1、2014届印刷工程专业毕业设计（论文）1第1章绪论11前言当今时代是信息化的时代，而信息的数字化也越来越为研究人员所重视。数字化技术在当今社会重要性是非常大的。它是数字计算机的基础，是软件技术的基础，是多媒体技术的基础，是信息社会的技术基础。数字化和网络化是当今印刷技术发展的两个基础和主题，在整个印刷产业中，数字化印刷在产业中的比重已经随着数字印刷的发展逐步增大，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。数字印刷是印刷技术数字化和网络化发展的一个新生事物，也是当今印刷技术发展的一个焦点。所谓数字印刷，即从计算机到纸张或印刷品COMPUTERTOPAPER/PRINT的过程，即直接把数字文件/页面D
2、IGITALFILE/PAGE转换成印刷品的过程。1从总体上讲，数字印刷系统的基本构成与传统的印刷系统是基本一样的，但它是一个全数字生产系统，有自己的特点。数字印刷把印前、印刷、印后构成了一个整体，从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。相对于传统印刷，数字印刷具有无版、无压和非接触的优势。无版即无需制版，也没有相应设备、耗材以及其他成本的投入；无压，是指数字印刷可以在不同材质、机械强度（喷墨）的介质上成像且低噪声；非接触是指喷墨和承印物之间处于不接触的状态，依据成像方式的不同，两者之间的距离为1毫米10毫米，这就使数字印刷（特别是基于喷墨成像的数字印刷系统）可以在不同厚度的平面介质甚
3、至曲面介质上成像，可以在不同幅面的介质上成像。1上述优势决定数字印刷技术具有可变信息、个性化生产能力，特别适合于构建按需印刷生产和服务系统。由于数字印刷没有制版及相关成本的静电数字印刷机的性能评价方法研究2投入，最终印品无需分担相关成本，因此数字印刷在短版尤其在极短版市场具有价格优势。而在这个讲求快节奏、高效率的社会短版印刷已经渐渐成了印刷产业必不可少的主流之一。印刷生产供应商可以根据客户的各种形形色色的需求来制定相对传统印刷而言更加灵活的生产计划和排版方式，使“快餐化”的印刷方式成为了可能。正因为数字印刷相比于传统印刷的巨大优势，数字印刷机在印刷性能方面也继承了许多传统印刷机的优点，数字印刷
4、机在印刷生产供应商占有的市场比重也与日俱增。因此对于数字印刷机的性能质量控制的重要性也是与日俱增。虽然目前对数字印刷机性能指标还没有出台相应的质量标准，但是对其的质量要求基本可以仿照传统印刷品的要求执行。本文是基于印刷品质量检测与控制的基础知识，通设计数字印刷测试版，观测和测量测试版上的数据，通过数据分析来检测和评价数字印刷机的性能。这为数字印刷机性能评价方法提供了一种解决问题的途径。12国内外发展状况静电印刷随着静电成像载体（光导体）的发展而发展，也是数字印刷中最普及的印刷技术。它以光导体为静电成像载体，通过成像、着墨、色粉转移（印刷）、定影以及清洁为印刷过程来实现图文印刷。静电印刷未来技术
5、发展将主要集中在三个方面。其一是光导体及其制造技术。光导体是静电印刷的技术关键，主要采用有机光导体（OPC）、单晶硅（SI）以及三硒化二砷或含硒的化合物。其中，有机光导体和单晶硅的应用日益普及，而含硒化合物的应用逐年减少。目前，静电数字印刷机的成像器件（感光鼓/感光带）主要采用在铝质鼓或易弯曲带的表面上涂布多层光导体涂层来制造完成。所制造感光鼓/感光带的幅面宽度、感光涂层的均匀性以及耐印2014届印刷工程专业毕业设计（论文）3力是数字印刷机能够高品质、大幅面和高生产率的关键，也是数字印刷机替代传统印刷机的技术关键所在。其二是色粉制造技术。色粉是静电数字印刷机的油墨，由着色剂、树脂以及添加剂构成
6、。主要通过物理研磨和化学研磨来制造，所研磨的色粉颗粒形状、尺寸一致性、呈色性以及介质附着力是关键。色粉颗粒形状设计与呈色剂筛选是最关键的技术，色粉制造技术的发展方向是纳米技术应用、高饱和度呈色以及色粉的绿色化。其三是网络化、数字化的彩管理技术。静电数字印刷机应用的关键是色彩管理的网络化与数字化，即通过数字化的网络平台，依托类似FIERY的色彩管理引擎，将印刷买家、设计师以及数字印刷机有机联系起来，共同组成一个全数字化印刷流程所控制的色彩复制系统。色彩管理未来主要的发展方向是自适应与智能化。法也随着静电数字印刷的快速发展，其性能评价方越来越重要。而印刷机的性能评价方法可以通过对静电数字印刷机印刷
