多功能水泵控制阀说明书.doc

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1、J745X-D 1016254064 多功能水泵控制阀 使用说明书 多功能水泵控制阀细分为: A类:双进双出型(DN400 口径以上) B类:深井泵型(DN200 以下带排气阀,大于或等于 DN200建议加装排气阀) C类:立式安装型(带弹簧) D类:流量调节型(带调节丝杆) E类:标志杆型(带行程开关) F类:全行程数显装置型(带数显装置) 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气) 、食品、医药、矿山、电站、核电、 水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止 回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全

2、可靠性,满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误 动作。 2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按 水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。 4、基本无需维修,寿命长。 5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力:0.05MPa 3、适

3、用介质:原水、海水、污水、油品 4、适用温度:0 80 5、缓闭时间:3 120S(可调节) 6、水锤峰值:1.3 倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度:1.2 倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲:120 万次无破损 四、结构(图一:结构示意图) 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成,主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、 膜片座等主要零件组成,外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件, 在其止回方向设有限流孔。 图一 结构示意图 序号 零件名称 材质 1 阀体 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 2 阀杆 不锈钢 3 O 型密封圈 丁腈橡胶 4 膜片压板

4、 铸钢、碳钢、不锈钢 5 阀盖 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 6 缓闭阀板 铜合金、不锈钢 7 主阀板 铸钢、不锈钢 8 主阀板座 铜合金、不锈钢 9 膜片座 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 10 膜片 尼龙网+天然橡胶或丁腈橡胶 a、e 控制阀 铜合金、不锈钢 b 过滤器 铜合金、不锈钢 c 微止回阀 铜合金、不锈钢 d、f 排空阀 铜合金、不锈钢 五、工作原理 1、启闭过程示意图(水力控制正常工作过程) 停 泵 状 态 , 阀 板 在 出口 端 及 隔 膜 上 腔 静 压 作 用下 完 全 关 闭 。 一 一 水 泵 启 动时 , 进 水 端 水压 从 旁 通 管 传 入 下 腔 , 主 阀板

5、及 缓 闭 阀 板在 进 口 端 及 下 腔 水 压 作 用 下缓 慢 开 启 。 一 当 流 量 接 近 于 零时 , 主 阀 板 关 闭 ; 主阀 板 上 留 有 泄 流 孔 以 减 弱 水 锤 冲 击 力 ; 主阀 板 上 、 下 形 成 压 力差 , 阀 门 出 口 水 压 从 旁 通 管 进 入 上 腔 推 动膜 片 压 板 , 使 下 腔 水排 入 阀 门 进 口 , 缓 闭 阀 板 开 始 缓 闭 。 一 在 进 水 端压 力 作 用 下 ,阀 板 上 升 到 最 大 开 口 状 态 ,开 口 高 度 由 流量 决 定 。 一 停 泵 瞬间 , 流 量 及压 力 突 然 降 低

6、, 主 阀 板在 重 力 作 用下 开 始 向 下 滑 落 。 一 缓 闭 阀 板 完 全 关闭 泄 流 孔 , 阀 门 回 到停 泵 初 始 状 态 。 2、手动操作启闭 在管路有压时,可手动操作控制管上的阀门和排气阀,实现阀门的手动操作启闭。 1)开启进口控制管上阀门 a,关闭出口控制管上阀门 e,然后开启阀盖上排气阀 d,这时 P3为进口压力, P4=0主阀板被压力水托起而实现开启动作,并带动缓闭阀板和阀杆组件上升,阀门完全开启。 2)开启出口控制管上阀门 e,关闭进口控制管上阀门 a,然后开启膜片座上排气阀 f,这时 P4为出口压 力,P3=0 因 B的面积大于 A的面积,主阀板、缓闭

