员工安全教育培训教材.doc

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资源描述

1、员工安全教育培训教材 1、 安全生产的定义:是指生产、经营活动中的人身安全和财产安全。 1)人身安全是指:消除危害人身安全健康的一切不良因素,保障人 们安全、健康、舒适地工作。2)财产安全是指:消除损坏设备、产 品和其他财产的一切危害因素,保证生产正常进行。 2、 安全管理的定义:是为实现安全生产而组织和使用人力、物力和财产 等各种物质资源的过程。它利用计划、组织、指挥、协调、控制等管 理机能,控制来自自然界的、机械的、物质的、不安全因素及人的不 安全行为,避免发生伤亡事故,保证职工的生命安全和健康,保证生 产顺利进行。 3、 安全计划:就是对每年的安全工作做出规划和安排。针对每年的安全 教育

2、、检查、措施、安全评价及整改等安全活动做出部署方案,以确 保企业生产活动的顺利进行。 4、 安全组织:即按照计划方案,按级落实,以保证安全计划任务、控制 目标的预期完成。 5、 安全指挥:即在组织落实各项安全活动后,对横向职能部门及其工段、 班组进行指导,帮助出主意想办法,以求得安全计划的顺利完成。 6、 安全协调:为实现整体安全计划目标,做好上级参谋,对横向部门加 强协调,争取领导对安全工作的支持,同时又要争取各职能部门的密 切合作。 7、 安全控制:以安全计划、目标为依据,同时建立各种考核标准,对各 部门、班组进行经常性的检查监督,对于出色完成任务的,给与精神 和物质鼓励,对未完成目标任务

3、的给与惩处,以达到有效控制各种事 故的发生。 8、 现代化企业制度特征:产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学。 9、 我国现行的安全生产管理模式:企业负责、行业管理、国家监察、群 众监督。 10、 安全生产责任制:是根据“管生产必须管安全”的原则,对企业各级 领导和各类人员明确地规定了在生产中应负的安全责任。 11、 部门经理、车间主任的安全职责:部门经理、车间主任负责领导和组 织本部门的安全工作,对本部门的安全生产负总的责任。 12、 安全检查:是查清隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段,是基 本安全管理的重要内容。 13、 安全教育:是安全生产管理工作中一项十分重要的内容,它是防止职

4、工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径,是提高全体劳动者安 全生产责任和安全生产意识的一项重要手段。 14、 企业安全教育的对象:新工人、特殊作业人员、五新作业人员(新产 品、新技术、新工艺、新材料、新设备) 、复工人员、调岗人员、外 来务工人员等。 15、 安全第一 预防为主:安全第一就是当生产与安全发生矛盾时,生产 必须服从安全;预防为主就是做好事故防范工作,防患于未然,就是 实现安全第一的基础。 16、 安全生产法:是我国安全生产工作的基本法,是安全生产的重要保障。 是 2002 年 6 月 29 日由九届全国人大常委会第二十八次会议审议通过, 江泽民主席签署第七十号主席令予以公布,

5、2002 年 11 月 1 日起实 行。 17、 企业职工的行政处分:企业职工因玩忽职守,违反技术操作规程,或 者违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,造成事故,使人民生命安全 和国家财产遭受损失的,应当分别给与行政处分或者经济处罚。具体 分为警告、记过、记大过、降级(或降薪) 、撤职、留用察看、开除, 在给予行政处分的同时,也可以给与一次性罚款。 18、 化学危险源:包括可燃物、易燃物、易爆和毒物化学物质。 19、 电气危险源:如漏电、静电、电弧等。 20、 机械危险源:有动能、势能两类。由它引发事故有坠落、坠物、崩塌、 跌倒、打击。 21、 热能危险源:热源引起的事故和由热能转变成机械能引起的

6、事故。容 易引起火灾、人体灼伤、爆炸。 22、 辐射危险源:电磁波辐射、电离性辐射能。通常用在计量秤、化验控 制、电子产品控制、家用产品上。 23、 事故致因理论:事故理论是经验教训积累的成果,是通过长时期的大 量的伤亡损害事件所提出来的结晶,起代价十分高昂。 24、 事故:人们在为实现有目的的行为过程中,由于不安全的动作或不安 全的状态引起的、突然发生的与人的意识相反而未预料到的意外情况, 致使人员遭到伤亡、财产造成损坏,人的行为暂时或永久性的停止, 生产中断。 25、 事故发生原因主要有两点:人的不安全行为,物的不安全状态。 26、 人的缺点:是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态

7、的原 因,它包括鲁莽、固执、过激、神经质、轻率等性格上的先天缺点, 以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺点。 27、 伤害:包括工伤、职业病,以及对人员精神方面、神经方面或全身性 的不利影响。 28、 人的因素运动轨迹:1)遗传、社会环境或管理缺陷。2)由于管理缺 陷、社会环境等造成的心理、生理上的弱点,安全意识低下,缺乏安 全知识和技能等特点。3)人的不安全行为。 29、 物的因素运动轨迹:1)设计、制造缺陷,2)使用、维护保养过程中 潜在的显现的故障、毛病。3)物的不安全状态。 30、 3E 原则:1)运用工程技术手段消除不安全因素,实现生产工艺、机 械设备等生产条件的安全。2)利用各种形式