7、出来的印刷品质量的控制与检测来得以实现。印刷品质量是指印刷品各种外观特性的综合效果。从复制技术的角度出发，印刷质量都应以“对原稿的忠实再现”为标准，不论是在传统印刷流程还是在数字化流程，对印刷品都要实现忠实于原稿的复制。印刷质量控制的方法之一是利用常规的信号条、测试条、控制条、梯尺，配合测试仪器和图表,对印刷质量包括印刷品质量和印刷工程质量进行科学的定量控制2。目前各国使用的信号条、测试条种类较多，如美国的GATF系统、瑞士的布鲁纳尔系统、德国的弗格拉系统，以及格灵达系统等。我国多采用美围GATF和瑞士布鲁纳尔的信号、测试条1。印刷常用的检测工具包括信号条、测试条、控制条、梯尺。信号条主要用于
8、视觉评价，能表达印刷品外观质量信息。如晒度梯尺，GATF字码信号条，彩色信号条等1。测试条是以密度计检测评价为主的多功能标记元静电数字印刷机的性能评价方法研究4件，视觉鉴别和密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算的测试条。控制条是把信号条和测试条的视觉评价和测试评价组合在一起的多功能控制工具。如布鲁纳尔第三代控制条。梯尺具有等差密度或网点的梯尺，用于控制晒版、印刷质量。13本课题的研究方法及意义本课题的研究方法首先，对于静电数字印刷机的成像原理进行系统的了解，找出能够反映静电数字印刷机性能质量的参数指标（如图像分辨率，色彩的再现等）。通过CORELDRAWX4软件设计数字印刷测试版，其
9、中包括墨层厚度、网点扩大、叠印率、印刷反差、阶调再现、套印精度、印刷灰平衡、网点变形、分辨率等技术参数的控制；其次，通过实验，利用仪器测得相关数据。最后，计算、分析实验测量结果，得出结论。本课题研究意义在于通过研究静电数字印刷机所印刷的印品的质量参数，找到一种能够反应数字印刷机性能的方法，从而很好的控制和评价数字印刷的性能。为今后在实际生产中提供静电数字印刷机性能质量评价的标准和方法，从而能够很好的控制数字印刷品的印刷质量，提高生产效率。2014届印刷工程专业毕业设计（论文）5第2章数字印刷机印品质量检测基础及测试版设计21静电数字印刷机印品质量检测基础静电成像是应用最广泛的数字印刷技术，也是
10、大多数复印机和激光打印机的基础。是较成熟的彩色印刷技术，静电数字印刷机的原理是静电照相通过激光扫描的方式在光导体表面形成静电潜像，再利用带电色粉（电荷符号和静电潜像相反），与静电潜像之间的库仑力来实现显影，最后将色粉转移到承印物上实现印刷。因此，数字印刷机的印刷品质量的检测大部分可以借鉴传统印刷机的印品质量的检测。所谓印刷品质量，即是印刷品各种外观特性的综合效果。从印刷技术的角度考虑，印刷品的外观特性又是一个比较广义的概念，对于不同类型的印刷产品具有不同的内涵1。211灰平衡所谓灰平衡，即将青（C）、品红（M）、黄（Y）三原色油墨叠印，或以一定比例的网点面积套印获得中性灰色，是用视觉滤光片的密
11、度计测量某色块是，该色块产生的一个既定的、具有某一视觉密度的中性灰的能力，即使被测部位是用不同覆盖率的黄、品红、青网点构成的，也不表现为彩色色调1。灰平衡是图像复制最重要的控制条件之一，是彩色图像印刷中色彩再现的标尺，是衡量分色制版和颜色套准是否正确的一种尺度，是复制全过静电数字印刷机的性能评价方法研究6程中各个工序进行数据化、规范化生产共同遵守和实施的原则。它能够表示彩色印刷复制过程中由浅到深的整个画面色彩还原程度的好坏，也是印刷生产中控制印品质量的一种重要手段1。研究灰平衡数据，一方面是为了稳定色彩合成中纸张和油墨的呈色性能、膜层密度、网点扩大与叠印效率对于色彩还原的影响；另一方面是为了分
12、色时对色彩数据进行全面调整和补偿，保证灰平衡的再现，使印刷品避免出现色偏现象1。212实地密度实地密度是指承印物上均匀且无空白地印刷出来的表面颜色密度，即100网点的密度。实地密度是印刷品质量检测与控制的重要参数，其大小可反映印刷复制的借调范围、墨量的大小等，进而实现对印刷过程的调节与控制。印刷实地密度与墨层厚度有着密切的关系。在一定的范围内，墨层厚度的增加，实地密度也会随之增加，但是并不是无限增大的，当墨层厚度达到一定值时，实地密度已经达到最大，就不会在增大。合适的实地密度可达到较大的复制色域的范围。为较好的再现色彩，我国印刷行业标准推荐精细和一般的平版印刷品个色版按掉密度。表21印刷品实地
