1、员工安全教育培训教材 1、 安全生产的定义：是指生产、经营活动中的人身安全和财产安全。 1）人身安全是指：消除危害人身安全健康的一切不良因素，保障人 们安全、健康、舒适地工作。2）财产安全是指：消除损坏设备、产 品和其他财产的一切危害因素，保证生产正常进行。 2、 安全管理的定义：是为实现安全生产而组织和使用人力、物力和财产 等各种物质资源的过程。它利用计划、组织、指挥、协调、控制等管 理机能，控制来自自然界的、机械的、物质的、不安全因素及人的不 安全行为，避免发生伤亡事故，保证职工的生命安全和健康，保证生 产顺利进行。 3、 安全计划：就是对每年的安全工作做出规划和安排。针对每年的安全 教育
2、、检查、措施、安全评价及整改等安全活动做出部署方案，以确 保企业生产活动的顺利进行。 4、 安全组织：即按照计划方案，按级落实，以保证安全计划任务、控制 目标的预期完成。 5、 安全指挥：即在组织落实各项安全活动后，对横向职能部门及其工段、 班组进行指导，帮助出主意想办法，以求得安全计划的顺利完成。 6、 安全协调：为实现整体安全计划目标，做好上级参谋，对横向部门加 强协调，争取领导对安全工作的支持，同时又要争取各职能部门的密 切合作。 7、 安全控制：以安全计划、目标为依据，同时建立各种考核标准，对各 部门、班组进行经常性的检查监督，对于出色完成任务的，给与精神 和物质鼓励，对未完成目标任务
3、的给与惩处，以达到有效控制各种事 故的发生。 8、 现代化企业制度特征：产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学。 9、 我国现行的安全生产管理模式：企业负责、行业管理、国家监察、群 众监督。 10、 安全生产责任制：是根据“管生产必须管安全”的原则，对企业各级 领导和各类人员明确地规定了在生产中应负的安全责任。 11、 部门经理、车间主任的安全职责：部门经理、车间主任负责领导和组 织本部门的安全工作，对本部门的安全生产负总的责任。 12、 安全检查：是查清隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是基 本安全管理的重要内容。 13、 安全教育：是安全生产管理工作中一项十分重要的内容，它是防止职
4、工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，是提高全体劳动者安 全生产责任和安全生产意识的一项重要手段。 14、 企业安全教育的对象：新工人、特殊作业人员、五新作业人员（新产 品、新技术、新工艺、新材料、新设备） 、复工人员、调岗人员、外 来务工人员等。 15、 安全第一 预防为主：安全第一就是当生产与安全发生矛盾时，生产 必须服从安全；预防为主就是做好事故防范工作，防患于未然，就是 实现安全第一的基础。 16、 安全生产法:是我国安全生产工作的基本法，是安全生产的重要保障。 是 2002 年 6 月 29 日由九届全国人大常委会第二十八次会议审议通过， 江泽民主席签署第七十号主席令予以公布，
5、2002 年 11 月 1 日起实 行。 17、 企业职工的行政处分：企业职工因玩忽职守，违反技术操作规程，或 者违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，造成事故，使人民生命安全 和国家财产遭受损失的，应当分别给与行政处分或者经济处罚。具体 分为警告、记过、记大过、降级（或降薪） 、撤职、留用察看、开除， 在给予行政处分的同时，也可以给与一次性罚款。 18、 化学危险源：包括可燃物、易燃物、易爆和毒物化学物质。 19、 电气危险源：如漏电、静电、电弧等。 20、 机械危险源：有动能、势能两类。由它引发事故有坠落、坠物、崩塌、 跌倒、打击。 21、 热能危险源：热源引起的事故和由热能转变成机械能引起的
6、事故。容 易引起火灾、人体灼伤、爆炸。 22、 辐射危险源：电磁波辐射、电离性辐射能。通常用在计量秤、化验控 制、电子产品控制、家用产品上。 23、 事故致因理论：事故理论是经验教训积累的成果，是通过长时期的大 量的伤亡损害事件所提出来的结晶，起代价十分高昂。 24、 事故：人们在为实现有目的的行为过程中，由于不安全的动作或不安 全的状态引起的、突然发生的与人的意识相反而未预料到的意外情况， 致使人员遭到伤亡、财产造成损坏，人的行为暂时或永久性的停止， 生产中断。 25、 事故发生原因主要有两点：人的不安全行为，物的不安全状态。 26、 人的缺点：是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态
