园林景观工程施工方案及质量保证措施.doc

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1、园林景观工程施工方案及质量保证措施 一、铺装工程及质量保证措施 (一)施工方案 本工程铺装内容主要是广场和园路铺装,材料主要有透水砖、透水混凝土和花岗岩。 景观铺地工程主要铺装部分和垫层部分,垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆垫层三类。园林 铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工 质量监督,严格按照施工规范实施。在铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高 二个质量控制点。 在此我们以花岗岩铺地为例,对本工程主要的铺装进行设计,具体如下: 1、施工准备 技术交底: 进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施, 检查落实班组的

2、施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报 请建设单位工程师或监理工程师审批方可施工。 材料准备: 园林铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样, 确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种铺装石的数量。在进料 时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中,往往会遇 到上列问题。 场地放样、定标高: 按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标 桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖 方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标

3、高,注意尽量采用共同基准点。 地形复核: 对照现场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的 要在现场测量补上。 2、地面施工 挖方与填方施工: 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填 一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理业 主处理。 场地平整与找坡: 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度限制在 0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证 场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因

4、素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的 地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平 的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。 素土夯实: 素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。 基础开挖时,机械开挖应预留 1020cm 的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时,不能用土 或细石等回填。 当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当 夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实 度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。 3、碎石垫层: 首先要控

5、制碎石的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并 按设计要求控制石子颗粒大小。 标高的控制。为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度 很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺 厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。 碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程,路面荷载较小,同时路幅较窄,一般采 用打夯机夯实,夯实前应铺摊 5CM 厚的碎石,具体夯实方法同素土夯实。 4、稳定层的浇筑: 必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线,每 10m 为一点,根据设计标高,园路的边线放中

6、间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工 挡板。挡板的高度应在稳定层以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。复核、检查和确 认园路边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。 在浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上洒一层水或 1:3 砂浆。严格按设计的材料重量配 合此砼挖料,并随机取样制作砼试块,然后浇筑、捣实混凝土,并用直尺将顶面刮平,顶 面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,并及时对砼基层进行伸缩缝的切割,切割时应 注意与道路面层铺设尺寸的吻合,然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂 及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 5、透水砖

7、等铺装: 面层铺装是硬地铺装的一个重要的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装 后的养护。完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔 板块宽度 1 条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后, 洒上一层水,略干后先将 1:3 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为 20cm 厚 作结合层用,铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆,注意挑选石料并加以适当的修 整,然后按设计的图案铺好,留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直 的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的 顶面均保持在一

8、个平面上,这样可使铺装十分平整。 面层铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余 的灰砂清扫干净。以后,石板下面的水泥砂浆慢慢硬化,使板与下面稳定层紧密结合在一 起。施工完后,应多次浇水进行养护。铺装面伸缩缝处理,具体根据施工图的要求。 6、卵石面层施工 在基础层上浇筑后 34 天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好 35cm 的 卵石要求质地好,色泽均匀,颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设 1:2 水泥砂浆,厚度为 5cm,接着用卵石在水泥砂浆层嵌入,要求排列美观,面层均匀高低一致(可以一块 1X1m 的平板盖在卵石上轻轻敲打,以便面层平整) 。面层铺好一

9、块(手臂距离长度)用抹布轻轻 擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后,应注意浇水保养。 (二)保证铺装工程质量的主要技术措施 1、总体措施 (1)对各分项、分部项目均严格按建设部颁发的“质量检验和实验标准” ,切实做好现场 检试验工作,有专人负责测试及填写报告。 (2)测量放样严格控制,采用三级放复,施工人员测放,项目部质量员复核,公司质安部 抽样复测。其中,中轴线、临时水准点的测放,在复核后报监理复核审签,测放成果方能 使用。 (3)基层材料在进入施工现场除外观查验、检查产品合格证外,尚需在摊铺前进行必要的 检试验,检验合格后方能摊铺,并做好计量工作。质量资料留存项目部整理归档。 (4)面层平