13、密度评价标准色别精细印刷品实地密度一般印刷品的实地密度黄085110080105品125150115140青130155125150黑1401701201502014届印刷工程专业毕业设计（论文）7213网点扩大网点扩大（也称网点增大），是制版和印刷过程中产生的一种网点尺寸增加的现象，它使得印刷品实际产生的网点面积比人们所期望的网点面积大8。在印刷过程中，网点增大是不可避免的，是正常现象，但是要控制在一定范围内，否则将影响图像阶调和颜色的再现。在同一条件下，不同阶调处的网点增大也是不一样的，但是一般应该控制在1020之间。214相对反差相对反差是控制图像阶调的参数，其计算方法是在式（2111中
14、，VD为实地密度，RD为网点积分密度。相对反差越大说明网点与实地密度之比越小，网点增大也越小。K值不仅能控制打样或者印刷给墨量，而且能间接控制整条复制曲线。215油墨叠印率在彩色印刷工艺中，后一色油墨附着在前一色油墨上称为幽默的叠印率。是在印刷中一色油墨转移到已经印好的另一色油墨层上的印刷过程，是衡量印刷产品的重要指标。油墨叠印率的高低将直接影响图像色彩的再现的效果。印版叠印率高，色彩能得到正确还原，叠印率低，则色彩还原再现的范围就会缩小。12VRVDDDK静电数字印刷机的性能评价方法研究822印刷质量控制的相关方法1测控条CONTROLSTRIP测控条（CONTROLSTRIP）是实施印刷质
15、量数据化测控的重要媒介，由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。是用已知特定面积的几何图形作参照物来测控产品的质量的，是供目测、测量、计算、专家鉴定使用的检验产品质量的工具由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。2信号条由若干信号块构成，能及时反映印刷时的网点扩大或缩小，轴向重影或周向重影，以及晒版时的曝光不足或过量，印版的分辨力等情况。特点1只需一般放大镜或人眼，就能察觉质量问题，无需昂贵的器设备。2使用方便，容易掌握；结构简单，成本低。3只能定性提供质量情况，无法提供精确质
16、量数据，故称为信号条。3测试版测试版是一个包含各种数据测试色块和视觉评价图像的版面，是综合性的诊断和测量工具，主要用来测试机器的稳定性和状态、印刷材料的综合性能、优化工艺等。其中包括灰平衡模块、分辨率模块、网点扩大模块、套色精度模块、图像、鬼影模块等等以下是本课题利用CORELDRAWX4设计的测试版的内容。221灰平衡模块理想的CMY油墨等量相加混合应获得中性灰色，但是实际的三原色2014届印刷工程专业毕业设计（论文）9油墨由于密度不够存在不应有密度，与理想油墨相差较大，要得到正确的各类等级的灰色，则必须根据油墨的实际特性，改变三原色油墨的网点叠印比率，相互叠印后呈现各级灰色。灰平衡是用以判
17、断印刷色彩是否平衡或色偏的方法，作为各个工序控制质量的依据，贯穿印刷复制的全过程。所谓灰平衡就是将青（C）、品（M）、黄（Y）三原色油墨叠印，或以一定比例的网点面积套印获得中性灰色。研究灰平衡数据，一方面是为了稳定色彩合成中纸张和油墨的成色性能、墨层厚度、网点扩大和叠印率对色彩还原的影响；另一方面是为了分色时对色彩数据进行全面调整和补偿，保证灰平衡在现，使印刷品避免出现色偏。数字印刷测试版上的灰平衡测试块每个色块的尺寸为8MM8MM，分别绘制25、35、50、75、90的5个灰平衡块。设计如下表所示表237C的灰平衡测试快设置数据C（7）Y654321M654321静电数字印刷机的性能评价方法
18、研究10表2430C的灰平衡测试快设置数据C（30）Y28262422201816M28262422201816表2560C的灰平衡测试快设置数据C（60）Y58565452504846M585654525048462014届印刷工程专业毕业设计（论文）11表2680C的灰平衡测试快设置数据C（80）Y78767472706866M78767472706866本次所设计检测数字印刷机印品分辨力的模块，有九组不同空间频率的图像组成，每组图样为互相垂直的各五条线组成，各族图样的空间频率按R20数系（公比约为112的等比数列）取值，分别为25线/MM、28线/MM、32线/MM、36线/MM、40线
