1、 1 / 5 万家寨水电站企业标准 发电机出口封闭母线微正压装置运行规程 签发: Q/WSD256-121.120-2009 1 主题内容与适用范围 本规程规定了龙口水电站发电机出口封闭母线微正压装置的运行维护和事故处理。 本规程适用于龙口水电站运行值班人员及与运行工作有关的人员 2引用标准 国家电网公司颁发的(2009 年 8 月) 国家电网公司电力安全工作规程 (变电部分) ; 厂家编写的设备使用说明书。 3发电机出口封闭母线微正压装置 3.1 微正压装置主要技术性能 干气露点:加压露点 410 。 母线浮充压力: 0- 3300pa(3.3Kpa)可调。 供气量:042m3/m 出口溢流
2、压力 0.150.35Mpa 可调。 具有空压机运行启动计次功能。 设有冷冻干燥净化机预冷时间控制,待其温度稳定后设备自动起动运行。预冷时间 10 20可调。同时设有停止预冷按钮,以备快速起动运行之需。 气源:0.42m3/7 无油空气压缩机。 使用条件:环境温度 240 ( 室内),环境相对湿度85。 电源:三相四线 380V AC LX-04 自动充气控制设备是为电厂母线封闭筒充以适量干燥空气,以提高母线安全运行 能力而生产的,其主要由自动充气控制箱、压缩空气冷冻干燥机、空气压缩机、储气罐和 相连接的气路管件组成。 3.2 微正压装置基本运行方式 装置电源取自 5#坝段配电室检修配电箱 1
3、3X,空压机和冷干机动力电源由自动充气控 2 / 5 制箱后端子排上接入。交流电源转换为 DC24V 电源后经直流稳压电源开关给控制及信号回 路供电。 自动充气控制箱是设备电气控制的中心,根据储气罐内气压指示,对空压机运行起停, 并对母线补充供气进行自动控制,保持母线充气气压维持在一定的范围内。同时设有空压 机运行超载,超时和母线充气过压保护及相应的告警音响指示等。设备正常运行时,由空 气压缩机输出的压缩空气经压缩空气冷冻干燥机送出干燥净化的压缩空气,为母线充气提 供气源。 正常方式下,空压机处于自动运行方式,冷干机切换把手放在“开启”位,冷干机压 缩空气输入端接有节门,气水分离器,并通过气路
4、接头短管与自动充气控制箱后板上高压 气入口相连,连通箱内 1Mpa 三针压力表,该气压表监示输入压缩空气的气压值并控制空 压机的运行。气水分离器的输入端通过管路与储气罐输出节门相连;冷干机干燥气输出端 串接有二通电磁阀,溢流阀通过管路接至母线封闭筒,溢流阀上的 1Mpa 压力表可监示调 整溢流压力。由母线反馈送回的气路管,接至自动充气控制箱后板上的微压气输入口,连 通箱内的数字压力表 M2 和 M3,监示母线筒内的气压值。通过调整 M2 表上、下限定位, 在母线封闭筒内气压低于设定值时,二通电磁阀动作开启,由储气罐经过冷干机向封闭筒 内补气使母线封闭筒内的压力维持在其定位范围内。在储气罐内压力
5、低于设定值时,空压 机启动给储气罐打压至额定。在设备运行中若母线气压达到 M2 气压表上限未能停机则由 M3 微气压表所设超限进行保护关闭二通电磁阀,同时,面板上充气过压指示灯点亮。 M2 微压充气指示 自动控制,可以根据实际情况适当调整封闭母线上下限保压范围, 但上限压力不可超过 2.5Kpa(2500pa)。 下限位置 0.3Kpa(300pa) 上限位置 2.5Kpa(2500pa)。 M3 微压充气指示 充气超压控制 下限位置 0.3Kpa(300pa)上限位置 2.5Kpa(2500pa) Ml 高气压指示自动控制 下限位置将接点调开(运行正常后调整在 0.35Mpa ) 上限位置
6、0.6Mpa 3.3 微正压装置的运行操作 3.3.1 装置的投入操作: a 合上 5#坝段配电室检修配电箱 13X 微正压装置电源开关 b 合上微正压装置控制箱上总电源开关 K1 c 合上微正压装置控制箱上直流稳压电源开关 K2 3 / 5 d 检查空压机电源和冷干机电源指示灯亮 e 将冷干机电源控制把手切至“开启”位置 f 检查其智能微压控制器显示正常、工作正常 g 检查微正压装置控制箱面板上各指示灯信号正常 h 装置的退出操作: i 将冷干机电源控制把手切至“停用”位置 j 断开微正压装置控制箱上直流稳压电源开关 K2 k 断开微正压装置控制箱上总电源开关 K1 l 断开 5#坝段配电室
7、检修配电箱 13X 微正压装置电源开关 压缩空气冷干机运行前需预冷 10 到 20 分钟(可调整) ,待其温度稳定后设备方可起动 运行,为此设延时控制电路。若在设备短时退出运行后,冷干机不需预冷时,可按下控制 箱面板上“停止预冷”按钮,设备即刻起动运行,以实现快速起动运行之需。 当母线封闭筒内气压低于额定值而微正压装置没自动往里补气时,可手动操作控制面 板上“启动”按钮,打开二通电磁阀,手动给封闭筒充气,气压至额定后,按下控制面板 上“复归”按钮,关闭二通电磁阀停止手动补气,装置恢复到自动运行方式。 空压机主要是靠三针表控制的,但在母线内的压力到达上限时,不管空压机的压力是 否到达上限同时也停
8、止。 3.4 微正压装置的检查与维护 3.4.1 微正压装置正常巡回检查项目 a 装置无告警音 b 控制箱面板上无故障信号 c 控制箱面板上电源指示灯亮、冷干机面板上电源指示灯亮 d 智能微压控制器上母线封闭筒内气压在规定范围内 e 空压机运行计时器上无异常变化 f 空压机启动次数表上无异常变化 g 空压机和冷干机运行时无异音,各部震动合格,表面温度在正常范围之内 h 各电缆、端子线无松动、过热氧化现象 i 各部管路进出口阀门位置正确,无漏气 j 储气罐压力正常,安全阀严密无漏气 3.4.2 装置的维护 4 / 5 a 当环境温度超过 35,空压机输出气流温度超过 45时,应在空压机输出口与气
9、 水分离器之间加装冷却散热器,以保证冷干机干燥气输出质量。 b 注意定期排除空压机储气罐内的积水。 c 每半年清洗气水分离器的滤芯以防堵塞。 d 空压机油箱的油位接近下限时,应及时加入合格的同型号压缩机油。 e 定期测量空压机电机绝缘。 3.4.3 检修注意事项 a 空压机检修时,必须将空压机电源断开。 b 储气罐检修前,必须排除出气管内的压缩空气。 c 装置检修后投运时,注意冷干机的预冷过程。 3.5 微正压装置故障处理 3.5.1 停机后微压数字表压力继续上升,到达超压告警压力 原因: a 三相母线封闭筒压力未平衡 b 电磁阀已经断电但未关闭 处理: a 监视压力平衡后压力不会继续上升 b 更换或修理电磁阀 3.5.2 微压表到达上限空压机未停 原因: a 压力表故障 b 电路故障 c 继电器粘合 处理: a 更换或修理微压数字表 b 关闭气源及电源,检查回路有无故障 c 检查故障继电器予以更换 3.5.3 超时告警 原因: a 母线封闭筒内压力在设定时间内未上升到上限压力 5 / 5 b 储气管内压力低、空压机升压慢或不打压 处理: a 检查管路有无漏气点 b 检查储气罐压力、空压机打压情况