10、整质量控制:面层施工选用技术好、经验足的班组施工。施工中及时检验标高 及平整度,及时调整,确保质量。 (5)材料质量及砼级配控制:项目部配置专职质量员,试验员负责进入施工现场建材的验 收与检试验(或送检)质量控制。 2、本工程施工质量由质检员负责检查、整改,保证达到优良工程标准。 二、园林建筑小品方案及质量保证措施 本工程园林小品和设施主要是包括挑台、景观亭、观鸟台 2 座平桥、树池等。 (一)一般园林小品施工: 1、施工顺序:平整场地定位放线人工清槽地基处理(报业主及监理工程师)验槽 放线砼垫层弹线回填土钢筋绑扎支模独立柱砼浇筑砌筑砖槽防潮层 面层 2、主要施工方案 A 土方工程:先对现场进

11、行清除建筑垃圾、挖基坑、回填土方,分层夯实,密实度 94%。 B 水泥混凝土浇筑基础:本工程砼均采用商品砼,砼采取翻斗车水平运输。水泥混凝土垫 层的厚度不应小于 60mm,采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3,含泥量不 应大于 2%,砂为中粗砂,其含泥量不应大于 3%。 砼养护,应在浇筑完毕后的 12 小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于 7 天。 浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养 护,其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。 C 钢筋工程:钢筋材料按国家现行规范进行双向控制,一是必须有出厂合格证,二是现

12、场 抽样作物理试验。 钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干 净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用; 应平直无局部弯折;弯曲应符合设计规定。 D 砼工程: (1) 、施工前进行详细的技术交底,认真检查现场的施工准备工作,应召开一次由业主、 监理、项目部、商品砼供应商等有关人员参加的会议,对各项准备工作进行一次总检查, 共同制定详细浇捣施工方案,经共同认可后,再签砼浇筑令。 (2) 、明确各有关人员的岗位和责任,加强计量工作,专人负责检查砼的坍落度、入模温 度,及时处理施工中发现的问题,特别要加强砼表面的覆盖和保温、保湿养护工作。 (3) 、检查钢筋、预埋管线、预留孔洞

13、的情况,检查模板的几何尺寸和刚度,办理隐蔽工 程验收手续。 (4) 、检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用,保温覆盖材料准备就绪。 (5) 、砼搅拌应保证砼的连续供应。 (6) 、施工交底:每一分项砼施工前,由项目技术负责人进行砼施工技术、安全交底。 (二)质量保证措施 1、总体措施 (1)对各分项、分部项目均严格按建设部颁发的“质量检验和实验标准” ,切实做好现场 检试验工作,有专人负责测试及填写报告。 (2)测量放样严格控制,采用三级放复,施工人员测放,项目部质量员复核,公司质安部 抽样复测。其中,中轴线、临时水准点的测放,在复核后报监理复核审签,测放成果方能 使用。 (3)

14、基层材料在进入施工现场除外观查验、检查产品合格证外,尚需在施工前进行必要的 检试验,检验合格后方能施工,并做好计量工作。质量资料留存项目部整理归档。 (4)面层平整质量控制:面层施工选用技术好、经验足的班组施工。施工中及时检验标高 及平整度,及时调整,确保质量。 (5)材料质量及砼级配控制:项目部配置专职质量员,试验员负责进入施工现场建材的验 收与检试验(或送检)质量控制。 2、本工程施工质量由质检员负责检查、整改,保证达到优良工程标准。 三、木结构工程 本工程的的木结构工程,包括各种木柱、梁、椽等等。 (一)柱 制作方法如下: 选料。大式做法,柱高按 60 个斗口,柱径 6 个斗口。 (2)

15、放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后,两人各执墨斗、角尺在柱料 两端找出中点,过中点吊中线,用角尺依中线画十字中线。 (3)放八卦线。用四六分之,即所谓“四六分八方,四外小加一” 。 (4)八卦线后,将柱料放回地面,并使一面(正八方形的任意一条边)与地面成水平,支 稳后,用锛或斧子锛砍平直,若锛砍不直可用刨刨削平直,然后弹上楞线,其他各面以此 法砍平弹线,即成八卦楞。 (5)将八方的每边 3 等分,把每个内角的 1/3 连接起来呈 16 边形(即时 16 瓣) 。依每个 角顶点为基点,在柱身弹线,砍去楞角,刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形,没有死楞, 更不能因求圆而将柱径做小。然后依