19、/MM、45线/MM、50线/MM、56线/MM、63线/MM、71线/MM79线/MM。换算成英寸对应的分辨率如下表28测试版中设定的线数对应的分辨率线数（线/MM）2528323640455056637179分辨率线/IN64718191102114127142160180200223套印色精度模块套印精度是印刷的最基本要求，也是色彩管理中很重要的因素，在印刷当中，通常四个色网点呈一定角度规范排列，当套印出现故障时，就会严重影响印刷品色彩的显色效果，所以测试版中很多地方提供了套印精度检查。在本次印刷中共有2个模块反映套印精度。静电数字印刷机的性能评价方法研究121套印精度检测快图21套色精
20、度设计模块2套色线条套色区由青（C）、品红（M）、黄（Y）三色分别和黑（K）色组成的水平和垂直的的直线条组成，共四组，每一组有三条水平线和三条垂直线。其中每种颜色的线条长15MM，线条的水平、垂直间距为2MM。最外侧的线条分别距离上下左右边框22MM、38MM、30MM、30MM。青（C）、品红（M）、黄（Y）三色和黑（K）色在水平线、垂直线的误差应小于005MM。套色区所有线条的宽的为0035MM。通过这几组套色线检测数字印刷品中青（C）、品红（M）、黄（Y）和黑（K）色的套色误差。从而反映数字印刷机的套色精度。224网点扩大模块在印刷当中网点扩大对印刷质量有着很大的影响。对于黑白图像来说，
21、网点扩大会影响画面反差，带来图像细节和清晰的损失；对于多色印刷来说，网点扩大会导致反差丢失、深暗的图像、网点糊死，引起急剧的色彩变化。本次测试版中有2个检测网点扩大的模块1星标星标也称星文圆标信号，如图。他在印刷测试版上能明显的反映出质2014届印刷工程专业毕业设计（论文）13量问题，除了能反映糊版、花版、重影等问题，最重要的是能看到网点扩大现象。能够帮助印刷工作者快速的、有效的作出判断。星标由26根锲形线条组成，正中是一个小圆点，锲形线条的尖端是最小的网点，锲形块的尾端是最粗的网线，等量扩大或者缩小都会使得锲形线条尖端集中。图22星标2根据（22）11，计算实际的网点百分比225色差检测模块
22、由标号112的12种CIE测试色块组成。分上下2行排列。上排每个尺寸为105MM105MM，间隔15MM。下排色块尺寸为12MM12MM，无间隔。22100101101STDDF静电数字印刷机的性能评价方法研究14色块的CIELAB参考色度值如表29表29测试版1上色差测试块的数据表测试块序号CIELAB参考色度值LAB1614818841180260713372895362021545444146107304017025623718878606614854728447611316272454862802543138594003602828191081293657161115219399213
23、53123051104746572014届印刷工程专业毕业设计（论文）15测试版2上色差测试块的数据表测试块序号CIELAB参考色度值LAB16238154513802617153726953600113335041459122940151256188158792366178446304476311175725678638623431425943035928251910782946569611151194092145312275111985052用分光光度计测量测试版中14个色差块，记录其L、A、B值。计算平均色差。色差公式见（23）、（24）34221221221221IIIIIIABIBB
24、AALLE静电数字印刷机的性能评价方法研究16IL1、IA1IB1分别是测试板上测量的编号为I的测试快的CIELAB值。IL2、IA2、IB2分别是绘制测试版第I块色块所设置的CIELAB。226相对反差测量模块在印刷技术术语中，相对反差被定义为“实地密度与网目调的积分密度之差同实地密度的比值，称为K值。1”K值表面上是控制图像中调至暗调的指标，实际上他不仅能控制打样或印刷的给墨量，而且能够间接的控制印刷的整条复制曲线。综合版中设置了青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四个颜色的10阶色块，每种颜色的10阶色块的网店面积覆盖率分别为10、20、30、40、50、60、70、80、90、10