7、的原 因，它包括鲁莽、固执、过激、神经质、轻率等性格上的先天缺点， 以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺点。 27、 伤害：包括工伤、职业病，以及对人员精神方面、神经方面或全身性 的不利影响。 28、 人的因素运动轨迹：1）遗传、社会环境或管理缺陷。2）由于管理缺 陷、社会环境等造成的心理、生理上的弱点，安全意识低下，缺乏安 全知识和技能等特点。3）人的不安全行为。 29、 物的因素运动轨迹：1）设计、制造缺陷，2）使用、维护保养过程中 潜在的显现的故障、毛病。3）物的不安全状态。 30、 3E 原则：1）运用工程技术手段消除不安全因素，实现生产工艺、机 械设备等生产条件的安全。2）利用各种形式
8、的教育和训练，使职工 树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所必须的知识和技能。3） 借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律手段约束人们的行为。 31、 人与物的关系人与机械设备不同，机械在人们规定的约束条件下运转， 自由度较少；而人的行为受到各自思想的支配，有较大行为自由性。 32、 针对人的因素事故防止对策：1）职业适应性检查；2）人员的合理选 拔和调配；3）安全知识教育 4）安全态度教育 5）安全技能培训； 6）制定作业标准和异常情况时的处理标准 7）作业前培训；8）制定 和贯彻实施安全规章制度；9）开好班前会；10）实行确认制；11） 作业中的巡检检查，督促指导；12）竞赛评比，奖励
9、惩罚；13）经常 性的安全教育和活动。 33、 针对物、环境因素，制定事故防止对策：1）进行系统的安全分析、 危险评价、事故预测；2）进行人机工程学分析；3）推行本质安全技 术；4）采用安全装备 5）采用警告装置 6）预防性试验；7）检查和 维护；8）作业环境的整治和改善；9）个体防护和劳保用品的完备； 10）对易燃易爆、有毒有害物料、场所的事故防止对策；11)设备、 设施、操纵显示装置的人机学设计；12）工艺过程、作业方法的改善； 13）作业条件的改善； 34、 针对管理上预防事故对策：1）管理监督人员的职责履行的怎样？2） 作业方法有无应改进的地方？3）作业程序是否恰当？4）人员的选配 和
10、安排是否合适？5）对人员的教育培训是否充分？6）作业中的检查， 监督、指导是否良好？7）是否努力使设备安全化？8）是否努力改善 和保持环境？9)安全卫生检查情况如何？10）异常时的应急措施的实 施情况如何？11）对过去发生的事故的防止对策是否认真遵守？12） 是否努力提高职工的安全意识？ 35、 伤亡事故：简称伤害，从能量转移理论角度看，伤亡事故是人们在行 动过程中，接触了与周围条件有关的外来能量，这种能量反作用于人 体，致使人身生理技能部分或全部丧失的现象。 36、 事故伤害程度分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故三类。 37、 轻伤是指造成职工肢体伤残，或某器官功能性或器质性程度损伤，表 现
11、为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。受伤者歇工 1 日至 105 日。 38、 重伤是指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官收到严重损伤，一般 能引起人体长期存在功能障碍，或损失工作日等于和超过 105 日，劳 动能力有重大损失的失能伤害。 39、 死亡是指事故发生后当即死亡（含急性中毒死亡）或负伤在 30 日以 内死亡的事故。 40、 危险化学品：凡具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等 危险性质的化学品，受到摩擦、撞击、震动、接触火源、日光暴晒、 遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响， 因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或财产损失的化学品， 统称为危险化学品。
12、 41、 什么叫殉爆：当爆炸品爆炸时，能引起另外位于一定距离之内的爆炸 品也发生爆炸，这种现象称为殉爆。 42、 什么叫压缩气体：气体经加压或降低温度，可以使气体分子间的距离 大大缩小而被压入钢瓶中，这种气体称为压缩气体。 43、 有毒气体：有些气体如氟化氢、氰化氢、氯气、光气、溴甲烷液氨等 都是有毒气体，侵入人体能引起中毒和死亡。 44、 易燃液体：凡在常温下以液态形式存在，极易挥发和燃烧，其闭杯试 验闪点等于或低于 61以下的物质，称为易燃液体。 45、 易燃固体：指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃， 燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。 46、 自燃物品：自燃点