16、柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向(里外 面)做好标记。 (6)弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度,中线就不能做柱的垂直线, 所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线,这条垂直线就叫“升”线。 中线和“升”线是有规定的。 “升”线应按柱每高 320 厘米,侧脚为 2.24 厘米,即 7/1000。 前后檐柱都向里倾斜,就在柱子中线内侧反弹一道“升”线,安装时以这道“升”线吊直 校正(中线仍与柱顶中线相对做为校正依据) 。檐角柱的“升”线弹两面,即山面和檐面各 弹一条,因为角柱两面均向里倾斜。 (7)画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上, 对齐

17、柱中线,下对“升”线,然后把小杖杆上柱高的实际尺寸,点画在柱子两端,并在柱 高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的 3/10 作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆,再将柱 卯位置点画在柱头上(如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等) 。按点好的柱高线, 用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正,画签与所画面垂直地画线。画完一面后,将 柱身翻转身翻转画另一面,所画的柱头柱脚轮线要交圈,并在柱脚线上以中线为准,画出 立架时校正用的撬口位置线(撬口的尺寸一般宽 3.2 厘米、深 6.4 厘米、高 1.6 厘米2 厘米) 。 在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后,将柱子翻转,使有“升”线的面在左右两侧, 以迎

18、头十字线摆正,将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大 进小出的透榫,所以,里面卯高按枋高,外面则按枋高的一半,卯的宽度为枋宽的 3/10。 画时先画大进的一面,画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。 (8)凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后,依柱身上的柱中线复弹迎 头十字线,然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度,卯深按柱径的 3/4,宽 按枋厚的 3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等,卯深的里面要比外面大,呈小嗽叭口形。 大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后,再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制 作大进小出的穿插卯口时,一定要弄清大进

19、小出的面,先做大进的一面,再做小出的一面。 以上是大式房屋柱的做法,小式房屋的构件,常常采用与构件规定的直径相近似的原木制 作。如果找不到台适顺直的木料,而采用有一定弯度的本料做柱子用时,弯度应放在迎面, 做柁,弯度应向上方:做檩,弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽 8/10 定,柱径按柱高 1/10 定。 (二)梁 梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。 做法: (1)根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截。 (2)将打截好的荒料在场在上垫起 20 厘米左右,支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字 线(即梁头垂直中线) ,以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这

20、两条线之间即 是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出 梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光。 (3)梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,抬锯断肩,复弹上中线, 在此中线两侧,按梁宽的 1/4 处各画一条线,留出 2/4 的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗 尺寸画出横线,然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口,再用刨按熊北线倒圆楞。 翻转梁,凿剔海眼。以上工序完成之后 ,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头十字 线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成,摆放一 边以备立架。 制作中应注

21、意:画线一定要准确,锯削一定要谨慎细心,因为梁是屋架中主要承重构件, 截面虽然不小,但其连接部分加工后仅占构件截面 30%左右。如果锯截不慎,刮削过量, 会破坏梁的承重能力,无形中降低了建筑物的寿命。 (三)柱 柱包括脊瓜柱、雷公柱等 1、脊瓜柱 脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。 脊瓜柱柱头做桁碗,桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫,榫长为瓜柱径的 3/10 或与柱 径同,榫宽为柱径的 1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同,先选料、画线,线点画完毕 后,按柱头两侧中线画出桁碗,桁碗之下画出脊枋和垫板卯口,再在柱脚画出管脚榫及角 背卯口。各线画好以后,认真检查核对无误

22、,方可用手锯开榫断肩,凿剔桁碗,倒楞,做 上标记。 2、雷公柱 庑殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱,交于推山的太平梁上,以 承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空,上边交于由戗,由戗以下作垂头。 (四)桁、枋、板 1桁(檩)的制作方法: 首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后,用分杖杆点出中至中的长度,然后 依迎头十字中线在桁(檩)上下皮按桁(檩)径的 3/10 均分出金盘线宽度,弹上顺身金线, 信线刮出上下两个平面,复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后,在桁一端,画上榫, 另一端画上卯口。按习惯作法:座北朝南的房屋,榫应做在冲东方向的一端,卯应做在冲 西方