25、0。每个色块为10MM10MM。相对反差的计算公式为通过式（25）11测量相关数据计算K值227墨量的均匀性观察模块通过观察4张实地色板的墨量的均匀性，测量其网点密度并计算每个网点密度之间的相对误差方差），来检测墨量的均匀性。52VRVDDDK3214141IABIE色差2014届印刷工程专业毕业设计（论文）17228背影印迹观察模块（色点和白点）色点即测试版全白版上清晰可见的墨粉颗粒或者聚集体，用放大镜观测测试版中的白色版，记录清晰可见的色点个数。白点即测试版全色版上清晰可见的空白孔或者间隙，用放大镜观测测试版中的全色版，记录清晰可见的白点个数。主要通过全色版来检测印刷机所印刷的产品是否有背
26、影印迹。以及通过空白版检测是否有墨点。229鬼影观察模块经常看报纸的人时常会在报纸上的一些大幅面实地图片或网纹装饰条块上,发现一条或几条明显浅于印刷图文的细线,这就是所谓的“鬼影”,其中绝大部分是缺墨鬼影。鬼影即指来历不明的印纹或暗影。鬼影可分为工艺鬼影与机械鬼影。1工艺鬼影主要是由油墨在干燥过程中的化学性质引起的，多发生在无光纸上印刷亮光油墨或在亮光纸上印刷哑光油墨等时。这类鬼影的出现不规律，很难掌握和避免。有时出现在活件印刷完且油墨干燥后。要消除这类工艺鬼影，几乎是不可能的，但印刷厂可以采取相应的措施来避免鬼影，如使收纸部通风更好，保持加工车间与储存车间温度恒定。如果还是出现鬼影，也可以在
27、图文部分上光。2机械鬼影是最常见的鬼影，主要由印刷机的机械原因引起。制作鬼影版如图静电数字印刷机的性能评价方法研究18图24鬼影版示意图与传统印刷不同的是，数字印刷机产生鬼影的原因主要是由于静电成像滚筒上的油墨未彻底清洁造成的。2210叠印率测量模块在彩色印刷工艺中，后一色油墨附着在前一色油墨上称为幽默的叠印率。是在印刷中一色油墨转移到已经印好的另一色油墨层上的印刷过程，是衡量印刷产品的重要指标。叠印率通常作为度量油墨叠印程度的物理量，其数值越高，叠印效果越好。对此在印刷测试版上设置了叠印色块，有CY，CM、MY等等实地块的叠印色块。墨色叠印是在印刷中一色油墨转移到已经印好的另一色油墨层上的印
28、刷过程，是衡量印刷产品的重要指标。墨色叠印率计算公式式21211中T叠印率D12第二色叠印到第一色的总密度值D1第一色单色实地密度D2第二色单色实地密度。1221002121DDDT2014届印刷工程专业毕业设计（论文）192212主观评价模块测试板上一共三张图片。A自行车图像包含自行车，分辨率块以及其他具有细致层次的图像，用于评估印刷的清晰度以及图像的处理效果。B人物组图人物肖像包含不同肤色的人种用于评估人物肤色的印刷效果。C酒和餐具金属图像主要用于检测灰平衡的印刷效果以及高光暗调的印刷效果。第3章测试版的数据分析这次毕业设计，关于数字印刷测试版。经过设计，用CORELDRAWX4绘制的测试
29、版共有7个A3版面组成（4张全色版、1张鬼影版、2张测试版面）。此次数字印刷测试版选用A3纸张，2组测试版分别用柯达NEXPRESSS2500DIGITALPRODUCTIONCOLORPRESS印制。31测试环境A环境温度CC2818B相对湿度4060C试验台照度500LX1000LX静电数字印刷机的性能评价方法研究2032测量仪器所需测量仪器如下反射密度计、分光光度计、游标卡尺、钢板尺、刻度放大镜、读数显微镜等。331灰平衡的数据分析用分光密度计逐一测得4个灰平衡块中每一个灰平衡色块的LAB色度值。再在每一个灰平衡色块中找到A值和B值同时趋近于0的色块。并观察此色块是否在整个灰平衡色块的对
30、角线附近。所测得的灰平衡数据表LAB坐标值C76492099285Y4/M4C306532023111Y24/M26C606477014034Y54/M54C806551007126Y70/M72对角线灰平衡标准色块坐标分别为C7Y4/M4C30Y24/M24C60Y54/M54C80Y70/M70由实验数据比较显示在测试版4个灰平衡块中的灰平衡色块均在对角线附近，因此，可以得出该印刷样张的灰平衡较为良好。2014届印刷工程专业毕业设计（论文）21332分辨率数据分析用放大镜观测测试版中分辨率块，其中能清晰分辨的最高线数，其对应的分辨率即为判定值。判断值127线/英寸本次实验测试版的分辨率达到
