1、目 录 一、编制依据 3 二、总体概述 3 1、工程简介： .3 2、工程特点 .4 三、施工平面布置和临时设施布置 4 1、场地布置原则 .4 2、场地具体布置 .5 四、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 .5 （一） 、工期及施工进度计划 .5 （二） 、各阶段进度的保证措施 .5 五、劳动力和材料投入计划及保证措施 8 （一） 、劳动力投入计划及保证措施 .8 （二） 、材料投入计划及保证措施 11 六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划 .12 七、分项工程施工方案 .14 （一） 、更换牌匾 14 （二） 、喷真石漆 14 （三） 、钢结构施工工艺 16 （四） 、外
2、墙涂料 20 （五） 、粘贴文化石 24 （六） 、JS 防水涂料 .25 （七） 、SBS 卷材防水 29 （八） 、室外铁艺栏杆 29 （九） 、脚手架施工 32 （十） 、雨季施工措施 34 八、关键施工技术、工艺及工程项目的重点、难点及解决方案 .34 九、工程质量保证措施与违约承诺 .35 十、安全生产和文明施工措施及违约责任 .37 十一、针对工程量清单及施工管理的合理化建议 .44 十二、新技术应用与违约承诺 44 十三、工程服务及回访措施 45 附表： 47 一、编制依据： 1、招标文件设计图纸及工程量清单 2、国家、行业技术标准及管理规定 测量规范 （GBJ50026-93）
3、 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收验 收 统 一 （ GB50300-2001） 建 筑 装 饰 装 修 工 程 质 量 验 收规 范 （ GB50210-2001） 建 设 工 程 项 目 管 理 规 范 （ GB50382-2001） 建 设 工 程 文 件 归 档 整 理 规 范 （ GB/T50382-2001） 建 筑 施 工 工 程 安 全 技 术 规 程 （ 国 务 院 ） 建 筑 机 械 使 用 安 全 技 术 规 范 （ JGB33-86） 建 筑 安 全 监 督 管 理 规 定 （ 建 设 部 13号 令 ） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-200
4、1 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 二、总体概述 1、工程简介： 工程名称：*年大连市中山区中南路路街改造工程（一、二、三标段） 建设单位：大连市中山区城市建设管理局 建设地点：大连市中山区中南路沿线 工程内容：外立面粉刷，商户门头牌匾更换，沿街挡墙、台阶、护栏修 复等。 质量要求：合格 工期要求：30 个日历天 资金来源：财政资金 2、工程施工特点 优点：场地处于中南路沿线，交通便利，施工设备及材料可直接 运入施工场地。 难点：场地周围建筑物密集，道路狭窄；场内空地面积小，人员 稠密；改造和非改造项目相邻紧密。施工作业面不能涉及营业区域， （1） 、本工程处于公路两侧人行步
5、道，行人及车辆较多，施工现场 场地狭小，材料机具不易安排，安全防护措施必须到位，以保证行 人车辆等的安全。 (2)周边居民影响。本工程周边有居民楼，施工时需特别注意环保 降噪，防止发生扰民现象。 (3) 业主对工程工期的要求：保证质量、按期竣工。对总承包商的 管理、协调、组织能力要求较高。合理的安排和组织及质量控制是 项目管理中的重中之重。 （4）施工工期要求：工程合同总工期为 30 个日历天，因此，阶段 时间内资源投入大，对工程的管理、协调、组织能力要求较高。 三、施工平面布置和临时设施布置 1、场地布置原则 我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工 程施工总体施工方案与部
6、署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研 究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。 施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅 通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工 设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、 环境保护和劳动保护要求。 2、场地具体布置 现场布置见总平面图。 为便于管理，减少投入资源，在施工段内租赁一处房子作为工人宿 舍。施工现场只设办公室、库房及露天材料堆放场地。办公区生活垃圾 可临时存放于环保垃圾桶内，以利集中处理。根据安全及文明施工要求， 仓库周围采用铁围挡封闭。 四、施工进度计划和各阶段
7、进度的保证措施及违约承诺 （一） 、工期及施工进度计划 1、根据我公司以往的施工经验及施工技术力量，该工程标段工期完 全有保证，具体工期将按实际情况制定计划进度表。 2、安排适当数量的技术工人，配备先进、足够的施工设备和工具， 并加强现场调度管理，确保工程质量，确保按期完成施工任务。 3、关注天气形势，精心策划调度，合理安排时间。劳逸结合，充分 利用人力，确保施工的高效能。 4、施工进度计划 结合本工程的实际情况，我公司将实事求是地制定施工进度计划表。 如遇有特殊情况，及时调整原有计划，确保满足工期要求。进度计划表 详见附图： （二）各阶段进度的保证措施 1. 组织保证措施 为确保总工期和分阶
8、段目标的实现，中标后，将迅速组织人员及设备 进 场，全面进行多项施工准备工作，确保按时开工。 项目经理部由富有类似经验的人员组成，掌握施工动向，随时解决 施工 中出现的问题。 项目经理部和施工队成立保证工期领导小组，形成工期保证体系。 2. 技术保证措施 要全面遵照施工技术规范和监理工程师的规定和要求，以确保工程 质量为中心，保质保量全面完成该项工程，具体措施如下： 施工进度在建设单位及监理工程师的要求下，由总工程师负责，组 织有 经验技术人员，根据现场实际编制总体施工组织设计及各分项实施 计划， 在实践中不断优化施工方案及工艺，及时报请监理工程师批准后 在施工 过程中实施。 结合工程进展情况
9、，适时调整切实可行的施工计划，严格按照建设单 位及监理工程师要求，控制施工进度。 积极采用新技术、新工艺，确保工程质量及工期。 3. 设备保证工作 设备配备合理并有备用，加强施工调度，充分发挥机械化作业优势。 加强机械维修保养和使用管理，确保完好率和出勤率。 4. 物资、环境保证 结合施工进度计划编制工程材料供应计划，及时组织供应，强化检验， 适量储备，保证不停工等料。合理规划、预测工程施工流动资金需求， 及时联系总部调配资金，及时支付农民工工资，专款专用保证工程连续 施工资金需求。 加强与建设单位、监理工程师、地方政府的联系，搞好协调工作， 创造 良好的施工环境。教育职工尊重当地民情、风俗。
10、加强内部团结， 强化 企业凝聚力，增强职工信心，通过经济手段提高工作效益，保证员 工经 济收入，从而提高员工积极性，激发其劳动热情。 5、认真做好施工准备，优化施工方案 必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等） 、分部工程作业 条件准备（施工技术交底等） 。在施工中采取流水作业施工方法，组织有 节奏、均衡、连续的施工，同时，在施工过程中，要根据工程实际情况 不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。 6、做好施工中的质量管理工作 施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督供应部门 按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出 现的问题采取有效的解决措施。同时，结