7、阀板被 P4的压力向下推,主阀板、缓闭阀板被推至关 闭的位置上,阀门完全关闭。 六、安装注意事项(结构型式与安装图示见十一) 1、安装前,请先检查主阀各部件是否完好,紧固件齐全,无松动。 2、检查各连接管路是否完好,接头紧固。 3、保证最低动作压力符合技术参数要求。 4、最佳的安装方式是将主阀安装于水平管道上,阀盖朝上。 (典型安装一) 5、若将主阀安装于阴井内,应留一定空间以备技术人员检修。 6、安装时,请注意阀体上箭头指示方向,不得反装。 7、如果要进行调试及观测工作压力,须在进出口端装压力表。 8、用于消防要定期启动检查,防止产生水垢,造成阀门失灵。 9、用于深井泵必须装排气阀。 (典型

8、安装三) 10、吊装、搬运时请不要用控制管承吊或碰伤控制管。 11、在多功能水泵控制阀出口处安装其他阀门时,必须保持一定间距。 特别注意事项: 1、安装时,注意检查清洗管道,不得有焊渣、螺栓等异物。 2、管道安装应按有关规范要求装设进排气阀等装置,保证不产生水柱中断。 3、阀门进口端不宜安装柔性接头。 4、有可能产生水柱分离水锤的泵站,应进行停泵水锤计算。 七、调试步骤 1、将控制管上的阀 a,阀 e打开,启泵。 2、启泵观察各管件有无漏水,阀门进出口压力是否正常。 3、将排气阀 d及 f遂次打开排出上下腔的空气,并反复多次,至到没有气排出为止。 4、缓闭时间调整: 缓闭时间可通过调节旁通管上

9、的控制阀 e的开度来实现,应先将控制阀调小,延长缓闭时间。 如缓闭时间太长,则将控制阀 e的开度增大。 如缓闭时间太短,则可将控制阀 e的开度调小。 如发现异常,请按表 2方式处理或直接与本公司联系。 八、结构尺寸表 公 L H H1 D D1 N-d 参考 称 通 径 1.0 MP a 1.6 MP a 2.5 MP a 4.0 MP a 6.4 MP a 10 MP a 1.0 MP a 1.6 MP a 1.0 MP a 1.6 MP a 2.5 MP a 4.0 MP a 6.4 MP a 10 MP a 1.0 MP a 1.6 MP a 2.5 MP a 4.0 MP a 6.4

10、MP a 10 MP a 1.0 MPa 1.6 MPa 2.5 MPa 4.0 MPa 6.4 MPa 10 MPa 重量 (Kg) 50 240 240 250 265 270 165 165 165 165 125 125 125 125 4-18 4-18 4-18 4-18 17 65 300 300 300 330 340 185 185 185 185 145 145 145 145 4-18 4-18 8-18 8-18 26 80 310 310 310 340 380 420 400 200 200 200 200 215 230 160 160 160 160 170 1

11、80 8-18 8-18 8-18 8-18 8-22 8-26 36 100 320 320 350 370 400 460 440 220 220 235 235 250 265 180 180 190 190 200 210 8-18 8-18 8-22 8-22 8-26 8-30 52 125 390 390 410 400 420 460 510 460 250 250 270 270 295 315 210 210 220 220 240 250 8-18 8-18 8-26 8-26 8-30 8-33 70 150 460 460 470 470 520 580 500 28

12、5 285 300 300 345 355 240 240 250 250 280 290 8-22 8-22 8-26 8-26 8-33 12- 33 109 200 500 540 540 560 560 630 680 640 340 340 360 375 415 430 295 295 310 320 345 360 8-22 12- 22 12- 26 12- 30 12- 36 12- 36 153 250 610 640 670 670 690 750 680 395 405 425 450 470 505 350 355 370 385 400 430 12- 22 12-

13、 26 12- 30 12- 33 12- 36 12- 39 230 300 700 750 800 800 860 860 940 820 230 240 445 460 485 515 530 585 400 410 430 450 460 500 12- 22 12- 26 16- 30 16- 30 16- 36 16- 42 442 350 800 850 800 900 820 940 960 104 0 950 260 272 505 520 555 580 600 655 460 470 490 510 525 560 16- 22 16- 26 16- 33 16- 33

