1、锅炉操作流程 一、锅炉运行前准备 1、检查设备各部位和安全阀件（安全阀、水位表、压力表、排 污阀及通风除尘设备） ，确认良好后方可进入工作状态。 2、打开炉门，检查炉膛、锅筒和炉管是否处于良好状态。 3、试冲洗水位表，检查炉内水位是否正常，检查汽连管、水连 管是否畅通。 二、锅炉启动 1、启动锅炉，给设备送电 2、调节好引风大于鼓风的比例，严禁正压燃烧，启炉时先开启 引风，后开启鼓风；停炉时则先停鼓风后停引风。 3、向炉内添加 燃料时，司炉人员应站在侧边，不许正对炉门，同时注意不准有爆 炸物等危险品投入锅炉。 三、锅炉运行 1、冲洗水位表（不可面对水位表） ，密切注意两只水位表所在 水位是否一
2、致，如发现失灵立即修复或停炉检修；排污佩戴手表， 在高水位低负荷的情况下进行。待汽压上升，水位情况正常时应进 行排污和冲洗水位表（指停炉几天的情况） ，每班应冲洗水位表、排 污至少一次。 2、供汽时，首先排放风汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当 风汽包压力与锅炉压力平衡后才可缓缓打开供汽阀。 3、锅炉运行时，应注意事项： 应密切注意炉膛火焰、水位表水位、锅炉压力表及其他设备 运行的工作情况; 注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒，炉管，人孔，手孔， 安全阀，水位表，压力表，排污阀等有漏水或漏汽异常情况，要立 即停炉并向上级领导汇报等待检修； 锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差大时，应 设
3、法找出失灵的表，并立即更换； 运行时不允许对带有压力高温的设备进行维修，必须维修时 应事先做好安全保护措施，并有旁人监护； 气压表超过红线时应立即停止燃烧，并给锅炉进水或打开安 全阀，必要时排污； 适当给锅炉加入防垢剂及炉膛旺火焰投入清灰剂 及时清理炉渣 炉灰 烟管，以保持锅炉正常燃烧，压力手稳快 速上升，节省燃料等其他成本。 四、锅炉停炉 1、停炉时，应检查锅炉各部位是否关闭；水位表水位是否处于 正常位置；炉外燃料不能掉入火星；燃料堆放应远离炉门至少 2 米 以外，并清扫周围卫生。长时间停炉，应关闭水阀，切断锅炉电源。 2、紧急停炉情况 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取
4、共它措施，但水位仍继续下降； 锅炉水位超过最高水位（满水）经放水仍不能见到水位； 给水泵全部失放或给水系统故障，不能向锅炉进水，以及止 回阀失灵； 水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏危机运行人员安全； 燃料设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，炉管爆裂漏水， 锅炉鼓包等严重威胁锅炉安全运行的情况； 其它异常情况危及锅炉安全运行的，应立即停炉。 五、锅炉保养 1、锅炉需要停炉一段时间时，可采取干法或湿法保养； 2、锅炉若长时间停炉后启用，烧炉前一天应进行暖炉； 3、定期给引风机加入机油（黄油） ，对各阀门、螺丝及时清除 灰尘并灌机油（黄油） ； 4、每周手动试验排汽，每月起压自动排气各一次，确保安全阀 的灵敏可靠性。