8、的教育和训练,使职工 树立“安全第一”的思想,掌握安全生产所必须的知识和技能。3) 借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律手段约束人们的行为。 31、 人与物的关系人与机械设备不同,机械在人们规定的约束条件下运转, 自由度较少;而人的行为受到各自思想的支配,有较大行为自由性。 32、 针对人的因素事故防止对策:1)职业适应性检查;2)人员的合理选 拔和调配;3)安全知识教育 4)安全态度教育 5)安全技能培训; 6)制定作业标准和异常情况时的处理标准 7)作业前培训;8)制定 和贯彻实施安全规章制度;9)开好班前会;10)实行确认制;11) 作业中的巡检检查,督促指导;12)竞赛评比,奖励

9、惩罚;13)经常 性的安全教育和活动。 33、 针对物、环境因素,制定事故防止对策:1)进行系统的安全分析、 危险评价、事故预测;2)进行人机工程学分析;3)推行本质安全技 术;4)采用安全装备 5)采用警告装置 6)预防性试验;7)检查和 维护;8)作业环境的整治和改善;9)个体防护和劳保用品的完备; 10)对易燃易爆、有毒有害物料、场所的事故防止对策;11)设备、 设施、操纵显示装置的人机学设计;12)工艺过程、作业方法的改善; 13)作业条件的改善; 34、 针对管理上预防事故对策:1)管理监督人员的职责履行的怎样?2) 作业方法有无应改进的地方?3)作业程序是否恰当?4)人员的选配 和

10、安排是否合适?5)对人员的教育培训是否充分?6)作业中的检查, 监督、指导是否良好?7)是否努力使设备安全化?8)是否努力改善 和保持环境?9)安全卫生检查情况如何?10)异常时的应急措施的实 施情况如何?11)对过去发生的事故的防止对策是否认真遵守?12) 是否努力提高职工的安全意识? 35、 伤亡事故:简称伤害,从能量转移理论角度看,伤亡事故是人们在行 动过程中,接触了与周围条件有关的外来能量,这种能量反作用于人 体,致使人身生理技能部分或全部丧失的现象。 36、 事故伤害程度分为:轻伤事故、重伤事故、死亡事故三类。 37、 轻伤是指造成职工肢体伤残,或某器官功能性或器质性程度损伤,表 现

11、为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。受伤者歇工 1 日至 105 日。 38、 重伤是指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官收到严重损伤,一般 能引起人体长期存在功能障碍,或损失工作日等于和超过 105 日,劳 动能力有重大损失的失能伤害。 39、 死亡是指事故发生后当即死亡(含急性中毒死亡)或负伤在 30 日以 内死亡的事故。 40、 危险化学品:凡具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等 危险性质的化学品,受到摩擦、撞击、震动、接触火源、日光暴晒、 遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响, 因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或财产损失的化学品, 统称为危险化学品。

12、 41、 什么叫殉爆:当爆炸品爆炸时,能引起另外位于一定距离之内的爆炸 品也发生爆炸,这种现象称为殉爆。 42、 什么叫压缩气体:气体经加压或降低温度,可以使气体分子间的距离 大大缩小而被压入钢瓶中,这种气体称为压缩气体。 43、 有毒气体:有些气体如氟化氢、氰化氢、氯气、光气、溴甲烷液氨等 都是有毒气体,侵入人体能引起中毒和死亡。 44、 易燃液体:凡在常温下以液态形式存在,极易挥发和燃烧,其闭杯试 验闪点等于或低于 61以下的物质,称为易燃液体。 45、 易燃固体:指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃, 燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。 46、 自燃物品:自燃点

13、低,在空气中易发生氧化反应,放出热量,而自行 燃烧的物品。 47、 氧化剂:指处于高氧化态,具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的 物质。 48、 有机过氧化物:指分子组成中含有过氧基的有机物,其本身易燃易爆, 极易分解,对热、震动和摩擦极为敏感。 49、 放射性物品:凡能自发、不断地放出穿透力很强,人们感觉器官不能 觉察到的射线物质,称为放射性的物质。 50、 腐蚀品:凡能使人体金属或其它物质发生腐蚀的物质,称为腐蚀物质。 51、 危险化学品培训教育内容:1)正确辨识化学品安全标签上的信息及 其意义;2)化学品安全技术说明书所提供的内容和方法。3)正确认 识作业场所内使用的图形、颜色、编码、标