31、127线/英寸。333套印色精度分析在测试版中，四角上四组有黄（Y）、品（M）、青（C）分别和黑色（K）组成的水平和垂直线条，进行测量用读数显微镜分别观察黑色（K）线条和黄（Y）、品（M）、青（C）三色线条的连接处，读出黄品青三色线条和黑色线条的位置偏移（取绝对值），单位毫米MM即套色误差。静电数字印刷机的性能评价方法研究22表32实验测试版上套色精度块测得数据单位MM位置误差颜色青（C）黑（K）黄（Y）黑（K）品（M）黑（K）左上水平013500240125右上水平001501170235左下水平015000650201右下水平011003150073平均01025013001585左上垂直
32、001200250004右上垂直001500550015左下垂直001500100011右下垂直001300140004平均00137002600085按照一般套印误差应该控制在004MM内,。对于实验数据而言，青和黄在水平和竖直方向的偏移在合理范围，而品色垂直方向处在合理范围内，但水平方向超出了合理范围。334网点扩大数据分析方法一星标从两组测试版的两组星标分别目测出该测试版网点扩大严重。方法二通过测量得到的实验数据，计算检测网点扩大吕；分别测量C/M/Y/K四色网点百分比为50色块的反射密度记为D1、D2、D3、D4、和四色实地密度DV1、DV2、DV3、DV4。2014届印刷工程专业毕业
33、设计（论文）23表34测试版1上扩点扩大相关密度测试数据密度D1D2D3D4DV1DV2DV3DV404510342056706241208173716611181表35测试版2上扩点扩大相关密度测试数据密度D1D2D3D4DV1DV2DV3DV40,4430611050404791397133318251665通过计算得表36测试版1网点扩大计算值色别YMCK计算得到网点百分比3102338732733152扩大值2102168726632124表37测试版2网点扩大计算值色别YMCK计算得到网点百分比3888424937583462扩大值2888424927582463在50的网点上，网点
34、扩大一般不得超过15,在两张测试版的实验数据中，网点扩大都达到了20以上，网点扩大较为严重，该静电数字印刷机印刷出来的印品具有网点扩大的特点。静电数字印刷机的性能评价方法研究24335色差数据分析用分光光度计测量测试版中12个色差块，记录其L、A、B值。通过色差公式计算平均色差。根据色差公式（24）34221221221221IIIIIIABIBBAALLE2014届印刷工程专业毕业设计（论文）25表38测试版1上色差测量值色块序号LABABE1543214011062872253954232141101635143121843651134456653341144360156398188476
35、91856544414391460124175855156121935618606121851221425941086179317674310661426065718391150214130178393812407374554771177静电数字印刷机的性能评价方法研究26表39测试版2上色差测量值色块序号LABABE16300214512646142573447526022893593112844710335459882680130152056052122710342116615410963973124476566205424426688600125741567245947265842232
36、04561070457787036111211566644541474432122546113152078882014届印刷工程专业毕业设计（论文）27测试版1色差值735。测试版2色差值343。参考色度值和测试版的实际色度值的平均色差应小于65。因此第一张测试版的色差值不能满足要求。而第二张的色差处于合理范围内。336相对反差值数据分析其中DR表示50的网点块的密度值；DV表示实地密度。本次选取80网点面积率的测试块。表310印刷相对反差值评价标准色别精细印刷品的K值一般印刷品的K值黄025035020030品红、青、黑035045030040表311测试版1相对反差色块相关密度测试色别DV