11、合实际情况进行必要调整，保 证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施； 及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调整各薄弱环节；加强施 工现场的设备利用率，加强机械设备的管理；严格按维修保养使用规定 操作，减少机械故障。 7、维持好施工路段的交通秩序 8、施工监督计划的实施时全体工作人员的共同的行动，要使有关人 员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，将计划变成全体人 员的自觉行动，充分发挥广大干部职工的创造精神，激发广大职工的劳 动热情，提高劳动效率。 （三） 、违约承诺 我单位将严格遵守单位的时间安排，考虑一切客观因素（如大风、 雨水潮湿天气）而不宜施工天气的影响
12、，保质量，合理调整作业方案， 赶工期，确保工程整体施工计划有序进行，按时完成外墙涂料施工项目。 如果不能按合同工期完成施工任务，愿意接受建设单位的处罚。 五、劳动力和材料投入计划及保证措施 （一） 、劳动力投入计划及保证措施 1、劳动力安排 根据进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优 化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未 完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对 缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以 罚款。各工种人员将根据工序需要陆续进场。详见劳动力计划表: 劳动力计划表 工程名称：胶南市建筑立面整修及门
13、头牌匾整治项目 按工程施工阶段投入劳动力情况（日历天/人） 工 种 屋面挑 檐改造 楼立面 处理 门头牌 匾更换 挡土墙 改造 台阶阶 梯改造 地面硬 覆盖 持证 上岗 率 普工 100 30 30 40 40 40 电焊工 15 0 15 100% 架工 10 20 5 20 0 0 100% 木工 25 0 30 0 20 0 抹 灰 工 0 0 0 10 50 20 镶 贴 工 0 0 0 35 35 0 安 装 工 0 0 20 15 0 0 100% 电 工 3 3 5 5 5 5 100% 防 水 工 2 0 4 0 0 0 100% 涂 料 工 0 40 0 0 0 0 100%
14、 油 漆 工 0 0 0 0 10 0 合 计 155 93 109 125 160 65 注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 2、劳动力保证措施 2.1、劳动力组织方案 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、 安全、文明施工的最直接的保证者。劳务层按三个类别组建。 第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维 修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过 类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证，平均技术 等级为5级。 第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝
15、土工、瓦工、抹 灰工、电工、架工、涂料工等，其平均技术等级为4.0 级，并以施工过 类似工程的施工人员为主进行组建。 第三类为非技术工种。 本工程高峰期我单位投入的劳动力为 576 人。合理划分施工区和施 工段，组织平行施工和流水施工。在机电和装饰插入施工后，协调安排 机电和装饰分别在不同的施工区施工，减少交叉干扰。 2.2劳动力来源 2.2.1管理人员 在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批有创省、市 优良样板工程和类似工程施工经验的技术强、业务精又有很强的管理组 织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集 体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明
16、确岗位职 责，落实奖罚制度。 我司共有 400 多名管理人员可供调配，项目管理人员具有大专以上 学历及有丰富的施工项目管理经验，所有项目管理人员的持证上岗率达 到 100。 2.2.2操作人员的选用 现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的专业班组进驻现场， 确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质 量意识和安全生产的责任感。 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍， 组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。 根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作 经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的 劳务施工队
17、伍。 我们对劳务施工人员所需生活后勤已作了充分的考虑，可保证满足 施工需要。 我单位已和多家的合格劳务分供商建立了长期合作关系，需用劳务 队伍来源丰富。本公司郑重承诺如本公司无法保证工程总进度计划的进 行，影响最后的工程工期，将愿意无条件的受到甲方的经济处罚。 （二）材料投入计划及保证措施 按大建发【2010】87 号文要求，现场使用的砂浆为商品砂浆，禁止 现场搅拌砂浆。 主要材料的选择档次要等同或高于招标文件上指定的参考品牌。现 场的材料设备等均要提供相关产品说明书，合格证，检验报告、备案证 等。所有的材料、设备、器具等均为环保产品。 加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。
18、各 专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提 出材料的进场时间，并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设 备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提 供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程 跟踪，确保到货材料满足图纸设计及合同文件的要求，避免不必要的返 工从而拖延工期。 材料保证措施 1我单位有完善的材料分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、 有实力的材料分供商。 2材料及设备部根据施工进度计划，编制材料需用量计划和采购计 划，按施工进度要求进场。 3项目实验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结 果及时呈报监理
19、工程师。 4 资金保证 我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力。本工程的资金专款 专用，严禁挪用。 制定资金使用制度，每月月底物资及设备部和行政部都要制定下月 资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监 督资金使用情况。 六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划 1、机具准备：按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场 前，必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用。 2、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设 备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工 程质量。 3、加强测量仪器、计量器具管理 测量仪器、计量器具必须确定专人保管