14、识等安全标志;4)化学 品进入人体的途径及其对人体的危害;5)化学品作业人员的防护方 法和措施;危险化学品安全使用、贮存、操作处置和废弃的程序和注 意事项;6)紧急状态下的应急处理程序和措施。7)本岗位有哪些危 险化学品以及使用、保存地点;8)危险化学品外溢、泄漏、起火或 爆炸时具体的应变措施;9)各种器皿的使用、维护、保养、保管等。 52、 机械设备安全防护装置主要有哪几种?答:防护罩、防护挡板、防护 栏杆、防护网以及保险、制动装置。 53、 机械设备的那些部位应该安装防护装置?答:在传动带、明齿轮、接 近地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮等危险部分必须安装 防护装置。 54、 机械伤

15、害的主要原因有哪些?答:、工、夹具、刀具不牢固,导致 物料飞出伤人;、设备有缺陷、缺少安全防护装置或被任意拆除; 、操作现场杂乱,通道不畅通;、金属切屑飞溅等。 55、 钳工作业安全注意事项有哪些?答:、按规定穿戴好劳动保护用品; 、注意周围人员和自身的安全;、检查所有工具是否齐全,完备 好用;、禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动的工具;、使用电动 工具应首先接好保护地线。 56、 钳工常用的工具、量具及设备有哪些?答:有手锤、手锯、錾子、扳 手、钳子、螺丝刀、划规、钢板尺、游标卡尺、钳台、台虎钳、砂轮 机、台钻、立钻等。 57、 机械配合、配合分哪些类型?:答:基本尺寸相同的相互结合的孔和 轴,

16、公差带之间的关系称为配合。根据配合松紧度的不同,配合可分 为:间隙配合(孔轴之间具有间隙) 、过盈配合(孔轴之间具有过盈) 和过度配合(孔轴之间可能具有间隙或过盈)三类。 58、 带传动有哪几种类型?其工作原理是什么:答:带传动依靠传动带轮 之间的摩擦力来传递动力的。按传动带截面形状的不同可分为平行带 传动、三角带传动、圆形带传动和同步齿型带传动。 59、 机械设备的主要磨损现场有哪些?答:机械设备的磨损可分为事故磨 损和自然磨损两种。1)事故磨损大多是人为造成的,包括制造上存 在的问题及使用维护不当引起的;2)自然磨损是在正产使用条件下, 由于摩擦(包括两相相对运动的表面上,凸峰的相互挤压和

17、剪切,使 金属微粒剥落以及颗粒研磨,金属表面的黏附与疲劳) 、化学腐蚀、 高温、振动等因素长期作用而逐渐产生的磨损。它虽然不可避免,但 磨损的快慢与制造,装配,修理和使用维护的好坏有密切关系。 60、 机器工作中,普遍出现的故障类型有哪些?答:1)偶发生故障,这 是在毫无规律的情况下发生的,因而不可预知。如超负荷、压力润滑 系统断油,操作人员严守规程加大巡查力度,可以减少事故发生。 2)规律性故障它是按照摩擦、磨损及机械振动等规律,阶段性地发 展产生的。如:机械漏油、温度过高、振动及噪音过大或异常以及零 部件松动等。 61、 焊工作业场所应具备什么条件?答:禁止存在有易燃易爆物品,备有 消防器

18、材和良好的通风、照明条件。 62、 引起氧气、乙炔瓶发生爆炸的主要原因有哪些?答:1)受阳光暴晒、 明火、热辐射等作用而致瓶温过高、压力超限;2)搬运装卸不规范, 混装混运、高处坠落、倾倒或滚动等,发生剧烈碰撞冲击;3)放气 速度过快,流经阀门时产生静电火花;4)氧气瓶上沾有油脂或瓶内 混入可燃气体;5)气瓶漏气;6)乙炔气瓶内多孔物质下沉,产生净 空间,使乙炔气处于高压状态;7)乙炔气瓶处于卧放状态,使用时 丙酮随同流出;8)气瓶质量不合格、未按期检验等。 63、 在易燃易爆气体的设备上作业应使用什么工具?答:必须使用涂油和 铜制的工具。 64、 焊工作业时气瓶的放置有那些规定?答:氧气、乙

19、炔瓶与明火距离应 在十米以上,如无条件也不准少于五米,并采取隔离措施;气瓶之间 距离不应小于五米。 65、 使用砂轮机作业时,站在什么位置最安全?答:应站在砂轮机的侧面, 可以防止砂轮片崩裂造成伤害。 66、 在哪些情况下禁止对设备进行维修?答:1)正在运转的设备;2)电 源未切断的设备;3)没有进行安全检查鉴定的设备;4)没有卸掉压 力的设备;5)内部介质和污物未清理干净的设备。 67、 登高作业应遵守哪些安全规定?答:1)应遵守高空作业安全规程 ; 2)系好安全带,戴好安全帽,不得穿高跟质皮鞋;3)高处作业传递 物件不得上下抛掷;4)地面应设专人监护,材料工具要用吊绳传送; 5)杆下两米内