13、低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行 燃烧的物品。 47、 氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的 物质。 48、 有机过氧化物：指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆， 极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感。 49、 放射性物品：凡能自发、不断地放出穿透力很强，人们感觉器官不能 觉察到的射线物质，称为放射性的物质。 50、 腐蚀品：凡能使人体金属或其它物质发生腐蚀的物质，称为腐蚀物质。 51、 危险化学品培训教育内容：1）正确辨识化学品安全标签上的信息及 其意义；2）化学品安全技术说明书所提供的内容和方法。3）正确认 识作业场所内使用的图形、颜色、编码、标
14、识等安全标志；4）化学 品进入人体的途径及其对人体的危害；5）化学品作业人员的防护方 法和措施；危险化学品安全使用、贮存、操作处置和废弃的程序和注 意事项；6）紧急状态下的应急处理程序和措施。7）本岗位有哪些危 险化学品以及使用、保存地点；8）危险化学品外溢、泄漏、起火或 爆炸时具体的应变措施；9）各种器皿的使用、维护、保养、保管等。 52、 机械设备安全防护装置主要有哪几种？答：防护罩、防护挡板、防护 栏杆、防护网以及保险、制动装置。 53、 机械设备的那些部位应该安装防护装置？答：在传动带、明齿轮、接 近地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮等危险部分必须安装 防护装置。 54、 机械伤
15、害的主要原因有哪些？答：、工、夹具、刀具不牢固，导致 物料飞出伤人；、设备有缺陷、缺少安全防护装置或被任意拆除； 、操作现场杂乱，通道不畅通；、金属切屑飞溅等。 55、 钳工作业安全注意事项有哪些？答：、按规定穿戴好劳动保护用品； 、注意周围人员和自身的安全；、检查所有工具是否齐全，完备 好用；、禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动的工具；、使用电动 工具应首先接好保护地线。 56、 钳工常用的工具、量具及设备有哪些？答：有手锤、手锯、錾子、扳 手、钳子、螺丝刀、划规、钢板尺、游标卡尺、钳台、台虎钳、砂轮 机、台钻、立钻等。 57、 机械配合、配合分哪些类型？：答：基本尺寸相同的相互结合的孔和 轴，
16、公差带之间的关系称为配合。根据配合松紧度的不同，配合可分 为：间隙配合（孔轴之间具有间隙） 、过盈配合（孔轴之间具有过盈） 和过度配合（孔轴之间可能具有间隙或过盈）三类。 58、 带传动有哪几种类型？其工作原理是什么：答：带传动依靠传动带轮 之间的摩擦力来传递动力的。按传动带截面形状的不同可分为平行带 传动、三角带传动、圆形带传动和同步齿型带传动。 59、 机械设备的主要磨损现场有哪些？答：机械设备的磨损可分为事故磨 损和自然磨损两种。1）事故磨损大多是人为造成的，包括制造上存 在的问题及使用维护不当引起的；2）自然磨损是在正产使用条件下， 由于摩擦（包括两相相对运动的表面上，凸峰的相互挤压和
17、剪切，使 金属微粒剥落以及颗粒研磨，金属表面的黏附与疲劳） 、化学腐蚀、 高温、振动等因素长期作用而逐渐产生的磨损。它虽然不可避免，但 磨损的快慢与制造，装配，修理和使用维护的好坏有密切关系。 60、 机器工作中，普遍出现的故障类型有哪些？答：1）偶发生故障，这 是在毫无规律的情况下发生的，因而不可预知。如超负荷、压力润滑 系统断油，操作人员严守规程加大巡查力度，可以减少事故发生。 2）规律性故障它是按照摩擦、磨损及机械振动等规律，阶段性地发 展产生的。如：机械漏油、温度过高、振动及噪音过大或异常以及零 部件松动等。 61、 焊工作业场所应具备什么条件？答：禁止存在有易燃易爆物品，备有 消防器
18、材和良好的通风、照明条件。 62、 引起氧气、乙炔瓶发生爆炸的主要原因有哪些?答：1）受阳光暴晒、 明火、热辐射等作用而致瓶温过高、压力超限；2）搬运装卸不规范， 混装混运、高处坠落、倾倒或滚动等，发生剧烈碰撞冲击；3）放气 速度过快，流经阀门时产生静电火花；4）氧气瓶上沾有油脂或瓶内 混入可燃气体；5）气瓶漏气；6）乙炔气瓶内多孔物质下沉，产生净 空间，使乙炔气处于高压状态；7）乙炔气瓶处于卧放状态，使用时 丙酮随同流出；8）气瓶质量不合格、未按期检验等。 63、 在易燃易爆气体的设备上作业应使用什么工具？答：必须使用涂油和 铜制的工具。 64、 焊工作业时气瓶的放置有那些规定？答：氧气、乙