14、16- 39 16- 48 590 400 930 980 930 980 960 100 0 102 0 115 0 295 565 580 620 660 515 525 550 585 16- 26 16- 30 16- 36 16- 36 850 450 105 0 105 0 106 2 110 0 140 0 335 615 640 670 685 565 585 600 610 20- 26 20- 30 20- 36 20- 39 1000 500 110 0 114 0 114 0 118 0 155 0 350 370 670 715 730 755 620 650 660

15、 670 20- 26 20- 33 20- 36 20- 42 1200 600 130 0 135 0 135 0 160 0 410 440 780 840 845 725 770 770 20- 30 20- 36 20- 39 1600 700 152 0 155 0 155 0 175 0 478 895 910 960 840 840 875 24- 30 24- 36 24- 42 2500 800 175 0 156 0 175 0 162 0 168 0 190 0 550 101 5 102 5 108 5 950 950 990 24- 33 24- 39 24- 48

16、 3500 900 190 0 180 0 190 0 185 0 190 0 210 0 603 111 5 112 5 118 5 105 0 105 0 109 0 28- 33 28- 39 28- 48 5000 100 0 210 0 200 0 210 0 205 0 240 0 665 123 0 125 5 116 0 117 0 28- 36 28- 42 7500 120 0 250 0 235 0 250 0 240 0 280 0 780 145 5 1485 138 0 139 0 32- 39 32- 48 1000 0 140 0 300 0 340 0 890

17、 167 5 159 0 36- 42 1400 0 注:粗体字为新的结构尺寸系列。因产品改进,可能存在实物与宣传资料有所差异。 九、疑难解答 故障现象 故障原因 整改措施 其他控制阀(蝶阀、闸阀)问题 检查其他控制阀是否打开 主阀打不开 控制管路问题 管内有无堵塞现象 微止回阀是否损坏 清洗管路过滤器 更换微止回阀 主阀开启过慢 控制管路问题 管路内有异物影响过流量微止回阀限流孔径过小 清洗管路过滤器更换微止回阀 连接管路问题 管内有无堵塞现象微止回阀是否损坏 清除管路异物更换微止回阀 主阀板是否夹卡异 物和密封件损坏 将主阀反复开启和关闭数次后,水 泵仍有反转现象,则是夹卡异物和 密封件损

18、坏 清除杂物或更换密封件 主阀关闭不严 膜片是否损坏 将旁通管上的控制阀 a 打开,控制 阀 e 关闭;排空阀 f 关闭,再将排 空阀 d 打开,如有空气或水排出, 说明阀板正在打开,阀板开启到位。 更换膜片 微止回阀 微止回阀限流孔径过大 更换微止回阀 主阀开启过快 上下膜片室及控制 管路 气体太多 排除气体 十、订货时请注明 1、水泵的工作压力和流量。 2、吸水管道是否装有底阀。 3、安装方式:水平或垂直(水平为最佳状态) 。 4、特殊要求。 十一、结构型式与安装方式 水池 软密封闸阀 水泵 多功能水泵控制阀 排气阀 至水塔或用户 深井泵 1、结构:立式安装型是在标准型多功能水泵控制 阀的

19、阀体内安装了一个辅助弹簧。 2、原理:当主阀立式安装时,由于阀杆的斜度较 小,重力下滑的速度较慢,因此必须借弹簧的推 动来关闭,这样提高了主阀的反应速度,并能使 阀板关闭严密。 1、结构:深井泵型多功能水泵控制阀是在主阀阀体上 安装了一个排气阀。 2、原理:由于深井泵安装的特殊性,一般泵、阀之间 的高差都在十米以上,当水泵停止时,泵、阀之间的 管道内容易形成真空而产生拉断水锤,因此必须向管 道内补充空气。 3、特点:深井泵型阀可在停泵时向管道内补充空气, 能有效(预)防止拉断水锤的产生,同时在启泵时向 大气中排出空气,防止产生启泵水锤。 4、注意事项:深井泵型阀可适用于 DN200 以下的小通 径管道 ,当管径大于 DN200 以上时,用户还必须在管 道上安装排气阀。

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