23、向一端。也就是习惯上的“冲东不冲西” , “晒公不晒母” 。而座西朝东的房屋,则应 “冲南不冲北”了。榫均做成银锭榫,榫的长度均为桁径的 3/10。两端除做样卯外,还要 按桁(檩)径的 1/4 进行刻半,即匠师们俗称的 “二盘檩” 。刻半做法是:第一步画出刻半 线。依迎头十字中线的横线向桁(檩)顺身返点画刻半长度,再用角尺对准左右顺身中线, 勾画出刻半线,然后用锯锯掉刻半部分。第二步,将盘完头刻半后的桁支起摆正,按规矩 尺寸画出两端银锭榫卯,再用锯凿剔榫和卯口。 2枋的制作方法: 1)将打截好的木料架起支稳后,在两端迎头截面上分中,用墨斗吊正找直画出中线,标出 枋厚、枋宽的实际尺寸,用角尺依中

24、竖线画出枋的四边线,依四方的四角顶点为准在枋身 引出楞线。 2)将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线,用分杖杆点出小额枋中的位置, 用掐退的方法画出直榫或银锭榫。 3)沿榫宽线开锯至断肩线,抬锯,断肩。然后依“掐退”得来的尺寸,做出“肩膀” 。肩 膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后,在断肩处截面上抹去楞角,倒成一个小圆面,称 为“回肩” 。如果在断肩处的截面上按柱径围大小,向枋身挖出弧面,再抹去楞角倒圆,称 为“抱肩” 。枋的榫及肩膀做完之后,在枋顺身四角弹顺身线,倒楞,最后只留上下面的顺 身中线外,四面用刨净光,编上号。制作工序全部结束。 3板的制作方法: 1)首先按板实际尺寸做

25、出样板(可用较薄的木板) ,画时应将板与板之间的搭茬处用角尺 找方锯出直角,以举架的各架坡度定长,再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一 起,根据举折勾画博缝板的曲线,并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状,经校对 无误即可锯出样板。 2)按样板在已加工好的博缝板料上勾画,画完后依搭茬中线为据,在中线以外画出搭茬分 位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点,以桁径为直径画圆,然后凿剔出深约半椽的 桁窝。 3)沿曲线开锯,用刨净光。挖锯出霸王拳,做出搭茬分位,编号。 在安装博缝扳时,应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。 木立架和翼角安装 所谓木立架,就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来

26、。翼角安装,也就 是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后,而 且经过试组装可行之后才能进行。 (一)木立架 1立架前需进行的准备工作 大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸,检查柱顶石中至中距离及高低,查对大木构件 的数量是否齐备,检查构件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;准备绳索、棍等工 具;人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的,必须认真进行。 2大式大木立架 大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开 始。立架应先立大木柱子,在立柱之前,按照编号,将各柱搬运到各自位置。然后先从明 间开始,先立钻金柱,再立

27、前、后金柱,前、后檐柱,依此次序向明间两边延伸,最后立 角檐柱、金柱及两山面的排山柱。如不带钻金柱的建筑物,则先立前后金柱。柱子立起后, 为防止晃动,可用绳系在起重架上,临时固定。柱子立完后,用撬棍在柱角卯口拨动进行 校正,并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上, 插入柱头卯口。安装好后,对柱子进行“草拨”拨正,使檐柱在装好柱头构件后不会有大 的歪闪。 “草拨”之后,将七架梁(或五架梁)的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中,再将金柱头 的金枋、金垫板吊运上来安装就位,然后用撬杠、推磨等工具从明间开始,按外檐柱、前 金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进

28、行拨正。拨正之后,用一根长 至柱头的尺杆将线挑起,在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准,尺杆上端中 点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样,以柱身中线为准进行 吊正,吊线操作时一定要站直看正,切忌马虎草率。柱子拨正后,随手打上大木戗,进深 打迎门戗,面阔打龙门戗,两种柱的上端均与枋子绑在一起,在柱根部位打上撞扳并用泥 封上。在整个立架过程中,要经常检查这一部位,以免影响立架质量。大木柱的木戗打完 以后,柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙,可用厚度合适的竹片或铁片塞楔,以保证 柱子稳定,拨正后的柱子应当行行成直线,不能有歪闪现象。 拨正完成之后,在前后檐外拴搭落檐架子