20、、专人使用。他人不得随意 动用以免造成人为破坏。损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理 调换，不得带病工作。测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严 禁使用未经校对过的仪器和器具。 拟投入的主要施工机械设备、检测设备表 工程名称：*年大连市中山区建筑物外立面刷新改造工程 序 号 机械设 备名称 规格型 号 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 发电机 Qst19 4 台 沈阳 2010 600 瓦 全过程 2 自卸车 金钢王 2 台 重汽 2009 5 吨 排渣 3 小翻斗 车 FC1A 2 台 沈阳 2009 1 吨 全过程 4 电锤 5 台 全
21、过程 5 气泵 6 台 外墙涂 料 6 气焊 2 套 违建拆 除 7 电焊机 4 台 钢结构 8 卷扬机 机 JJK-1A 2 台 7.5 千瓦 屋面拆 除 9 吊车 Zx3330 1 台 沈阳 2008 1.2m3 违建拆 除 10 手推车 5 台 全过程 11 无齿锯 15 台 钢结构、 镶贴 序 号 机械设 备名称 规格型 号 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 电脑 联想 1 台 国产 2010 100W 办公 2 经纬仪 TDJ6E 1 台 北京 2010 测量 3 水准仪 JDZ3-1 1 台 国产 2010 测量 4 打印机 HL-20
22、45 1 台 国产 2007 办公 七、各分项工程施工方案 （一） 、更换牌匾 改造要求：统一龙骨、统一面板、统一布局、拆除所有灯箱。 一楼改造效果：铝塑板面板，顶部统一装射灯，夜间照亮招牌。 一楼结构描述：全部为 4#角钢龙骨；正面采用防雨衬板为底版，阻燃防 火铝塑板为面板；上面采用衬板为底版，镀锌板为面板；下面采用 PVC 扣板为面板；两侧均用铝塑板为面板；门面两侧立柱或间隙可用铝塑板 封包。文字、拼音、英文采用大体相同的材质。 二楼改造效果：两侧铝扣板或 PVC 扣板，中间为铝塑板面板，面板上安 装字或标志。 （二） 、喷真石漆 1、 对基层要求 喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹
23、，无空鼓、粉化、脱皮、 起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率10，PH9，基层的干燥时， 水泥砂浆基层要求 21 天以上，气温若低，适当延长时间。 2、 施工工具 2.1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面 30-40 厘米，靠墙不要有横 水杆，墙体不能有脚手眼。用吊栏在施工时在注意留出合适的施工距离。 2.2、功率 5KW 以上，气量充足，压力为 0.5-1.0 兆帕 的空压机带三 根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。 2.3、 喷枪：上壶喷枪，容量 500ml，口径 1.3mm 以上,容量不能太大,操 作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。 2.4、 各种口径喷嘴：4m
24、m、5mm、6mm、8mm 等，口径越小则喷涂越平 整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。 2.5、 无气喷枪一套。 2.6、 橡胶管：氧气管，直径 8mm。 2.7、 毛刷、滚筒、铲刀若干。 2.8、 遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。 3、 施工规范 3.1、 涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷 一遍，施工温度 10以上，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2。 3.2、 喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2,根 据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在 10以上，厚度 1-2mm，涂抹两 道，间隔两小时，干燥 24 小时后打磨。喷枪应垂直于
25、待喷涂面施工，距 离约 60 厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚， 采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘米，运动速度快， 且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫 入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2。 3.3、 打磨：采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及 尖角，切忌用力过猛。 3.4、 喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄 喷一遍，施工温度不得低于 10，完全干燥需要 10 天，喷涂量 0.2- 0.3Kg/m2。 4、 不同颜色真石漆施工工艺 4.1、 白色、浅色的真石漆施工 墙体先批刮一遍
26、白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色 液体底漆，再按规定喷涂中层、面层； 4.2、 深色的真石漆施工 底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在 12mm,再 罩面漆。 （三） 、钢结构施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢材、按设计图纸使用，钢材应有质量证明书，并应符合设 计要求及现行国家标准的规定。 1.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合 设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混伤的高强螺栓 不得使用。 1.1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有 产品质量证明书及使用说明。 1.1.4
27、 主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、 扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。 工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、 扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。 1.2 作业条件： 1.2.1 制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图， 图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。 1.2.2 按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规 程） 。 1.2.3 制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法 定计量检测部门检定取得证明。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 加工准备及下料零件加工小装配（小拼）总装配（
