1、技术交底记录 表 C1-1 编号 工程名称 敬业大酒店五星级酒店建造工程 交底时间 2012 年 4 月 14 日 施工单位 江苏泓建集团有限公司 分项工程名称 外墙抹灰 交底内容提要 交底内容： 2.材料要求： 2.1 FTC 自调温相变节能材料：材料保温、隔热、防火、隔声等各项性能必须符合施工 规范要求，复验合格后方可使用。 2.2 热镀锌钢丝网，4 的膨胀螺栓，8 的塑料锚栓，钢钉，必须有出厂合格证。 2.3 界面处理剂：使用界面处理剂应满足施工方案所规定的性能指标。 2.4 耐碱玻纤网布必须有出厂合格证，各项性能符合规范要求。 2.5 抗裂砂浆料必须有出厂合格证，必须符合施工规范要求，
2、复检合格后方可使用。 3.主要机械： 3.1 主要机具：电动吊篮。 3.2 主要工具：手推车、灰槽、2m 刮杠、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、 扁头)、锤子、托线板、工具袋等。 4.作业条件： 4.1 对主体结构工程已进行核查验收，并取得结构验收手续，可以进行外墙保温工程。 4.2 幕墙窗埋件、焊缝等已涂刷防锈漆并经有关部门验收合格。 4.3 保温层施工前，应进行基层处理，基层应坚实、平整。 4.4 吊篮已安装完毕并已通过验收。 5.操作工艺 5.1 工艺流程：基层处理浇水湿润拉毛处理钉钢丝网挂线贴饼
3、抹底层 FTC 节 能材料抹中层 FTC 节能材料钢丝网加强抹面层 FTC 节能材料抹抗裂砂浆 5.1.1 基层处理：首先把墙面清理干净，对墙面的缺陷进行修补，对穿墙管洞进行打发 泡胶封堵。 5.1.2 洒水湿润：混凝土外墙墙面提前一天分两次浇水，抹灰前必须再次洒水湿润；加 气混凝土砌块外墙墙面提前一天分四次浇水，吃水深度为 20mm，抹灰前必须再次洒水湿 润。 5.1.3 拉毛处理：在墙面保持一定水分的情况下把界面处理剂与水泥和细砂按 1:1 拌合， 然后用刷子或笤帚将其甩在基层表面，待干后即可抹灰。 5.1.4 钉钢丝网：钢丝网采用热镀锌电焊网，钢丝网搭接宽度 100mm；混凝土剪力墙采用
4、 4 的膨胀螺栓电钻钻孔固定钢丝网，间距 300，呈梅花状固定，加气混凝土砌块墙采 用钢钉固定，其间距、搭接等同混凝土剪力墙。 5.1.5 挂线贴饼：根据轴线和经纬仪打出的垂直点，用铁丝挂出垂直、控制线。依据控 制线确定灰饼的厚度，用 FTC 节能材料做 20mm20mm 的灰饼，间距不大于 1.5m。 5.1.6 抹底灰：将搅拌好的 FTC 节能材料抹入结构面层，抹好的 FTC 节能材料严禁来回 搓动，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子压实、槎毛。然后用托线板简易控制检 查墙面的垂直与平整情况，底层抹灰厚度为 15mm。抹灰后应及时将散落的 FTC 节能材料 清理干净。 5.1.7 抹中层
5、灰：底层灰完成 24 小时后（强度以用手指轻按不泌水、脱落、有指纹但不 深陷为宜）进行中层抹灰，抹灰厚度为 15mm。 5.1.8钢丝网加强：钢丝网采用直径0.8mm、网孔尺寸25mm的热镀锌电焊网。将大面钢丝 网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝 网搭接宽度不小于50mm；搭接部位以不大于50CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。 裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。首层墙 体阳角外保温做法除与标准层规定相同外，为提高抗冲压能力，要求增加1800mm高1：2 水泥砂浆或金属护角。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的钢丝
6、网双向绕角且相互 搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。如图4-1所示 镀锌钢丝网采用塑料锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻 孔深度进入基层墙体内至少 30mm。固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅 花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，如图4-2所示。 图 4-2 固定件布置示 意图 操作时，塑料锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切 入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分 挤紧。 5.1.9 抹面层灰：中层抹灰完成 24 小时后进行面层抹灰，厚度为 10mm。在墙面保持一定 的含水率情
7、况下用刮杠简单刮平，再用大杠保证垂直，将耐碱玻纤网布用抹子直接压在 面层 FTC 节能材料表面，均匀压实，收光，禁止压光。然后全面检查墙面是否平整，阴 阳角是否方正，抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的 FTC 节能材料清理干净。 5.1.10 抹抗裂砂浆：当面层 FTC 节能材料施工完毕 24 小时后即可抹抗裂砂浆，将 5mm 厚抗裂砂浆均匀的抹在 FTC 节能材料表面，立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抗裂砂 浆内，网格布之间的搭接不小于 50mm。最后用抗裂砂浆找补一遍，垂直平整合格为止。 5.1.11 抗裂砂浆配置按（重量比）水：抗裂砂浆干粉=1:0.4 配置，每次配置的不得过多， 环
8、境温度小于 30时，抗裂砂浆在 3h 内用完，环境温度大于 30时，抗裂砂浆在 2h 内 用完。落地粘泥砂浆严禁使用。 6.应注意的质量问题： 6.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不拉毛甩浆。由 于 FTC 节能材料在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。 可采用涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛，增加粘结作用，减少 FTC 节能材 料的收缩应力，提高 FTC 节能材料早期抗拉强度。 6.2 抹 FTC 节能材料层过厚：抹 FTC 节能材料层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活， 将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，每次抹灰厚度
