1、地下室防水论文地下室防水施工论文：地下防水工程施工的一点体 会 摘 要：填海区某地下室防水采用混凝土结构自防水与外墙全粘贴 SBS 高聚物改性沥青卷材防水相结 合的施工技术，主要介绍防水混凝土及浇筑振捣、卷材防水、施工缝的工程管理的控制措施。 关键词：地下室防水 自防水混凝土 浇筑、振捣、SBS 卷材防水 地下工程的防水质量是工程质量的一项重要内容，特别是在沿海滩涂回填区域等地下结构易发生渗 漏水而影响使用功能事例在国内外都屡见不鲜。在防水措施各个环节中，防水混凝土的施工最易发生一 些细节上的疏漏，这些施工过程中的细节问题，往往是设计图中没有明确要求的，需要靠施工及监理人 员的理论知识、工作经
2、验和认真负责的态度去保证的，而正是这些设计中都无需再“赘述”的细节要求 未能达到，才容易导致工程渗漏水的出现。以某项目地下室工程为例，谈一点对于地下防水工程的心得 体会。 本工程为回填海区，原为滩涂养殖区域，该层回填已有 20 余年，可作为基础持力层，在基坑开挖 后，发现受海水涨潮影响水位较高，会淹没基础约 500mm 深，因此采用明排水沟与集水坑相结合的降 水措施，用大功率水泵不间断的抽水，保证施工正常进行。地下室防水等级为二级，且在底板处设一道 30mm 宽沉降缝。为保证达到设计及业主的使用功能要求，项目部与设计单位、业主、施工单位多次沟 通协调，协助施工单位对本项目的地下防水工程编制了专
3、项施工方案，从各个细节方面做出了详尽的措 施。 1、控制混凝土配合比 防水混凝土为 C40S12，水泥为 P.O. R42.5Mpa，400kg/m3；砂采用细度模数 2.8，含泥量小于 1%的 中砂；石子采用 525mm 粒径，含泥量 0.4%，泥块含量为 0.1%；坍落度实测值为 140mm 左右；水灰 比为 0.45；粉煤灰为 68kg/m3。 2、防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度不得小于 50mm 底板钢筋，以 600mm 间距设置钢筋保护层垫块，垫块为 50mm 厚的花岗岩垫块，宜呈梅花形设置， 要在竖向和横向钢筋的交叉点上。墙钢筋不得用铁钉或铁丝固定在模板上，而必须用成品塑料垫层
4、，确 保保护层厚度。在钢筋工程全部完成浇筑混凝土前再进行一次全面检查，看有无垫块被压碎或移位的情 况，并及时补放或调整。 3、模板湿润及基底清理干净后浇筑防水混凝土 采用木模时，施工前应用水充分湿润其表面，避免浇筑混凝土后，干燥的木模吸取混凝土中的水分 而造成养护不良或导致混凝土表面出现裂纹；采用钢模时，每隔一定时间必须将模板内表面的水泥浆清 除干净，以保证混凝土有光滑的表面。此外，浇筑混凝土前，应注意清理模板或基底内的积水、泥土、 木屑、铁丝等杂物，避免浇筑混凝土时混入其中，成为渗漏水隐患。 4、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝等不能直接接触模板 如果钢筋、铁丝等接触到模板，拆模后
5、铁件裸露在外，成为渗水通道，水沿铁件通过混凝土造成渗 漏。 5、防水工程完成前采取不间断降排水措施，间断降水保持到回填完成。 若不提前进行降排水，可能造成地下水、雨水等淹没基坑和防水层，出现流砂、边坡不稳定，甚至 发生坍塌等事故。浇筑混凝土浇筑、防水工程作业均必须保证在无水条件下作业。 6、防止混凝土养护不良、不及时 混凝土浇筑后养护不及时，或拆模后即暴露在大气中，不采取养护及其他防范措施，容易造成早期 脱水，不仅使水泥水化不完全，而且游离水通过表面迅速蒸发形成彼此连通的毛细管孔网，成为渗水通 路。同时混凝土收缩增大，出现龟裂，使混凝土抗渗性能急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力。 防止措施： 混凝
6、土浇筑完成后，必须及时养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。提高周围环境的湿度， 延缓混凝土内部水分的蒸发时间，使水泥得以充分水化，由水化产物堵塞毛细孔隙，从而形成不连通的 毛细孔，使混凝土抗渗性得到提高。 加强早期养护，特别是 7d 内的养护对混凝土极为重要，也是混凝土获得强度和抗渗性的必要条 件。一般养护期不少于 14d，每天浇水 2 次3 次，并用湿草袋覆盖混凝土表面。 炎热季节防水混凝土拆木模板前应先往木模板上浇水，以保持混凝土表面有充足的水分。拆模后 应立即浇水养护，并覆盖湿草袋、塑料薄膜，以避免和延缓混凝土失水过快。此外，炎热季节切忌防水 混凝土在中午或温度最高的时间拆模，以防失水
7、过快出现干缩裂缝，拆模时间以早、晚间为宜。 7、墙体分批浇筑防水混凝土时，振捣深度不够，振捣器未插入前一层已振实的混凝土中，这样容 易导致先后两次浇筑的混凝土界面间结合不严密，形成施工缝或局部出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，影 响了混凝土的密实性和整体性，成为防水工程渗漏的隐患。 防止措施： 消除分层浇筑的混凝土界面间的任何不密实缺陷。若采用插入式振捣器振捣时，浇筑分层厚度一 般为 300mm 左右，分层浇筑间隔时间不超过 2h，气温超过 30时不超过 1h。第二层防水混凝土浇筑 时间应在第一层初凝之前，将振捣器插入第一层混凝土中深约 50mm80mm ，并充分振捣，减除第一层 混凝土表面的泌水、
8、气泡，使两层混凝土混为一体，形成均匀整体的防水混凝土结构。 8、应注意施工缝的处理 施工缝是混凝土结构的薄弱环节，也是地下工程易出现渗漏的部位，如果施工缝处理不当，极易形 成渗漏水的通道。 在施工缝的迎水面即垫层上抹 20mm 厚聚合物防水砂浆，两边超出施工缝 300mm，然后粘贴同宽 度的 4mm 厚高聚物改性沥青防水卷材两层；采用中置式钢板止水带时，止水带应垂直放置于施工缝 的正中间位置并固定牢固，其翼缘应朝向迎水面，以更好的起到止水作用，其外侧又加了预埋外贴式防 水橡胶带；施工缝两侧的混凝土浇筑时间间隔不能太久，以免接缝处新旧混凝土收缩值相差太大而产 生裂缝。为使接缝严密，浇筑前应对缝面
9、进行凿毛处理，清除浮粉和杂物，用水冲洗干净，保持湿润， 再铺 20mm25mm 厚水泥砂浆一层或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。施工缝处的模板应后 拆。 9、结语 本工程在交付业主后，经实测，未发现有漏水，湿渍总面积不大于防水总面的 1%，单个湿渍面积 不大于 0.08m2，完全达到了二级防水的要求，业主使用后的反馈也非常满意。 “百年大计，质量第一” ，对于工程造价高、设计寿命长、社会影响大的地下工程，参建各方都必 须从各方面对工程质量引起重视。要想提高地下工程的防水质量和效果，除需施工单位在施工中注意上 述事项外，还要加强专业施工队伍的资质管理，提高施工人员的技术水平，健全和完善质量保证体系及 工序检查制度，并充分发挥质量管理职能和责任。
