1、 VD500 系列 变频器在 塑料挤出机 上的 应用 V1.0 1、 引言 塑料挤出机是制造塑料片材、薄膜、各种异型管材等的机械生产线设备，以往大多采用直流传动或电磁调速控制，前者维护繁杂而且费用巨大，影响设备的使用效率，后者调速精度低、产品档次低，这些都在很大程度上影响了挤出机的发展。由于交流变频技术在我国近几年得到了突飞猛进的发展，而且变频调速在频率范围、动态响应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通信功能、智能控制、功率因素、工作效率和使用方便等方面是以往的调速方式是无法比拟的，所以深受挤出机制造企业的青睐，在 新型的挤出机械中均采用了高性能的 变频器 ，同时原有的旧挤出机设备也将进入新一轮
2、的改造期。 2、 挤出机的组成 一台挤出设备通常由主机（挤出机）、辅机及其控制系统组成。 通常这些组成部分统称为挤出机组。 主机 ： 一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。 挤压系统主要由螺杆和机桶组成，是挤出机的关键部分； 传动系统中起作用是驱动螺杆，要保证螺杆在 工作过程中具备所需要的扭矩和转速； 加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。 辅机 ： 挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来，辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。 控制系统 ： 挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成。 3、 工艺
3、要求 主传动是挤出机的主要组成部分之一，它的作用是驱动挤出机的螺杆，并使螺杆能在选定的工艺条件下，以必需的转矩和转速均匀的旋转，完成挤出过程。它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调 速范围，同时还使用可靠，维修方便。 螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大 ： （ 1） 、变频器的频率可以从 0 至 60HZ 可调 （ 2） 、变频器低频时高转矩输出。 （ 3） 、高性能 CPU 提供更高频率响应。 4、控制方案 挤出机的负载
4、是 30KW 的电机，现场要求采用控制台端子控制挤出机的工作，则要求外部端子控制，其中控制台端子安装变频工作指示灯，用来显示变频大的工作状态，安装电机实际转速监视表。 根据现场的工况选择 沃森 VD500 系列的变频器，此系列变频器属于 矢量控制 型，即能很好的实现现场工况的需求： 沃森 VD500 系列变频器是 沃森电气 应市场需求推出的一款全新产品，它 采用世界上 先进 矢量 控制 算法和优化 PWM 控制 技术， 具有完善的防跳闸控制以及适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘的能力，满足各种复杂高精度传动应用要求 。全新的生产工艺和 完备的检测设备，保证了该产品在应用中更加稳定可靠。 控制原理图
5、如下： 5、控制优势 减少维护过程 节约能源 提高交流电机效率 提高启动转距 更好的动态性能 可以安装在腐蚀性环境中 交流电机价格更为便宜 谐波电流失真小 交流系统更易与安装和调试 6、主要 参数设置 P00.00=1 电机运行模式为矢量 V/F 控制 P00.01=1 运行命令源为端子命令通道 P00.02=3 频率指令源 A 为 AI2 P00.14 加速时间（根据实际情况设定） P00.15 减速时间 （根据实际情况设定） P05.01=1 DI1 为正转运行 P05.02=2 DI2 为反转运行 P05.03=4 DI3 为正转点动 L1L2L3正转公共端RSTUVWK1DI 1CO MGN DT1 / AT1 / BT1 / C工作指示M制动电阻QFVD 50 0PB P+AI 2频率设定接地屏蔽线T2 / AT2 / C故障指示K2DI 2K3DI 3K4DI 4K5DI 5反转正转点动反转点动故障复位转速指示AO 2GN DP05.04=5 DI4 为反转点动 P05.05=8 DI5 为故障复位 P05.18 AI2 输入类型选择（根据实际情况设定） P06.05=2 继电器 T1 为运行指示 P06.06=7 继电器 T2 为故障指示 P06.12=11 AO2 模拟量输出为电机转速