28、总拼） 屋架焊接支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 成品检验除锈、油漆、编号 2.2 加工准备及下料： 2.2.1 放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和 加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。 2.2.2 根据放样作样板（样杆） 。 2.2.3 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不 应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 2.2.4 屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的 型钢先热加工，待冷却后再号孔。 2.3 零件加工： 2.3.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。 切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不
29、得有裂纹及大于 1mm 的缺楞，并应清除毛刺。 2.3.2 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢 接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接 焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后 气割切除并磨平。 2.3.3 钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓 孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 2.4 小装配（小拼）：屋架端部 T 形基座、天窗架支承板顶先拼焊 组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用 成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 2.5 总装配（总拼）： 2.5.1 将实
30、样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊 接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 2.5.2 按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。 2.5.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后 将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好 后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。 2.5.4 点焊好的半片屋架翻转 180，以这半片屋架作模胎复制装配 屋架。 2.5.5 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架 天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的 准确。 2.5.6 将上、下弦及腹杆放在
31、连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行 定位点焊。 2.5.7 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转 180，即可将另一面上、 下弦和腹杆放在连接板的垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位 点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序 重复进行。 2.6 屋架焊接： 2.6.1 焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任的焊接工作应与焊 工的技术水平相适应。 2.6.2 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施 焊。 2.6.3 焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连 接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间 的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进
32、行另一面焊接，其焊接顺序相同。 2.7 支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连 接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出 角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并 定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊 完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢 印代号。 2.8 成品检验： 2.8.1 焊接全部完成，焊缝冷却 24h 之后，全部做外观检查并做出 记录。、级焊缝应作超声波探伤。 2.8.2 用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六 组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系
33、数使用。 2.8.3 按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行 检查验收，逐榀屋架做好记录。 2.9 除锈、油漆、编号： 2.9.1 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。 2.9.2 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。双肢型 钢内侧的油漆不得漏涂。 2.9.3 在构件指定的位置上标注构件编号。 3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定， 符合标准规定后方可进行。 3.1.2 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关 标准的规定。 3.1.3 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 1mm 的
34、缺楞。 3.2 基本项目： 3.2.1 构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。 焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。 3.2.2 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔 圆度偏差不大于 1%。 3.3 允许偏差项目，见表 5-12。 表 5-12 项 项 目 允许偏差 检验方法 次 (mm) L24m +3 -7 1 屋架最外端 两个孔或两 端支承面最 外侧距离 L24m +5 -10 2 屋架跨中高度 10 用钢尺检查 设计未要求 起拱 +10 -5 3 屋架跨中拱 度 设计要求起 拱 L/5000 4 相邻节间弦杆的弯曲 L/1000 用拉线、钢尺 检查
