工厂存在的十大安全隐患及防范措施.doc

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资源描述

1、工厂存在的十大安全隐患及防范措施 工厂所存在的诸多安全隐患,希望能够未雨绸缪,防微杜渐。 一:火灾 2014 年 4 月 15 日凌晨 1 时 40 分许,江苏省东海县一饲料厂的 仓库突然起火燃烧,仓库内堆放的大量饲料被引燃。消防中队官兵 接到报警后,立即赶往现场扑救火灾。经过消防官兵 7 个多小时的 艰苦奋战,才消灭大火。 火灾产生的条件,主要有三个: 1.有可燃物(包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等); 2.有氧状态; 3.有输入能量(火源等)。 防范措施 1.对易燃物品分区、隔离、加强管理;车间内不存放易燃物,编袋 日清、日结不留存,废编及时清运外卖,油漆、稀料、柴油、酒精、 汽油不

2、准放在车间内。 2.生产区域严禁烟火,定期检查电器、线、缆,防老化、松脱、破 损、受潮、短路、超负载、发热情况;不准在车间进行动火作业, 如须动火,做好一切准备,由主管亲自进行现场检查确认后,才能 实施动火作业,周边和楼下杂物要事先清理干净。 3.检查避雷系统是否完好,防止雷击; 4.防止特种原料自燃。例如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料 要妥善保管;氧气乙炔瓶要求属于压力容器,回火器等附件要齐全, 放置要远离行人,远离操作区。 5.保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器,并 且放置于明显的位置,取用方便,不能被阻挡,使用方法张贴于现 场,人人会用,失效的灭火器不能存放于现场,

3、避免造成混乱。宿 舍和人员集中的部位要留逃生通道,逃生通道不能被阻挡,如果上 锁,要留下砸锁的工具。 二:粉尘爆炸 粉尘爆炸是在相对密闭环境中,可燃性固体粉尘或可燃性液体 的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中,当其浓度达到爆炸极限 时,接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。可导致巨大 的破坏,如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料 仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂 粉碎系统发生粉尘爆炸等。据统计,粉尘爆炸占配合饲料厂事故的 48%。 粉尘爆炸有三个必备的条件: 1.是有燃烧剂(粉尘); 2.是有氧条件; 3.是有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为 1

4、0-200m;粉尘爆 炸浓度极限:下限 20-60g/m3;上限 2-6kg/m3。相对浓度越高,爆 炸力越大。 容易引起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、 提升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。 防范措施: 1.控制粉尘浓度,消除粉尘的产生,对设备加强密闭,防止粉尘外 扬; 2.配置合适的吸风除尘装置;及时清扫、清洁,消除和防止粉尘积 累; 3.禁火区域严禁火种,例如:严格执行厂区禁止烟火制度;禁止区 域需要明火作业时按照安全生产管理制度,并采取必要的防护措施 后方可作业; 4.车间清理工段必须配置足够的磁选设备,定期清理检查,防止金 属物落入高速运转的设备中撞击产生

5、火花; 5.经常检查连接件松紧度,防止连接件脱落、传动件跑偏,造成摩 擦发热产生火花;六、车间、仓库的照明设备选用防爆型; 6.对于易产生静电的设备应采用保护接地,消除静电; 7.粉尘环境坚决注意环境开阔,设置通风透气、防爆口等。 三、锅炉事故 2011 年 7 月 25 号,云南广德饲料有限公司内传出剧烈的响声。 厂内一台正在调试的蒸汽锅炉突然发生“爆炸”,锅炉内的粘土与 隔热棉花被炸得四散。饲料厂会经常用到锅炉,一定要对锅炉安全 正确的使用。 防范措施: 1.水质化验每班进行,化验报告及锅炉运行记录每天报生产部复核, 不准使用硬水或不合格炉水; 2.锅炉工忠于职守,运行期间不准离人,不准睡

6、觉; 3.附件随时保持完好有效(特别是安全阀,要每周人工排放一次, 包括管网系统中的安全阀),有问题要立刻进行检查和维修,不排 除问题不准强行开机; 4.按规定进行年检,每两年必须进行一次内检,不准要求锅检所放 宽检验标准; 5.出现渗漏或其他严重问题须向片区报告; 6.报停的锅炉要进行防护处理(有干法防护与湿法防护两种),消 除氧化,严格执行水质管理制度,停炉时要采取必要的维护措施, 及时清灰,防止炉体腐蚀引发事故 7.防止过热:注意水位及水位计的正确使用,经常检查锅炉水质是 否符合要求,注意经常对锅炉进行排污、除垢,防止锅炉缺水、结 垢造成锅炉过热引发事故; 8.早发现,要及时妥善处理水击

7、、骤冷热、负荷波动现象,避免事 故的发生。 四、电器电路事故 饲料厂也要注意电器的正确使用,包括不准私拉乱接用电器; 非持证电工不准进入高低压室,无关人员不准进入中控室,不准围 观电工对电气线路的维修(极其危险);不准使用不合格的电气材 料(电气材料实行定点采购),电线老化要及时更换;备足有效的 专用灭火器,中控室、高低压室不准放杂物;电气设备每三个月需 要停电除尘一次;检查运行中的电缆是否有过热的现象,及时发现 问题;每三个月对大电机的接线端进行检查,保持接触良好;经常 使用的电动工具(如手动缝包机等),要确保接地良好。 防范措施 1.电气线路安装必须符合电气行业规范,配套设置齐全; 2.电

