台层 方可正式起吊。钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。 设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合， 设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点、方向正确无误。 起吊设备必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备起吊情况，以防出现 意外。 设备落到站台层时，要确保放置方向正确，从设备入口至设备基

13、础间，可 能要经几次转向，如初始方向不正确，将引起很大麻烦。 站厅层吊装孔的临时封堵注意放稳，铺在钢轨上的木板结实且尽量铺密实， 强度能承受住设备重量，并有裕量，防止下落的危险。 4、步骤四：采用自锚式方法或用手动叉车使设备平移 设备平移的过程是设备运输中必不可少的，它能使设备精确到位。当设备 不能从吊装口使用吊车运输时，或设备在站厅层、站台层上平移时可采用此步 骤。 4.1 运输准备 4.1.1 人员组织 序号 人员类别及工种 数量 主要职责 1 指挥 1 组织指挥 2 技术负责人 1 技术指导 3 安全负责人 2 安全监护 4 安装工 10 设备搬运 4.1.2 主要工机具准备 序号 名

14、称 规 格 单位 数量 备注 1 手扳葫芦 35 T 台 5 2 手动液压叉车 3T 辆 数量按实际需要 3 千斤顶 20T 个 4 4 撬棍 L1500mm 根 4 5 手扳葫芦 35 T 台 5 6 钢丝绳 10 米 数量按实际需要 7 U 型环 5T 个 4 8 钢管 502000 根 数量按实际需要 9 钢轨 12m 根 2 10 木板 50mm m3 数量按实际需要 4.1.3 其它准备工作 检查车站站厅层、站台层场地是否满足作业要求，并准备足够的照明设备。 清除运输通道上的障碍物。如果运输通道中梯级高差较大时，要先用木料、 枕木等搭好比较平整的过渡环节。 4.2 运输过程 4.2.

15、1 当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法 用千斤顶升起设备。 在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨的距离合适。 在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设备宽度， 防止设备在牵引过程中钢轨横向移动。 在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。 在钢轨牵引侧端头套挂 500mm 长的钢丝绳套。在设备上套挂 U 型环。 将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢 U 型环，手扳葫芦的吊钩挂牢钢丝 绳套，并稍稍张紧链条。 检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨是否稳固，与其相 关的枕木、木板是否牢固。 每 5 个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。滑行中要注意设 备的行进方向，

16、随时纠正偏移。 到达目的位置后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。 运输示意图如下： 拉动方向 链条 设备 钢轨 手扳葫芦 枕木 障碍物 4.2.2 当设备长距离平移时使用手动叉车 用千斤顶升起设备，把手动叉车插入设备底部。 放千斤顶。 当地面较为平整时，可以直接拉动手动叉车；当地面不平整，手动叉车很 难滚动时，在手动叉车滚动方向上垫上木板，再拉动手动叉车。 到达目的地后，用千斤顶顶起设备，撤除手动叉车，放千斤顶。 运输示意图如下： 4.3 安全注意事项 运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出现设 备侧移、沿坡度自由溜放等意外现象。 当碰到有一定坡度的移动时，要设置防

17、自由滑动措施，准备三角木等止滑 物品。当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。 注意手动叉车的制动系统有效。 三、供电设备及材料由轨道运输步骤 拉动方向 手动叉车 设备 步骤一：由敞开段施工基地吊装至轨道运输车上并运至各站区； 步骤二：由轨道运输车运至各站区设备基础上； 1、步骤一：由敞开段施工基地吊装至轨道运输车上； 1.1 运输准备 1.1.1 人员组织 序号 人员类别及工种 数量 主要职责 1 指挥 1 组织指挥 2 技术负责人 1 技术指导 3 安全负责人 1 安全监护 4 起重安装工 10 设备装卸、搬运 5 吊车司机 1 吊车驾驶、作业 6 汽车司机 1 车辆驾驶 1.1.2 主要