35、5 固定檩条的连接件间距 5 6 支承面到第一个安装孔距 1 用钢尺检查 7 节点杆件轴线交点错位 3 划线后，用钢 尺检查 注：L 为屋架长度；l 为弦杆在相邻节点间距离。 4 成品保护 4.1 堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、 支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下找或扭曲。 4.2 钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。 5 应注意的质量问题 5.1 构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫 木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形， 应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。 5.2 构件扭曲：拼装时节点处
36、型钢不吻合，连接处型钢与节点板间 缝隙大于 3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要 求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时 应事先进行临时加固。 5.3 起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采 取措施消除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。 5.4 焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、 速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防 止焊接后翘曲变形。 5.5 跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查 构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。 6 质量记录 本工艺标准应具备以下质
37、量记录： 6.1 钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。 6.2 钢构件出厂合格证。 6.3 主要构件验收记录。 6.4 设计变更及技术处理洽商记录。 6.5 焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测 记录。 6.6 构件发运及包装清单。 （四） 、外墙面涂料 1、工艺流程： 基层处理 弹线分格、粘条拌制面层用料面层喷涂起分格条勾 缝养护 2、基层处理： （1）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用腻子 找平。 （2）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在、墙面等处吊垂 直。要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。 （3）底灰抹好后第二天抹面层砂
38、浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸 弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹 1：2.5 的面层砂浆。抹时先薄薄地刮 一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横 竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压光实。 （4）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷 一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进 行养护，以防收缩裂缝。 3、面层粉刷： 施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块， 经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、 窗等进行防护，以免污染。 （1）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。 （2）粉刷作业时手握刷子要稳，刷子
39、应与被涂面垂直刷子移动时应 与涂面保持平行。刷子运行速度应适宜且应保持一致。 （3）刷子移动范围直线喷涂 7080cm 后，拐弯 180向后刷下一行； 刷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在刷涂宽度的 1/21/3 使涂层厚 度比较均匀，色调基本一致。 （4）刷涂时应先刷门、窗口附近。 （5）应分遍成活，波状和花点刷涂时为三遍，粒状刷涂时为两遍， 间隔 12 小时。 （6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 4、刷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾 缝。 5、刷涂 24 小时后，刷一层有机硅惜水剂，保护刷涂层质量。 6、质量标准 （1）涂料工程等级和材料品种、
40、颜色应符合设计要求和有关标准的规 定。 （2）涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 混凝土及抹灰表面薄涂料的基本项目 项 目 中级涂料 中级涂料 透底、流坠、皱皮 大面无、小面明显处无 大、小面均无 光亮、光滑 (无光漆不检查 光亮) 光亮、光滑均匀一致 光亮足、光滑无挡 手感 装饰线、分色线平直 偏差不大于 1mm 平直 颜色、刷纹 颜色均匀，刷纹通顺 颜色一致，无刷纹 注：装饰线、分色线拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线检查。 7、成品保护 （1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。 （2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗 及玻璃等已完成的分部分项工程
41、。 （3）严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。 8、应注意的质量问题 （1）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型 涂料时，含水率不得大于 8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于 10%；木料制品含水率不得大于 12%。 （2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需 使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 （3）流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度 过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选 择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工
42、环境温度 要适当等。 （4）透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大 的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或 色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释 剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。 （5）倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或 漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度 过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到，重视 磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时 必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合 要求等。 （6）接槎明显：产生的主