20、不许站人;6)患有高血压、心脏病、贫血和癫痫等疾 病者不准登高作业;7)有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登 杆作业。 68、 施工、检修容易发生的哪些安全事故?答:最容易发生物体打击、高 空坠落、机械伤害、触电及火灾等安全事故。 69、 高空作业的“三宝”指什么?答:安全帽、安全带、安全网。 70、 钢丝绳在卷筒上有哪些要求?答:钢丝绳在卷筒上排列整齐,尾部卡 牢工作中至少要留三圈以上。 71、 生产作业现场“五口”安全指的是什么?答:楼梯口、平台口、预留 孔口、井架口、门窗口、 (通道口) 。 72、 怎样正确使用千斤顶?答:首先检查千斤顶是否完好,顶杆是否尖, 丝口松紧是否合适,滑扣的

21、千斤顶严禁使用。 73、 行车应具备哪些安全防护装置?答:应具有缓冲器,大小行车行程限 位器,起重重量限位器,电铃信号装置,露天行车应有夹轨器和司机 室等保护装置。 74、 起重吊装行车在运行中发生突然停电怎么办?答:必须将开关手柄放 置到零位,起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。 75、 使用电动卷扬机应遵守哪些安全规程?答:1)必须检查钢丝绳、刹 车及电气部分等是否处于完好状态;2)操作时要严格做到:信号不 明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车;3)不得将吊运物在半 空中悬挂,吊运物下禁止人员逗留或行车;禁止用于载人。 76、 起重司机应具备哪些安全知识?答:应熟悉和掌握:1)所操纵

22、的起 重机各机构的结构和性能;2)起重机操作安全操作规程;3)安全运 行要求;4)安全防护装置的结构原理和性能;5)电动机和电气方面 的基本知识;6)指挥信号。 77、 起重作业中必须坚持“十不吊”?答:1)斜拉不吊;2)超载不吊; 3)散装物装的太满或困扎不牢不吊;4)指挥信号不明不吊;5)吊 物边缘锋利五防护措施不吊;6)吊物上面站人不吊;7)埋在地下的 构件不吊;8)安全装置不灵不吊;9)光线阴暗看不清吊物不吊; 10)六级以上强风无防护措施不吊。 78、 叉车作业中的“八不准”是什么?答:1)不准将货物升高作长距离运 输;2)不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;3)不准用货物直接叉运易 燃易

23、爆等危险物品;4)不准用单叉作业;5)不准用惯性力取货; 6)不准在货叉或盘上带人作业,严禁在货叉下站人;7)不准用制动 惯性溜放圆形或易滚货物;8)不准在岸边直接叉运船上的货物。 79、 单项触电:是指人体在地面或其它导体上,某一部分触及一项带电的 触电事故,一般触电事故多为单项触电。 80、 使用爬梯:作业必须牢固结实,并有专人协助,防止爬梯打滑或倾倒 摔伤作业人员。 81、 怎样抢救触电者:使触电者迅速脱离电源,立即对触电者进行人工呼 吸和心脏起博,同时联系医院。 82、 危险性作业:是指在特定条件下,如带电作业(36V)以上、在禁火 区进行明火或易燃易爆作业、有中毒或窒息危险作业、带有

24、爆炸危险 性作业、高空作业(2 米以上)使用临时输电线等危险性较大作业等。 83、 什么叫高压、低压和安全电压?答对地电压 250 伏以上为高压,对地 电压 250 伏以下为低压,采用 42 伏、36 伏、24 伏、12 伏为安全电 压。 84、 什么叫绝缘、绝缘分类:答:利用不导电的物质将带电体隔离或包屏 起来,防止人体触电的措施就叫绝缘。绝缘分为气体绝缘、液体绝缘 和固体绝缘三种。 85、 在检修电气设备时为什么要装设接地线?答:是保证作业人员在检修 设备时防止突然来电的可靠措施,同时设备断开部分的剩余电荷,亦 可因接地而放尽。对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能 产生感应电压的都

25、要装设接地线。 86、 什么是电击事故?答:指触电的人体与带电导体直接接触,电流通过 了人体,当电流达到一定数值(30 毫安)以上发生痉挛现象,如不 能立即脱离电源,就会引起呼吸困难、心脏麻痹以致死亡。 87、 什么是两项触电:答:指人体两处同时触及两项带电体的触电事故, 其危险性较大。 88、 什么是跨步电压触电?答:指当带电体接地有电流流入地下时,电流 在接地点周围土壤中产生电压降。人在接地点周围两脚之间出现的电 压即为跨步电压。由此出现的触电事故叫做跨步电压触电。 89、 怎样防止发生触电事故?答:严格执行电气作业(操作)安全规程; 认真做好电气常识安全教育和宣传,经常检查违章违纪和电气

26、设备。 90、 有哪些防止触电用具?答:起绝缘作用的绝缘安全用具,以验电或测 试作用携带式电压电流指示表,防止坠落的登高安全用具,保证检修 安全的临时接地线,遮拦、指示牌、防止灼伤的护目镜等。 91、 电工在低压设备上带电作业时,应遵守哪些安全规定?答:应设专人 监护,工作中要戴好工作帽、穿长袖工作服、戴绝缘手套,用有绝缘 柄的工具。并站在干燥的绝缘物上进行作业。严禁使用锉刀、金属尺 和带有金属物的毛刷等工具。 92、 装临时电线,其距离地面的高度不得低于多少?答:一般为 2.5 米以 上,跨越道路时低压 6 米、高压 7 米。 93、 什么叫静电?人在脱化纤衣服时产生的静电可达多少伏?答:静