18、工机具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 轨道运输车 辆 1 含捆绑绳索 2 吊车 16T 辆 1 3 撬棍 L1500mm 根 4 4 防护用品 数量按实际需要 5 木板 块 数量按实际需要 1.1.3 其它准备工作 检查设备进所通道的大小、强度、设备基础等环节是否满足设备运输安装 要求，如有问题先处理合格。 如在夜间作业，其装车场地、运输通道及入口平台均要准备足够的照明设 备。 提货前，应根据施工图、设备清单等资料，仔细核对需提取设备的名称、 型号、规格、数量及箱号等内容，列出提货清单。 与设备供应商办好手续，约好送货时间。 运输设备前应向调度单位申报工作时段，确定设备运输时

19、段轨行区畅通。 1.2 运输过程 根据变电所设备的重量、体积和数量，合理地将设备用吊车吊装上轨道运 输车，绑扎牢固。变压器装车时，要先取掉其底架、滚轮等，并在变压器下部 铺木板作为垫木。 轨道车以低于 20km/h 的速度，行驶至变电所，途中经由曲线轨道时，要减 速，以确保安全。 1.3 安全注意事项 起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后 方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检 查确认满足使用要求。 设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合， 设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。 设备装车时，注

20、意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专 用绳索分四个方向紧固定绑扎牢固。 设备运输途中，要控制车速，以免发生意外事故。 注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。 2、步骤二：由轨道运输车运至各站区设备基础上； 2.1 运输准备 2.1.1 人员组织 序号 人员类别及工种 数量 主要职责 1 指挥 1 组织指挥 2 技术负责人 1 技术指导 3 安全负责人 1 安全监护 4 起重安装工 10 设备装卸、搬运 2.1.2 主要工机具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 重型轨道运输车 15T 辆 1 含捆绑绳索 2 手拉葫芦 5T 个 2 3 撬棍 L1500mm 根

21、 4 4 防护用品 数量按实际需要 5 木板 块 数量按实际需要 6 镀锌钢管 DN100 根 10 7 叉车 5T 台 2 8 吊装带 5T 卷 4 9 千斤顶 10T 个 4 10 枕木 根 数量按实际需要 2.2 运输过程 当设备及材料运输至站区后，利用手拉葫芦、撬棍及钢管等工具按下图进 行搬运。 附图： 当设备被搬运至站台上时，利用千斤顶将设备顶起，抽出设备下方的枕木， 将叉车推入设备下方，将千斤顶缓慢泄压，拉动叉车使设备入位。 2.4 安全注意事项 在设备运输入位的整个过程中，安全人员必须全程跟踪。指挥人员口令应 清晰、响亮。 在使用各类机具前，应认真阅读使用说明书及出厂质量及规格资

22、料。严格 按照机具的出厂要求正确操作。 在设备运输操作过程中，应动作利落、轻缓，不得蛮力施工，一切操作务 必服从现场指挥人员口令。 手拉葫芦 吊装带 设备 重型轨道运输车 撬棍 站台 四、设备装卸、运输、储存的一般安全注意事项 变压器在运输过程中不允许剧烈晃动、碰撞、移动，倾斜度不得大于 15 度。 开关柜（35kV 开关柜、750V 直流设备和整流器柜）和交、直流盘在运输和 存放过程中都应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。 设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进行。 产品的运输和装卸应严格按产品的安装使用说明书进行。 变压器、整流器柜、35kV 开关柜和 750V 直流开关柜应直立存放

23、，不得叠 放。存放地点应保持干燥，并通风良好，如果通风条件不良，则应设置风机进 行通风。 运输、装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接从 车上推下，电缆盘不得平放。 电缆盘在滚动时必须按照电缆盘上的箭头指示方向或电缆的缠紧方向。 电缆存储时应集中分类存放，并标明电缆型号、电压等级、规格、长度等， 电缆盘之间应有通道，电缆存放处不得有积水。 设备在起吊时，设备下方不得有人或其他设备。 设备在运输过程中，必须用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢固。 设备及材料存放处应有防盗措施，应设专人看守或设置防护栅栏。 承包商需通过驻地监理，通知车站监理和施工单位要注意设备保护。 设备运输进所后，要挂上“严禁烟火” 、 “严禁攀爬” 、 “严禁碰撞”等警示 牌并配备灭火器。 整流变压器由于无外壳，要用彩条布将变压器包好，等待就位安装。 配电变压器要立即安装其外壳，并用彩条布将外壳包好。