19、炔瓶与明火距离应 在十米以上，如无条件也不准少于五米，并采取隔离措施；气瓶之间 距离不应小于五米。 65、 使用砂轮机作业时，站在什么位置最安全？答：应站在砂轮机的侧面， 可以防止砂轮片崩裂造成伤害。 66、 在哪些情况下禁止对设备进行维修？答：1）正在运转的设备；2）电 源未切断的设备；3）没有进行安全检查鉴定的设备；4）没有卸掉压 力的设备；5）内部介质和污物未清理干净的设备。 67、 登高作业应遵守哪些安全规定？答：1）应遵守高空作业安全规程 ； 2）系好安全带，戴好安全帽，不得穿高跟质皮鞋；3）高处作业传递 物件不得上下抛掷；4）地面应设专人监护，材料工具要用吊绳传送； 5）杆下两米内
20、不许站人；6）患有高血压、心脏病、贫血和癫痫等疾 病者不准登高作业；7）有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登 杆作业。 68、 施工、检修容易发生的哪些安全事故？答：最容易发生物体打击、高 空坠落、机械伤害、触电及火灾等安全事故。 69、 高空作业的“三宝”指什么？答：安全帽、安全带、安全网。 70、 钢丝绳在卷筒上有哪些要求？答：钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡 牢工作中至少要留三圈以上。 71、 生产作业现场“五口”安全指的是什么？答：楼梯口、平台口、预留 孔口、井架口、门窗口、 （通道口） 。 72、 怎样正确使用千斤顶?答：首先检查千斤顶是否完好，顶杆是否尖， 丝口松紧是否合适，滑扣的
21、千斤顶严禁使用。 73、 行车应具备哪些安全防护装置？答：应具有缓冲器，大小行车行程限 位器，起重重量限位器，电铃信号装置，露天行车应有夹轨器和司机 室等保护装置。 74、 起重吊装行车在运行中发生突然停电怎么办？答：必须将开关手柄放 置到零位，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。 75、 使用电动卷扬机应遵守哪些安全规程？答：1）必须检查钢丝绳、刹 车及电气部分等是否处于完好状态；2）操作时要严格做到：信号不 明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车；3）不得将吊运物在半 空中悬挂，吊运物下禁止人员逗留或行车；禁止用于载人。 76、 起重司机应具备哪些安全知识？答：应熟悉和掌握：1）所操纵
22、的起 重机各机构的结构和性能；2）起重机操作安全操作规程；3）安全运 行要求；4）安全防护装置的结构原理和性能；5）电动机和电气方面 的基本知识；6）指挥信号。 77、 起重作业中必须坚持“十不吊”？答：1）斜拉不吊；2）超载不吊； 3）散装物装的太满或困扎不牢不吊；4）指挥信号不明不吊；5）吊 物边缘锋利五防护措施不吊；6）吊物上面站人不吊；7）埋在地下的 构件不吊；8）安全装置不灵不吊；9）光线阴暗看不清吊物不吊； 10）六级以上强风无防护措施不吊。 78、 叉车作业中的“八不准”是什么？答：1）不准将货物升高作长距离运 输；2）不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；3）不准用货物直接叉运易 燃易
23、爆等危险物品；4）不准用单叉作业；5）不准用惯性力取货； 6）不准在货叉或盘上带人作业，严禁在货叉下站人；7）不准用制动 惯性溜放圆形或易滚货物；8）不准在岸边直接叉运船上的货物。 79、 单项触电：是指人体在地面或其它导体上，某一部分触及一项带电的 触电事故，一般触电事故多为单项触电。 80、 使用爬梯：作业必须牢固结实，并有专人协助，防止爬梯打滑或倾倒 摔伤作业人员。 81、 怎样抢救触电者：使触电者迅速脱离电源，立即对触电者进行人工呼 吸和心脏起博，同时联系医院。 82、 危险性作业：是指在特定条件下，如带电作业（36V）以上、在禁火 区进行明火或易燃易爆作业、有中毒或窒息危险作业、带有
24、爆炸危险 性作业、高空作业（2 米以上）使用临时输电线等危险性较大作业等。 83、 什么叫高压、低压和安全电压？答对地电压 250 伏以上为高压，对地 电压 250 伏以下为低压，采用 42 伏、36 伏、24 伏、12 伏为安全电 压。 84、 什么叫绝缘、绝缘分类：答：利用不导电的物质将带电体隔离或包屏 起来，防止人体触电的措施就叫绝缘。绝缘分为气体绝缘、液体绝缘 和固体绝缘三种。 85、 在检修电气设备时为什么要装设接地线？答:是保证作业人员在检修 设备时防止突然来电的可靠措施，同时设备断开部分的剩余电荷，亦 可因接地而放尽。对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能 产生感应电压的都
25、要装设接地线。 86、 什么是电击事故？答：指触电的人体与带电导体直接接触，电流通过 了人体，当电流达到一定数值（30 毫安）以上发生痉挛现象，如不 能立即脱离电源，就会引起呼吸困难、心脏麻痹以致死亡。 87、 什么是两项触电：答：指人体两处同时触及两项带电体的触电事故， 其危险性较大。 88、 什么是跨步电压触电？答：指当带电体接地有电流流入地下时，电流 在接地点周围土壤中产生电压降。人在接地点周围两脚之间出现的电 压即为跨步电压。由此出现的触电事故叫做跨步电压触电。 89、 怎样防止发生触电事故？答：严格执行电气作业（操作）安全规程； 认真做好电气常识安全教育和宣传，经常检查违章违纪和电气
26、设备。 90、 有哪些防止触电用具？答：起绝缘作用的绝缘安全用具，以验电或测 试作用携带式电压电流指示表，防止坠落的登高安全用具，保证检修 安全的临时接地线，遮拦、指示牌、防止灼伤的护目镜等。 91、 电工在低压设备上带电作业时，应遵守哪些安全规定？答：应设专人 监护，工作中要戴好工作帽、穿长袖工作服、戴绝缘手套，用有绝缘 柄的工具。并站在干燥的绝缘物上进行作业。严禁使用锉刀、金属尺 和带有金属物的毛刷等工具。 92、 装临时电线，其距离地面的高度不得低于多少？答：一般为 2.5 米以 上，跨越道路时低压 6 米、高压 7 米。 93、 什么叫静电？人在脱化纤衣服时产生的静电可达多少伏？答：静
27、电就 是附着在物体上很难移动的集团电荷。人在脱化纤衣服时产生的静电 可达 3000 伏左右。 94、 现场安全用电检查应着重检查哪些项目？答：所有电气设备的绝缘情 况，电气设备的接地接零情况，电线线路布置是否合理、是否有和金 属物扎在一起的情况，闸刀开关位置是否合理是否做到箱锁齐全，熔 丝规格是否符合要求，临时用电架设高度是否规定要求等。 95、 电伤事故？答：电伤指电对人体外部组织的局部伤害，而且往往在肌 体上留下伤痕。 96、 电磁场伤害？答：人体在电磁场作用下，吸收辐射能量会受到不同程 度的伤害，电磁场伤害主要是引起中枢神经系统功能失调。 97、 触电事故规律？答：1）雨季潮湿触电多；2
28、）低压设备触电多；3） 手持电动工具和移动设备触电多；4）农村触电事故多；5）中青年人 以及非电工触电多；6）单项设备、电气连接部分触电多；7）误操作 事故多。 98、 人体电阻？答：人体表皮 0.050.2 毫米厚的角质层电阻最大，约 100010000 欧，其次是皮肤、脂肪、骨骼、神经、肌肉等，人体潮 湿、出汗、导电粉尘，人体电阻会下降到 8001000 欧。 99、 触电易损伤期?答;人的心脏在每一收缩扩张周期中间，约 0.10.2 秒 称为易损伤期，当电流在这一瞬间通过时，引起心室颤动所需的可能 性最大，危险性也最大。 100、 电流频率多大伤害严重？答：25300 赫兹的交流电流，对
29、人体的伤 害最严重。 101、 防止直接触电的安全措施？答：防止直接触及带电体过分接近带电体 造成触电事故和防止短路、故障接地等电气事故，可采取绝缘、屏护、 间距及标志等安全措施。 102、 7 种爆炸粉尘？答：1)金属（镁粉、铅粉）;2）煤炭（活性炭和煤） ； 3）粮食（小麦、淀粉） ；4）饲料（血粉、鱼粉） ；5）农妇产品（棉 花、烟草） ；6）林产品（纸粉、木粉） ；7）合成材料（塑料、染料） 。 103、 粉尘爆炸条件、危害？答:可燃性、微粒状态、在助燃气体（空气） 中被搅拌与流动、点火源的存在、长期加热产生干馏气体。粉尘爆炸 是介于气体爆炸与炸药爆炸二者中间的一种状态，这种爆炸所放出
30、的 能量，则可达气体爆炸的几倍。 104、 脚手架安全及分类？答：1）外脚手架：凡搭设在建筑物、构筑物外 围的脚手架，统称为外脚手架。分为立杆式、门式、悬挂式、吊挂式、 桥式、整体提升式；2）内脚手架：凡搭设在建筑物或构筑物里面的 脚手架统成为内脚手架。分为马登式、立柱式、多立杆满堂脚手架等。 105、 架子工作业安全要求?答：必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。有 一定的空间和面积，材料、扣件检查，工作场地环境观察；人站位方 向位置、监护情况。 106、 高处作业分级？答：1）高处作业高度在 25 米，属于一级高处作业。 2）515 米，属于二级高处作业。2）1530 米，属于三级高处作业。
31、30 米以上，属于特级高处作业。 107、 生产和生活常见的火源？答：生产用火、运转机械打火、内燃机喷火、 生活用火、静电火花、自性发热自燃、电火花、雷击 8 种。 108、 火灾发展五阶段？答：初起阶段、发展阶段、猛烈阶段、下降阶段、 熄灭阶段。 109、 防护面罩种类？答：防打击面罩、防腐性液体飞溅面罩、防灰面罩、 烟雾及各种有毒面罩、防辐射面罩。 110、 危险作业范围？答：1）带电作业 36V 以上；2）在禁火区内进行明火 或易燃易爆作业；3）有中毒或窒息危险作业；4）带有爆炸危险作业 的；5）高空作业（2 米）以上；6）使用临时输送电线等危险性较大 作业。 111、 特种作业人员范围
32、？答：电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重 作业、爆破作业、金属焊接（气割）作业、机动车驾驶人员。 112、 安全教育内容？答：介绍生产特性、生产特点、安全要点、安全制度、 安全注意事项、容易发生事故的危险部位、安全防范措施、安全事故 案例等。 113、 重大事故隐患的定义？答：是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济 损失的事故隐患。 114、 机动车驾驶员必须遵守哪些规定？答：驾驶车辆时必须携带驾驶证、 行驶证、安全考核卡等；2）不准转借、涂改或伪造驾驶证；3）不准 将车辆交给无驾驶证的人驾驶；4）不准驾驶与及驾驶证准驾车型不 符的车辆；5）未按规定审验或审验不合格的，不准驾驶车辆；6）饮
33、酒后不准驾驶车辆；7）不准驾驶安全设备不全或机件失灵及无消声 装置的车辆；8）不准驾驶不符合装载规定的车辆；9）在患有妨碍安 全行车的疾病或过度疲劳时，不准监视车辆；10）驾驶和乘坐两轮摩 托车必须戴安全头盔；11）车门、车箱没有关好时不准行车；12）不 准穿高跟鞋、拖鞋、赤足驾驶车辆；13）不准在驾驶车辆时吸烟、饮 食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为；14）驾驶员受雇用或借用、 调动，须到车辆管理机关办理手续。 115、 驾驶机动车会车时应遵守哪些规定？答：1）在没有划分中心线的道 路和窄路、窄桥，须靠右通过，并注意非机动车和行人的安全。会车 有困难时有让路条件一方让对方现行；2）在有障碍的
34、路段，有障碍 的一方让对方现行；3）在狭窄的坡道，下坡车让上坡车先行，但下 坡车已行至中途而上坡车未上坡时，让下坡车现行；4)在傍山险道上， 靠山壁一侧的车辆让对方先行；5）夜间在没有路灯或照明不良的道 路上，须距离对面来车 150 米以外互闭远光灯，改用近光灯；在窄路、 窄桥与非机动车会车时，不准持续使用远光灯，不准使用防雾灯。 116、 驾驶机动车倒车时，必须遵守哪些规定？答：须察明车后情况，确认 安全后，方准倒车，在铁路道口、交叉路口、单行道、弯路、窄路、 桥梁、陡坡、隧道和交通繁忙路段，不准倒车。 117、 发生交通道路事故后怎么办？答：必须保护现场，抢救伤者和财产 （必须移动时应标明
35、位置）并迅速报告公安机关或者执勤的交通警察， 听后处理，过往车辆驾驶员和行人应予以协助。 118、 安全生产法关于预防为主的规定主体有哪六先？答： 、安全 意识在先，、安全投入在先，、安全责任在先，、建章立制在 先，、隐患预防在先，、监督管理在先。 119、 生产作业中必须严禁违章指挥， 违章作业， 违反劳动纪律。 120、 四不伤害是指？答： 不伤害自己， 不伤害别人， 不被别人伤害， 保护他人 不被伤害。 121、 四不放过是指？答：事故原因没查清不放过，事故责任者没有受到严 肃处理不放过，广大员工没接受到教育不放过，防范措施没有落实不 放过。 122、 安全检查？答：有定期检查， 专业检
36、查， 季节检查。 123、 人的不安全行为主要表现在？答：忽视操作（作业）安全规程 ，违 反劳动纪律 ，误操作和误处理 ，未使用或正确使用个人用品、用具， 物体放置、 堆放、排放不当。 124、 班组开展安全活动要坚持一讲？答：班前会上班组长、兼安全员结合 当班作业任务布置安全工作； 二查：查不安全行为，查劳动用品是 否正确穿戴；三遵守：作业中遵守安全生产规章制度，遵守操作规程， 遵守劳动纪律和工艺纪律。 125、 燃烧必须具备可燃物、助燃物、着火源。 126、 灭火方法？答：有隔离法、窒息法、冷却法、抑制法。 127、 工厂里常见的压力容器?有蒸汽锅炉、氧气瓶、乙炔气瓶、氮气瓶、 液氯钢瓶、
37、氨气瓶、液化气瓶、热气换器、冷却器、合成塔、发生器 等。 128、 水泥企业主要职业病有？答：水泥尘肺、电焊工尘肺、碳黑尘肺、汽 油中毒、中暑、噪音聋等。 129、 岗位作业人员工作服穿戴做到三紧？答：袖口紧、领口紧、下摆紧。 130、 作业现场安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板、平台、 楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。 131、 启动设备之前要进行检查确认，并与有关人员联系后，在确认安全的 情况下方可启动。 132、 进入磨、库、仓管道、收尘器等作业时，要有两人以上进行操作检修。 133、 作业中需要打锤时，应检查锤头是否装紧，锤柄是否开裂，作业时要 精力集中、相关人员配合，无关
38、人员必须离开。 134、 使用爬梯作业必须牢固结实，并有专人协助，防止爬梯打滑或倾倒摔 伤作业人员。 135、 厂房、电气室、中控室、资料室、油站、锅炉房、加油场地、动用明 火要害地点和人员相对集中的办公地点，必须按要求配备一定数量的 消防器材，并定置定位有专门的责任人负责管理。 136、 安全生产法明确从业人员的三项义务是？答：自律遵守义务、自 觉学习安全生产知识的义务、危险报告义务。 137、 安全责任制是指？答：各级领导、职能部门、工程技术人员和岗位操 作人员在生产经营过程中对安全生产层层负责的制度。 138、 氧气、乙炔瓶与明火距离应在十米以上，如无条件也不准少于五米， 并要采取隔离措
39、施，气瓶之间距离不应小于五米。 139、 登高作业的三件宝是安全帽、安全带、安全网。 140、 电气着火时首先立即切断电源，用 CO2、干粉、四氯化碳、等器材灭 火。 141、 引起火灾爆炸着火源有明火、电能、化学能、火源和炽热物体火源四 类。 142、 安全的本质是生命，安全的意义是效益，安全的精神是责任，安全的 方针是第一。 143、 现场管理考核规定高空向下扫垃圾、扔物件罚款 50 元，不经过桥跨 越皮带罚款 50 元； 144、 按照岗位分工设备卫生标准？答：主体无油污、见本色、仪表干净明 亮，一处不合格罚款 20 元； 145、 值班室内按规定每天清扫整理，做到桌椅摆放整齐，文件、用
40、品、资 料存放有序，地面干净无烟头，门窗明亮，墙壁卫生清洁，否则每项 罚款 20 元。 146、 现场安全管理实施细则（暂行）标准从 2008 年 5 月 1 日执行。 147、 电气操作只戴一只手套或不戴手套操作罚款 50 元。 148、 拆除栏杆或外排热熟料及料灰积堆超过 20 公分，不设围栏和危险标 志，罚款 50 元。 149、 金属切割如？答 ：电动、手动、气动、电气焊、车、钻床转动设备 操作时，必须穿戴防护用具，否则罚款 50 元。 150、 什么叫 “6S”管理 ？答：“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养， 151、 岗位设备做到六不漏？答：不漏灰、不漏气、不漏油、不漏水、不漏
41、风、不漏电， 152、 公共设施环境卫生和个人生活习惯，必须按照有关管理制度执行，不 准违反损坏国家声誉的行为，更不准聚众赌博和挑唆闹事，个人或部 分人员有问题可向项目部反映解决。 153、 值班室、生活房间、工作间、修理场所、岗位滞留处、责任区，必须 保持干净整洁，按照有关安全卫生标准和制度执行。 154、 维修工具、器械、器皿、电气器具、加油工具？必须保持安全状态良 好。有专人进行维护、保养、保管，使工器具有更好的安全可靠性。 155、 检修工作必须做到三清：检修使用的工具清理收回，检修所用的材料 剩余部分清理回收，现场的卫生必须清理干净。 156、 堵料：由于机械故障、电气故障或操作不当
42、等原因，会造成下料口、 喂料给定量、斜槽磨损、下料器、刮板机、链板机、喂料秤等赌料。 主要途径反应在设备跳停、速度减慢、皮带打滑、部件滑脱等，有些 内置看不到，如有预热器赌料，热工制度不稳定，用风大小、物料配 比参数、漏风结皮、操作控制都有一定的关系。具体措施，保持系统 稳定均衡生产，积极巡检维护保养设备，及时发现事故苗头和隐患， 采取计划停机处理。 157、 设备跳停？答：由于电气负荷过载、机械磨损损坏、工艺控制失误等 原因，会出现设备跳停事故，常见的有启动设备时电流过大，风门未 关、物料过载、轴承磨损严重、长期积压物料、润滑缺失、物件损坏 卡死，掉锚固件浇铸料、皮带跑偏、测速装置失控等原因
43、，应对措施： 认真检查及时发现，调节控制及时润滑，提高现场判断和处理问题能 力，杜绝人为失误。 158、 什么是安全用电？答：电气工作人员、生产人员以及其他用电人员， 在既定环境下，采取必要的措施手段，在保证人身安全及设备安全的 前提下正确使用电力，称之为安全用电。 159、 保证安全的电气技术措施有哪些？答：如果安全技术措施得当，维护 修理工作及时、妥善，在正常情况下，电气事故是可以避免的。这些 措施和知识统称为防护技术，如：绝缘、屏护、标志、短路保护、过 载保护、漏电保护、失压与欠压保护、过压保护、接地保护、接零保 护、安全电压。 160、 电机设备日常维护工作有哪些内容？答：1）经常性保