8、气设备做好通风散热装置; 3.经常检查,防止电器和线缆老化、松脱、破损、受潮、短路; 4.经常清除电器设备上的沉积粉尘; 5.保证无接地线或接地可靠,以免引起设备带电; 6.严禁违章操作,例如:频繁启动、带负荷负载启动、加油多等; 7.正确使用安全防护设施; 8.配电室、控制室、柜体内严禁乱放、乱摆物品; 9.正确使用传感器保护装置。 五、人身伤亡事故 饲料厂 100%安全事故的发生原因都是违章操作,所以目前饲料 厂最大的安全隐患是让没有培训好的员工直接上岗。没有培训好的 员工,对生产现场不了解,个人安全意识又不强,遇到异常情况也 不会处理,他们是安全隐患的重要推动手。所以希望企业重视新员 工

9、上岗前的三级安全教育、岗位变更的员工以及在职员工的安全培 训,使他们真正理解和掌握自己岗位上的安全操作规程,同时要了 解所从事的岗位曾经发生过的安全事故,学会在自己的工作过程中 发现现场的安全隐患,并及时整改,对易发生的安全事故要采取必 要的防范措施,这样才会有效地防止或避免安全事故的发生。 防范措施: 1.检修、清理设备时必须挂牌操作; 2.特种作业人员必须持证上岗、遵守操作规程; 3.每年给员工检查身体、参加必要的意外伤害保险; 4.生产现场、食堂、宿舍等必须卫生、消毒; 5.保证员工饮食健康,防止食物中毒; 6.对于存在安全隐患的地方必须有警示、防护栏等安全设施; 7.仓顶观察口必须设置

10、栅栏,防止人员坠落; 8.高速运转设备必须设置防护罩; 9.定期对安全设施检测维护; 10.车间吊物系统应该按照安全操作规程操作、特种设备锅炉压力容 器按照国家特种设备的安全操作执行; 11.对于高温的管道、设备必须保温防烫; 12.工厂内保持物流畅通,限速 5 公里/小时,防止交通事故,门岗 加强出入车辆、人员的管理; 13.保证防雷、消防设施有效; 14.对安全阀等安全设施必须按照国家规定的要求定期检测、试验。 六、特种设备事故 机械设备的安全使用应该注意:保证各设备护罩完好;操作人 员远离运动部件(无论设备是否运行);局部检修时挂牌指示,并 且挂牌处不准离人;操作人员上岗前须经三级培训(

11、有培训记录), 特别是生产主管要亲自进行一对一的培训;从事本岗位工作不足三 个月的新员工须有专人指导;因采用叉车操作,如有客户进入库房, 保管和装卸工要第一时间进行制止(特别是严禁小孩进入);生产 主管要加强对员工关于设备结构方面的培训,最好进行现场解剖。 防范措施: 1.吊物系统安全及维护管理; 2.加强氧气、乙炔、液化气等易燃品管理; 3.严格执行叉车等机动车辆安全管理制度; 4.定期对压力容器进行检测、实验维护管理; 5.经常检查压缩机的工作情况,防止氨压缩机的泄露; 6.注意特种化学用品及易腐蚀品的保管,防止侵害及自燃; 7.按照国家用电安全管理规范,请专业人员对变、配电系统进行正 常

12、的检查和维护; 8.定期对避雷、消防设施进行校验,保证其正常有效。 七、质量事故 随着生活水平的提高,人们对健康的重视程度越来越高,对食 品的安全卫生越来越重视。国家“食品安全法”的实施,最终要从 源头抓起,饲料厂是为动物提供食品的,因此保证饲料安全卫生是 每个饲料生产企业必须重视的。我想只要饲料生产企业严格执行国 家颁布的有关饲料安全的法律法规,饲料安全就会得到有力的保证! 注意事项: 1.饲料原料、成品、标签物品的管理; 2.混合机、仓顶、溜管管壁、提升机及底座、地坑、料仓、粉碎机、 冷却器、除尘器、永磁筒等设备要定期做好清理; 3.经常检查混合机、配料秤、配料仓等重点设备是否漏料; 4.

13、称重设备、配料设备、混合均匀度定期检验、测试; 5.加强生产过程中的调质温度、水分、粉碎粒度、蒸汽压力的调控; 6.关注小料配制、投放以及回机料管理; 7.现场管理按 6S 管理要求执行到位; 8.油脂添加时保证油脂雾化,定期清理添加系统,对添加的油脂品 质要及时监控; 9.有效使用成品检验筛; 10.注意规范使用环模、筛网、锤片等备品备件; 11.明确岗位责任、加强技能培训,使安全操作规程执行到位。 八、吊装坠物 保证升降机门完好且随时处于关闭状态;不准人员乘坐升降机; 升机电和电动葫芦区域要作明显的警示标志;定期(每个月)对升 降机的电动葫芦进行检查;制作最大提升重量警示标志,不准超载! 九、水灾 定期(每月)检查排水、落水系统,及时疏导,特别是秋天有 落叶的时候;雨雪天保管员要对库房进行高频度的巡库。 十、物料倒塌 按照标准码放原料和成品(包括叉车码垛),不准有歪斜,一 经发现,立即推倒重新堆码;非本岗位操作人员和管理人员不准进 入库房和车间,保管员和装卸工要阻止外来人员进入;引入别的公 司管理经验,以堆码质量确定装卸工工资单价,保管有权给装卸工 定级。

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