37、DRK黄11120712020品14370761013青15610663032黑17210512024静电数字印刷机的性能评价方法研究28表312测试版2相对反差色块相关密度测试色别DVDRK黄09950654036品15930787032青18250662031黑19570546026结合印刷品的要求，两张测试版都满足一般印刷品的相对反差要求。337墨量的均匀性观察分析4张实地测试版的满版密度如下C100M100Y100K10017431543173409131424098714531445179113541745134216261677150112321264099708991678误差（
38、方差）CMYK353299335301由表中数据可知除了青色版（Y的密度均匀性少有些许偏差意外，其他的色版密度均匀性均比较满意。338背影印迹观察分析（色点和白点）2014届印刷工程专业毕业设计（论文）29色点实验样张1白点表318测试版上白点个数色别YMCK个数423521339鬼影观察分析以目视观察在印刷的测试版中均无发现明显的鬼影现象。3310叠印率分析墨色叠印是在印刷中一色油墨转移到已经印好的另一色油墨层上的印刷过程，是衡量印刷产品的重要指标。表320叠印率评价标准T707085859595100评价不可接受可以接受较好印刷品极好印刷品静电数字印刷机的性能评价方法研究30表321测试版
39、1叠印率相关测量数据色别CYCMMYG153066105B170180093R034147170对于A组而言色序是M、Y、C、K。Y在M上的叠印率79。C在M上的叠印率75。C在Y上的叠印率82。因此对于A组测试版的数据分析，说明只有CY组上的叠印率偏低，其他叠印效果按标准而言可以接受。表322测试版2叠印率色块相关测试数据色别CYCMMYR15312170675G053815441617B170606981338对于B组而言色序是Y、M、C、K。M在Y上的叠印率85。C在M上的叠印率76。C在Y上的叠印率88。因此对于B组测试版的数据分析，说明此测试版上色块的叠印率均符合标准。2014届印刷
40、工程专业毕业设计（论文）313311主观评价分析A人物组图该图主要用于评价肤色的再现性，和背景色的灰平衡。在肤色上，B组的人物肤色（面部肤色、手掌的肤色等）表现效果较为理想。在灰平衡上A、B组图背景偏黄，灰平衡效果不理想。B自行车图像图中水果和蔬菜的黄色、红色、绿色，分别代表了颜色的一次、二次色，在实验组当中，色彩的色域再现略显不足。C酒和餐具酒和餐具的图像中，金属的光泽和玻璃光泽及其透明石考察重点，除此之外就是均匀的灰背景。在光泽性上，该测试版的光泽再现性较好。34静电数字印刷机样张质量评价结论1灰平衡由以上实验数据可以看出该印刷机所印制的测试版基本达到了灰平衡。因此，可以得出该数字印刷机的
41、灰平衡性能指标较为良好。2分辨率实验测试版中能清晰分辨的最高线数为127线/英寸。测试版上的分辨率模块可以很直观的读取印刷机设置的分辨率，从而可以直接评价该静电数字印刷机的性能。3套色精度按照一般套印误差应该控制在004MM内。对于实验测试版而言，青和黄在水平和竖直方向的偏移在合理范围，静电数字印刷机的性能评价方法研究32而品色水平和竖直方向都超出了套印误差范围。所以该数字印刷机的套印精度方面的性能略显不足。通过套色精度模块能够很好地测量出四色套印的误差。4网点扩大在50的网点上，网点扩大一般不得超过17，在两张的实验数据中，网点扩大都达到了20以上，网点扩大严重。因此，可以得出该数字印刷的网
42、点扩大较严重。在测试版上通过星标能很直观的观察网点扩大的程度；通过计算能精确的算出网点扩大的具体值，从而判断是否在合理范围内。5色差参考色度值和测试版的实际色度值的平均色差应小于65。因此测试版1测得色差为735测试版2测得色差为343。取二者平均值，则可得出该印刷机平均色差为539。因此可看出此印刷机色差处于合理范围内。6相对反差实验样张测得相对反差K值都在025035之间都能满足印刷需求。因此，该印刷机的相对反差效果较为满意。7墨量的均匀性4张测试版的满版实地块，墨量均匀性均在控制范围内。此印刷机的墨量均匀性的指标达到了预期要求。8叠印率设置叠印色模块，测量其相关密度，计算出相关叠印率，对