29、,架子高低为小额枋下皮跨下 1632 厘米, ,距檐 出约 192 厘米。总之以安装斗 和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗 。 安装梁架之前,要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下, 每杆大木称的吊载重量为 250 千克,如梁的份量为 700 千克,就需要 3 杆称同时吊起。每 吊装完一层,绑一次称,各梁架全部安装完后,进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线 为准,如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。 安装桁从脊桁开始,依次往下安装。注意:同一层举架的桁,一定要对齐桁与桁上皮的顺 身中线,桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕,大木

30、立架即告完成,接着进行翼角 安装和钉椽铺望。 (二)翼角安装 庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁 安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。 1角梁安装 角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确,高低进出一致。要达 到这些要求,安装时必须做到中线与中线相对,即所谓“黑对黑” 。角梁侧面的老中、里外 由中要与搭交檩脊面中线相对,各中线相对,就基本保证了角梁平面位置的准确性,同时 还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉(制作角梁时 已有暗销的要栽上暗销) ,使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中,有用钻将老、仔

31、角 梁钻孔以螺栓连接,此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。 2翼角椽安装(以圆椽为例) 翼角椽安装主要包括以下程序:分点翼角椽尾部椽花、 小连檐、分点翼角椽头部椽花, 安装枕头木等。 后要保证空气流通(注:屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层,若经长期日晒雨淋后,会使安 装完成后难以揭去) 。 (1)分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始,以 0.8 椽径(六方建筑用 0.5 椽径,入方建筑用 0.4 椽径)为一格向前分点,有几根翼角椽分点几格,并盗卖翼角椽 列次序标上 1、2、3、4 (2)小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件,在正身部位,小连檐是直的,到翼角部位, 由于角梁的冲出和翘起,使小连

32、檐成为既向上翘起,又向前冲出的双向变曲构件,在安装 时必须用麻绳棍缮,使之弯曲成形,在翼角安装中,小连檐是一道关键性工序,连檐得合 适与否,对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是:先将连檐近角梁一端 截成 45 度斜头,塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头 向后退一雀台别上一支钉子,以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后,在连檐中段拴上 麻绳,将绳另一端绑在斗或其他固定木件上,拴好绳后,即可插入棍打,将连檐票弯,此 时,需观测连檐弯曲程度,应当弯曲自然缓和,不通报有死弯,整个建筑物各角连檐的曲 度应当一致。 (3)分点翼角椽头椽花(椽子位置线) 。 票好小

33、连檐以后,在连檐上分点翼角椽头部分的椽花,方法是:随连檐曲线量出紧邻最末 一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长,再加 0.7 椽径,用这个长度除以 翼角根数加 1,所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离,然后从角梁侧面沿连檐量一 长度点一点,这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置,即可按 根对位安装翼角椽。 (4)安装枕头木。 枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起,枕 头木长同檐步架,厚 1 椽径,与檐檀金盘迭交,并钉在檐檩上,上面承托着翼角椽。因翼 角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度,所以,枕头木的上面呈一个同小连檐曲线

34、平行、 相似的弧形。为卡住每根翼角椽,还需在上面挖出椽碗。 四、驳岸工程 本工程采用自然黄石、自然太湖石驳岸、木桩驳岸等。 驳岸,一般称作挡土墙,是用大块石头砌成,比较牢固,石块尺寸要求直径在 30cm 以上, 可分干砌和浆砌两种,干砌常用于斜坡式;浆砌常用于重力式(又称垂直式) 驳岸。园林中 常用自然式块石驳岸。 1斜块式块石驳岸,其斜坡的块度一般接近土壤的自然坡度,即 1:151:2。厚 度为 2530cm。基础可用混凝土或浆砌块石,厚为 3040cm。做在河底自然倾斜线的实 土以下 50cm 处,否则不牢固。具体顺序如下: 地基夯实:在挖槽之前首先将地基土壤夯实 挖槽:按基础大小来定,般