9、严格按照抹灰厚度要 求执行，操作时应分层、间歇抹灰。 6.3 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋 不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方 正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰 层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做好墙面垂直、平整，阴 阳角方正。 6.4 保温 FTC 节能材料的搅拌采用人工搅拌，严禁使用机械搅拌，FTC 节能材料与水的 重量比为 1:2，搅拌成膏状，随拌随用。 6.5 墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的 FTC 浆料及时回收，能重
10、新 使用的重新使用。 6.6 拉毛甩浆使用的水泥强度等级 32.5 或 42.5 硅酸盐水泥，FTC 保温层施工完成后，保 持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护，施工 24 小时可进行后续工序施工。 6.7 耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度为 50mm，外檐敷设时 搭接宽度 100mm，阳角与保温接茬处压贴 100mm 宽的耐碱玻纤网布。 6.8 抗裂砂浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24 小时，才可进行下一 道工序的施工。 6.9 抹灰前熟悉图纸，先做好抹灰样板，经项目部质检员检查达到标准要求后，方可正 式抹灰。 7.成品保护： 7.1 加强抹 FT
11、C 节能材料过程中对幕墙窗型材等的保护。 7.2 吊篮升降要轻升轻降，距离墙面一定距离，避免碰坏 FTC 节能材料面层。 7.3 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的水暖设备预留洞等不要随意 抹死。 7.4 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，才能保证灰层有足够的强 度。 8.质量验收标准 8.1 主控项目 8.1.1 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复检， 复检应为见证取样送检： 1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2、粘结材料的粘结强度； 3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检查方法：随机抽样送检，核查复检报告。 检
12、查数量：同一厂家同一品种，当单位工程建筑面积在 2000以下时个抽查不少于 3 次； 当建筑面积在 2000以上时各抽查不少于 6 次。 8.1.2 用于墙体节能工程的材料、构件，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规 定 检验方法：观察、尺量检查；检查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查。质量证明文件应按照其出厂 检验批进行检查。 8.1.3 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、 。抗压强度或压缩强度、 燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告。 8.1.4 墙体节能工程施工前应按照设计要求和施工方案的要求
13、对基层进行处理，处理后 的基层应符合保温层施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 8.1.5 墙体节能工程应符合下列规定： 1、FTC 节能材料的厚度必须符合设计要求。 2、FTC 节能材料应分层施工，保温层与基层之间的粘接必须牢固，不应脱层、空鼓和开 裂。 检验方法：观察、尺量检查。 8.1.6 墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。 检查方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 8.2 一般项目： 8.2.1 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，复合设计要求和产品标准 的规定。 检查方法：
14、观察检查 8.2.2FTC 节能材料层宜连续施工，FTC 节能材料厚度应均匀、接槎应平顺密实。 检验方法：观察；尺量检查。 8.2.3 加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求，砂浆抹压应密实，不得空鼓， 加强网不得皱褶、外漏。 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 8.2.4 抹灰层的总厚度应符合设计要求； 检验方法：检查施工记录。 8.2.5 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温 层应采取防止开裂和破损的加强措施。 检查方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 8.2.6 必须等到 FTC 节能材料达到成活时间后方可进行下道工序： 检查方法：对照施
15、工方案和产品说明书进行检查。 8.2.7 工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 允许偏差和检查方法 允许偏 差(mm) 检验方法项次 项 目 高级 1 立面垂直度 4 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 9 安全措施： 9.1 施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。 9.2 吊篮应由专人检查，搭设应牢固。 9.3 进入施工现场必须戴安全帽。 9.4 严禁从吊篮内向外抛掷物品。 9.5 作业时要精神高度集中，时刻注意自己及他人的安全，严禁违章作业。 9.6 每天作业前班组长应仔细检查作业面，进行班前安全教育，并做好记录。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术义底时，应填写“分项工程名称” ，其他技术交底可不填写。