43、比叠印率评价标注就能够很好的反映印品叠印率。对于实验中测试版的数据分析，该印刷机的叠印率均在理想范围之内，能够满足一般的印刷要求。9背影印迹观察分析（色点和白点）从目测实验所得数据中可得该静电数字印刷机所印制的样张中色点2014届印刷工程专业毕业设计（论文）33数量较少，白点数量较多。局部影响了该印刷机的墨量均匀性方面的性能。10主观评价区A人物组图该图主要用于评价肤色的再现性，和背景色的灰平衡。在肤色上，两张的人物肤色（面部肤色、手掌的肤色等）表现效果较为理想。B自行车图像图中水果和蔬菜的黄色、红色、绿色，分别代表了颜色的一次、二次色，在实验组当中，色彩的色域再现略显不足。C酒和餐具酒和餐具
44、的图像中，金属的光泽和玻璃光泽及其透明石考察重点，除此之外就是均匀的灰背景。在光泽性上，该测试版的光泽再现性较好。静电数字印刷机的性能评价方法研究34第4章总结本次课题在分析传统印刷质量检测与控制的基础之上，结合数字印刷的特点，使用CORELDRAWX4软件设计数字印刷测试版，并用250GA3的UPM铜版纸在柯达NEXPRESSS2500印刷机上进行了印刷，通过观察和测量印张上的相应数据，并对指定的相关数据进行计算和分析来反映静电数字印刷机的各方面的性能。本次研究获得了如下结果1通过设计的测试版，可以进行对静电数字印刷机印刷品的质量进行分析。从而体现一台静电数字印刷机在灰平衡、实地密度、分辨率
45、、套印精度、相对反差、网点扩大、色差等参数上的优劣。从而达到评价静电数字印刷机的目的。2此次试验的印刷机在灰平衡、分辨率、套印精度、叠印率、相对反差、色差、墨量均匀性方面的性能表现较为令人满意，而在网点扩大等方面的性能较为不足。本课题设计虽然取得了以上结论，但是也存在以下不足1在查阅资料的过程中，由于查阅的知识有限，以及课题研究设计方案的局限性，不能从静电数字印刷机内部构件来客观的反应印刷机的性能。2实验数据的数据量较少，与实际情况的数值存在一定误差。3在数据分析的过程当中，有相当一定量的认为测试和操作，客观的仪器测量数据较少，所以最终所得到的结果可能有些许误差。2014届印刷工程专业毕业设计
46、（论文）35致谢历时将近两个月的时间终于将这篇论文写完，在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。尤其要强烈感谢我的论文指导老师李延雷老师，他对我进行了无私的指导和帮助。感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。感谢我的同学和朋友，在我写论文的过程中给予我了很多你问素材，还在论文的撰写和排版的过程中提供热情的帮助。由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正静电数字印刷机的性能评价方法研究36参考文献1郑元林印刷品质量检测与控制技术北京化学工业出版
47、社，20102周世生，曹从军，郑楠喷墨在数字印刷领域中应用的规范和标准数字测试版质量评价的初步研究包装工程200883周世生印刷色彩学M第2版北京印刷工业出版社4姚海根数字印刷工作流程的基本特点中国知网2010年11月5李不言静电数字印刷机成像部件对印刷质量的影响中国知网20126胡维友数字印刷技术讲座第二讲静电成像数字印刷原理中国知网20087姚海根数字印刷技术上海上海科学技术出版社，20018周世生，曹从军，郑楠喷墨在数字印刷领域中应用的规范和标准数字测试版质量评价的初步研究包装工程200889祁永清数字测试版应用方法之一主观分析法数码印艺2009年第12期10祁永清数字测试版应用方法之二主观分析法数码印艺2009年第13期11刘真，郭春霞，印刷概论，印刷工业出版社，1996233512刘兵，贾光辉，数字印刷工作流程的关键一环数字油墨预置，印刷杂志，2010,（9）424513宗义刚，印前数字化工作流程在国内外应用状况的对比分析今日印2014届印刷工程专业毕业设计（论文）37刷2006，022414黄新国，浅谈数字化工作流程的具体实施J，出版与印刷