35、深约 50cm,宽约 40cm 打基础 砌石 砌封顶石:驳岸砌好后,在顶部需做“压顶” ,可用浆砌块石或素混凝土。 2重力式浆砌块石驳岸(垂直式驳岸) ,施工顺序同上,尽量采有大块石,以节约水泥 用量,块石之间用 100 号150 号水泥砂浆砌筑,使成垂直式挡土墙。顶部用条石做压顶。 浆砌块石驳岸要注意每隔 2025m 留一伸缩缝,缝内填以油毡(沥青、麻纱的混合物)。现 在有用“L”形预制水泥板来代替块石的。这种方法施工简单,外形整齐,用作垂直式的 驳岸很适合。 3自然式驳岸,自然式驳岸的外形是曲折而富有变化的。它的基础的施工与整形式完 全相同,可以用打木桩铺石,或用砼基础等,岸壁可按湖岸线来

36、做,堆石要牢固,石块间 的缝,不仅要用小石块塞紧,而且要在外面用三合灰(水泥、白灰,麻头搅和而成) 勾缝, 以防湖水侵入岸壁。在石块的后面填土夯实。 第四节 建筑工程及质量保证措施 本工程建筑是一座厕所建筑及安装工程。 1定位放线及测量操平 ()根据本工程特点要求,本工程采用的测量仪器为经纬仪用于角度测量, 水准仪用于标高控制。所用仪器必须先经检测合格后方可使用。 ()定位放线 工程开工前,项目经理部派施工技术测量小组测量人员根据总平面定位图和业主要求,采 用经纬仪进行定位放线,作出定位放线成果记录后,提交业主确认,并办妥定位放线验收 记录。 ()平面控制 本工程总体呈较规则形状,平面控制较容

37、易。但施工过程中必须严格按照施工组织设计进 行施工。 经定位签证,为有效、正确的控制平面位置,建立控制网,并按规定做好标志或标桩,并 加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工平面图 相配合,以避免施工过程中的损伤、破坏。 工程施工中,在建筑物的各阳角的纵、横两个方向,标注红漆标志,随后再用经伟仪测点 的方法,定出楼面的分轴线。 ()轴线垂直传递 在工程施工时,以确定的主控轴线和辅助轴线进行传递,其它分轴线则采用钢卷尺结合线 锤进行传递。 主控轴线位置测出后,作出标记,用钢卷尺丈量复核主控线之间水平距离是否符合设计尺 寸,如发现误差,必须重新测量,直至无误差为止。

38、待主控轴线传递确定后,用经纬仪确 定其它每条轴线位置。并在基础完成后,在底层主控轴线处框架柱两侧,用水平仪统一测 望,用红漆做出水平标记。 每层控制轴线,传过时必须依底层轴线为测量依据,以避免积累误差。 ()高程引测 根据业主给定的 BM 高程控制点,将本工程的0.000 相对标高移测到既便于引测,又比 较可靠,不受基础、土方工程施工而变形影响的地方(可选择原有建筑物) ,设置控制点后, 应定期进行复测。 土方工程施工期间,土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志 的方法控制。在开挖到设计标高后,必须经复核签证后方可继续下道工序施工。 上部主体结构施工时,标高的垂直转递采用

39、钢卷尺丈量传递,水准仪操平复核的方法进行。 ()沉降观测 原则上应进行沉降观测。沉降观测点经与设计院商讨确定,根据设计指定部位设立,并根 据设计指定观测次数和时间及现场实际情况,进行观测线路设计,绘制观测线路图,采用 环行闭合或往返的方法进行。工程竣工后应将所设沉降观测点、水准点及测量成果汇总移 交业主或监理,交由业主或监理继续沉降观测。 ()结构复核 在上部主体结束后,应进行全面技术复核,会同业主或监理工程师对每条轴线位置和结构 的构件尺寸、层高和标高等进行全面复核。 2土方工程 土方开挖考虑到基础埋深,故采用机械开挖和人工修整。 ()为严格工程质量管理,认真贯彻公司的质量体系标准。本工程施

40、工中的各项工作都 将充分体现出我公司的企业宗旨、质量方针和企业精神。 (2)土方开挖 在定位放线完成,且经业主、监理、测绘等部门复核无误后开始基础的土方工程。根据工 程实际情况,土方采用机械开挖。土方按有关规定堆放在甲方指定地点,待基础施工完毕后, 养护期到后立即回填,为后序施工提供场地。开挖的基坑底面尺寸以基底结构尺寸每边放 出 0.5m 施工操作面确定,基坑边坡按 1:0.6 确定。 (3)基坑排水 本工程基坑排水考虑采用排水沟、集水井、潜水泵排水的方法进行,在基坑外周边开设环 行闭合排水沟,内设置潜水泵抽排,以保证基底干燥。 (4)本工程基础以粘土层作为持力层,基坑局部开挖土质较差超出设

41、计标高时,应开挖至 粘土持力层后,用 C10 素砼回填至设计基底标高。基坑开挖至持力层完成后,及时报请地 质勘测设计等有关单位验槽,验槽合格后及时浇筑砼垫层。 3基础施工 (1)基础施工条件 基础工程应紧接土方工程进行。 (2)基础工程的施工顺序 定位放线基础钢筋绑扎支模板模板支撑加固浇捣养护、拆模验收砌砖基础 验收地圈梁钢筋模板砼验收回填土验收。 (3)基础模板工程 施工程序:定位放线施工准备支模板模板支撑加固质量验收 基础工程采用钢模板。 (4)基础钢筋工程 施工程序:钢筋原材料检验钢筋翻样加工场下料制作现场绑扎、焊接、骨架就位 自检隐蔽验收 严格按设计和国家规范及相关图集的标准进行钢筋翻

42、样,翻样单经项目工程师审核后方可 按料单加工。 基础钢筋成型使用钢筋弯曲机,部分使用人工成型,垂直水平运输采用人工垂直运输,手 推车结合人工水平运输。 垫层浇好并达到一定强度后,在垫层上弹出基础边线,复核轴线无误后,按线位置绑扎基 础钢筋。绑扎时应根据图纸施工,待核对无误后绑扎钢筋,严格按照设计图纸要求的规格、 型号、尺寸、数量、形状进行绑扎。钢筋绑扎结束后,对钢筋骨架进行加固就位,确保下 道工序施工时钢筋骨架位置、间距不受影响。 (5)砼基础砼工程 施工程序:施工准备砼搅拌浇筑振捣养护隐蔽验收 本工程基础混凝土强度为 C30 和 C25 。 本工程基础全部采用现场搅拌砼,在上道工序验收合格后

43、方可进行混凝土施工。 基础砼浇捣,布点密度要严格控制,振动要均匀,操作时要快插慢拔,终凝前用木蟹打磨 铁板压实、抹平紧光,做到棱角清晰。 (6)砖基础 按设计要求,砌砖基础采用 MU10 九五实心砖,M7.5 水泥浆砌筑。 砖基础砌筑完毕后,绑扎地圈梁钢筋,然后一并浇砼。 (7)土方回填 待基础分部验收合格后进行回填土。 回填前求出回填土最佳含水率和最大干容重,符合要求方可回填。 填土要分层,逐层由一端向另一端填筑,每层填土厚度不大于cm,夯实-遍。夯 实要求均匀、表面要平整。 4主体结构工程 (1)主体施工顺序 轴线标高传递框架柱钢筋绑扎框架柱模板框架柱砼浇扣件式钢管整体支架搭设 框架梁现浇

44、板模板安装框架梁现浇板钢筋绑扎水电预埋管线隐蔽工程验收 框架梁现浇板砼浇筑养护拆模墙体位置弹线标高测定立皮数杆砌墙 (2)模板工程 主体结构模板及支撑体系是确保主体结构工程质量的关键,因此主体结构模板及其支撑体 系应视为本工程的重点。 模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验 收,同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固,模板拼缝是否平整,接口是否严密等进行检查, 在确认无误后方可进行下一道工序施工。 模板与砼接触面应涂刷隔离剂,隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。 梁、板模板:模板组装前应根据实放在楼面(或地面)上梁的位置线搭设支撑承重架,其 立杆的纵横间距应控制在

45、.米间,扫地杆离地,且纵横互相牵通。 沿主次梁承重架两侧均应设角度小于或等于度的对称剪力撑,以确保支撑架的强度、 刚度和稳定性。 (3)钢筋工程; 钢筋工程对于一个工程是一个极为重要的环节,加强对钢筋工程中每道工序的检查力度是 非常有必要的。本工程对于钢筋工程将从采购、检验、存放、翻样、制作、隐蔽验收等每 一个环节加以预控以确保质量。 A、钢筋制作: 本工程梁、板、柱全现浇。钢筋加工量较大,必须周密部署。中标后根据总进度计划编 制详细的钢筋加工计划。钢筋经精心翻样(在图纸会审后进行)后,钢筋翻样单要经过项 目工程师审批后才可以用于加工。考虑工程钢筋在现场制作,制作好的钢筋按施工需要的 先后予以

46、编号,并分批交付安装班组进行安装,尽量减少现场钢筋剩余堆放,以减轻场地 压力。钢筋制作时,钢筋的几何形状和尺寸严格按照设计,并符合抗震构造要求。 钢筋采用钢筋切割机,一般先断长料后断短料,以减少短头和损耗。在工作台上标出尺寸 刻度,并且设置控制断料尺寸用的挡板,以防止偏差。 、钢筋成型使用钢筋弯曲机,部分使用人工成型,操作时注意成型钢筋形状要与钢筋翻 样相符,平面无凹曲,弯曲处无裂缝,尺寸无偏差。 C、钢筋绑扎: 所有部位钢筋绑扎严格按设计要求绑扎。 现浇板的双向钢筋规格、间距一定要严格按设计规定,负筋也要配足,弯钩向下。保证 整体稳定牢固性。 梁钢筋绑扎要注意纵横向和转角处的连接,要严格按抗

47、震规范要求施工。 (4)混凝土工程: 一般情况及浇筑前的准备工作: 、本工程主体结构砼强度等级为 C30 和 C25。 、混凝土采用商品混凝土。 、每次浇砼前,要进行一次全面的复核检查,内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构 模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等,以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并 签证后,方可进行砼浇筑,同时安排劳动力并对操作人员做好浇筑前的技术、安全交底工 作。 、混凝土必须严格按照规范规定和施工组织设计要求选用原材料、确定配合比、搅拌混 凝土及运输混凝土。 、混凝土浇筑前所有的施工机械必须齐全、完好,以保证混凝土浇筑时所有的施工机械 都能正常运转。 、加强对混凝土的级

48、配管理和塌落度控制,确保混凝土的可靠性。在施工过程中每隔 12 小时对混凝土进行一次塌落度实测检查,发现有偏差时及时加以调整。 、砼浇灌时,搭设简易脚手架浇灌,振捣用软管和平板,并派专人负责。 B、混凝土的浇筑 混凝土浇筑采用 HZ50A 型插入式振捣器和 HZS5 型平板振动器 机械振捣。 主体框架梁板同时浇灌。先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯不断延长,板的灌注也不断向前 推进。 浇筑楼面砼时,在模板上架设铁凳,铁凳上铺设木板,供施工人员行走,严禁施工人员在 钢筋上行走,以免踩踏钢筋下沉,保证钢筋达到设计要求位置高度。 振动棒操作时要“快插慢拔” ,上下略微抽动,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行

49、,使混 凝土达到均匀振实,振动棒插点间距不超过振动棒作用半径 1.5 倍,振动器不得碰撞模板、 钢筋或挂在钢筋上,振动器在每一插点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水 泥浆和不再出现气泡,不再显著沉落为度,振捣时间一般约在于 20-30s;平板震动器使用 时,依次成排平拉慢移,顺序前进,移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完混凝土的 边缘 5.0cm 左右,以防止漏振。振捣倾斜混凝土表面时,应由底处逐渐向高处移动,以保 证混凝土振实平板振动器在每一位置上振捣延续时间以混凝土停止下沉并往上泛桨,或表 面平整并均匀出现浆液为度,一般约在 25-40s。 砼浇筑尽量连续进行,当必须间歇时,必须在规范规定的间歇时间内,前层砼终凝之前将 次层砼浇筑完毕,否则应留置施工缝。 砼表面做到“三压一平”防止砼出现收水现象。 混凝土施工缝留置与处理: 楼梯:现浇楼梯施工缝留设在每层楼(地)面上 3-4 个踏步或楼梯跨度的 1/3-1/4 处。砼必 须浇没板端头钢筋,并按规范要求留设垂直施工缝。 柱:留置

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