43、要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油 工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥 的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与 人之间的操作距离不宜过宽等。 （五） 、粘贴文化石 1、基础处理 要将附着在基底上的垃圾、灰尘清扫干净。其后，涂抹粘合用底面两 用涂料。接缝加工用沾水毛刷压住黏合剂，调节接缝的深度。这时如果 使用大量水，会成为收缩开的原因，完工后附着在砖的表面的黏合剂在 干燥后用刷子除去。在每贴完 1M2 的砖就进行接缝加工。直到全部贴完 为止，请重复 3，4，5 的作业。考虑色调的平衡，不使近似的砖集中。 砖的尺寸偏差用接缝宽度调整。 2、注意
44、事项 1）、施工请用改良压着法进行。 2）、施工材料使用特殊粘贴砂浆。 3）、将沙浆先涂在基础上 12mm 厚，其后再涂抹 23mm 厚，贴 砖前为使沙浆不太干，要涂 1M2 以上。 4）、贴砖时，要压住砖直到从砖的周围有沙浆露出。如有转角，先 从转角，先从转角开始施工。为使接缝部分鼓起部分没有空隙要按住沙 浆。如接缝厚度没有达到砖厚度的 1/2 左右就要补充沙浆。接缝部分的 沙浆要涂抹均匀。此外，在作业中附着在砖表面上的沙浆，待干燥后用 刷子除去。 （六）JS 防水施工方案 1、施工部署： 1.1.施工技术准备： 组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料 的性能及施工工艺、
45、技术及注意事项。 1.2.施工用具准备： a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布； b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器； c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。 1.3.劳动力准备：总计工程量约 2000m2 两班施工，拟用 5 名熟练操 作工人完成底板防水约三个工作日，墙身用 10 名熟练工人约用五个工作 日完成。 2、施工工艺及其方法： 2.1.基层处理： 基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。 阴阳角处应做成圆弧角。 2.2.配料： 根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加 水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不
46、含 团粉（搅拌时间不少于 5 分钟）。 打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干 燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：02；加 水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够 的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。 2.3.涂覆： 用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为 P4 工法，按照打底层 下层叫呻层面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂 膜干涸不粘手为准，确保厚度在 1.5mm 左右。涂覆时应注意以下事项： a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀； b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与
47、 基层之间不留有汽泡，粘结严实。 c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于 1.3mm。 d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。 第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护 23 天。养护方式：水、盖 湿物或做保护层。 2.4.清洗： 在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具 和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。 2.5.保护层施工： 底板防水层施工完毕固化后，立即做 2cm 水泥砂浆找平层作为保护 层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。 地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用 1：2 水泥砂浆做保护 层，并养护。保护层
48、施工完毕，应用 2：8 灰土分层回填并夯实。 2.6.质量要求： 防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱 环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现 象。 3、注意事项： 3.1.细部涂覆： 转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施 工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接 茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。 3.2.施工条件： 该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施 工，影响防水效果。 3.3.材料存放： 液体材料应放在 5以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。 3
49、.4，可用时间： 在液料：粉料：水=10：20：02，环境温度为 20的条件下，涂料 可用时间约 3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠 硬后，不可再加水再与之拌和使用。 3.5.产品保护： a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏 防水层。 b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。 c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已 做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。 d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。 4、质量保证措施： 4.1.严格执行 GB50108-2001 标准进行施工。 4.2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。 4.3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场 抽检，封样，送检合格方可使用。 4.4.严格按照施工工序进行施工，工程完工后先由公司自检，然后 再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。 5、安全保证措施： 5.1.严格执行建筑安装技术规程规定进行施工。 5.2.实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚
