1、本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 塑料板地面施工工艺大全 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 塑料板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。 厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各 项技术指标,进场时要有出厂合格证。 2.1.2 塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。 2.1.3 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在 贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m 以外,其环境温 度不宜大于32。 2.1.4 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求, 通过试验确定
2、。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产 期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产 品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液) 、氯丁橡胶型、聚胺酯、 环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置 阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜 低于425号。 本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2 作业条件: 2.2.1 水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完 验收
3、手续。 2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应 大于9% 。 2.2.5 室内相对湿度不应大于80%。 2.2.6 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大 样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处 理 弹线 试铺 刷底子 胶 铺贴塑料 地面 铺贴塑料踢脚 板 擦光 上蜡 3.2 基层处理: 3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采 用2m 直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm) 、坚硬、干燥,无油 及其它
4、杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子 本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 处理(配合比为水泥107胶 水=10.20.30.3 )处理时每次涂刷的厚 度不应大于0.8mm,干燥后应用 0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍 腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水 泥 107胶 水=l0.50.8 68) 。 3.2.2 基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾 平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清 理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干。再刷水泥乳液腻子(配合 比为水泥107胶水=l 0.20.30.4) ,刮平后,第二天磨砂纸
5、,将其 接槎痕迹磨平。 地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料 板块前不得进其它工序人员操作。 3.3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分 格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸 不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙 面200300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位 法,见图7-3。 图7-3 定位方法 ()对角定位法;()直角定位法 3.4 试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并 进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。 3.5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无
6、出 厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、 本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌 随用,存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或 搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。 3.6 刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层 底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂 (非水溶性)加入其重量10%的汽油(65号)和10% 的醋酸乙酯 (或乙酸乙酯) ,并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时,宜按同类胶 粘剂加水,并搅
7、拌均匀。 3.7 铺贴塑料地面 3.7.1 粘贴塑料板:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰 尘清擦干净。应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在 塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3油刷沿塑料板粘贴地面 及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时,应在基层 上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于 或等于 lmm。在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手(约 1020mm)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密 实(用滚子压实) ,再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。 基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 对缝铺贴的塑料板,缝子必须
8、做到横平竖直,十字缝处缝子通 顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。 3.7.2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理, 本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 宜采用丙酮、汽油混合溶液(18)进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶 贴铺,方法同上。 3.7.3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴:铺贴前先对板块进行预热 处理,宜放入75的热水浸泡1020min,待板面全部松软伸平后, 取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接 时,宜在铺贴48h 以后方可施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、 性能与被焊的板材性能要相同。 3.7.4 塑料卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间 尺寸裁
9、料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所 弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依 以上方法铺贴。 3.8 铺贴塑料踢脚顺:地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分 别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后,拴线粘贴,应先铺贴阴阳角, 后铺贴大面,用滚子反复压实。注意踢脚与地面交接处阴角的滚压, 并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接槎应严密,阴阳角应做 成直角或圆角。 3.9 擦光上蜡:铺贴好塑料地面及踢脚板后,用墩市擦干净、 晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡,满涂12遍(重量配合 比为软蜡汽油=10030 ) ,掺1%3%与地板相同颜色的颜料,稍干 后用净布擦拭,直至表
10、面光滑、光亮。 3.10 冬期施工:室内操作时,环境温度小得低于+10。 4 质量标准 本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 4.1 保证项目: 4.1.1 塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须 符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘接料应与之配套。 4.1.2 粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁 净。不得有裂纹、胶皮和起砂。 4.1.3 面层粘结必须牢固,不翘边,不脱胶,粘接无溢胶。 4.2 基本项目: 4.2.1 表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝顺直、严密、美 观。拼缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角 收边方正。 4.2.2 踢脚线表面
11、洁净,粘结牢固,接缝平整,出墙厚度一致, 上口平直。 4.2.3 地面镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺 直。 4.3 允许偏差项目,见表7-10。 塑料板地面允许偏差 表7-10 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 1 拉5m 线不足5m 拉通线检查 3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查 本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 4 踢脚缝上口平 直 1 拉5m 直线检查,不足5m 时拉 通线检查 5 相邻板块排缝 宽度 0.30.5 尺量检查 5 成品保护 5.1 塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管,
12、非工作人员严禁 入内,必须进入室内工作时,应穿拖鞋。 5.2 塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污 染。严禁在面层上放置油漆容器。 5.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡 沫塑料或软布头保护,防止划伤地面。 6 应注意的质量问题 6.1 塑料板地面翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶后没 有风干就急于铺贴,都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚 压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都 易导致空鼓的发生。 6.2 板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致, 或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选,凡是不方 正、薄厚不均的,
13、要剔出不用。 6.3 踢脚板上口不平直及局部空鼓:由于铺贴踢脚板时上口未 拉水平线,造成板块之间高低木平。铺贴时由于基层清理不净或上 口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等,都 本文由 天津五大道 原创发布 本文由 原创 易造成空鼓。 6.4 塑料板面不洁净:主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚, 铺贴后胶液外溢未清理干净,造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完 之后未进行覆盖保护,其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面 污染。 6.5 塑料板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真,凹处 未进行修补,突出部位未铲平处理(粘结在基层上的砂浆、混凝土) 。 因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行,并用2m 靠尺 检查,符合要求后再进行下道工序。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 塑料板材的出厂合格证。 7.2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。 7.3 分项工程质量检验评定记录。