44、持设备清洁， 不允许有水滴、油污、飞尘等落入电机内部；2）电机的工作电流不 允许超过额定电流值；3）电机轴承温度不应超过规定值；4）电机的 运转声音是否正常；5）电机的强制冷却系统、强制润滑系统是否运 转正常；6）对于有集流装置的电机还应检查电刷有无打火现象，火 花加大者及时上报；7）电机的外壳引出线是否连接牢固。 161、 均化库有哪些操作方式？答：生料均化库有间歇式和连续式两种操作 方式，间歇式是经过进库后 1 小时均化，过程是进料充气搅拌出 料， 。连续式就是在一个生料库内进料和出料同时进行的。 162、 空气斜槽维护、点检、判断和工艺参数？答：1）严格控制被输送物 料的水含量，2）严防
45、输送物料中夹大颗粒物质和杂质 3）经常检查 密封处及透气层是否漏气和损坏；4）电机外壳完好，地角螺丝无松 动、无异常；轴承和定子温度不超过 65 度；5）风叶无异常、不刮壳、 不振动、风机壳体完好；6）检查观察孔物料无杂物、不堵料、转弯 器是否正常；7）斜槽一般斜度 6%（6 度）10% （10 度）14%（14 度） 18%（ 18 度） ；8）风压一般为 45.5KPa（408561mmH 20）;9)风量： 1.52m3/(m2.min)。 163、 润滑油的选用、变质主要原因？答：1）工作温度低宜选用黏度低的， 反之选用高的；2）负荷大，油的黏度选用大的，以保持油膜不被破 坏；3）运动
46、速度高的，油的黏度选用低的，以减少油的内摩擦力， 降低动力消耗；4）摩擦副间隙小油的黏度选用低的，以保证容易流 入；5）使用中受温度、压力的影响以及空气的氧化作用，润滑油老 化变质，产生有机酸和沉淀物；6）润滑油中添加剂消耗、分解，使 用品质下降；7）混入燃料、切削液、水分及金属等机械杂物和空气 中的粉尘进入等；8）内燃机油中混入燃烧不完全而产生的碳粒子以 及含硫燃料后生成的二氧化硫等。 164、 设备磨损现象主要有哪些？答：1）磨合磨损：这是设备普遍的正常 磨损，发生在新设备使用初期；2）研磨磨损：摩擦表面被硬粒切下 新破坏的磨损；3）胶焊磨损：当摩擦面某一材质太轻，接触压力过 大，润滑条件
47、太差或温度过高等原因造成。4）疲劳磨损：多发生在 有滚动摩擦面上，表面是在摩擦面上产生裂纹导致金属层脱落，主要 原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用，接触压力超过抗压极限强 度；5）腐蚀磨损：磨损面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断 渗透，使摩擦表面氧化变质。 165、 液力耦合器的作用和加油量？答：1）液力耦合器是一种动力式传动 元件，具有改善启动性能、提高电动机的启动能力和具有过载保护的 作用；2）液力耦合器加油量最多能充入总容积 80%的透平油，最小 充油量不小于总容积的 40%。 166、 皮带输送机皮带跑偏如何处理？答：1)调整承载托辊组：制作架上在 安装长孔，便于调整；2)安装调
48、心托辊组；采用阻挡或托辊在水平面 内方向转动，阻挡或产生横向推力，使皮带自动向心运动；3）调整 驱动滚筒与改向滚筒位置，如：右侧跑偏，右侧的轴承座应当向前移； 左侧跑偏，左侧的轴承座应当向前移；4）张紧处的调整，与滚筒处 的调节类似；5）转载点处落料位置对皮带跑偏的影响，受物料的落 差冲击，加挡料板和阻料板较好；6）双向运行皮带运输机跑偏的调 整，重点是调整驱动滚筒和改向滚筒，其次是托辊的调整与物料的落 料点的调整。 167、 什么叫结皮？答：结皮是物料在设备或气体管道内壁上，逐步分层粘 挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。 168、 清除结皮时要注意哪些事项?答:1）准备好风管桶料管、水枪用具等；
49、 2）要穿戴好劳保用品石棉衣和鞋，戴好头盔和口罩；3）桶料时要站 好位置，一般在侧面上风口，防止热料烫伤； 4）桶完料后随手关闭 桶料孔，密封好，防止系统漏风。5）清桶料前要注意和中控人员联 系，关闭空气炮，然后再进行操作；6）刚开窑或系统有变化时，应 特别注意系统热工变化，防止系统正压或喘气喷料。 169、 停窑检修预热器及分解炉的检查项目是什么？答：1）检查旋风筒及 分解炉内有无掉转或异物，内筒是否完好；水平管道内有无掉转、结 皮，结皮清理；上升管道内有无掉转；导流板、撒料板是否完好。当 连续时停窑 24 小时（两次以上）时，最易出现系统掉转现象。2）检 查各排灰阀轴承的润滑情况，必要时进行清洗、加油；检查各排灰阀 阀面是否完好，如出现阀面磨损严重获严重变形，应及更换。3）检 查分解炉燃烧器是否完好，如发现有磨损严重或变形时应更换。4） 检查三次风阀是否灵活，开度大小是否与中控室对应，阀面是否完好， 三次风管内有无掉转、积料等异常状况。5）检查窑尾缩口、烟室、 下料舌头有无结皮现象，结皮及时处理；6）系统检查结束后应彻底 检查系统各部位是否畅通，有无异物，排灰阀活动是否灵活，无问题 关闭检修门做好密封；7）清理好工作现场卫生，完善系统照明。 170、 影响挂窑皮的因素有哪些？怎样保护窑皮？答：1）挂到窑皮是