27、电就 是附着在物体上很难移动的集团电荷。人在脱化纤衣服时产生的静电 可达 3000 伏左右。 94、 现场安全用电检查应着重检查哪些项目?答:所有电气设备的绝缘情 况,电气设备的接地接零情况,电线线路布置是否合理、是否有和金 属物扎在一起的情况,闸刀开关位置是否合理是否做到箱锁齐全,熔 丝规格是否符合要求,临时用电架设高度是否规定要求等。 95、 电伤事故?答:电伤指电对人体外部组织的局部伤害,而且往往在肌 体上留下伤痕。 96、 电磁场伤害?答:人体在电磁场作用下,吸收辐射能量会受到不同程 度的伤害,电磁场伤害主要是引起中枢神经系统功能失调。 97、 触电事故规律?答:1)雨季潮湿触电多;2

28、)低压设备触电多;3) 手持电动工具和移动设备触电多;4)农村触电事故多;5)中青年人 以及非电工触电多;6)单项设备、电气连接部分触电多;7)误操作 事故多。 98、 人体电阻?答:人体表皮 0.050.2 毫米厚的角质层电阻最大,约 100010000 欧,其次是皮肤、脂肪、骨骼、神经、肌肉等,人体潮 湿、出汗、导电粉尘,人体电阻会下降到 8001000 欧。 99、 触电易损伤期?答;人的心脏在每一收缩扩张周期中间,约 0.10.2 秒 称为易损伤期,当电流在这一瞬间通过时,引起心室颤动所需的可能 性最大,危险性也最大。 100、 电流频率多大伤害严重?答:25300 赫兹的交流电流,对

29、人体的伤 害最严重。 101、 防止直接触电的安全措施?答:防止直接触及带电体过分接近带电体 造成触电事故和防止短路、故障接地等电气事故,可采取绝缘、屏护、 间距及标志等安全措施。 102、 7 种爆炸粉尘?答:1)金属(镁粉、铅粉);2)煤炭(活性炭和煤) ; 3)粮食(小麦、淀粉) ;4)饲料(血粉、鱼粉) ;5)农妇产品(棉 花、烟草) ;6)林产品(纸粉、木粉) ;7)合成材料(塑料、染料) 。 103、 粉尘爆炸条件、危害?答:可燃性、微粒状态、在助燃气体(空气) 中被搅拌与流动、点火源的存在、长期加热产生干馏气体。粉尘爆炸 是介于气体爆炸与炸药爆炸二者中间的一种状态,这种爆炸所放出

30、的 能量,则可达气体爆炸的几倍。 104、 脚手架安全及分类?答:1)外脚手架:凡搭设在建筑物、构筑物外 围的脚手架,统称为外脚手架。分为立杆式、门式、悬挂式、吊挂式、 桥式、整体提升式;2)内脚手架:凡搭设在建筑物或构筑物里面的 脚手架统成为内脚手架。分为马登式、立柱式、多立杆满堂脚手架等。 105、 架子工作业安全要求?答:必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。有 一定的空间和面积,材料、扣件检查,工作场地环境观察;人站位方 向位置、监护情况。 106、 高处作业分级?答:1)高处作业高度在 25 米,属于一级高处作业。 2)515 米,属于二级高处作业。2)1530 米,属于三级高处作业。

31、30 米以上,属于特级高处作业。 107、 生产和生活常见的火源?答:生产用火、运转机械打火、内燃机喷火、 生活用火、静电火花、自性发热自燃、电火花、雷击 8 种。 108、 火灾发展五阶段?答:初起阶段、发展阶段、猛烈阶段、下降阶段、 熄灭阶段。 109、 防护面罩种类?答:防打击面罩、防腐性液体飞溅面罩、防灰面罩、 烟雾及各种有毒面罩、防辐射面罩。 110、 危险作业范围?答:1)带电作业 36V 以上;2)在禁火区内进行明火 或易燃易爆作业;3)有中毒或窒息危险作业;4)带有爆炸危险作业 的;5)高空作业(2 米)以上;6)使用临时输送电线等危险性较大 作业。 111、 特种作业人员范围

32、?答:电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重 作业、爆破作业、金属焊接(气割)作业、机动车驾驶人员。 112、 安全教育内容?答:介绍生产特性、生产特点、安全要点、安全制度、 安全注意事项、容易发生事故的危险部位、安全防范措施、安全事故 案例等。 113、 重大事故隐患的定义?答:是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济 损失的事故隐患。 114、 机动车驾驶员必须遵守哪些规定?答:驾驶车辆时必须携带驾驶证、 行驶证、安全考核卡等;2)不准转借、涂改或伪造驾驶证;3)不准 将车辆交给无驾驶证的人驾驶;4)不准驾驶与及驾驶证准驾车型不 符的车辆;5)未按规定审验或审验不合格的,不准驾驶车辆;6)饮

33、酒后不准驾驶车辆;7)不准驾驶安全设备不全或机件失灵及无消声 装置的车辆;8)不准驾驶不符合装载规定的车辆;9)在患有妨碍安 全行车的疾病或过度疲劳时,不准监视车辆;10)驾驶和乘坐两轮摩 托车必须戴安全头盔;11)车门、车箱没有关好时不准行车;12)不 准穿高跟鞋、拖鞋、赤足驾驶车辆;13)不准在驾驶车辆时吸烟、饮 食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为;14)驾驶员受雇用或借用、 调动,须到车辆管理机关办理手续。 115、 驾驶机动车会车时应遵守哪些规定?答:1)在没有划分中心线的道 路和窄路、窄桥,须靠右通过,并注意非机动车和行人的安全。会车 有困难时有让路条件一方让对方现行;2)在有障碍的

34、路段,有障碍 的一方让对方现行;3)在狭窄的坡道,下坡车让上坡车先行,但下 坡车已行至中途而上坡车未上坡时,让下坡车现行;4)在傍山险道上, 靠山壁一侧的车辆让对方先行;5)夜间在没有路灯或照明不良的道 路上,须距离对面来车 150 米以外互闭远光灯,改用近光灯;在窄路、 窄桥与非机动车会车时,不准持续使用远光灯,不准使用防雾灯。 116、 驾驶机动车倒车时,必须遵守哪些规定?答:须察明车后情况,确认 安全后,方准倒车,在铁路道口、交叉路口、单行道、弯路、窄路、 桥梁、陡坡、隧道和交通繁忙路段,不准倒车。 117、 发生交通道路事故后怎么办?答:必须保护现场,抢救伤者和财产 (必须移动时应标明

35、位置)并迅速报告公安机关或者执勤的交通警察, 听后处理,过往车辆驾驶员和行人应予以协助。 118、 安全生产法关于预防为主的规定主体有哪六先?答: 、安全 意识在先,、安全投入在先,、安全责任在先,、建章立制在 先,、隐患预防在先,、监督管理在先。 119、 生产作业中必须严禁违章指挥, 违章作业, 违反劳动纪律。 120、 四不伤害是指?答: 不伤害自己, 不伤害别人, 不被别人伤害, 保护他人 不被伤害。 121、 四不放过是指?答:事故原因没查清不放过,事故责任者没有受到严 肃处理不放过,广大员工没接受到教育不放过,防范措施没有落实不 放过。 122、 安全检查?答:有定期检查, 专业检

36、查, 季节检查。 123、 人的不安全行为主要表现在?答:忽视操作(作业)安全规程 ,违 反劳动纪律 ,误操作和误处理 ,未使用或正确使用个人用品、用具, 物体放置、 堆放、排放不当。 124、 班组开展安全活动要坚持一讲?答:班前会上班组长、兼安全员结合 当班作业任务布置安全工作; 二查:查不安全行为,查劳动用品是 否正确穿戴;三遵守:作业中遵守安全生产规章制度,遵守操作规程, 遵守劳动纪律和工艺纪律。 125、 燃烧必须具备可燃物、助燃物、着火源。 126、 灭火方法?答:有隔离法、窒息法、冷却法、抑制法。 127、 工厂里常见的压力容器?有蒸汽锅炉、氧气瓶、乙炔气瓶、氮气瓶、 液氯钢瓶、

37、氨气瓶、液化气瓶、热气换器、冷却器、合成塔、发生器 等。 128、 水泥企业主要职业病有?答:水泥尘肺、电焊工尘肺、碳黑尘肺、汽 油中毒、中暑、噪音聋等。 129、 岗位作业人员工作服穿戴做到三紧?答:袖口紧、领口紧、下摆紧。 130、 作业现场安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟(坑)有盖板、平台、 楼梯有栏杆,各类防护设施齐全可靠。 131、 启动设备之前要进行检查确认,并与有关人员联系后,在确认安全的 情况下方可启动。 132、 进入磨、库、仓管道、收尘器等作业时,要有两人以上进行操作检修。 133、 作业中需要打锤时,应检查锤头是否装紧,锤柄是否开裂,作业时要 精力集中、相关人员配合,无关

38、人员必须离开。 134、 使用爬梯作业必须牢固结实,并有专人协助,防止爬梯打滑或倾倒摔 伤作业人员。 135、 厂房、电气室、中控室、资料室、油站、锅炉房、加油场地、动用明 火要害地点和人员相对集中的办公地点,必须按要求配备一定数量的 消防器材,并定置定位有专门的责任人负责管理。 136、 安全生产法明确从业人员的三项义务是?答:自律遵守义务、自 觉学习安全生产知识的义务、危险报告义务。 137、 安全责任制是指?答:各级领导、职能部门、工程技术人员和岗位操 作人员在生产经营过程中对安全生产层层负责的制度。 138、 氧气、乙炔瓶与明火距离应在十米以上,如无条件也不准少于五米, 并要采取隔离措

39、施,气瓶之间距离不应小于五米。 139、 登高作业的三件宝是安全帽、安全带、安全网。 140、 电气着火时首先立即切断电源,用 CO2、干粉、四氯化碳、等器材灭 火。 141、 引起火灾爆炸着火源有明火、电能、化学能、火源和炽热物体火源四 类。 142、 安全的本质是生命,安全的意义是效益,安全的精神是责任,安全的 方针是第一。 143、 现场管理考核规定高空向下扫垃圾、扔物件罚款 50 元,不经过桥跨 越皮带罚款 50 元; 144、 按照岗位分工设备卫生标准?答:主体无油污、见本色、仪表干净明 亮,一处不合格罚款 20 元; 145、 值班室内按规定每天清扫整理,做到桌椅摆放整齐,文件、用

40、品、资 料存放有序,地面干净无烟头,门窗明亮,墙壁卫生清洁,否则每项 罚款 20 元。 146、 现场安全管理实施细则(暂行)标准从 2008 年 5 月 1 日执行。 147、 电气操作只戴一只手套或不戴手套操作罚款 50 元。 148、 拆除栏杆或外排热熟料及料灰积堆超过 20 公分,不设围栏和危险标 志,罚款 50 元。 149、 金属切割如?答 :电动、手动、气动、电气焊、车、钻床转动设备 操作时,必须穿戴防护用具,否则罚款 50 元。 150、 什么叫 “6S”管理 ?答:“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养, 151、 岗位设备做到六不漏?答:不漏灰、不漏气、不漏油、不漏水、不漏

41、风、不漏电, 152、 公共设施环境卫生和个人生活习惯,必须按照有关管理制度执行,不 准违反损坏国家声誉的行为,更不准聚众赌博和挑唆闹事,个人或部 分人员有问题可向项目部反映解决。 153、 值班室、生活房间、工作间、修理场所、岗位滞留处、责任区,必须 保持干净整洁,按照有关安全卫生标准和制度执行。 154、 维修工具、器械、器皿、电气器具、加油工具?必须保持安全状态良 好。有专人进行维护、保养、保管,使工器具有更好的安全可靠性。 155、 检修工作必须做到三清:检修使用的工具清理收回,检修所用的材料 剩余部分清理回收,现场的卫生必须清理干净。 156、 堵料:由于机械故障、电气故障或操作不当

42、等原因,会造成下料口、 喂料给定量、斜槽磨损、下料器、刮板机、链板机、喂料秤等赌料。 主要途径反应在设备跳停、速度减慢、皮带打滑、部件滑脱等,有些 内置看不到,如有预热器赌料,热工制度不稳定,用风大小、物料配 比参数、漏风结皮、操作控制都有一定的关系。具体措施,保持系统 稳定均衡生产,积极巡检维护保养设备,及时发现事故苗头和隐患, 采取计划停机处理。 157、 设备跳停?答:由于电气负荷过载、机械磨损损坏、工艺控制失误等 原因,会出现设备跳停事故,常见的有启动设备时电流过大,风门未 关、物料过载、轴承磨损严重、长期积压物料、润滑缺失、物件损坏 卡死,掉锚固件浇铸料、皮带跑偏、测速装置失控等原因

43、,应对措施: 认真检查及时发现,调节控制及时润滑,提高现场判断和处理问题能 力,杜绝人为失误。 158、 什么是安全用电?答:电气工作人员、生产人员以及其他用电人员, 在既定环境下,采取必要的措施手段,在保证人身安全及设备安全的 前提下正确使用电力,称之为安全用电。 159、 保证安全的电气技术措施有哪些?答:如果安全技术措施得当,维护 修理工作及时、妥善,在正常情况下,电气事故是可以避免的。这些 措施和知识统称为防护技术,如:绝缘、屏护、标志、短路保护、过 载保护、漏电保护、失压与欠压保护、过压保护、接地保护、接零保 护、安全电压。 160、 电机设备日常维护工作有哪些内容?答:1)经常性保

44、持设备清洁, 不允许有水滴、油污、飞尘等落入电机内部;2)电机的工作电流不 允许超过额定电流值;3)电机轴承温度不应超过规定值;4)电机的 运转声音是否正常;5)电机的强制冷却系统、强制润滑系统是否运 转正常;6)对于有集流装置的电机还应检查电刷有无打火现象,火 花加大者及时上报;7)电机的外壳引出线是否连接牢固。 161、 均化库有哪些操作方式?答:生料均化库有间歇式和连续式两种操作 方式,间歇式是经过进库后 1 小时均化,过程是进料充气搅拌出 料, 。连续式就是在一个生料库内进料和出料同时进行的。 162、 空气斜槽维护、点检、判断和工艺参数?答:1)严格控制被输送物 料的水含量,2)严防

45、输送物料中夹大颗粒物质和杂质 3)经常检查 密封处及透气层是否漏气和损坏;4)电机外壳完好,地角螺丝无松 动、无异常;轴承和定子温度不超过 65 度;5)风叶无异常、不刮壳、 不振动、风机壳体完好;6)检查观察孔物料无杂物、不堵料、转弯 器是否正常;7)斜槽一般斜度 6%(6 度)10% (10 度)14%(14 度) 18%( 18 度) ;8)风压一般为 45.5KPa(408561mmH 20);9)风量: 1.52m3/(m2.min)。 163、 润滑油的选用、变质主要原因?答:1)工作温度低宜选用黏度低的, 反之选用高的;2)负荷大,油的黏度选用大的,以保持油膜不被破 坏;3)运动

46、速度高的,油的黏度选用低的,以减少油的内摩擦力, 降低动力消耗;4)摩擦副间隙小油的黏度选用低的,以保证容易流 入;5)使用中受温度、压力的影响以及空气的氧化作用,润滑油老 化变质,产生有机酸和沉淀物;6)润滑油中添加剂消耗、分解,使 用品质下降;7)混入燃料、切削液、水分及金属等机械杂物和空气 中的粉尘进入等;8)内燃机油中混入燃烧不完全而产生的碳粒子以 及含硫燃料后生成的二氧化硫等。 164、 设备磨损现象主要有哪些?答:1)磨合磨损:这是设备普遍的正常 磨损,发生在新设备使用初期;2)研磨磨损:摩擦表面被硬粒切下 新破坏的磨损;3)胶焊磨损:当摩擦面某一材质太轻,接触压力过 大,润滑条件

47、太差或温度过高等原因造成。4)疲劳磨损:多发生在 有滚动摩擦面上,表面是在摩擦面上产生裂纹导致金属层脱落,主要 原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用,接触压力超过抗压极限强 度;5)腐蚀磨损:磨损面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断 渗透,使摩擦表面氧化变质。 165、 液力耦合器的作用和加油量?答:1)液力耦合器是一种动力式传动 元件,具有改善启动性能、提高电动机的启动能力和具有过载保护的 作用;2)液力耦合器加油量最多能充入总容积 80%的透平油,最小 充油量不小于总容积的 40%。 166、 皮带输送机皮带跑偏如何处理?答:1)调整承载托辊组:制作架上在 安装长孔,便于调整;2)安装调

48、心托辊组;采用阻挡或托辊在水平面 内方向转动,阻挡或产生横向推力,使皮带自动向心运动;3)调整 驱动滚筒与改向滚筒位置,如:右侧跑偏,右侧的轴承座应当向前移; 左侧跑偏,左侧的轴承座应当向前移;4)张紧处的调整,与滚筒处 的调节类似;5)转载点处落料位置对皮带跑偏的影响,受物料的落 差冲击,加挡料板和阻料板较好;6)双向运行皮带运输机跑偏的调 整,重点是调整驱动滚筒和改向滚筒,其次是托辊的调整与物料的落 料点的调整。 167、 什么叫结皮?答:结皮是物料在设备或气体管道内壁上,逐步分层粘 挂,形成疏松多孔的层状覆盖物。 168、 清除结皮时要注意哪些事项?答:1)准备好风管桶料管、水枪用具等;

49、 2)要穿戴好劳保用品石棉衣和鞋,戴好头盔和口罩;3)桶料时要站 好位置,一般在侧面上风口,防止热料烫伤; 4)桶完料后随手关闭 桶料孔,密封好,防止系统漏风。5)清桶料前要注意和中控人员联 系,关闭空气炮,然后再进行操作;6)刚开窑或系统有变化时,应 特别注意系统热工变化,防止系统正压或喘气喷料。 169、 停窑检修预热器及分解炉的检查项目是什么?答:1)检查旋风筒及 分解炉内有无掉转或异物,内筒是否完好;水平管道内有无掉转、结 皮,结皮清理;上升管道内有无掉转;导流板、撒料板是否完好。当 连续时停窑 24 小时(两次以上)时,最易出现系统掉转现象。2)检 查各排灰阀轴承的润滑情况,必要时进行清洗、加油;检查各排灰阀 阀面是否完好,如出现阀面磨损严重获严重变形,应及更换。3)检 查分解炉燃烧器是否完好,如发现有磨损严重或变形时应更换。4) 检查三次风阀是否灵活,开度大小是否与中控室对应,阀面是否完好, 三次风管内有无掉转、积料等异常状况。5)检查窑尾缩口、烟室、 下料舌头有无结皮现象,结皮及时处理;6)系统检查结束后应彻底 检查系统各部位是否畅通,有无异物,排灰阀活动是否灵活,无问题 关闭检修门做好密封;7)清理好工作现场卫生,完善系统照明。 170、 影响挂窑皮的因素有哪些?怎样保护窑皮?答:1)挂到窑皮是

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