1、- 1 - 基坑开挖施工方案 一、 编制目的 为保证本次基坑边坡支护工程的安全能满足国家有关技术规范和设计部 门所提出的要求，同时满足公司安全质量体系文件的要求，使施工过程的每 一工序均能在受控状态下按进度和安全质量目标完成，特编制本工程施工方 案。 二、 编制依据 1、设计图纸及有关文件 1.1、投标标书及预算文件、施工合同要求； 1.2、国家现行建筑工程有关规范、标准、规程、建筑工程预算定额、 国家法律法规； 1.3、施工图纸及引用图集、设计变更、地质勘察资料及工程现场情况； 1.4、公司的施工能力和管理能力； 1.5、公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件及第三层次文件； 1.6、建
2、设 部 建 质 200987 号 文 危 险 性 较 大 的 分 部 分 项 工 程 安 全 管 理 办 法 ； 2、相关技术规范、规程、标准 本工程对检验批、分项、分部及单位工程的质量评定严格按建筑工程 施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）进行。应用于本工程的土建施工 主要技术规范见下列目录： 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002） ； 建筑基坑支护技术规程 （JGJ12099） ； 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001） ； 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） ； 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002） ； 砌体工
3、程施工质量验收规范 （GB502032002） ； 建筑施工安全检查标准 （JGJ5999） ； 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005） ； - 2 - 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB500862001） ； 建筑桩基技术规范JGJ942008； 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003。 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 混凝土结构设计规范GB50010-2002 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 三、工程概况 1、综合概况 1.1、工程名称： 1.2、建设地点
4、： 1.3、建设单位： 1.4、设计单位： 1.5、支护类型：喷锚支护 1.6、基坑开挖深度：本工程基坑开挖深度 6.5 米7.5 米,基坑底部标 高主楼-7.5m。 1.7、计划工期：46 天 2、地质情况 根据该地块岩土工程勘察报告，土层情况如下： 素填土（Qml）：黄褐色，下部灰褐色-青灰色，湿，松散，主要成份 以粉土、粉质粘土为主，上部含较多碎砖瓦块等杂质。下部含零星碎砖瓦屑， 该层在本场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触，层底埋深 2.1-3.0 米，层 厚 2.1-3.0 米，平均厚度 2.28 米。 粉土（Q4al+pl）：黄褐色，局部为青灰色，湿，中密，摇震反应中等， 无光泽，
5、干强度低，韧性较低，土体中含少量暗红色铁、锰质染斑，下部含 少量细砂，该层在本场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触。层底埋深 - 3 - 3.5-4.8 米，层厚 1.1-2.7 米,平均层厚 1.90 米。 细砂（Q4al+pl）：浅黄色，湿-饱水，稍密，上部含少量泥质，下部质 纯，平均不均匀系数 Cu4.9，平均曲率系数 Cc2.34，分选性较好，级配 不良，成分主要以长石、石英为主。该层在本场地内均有分布，与下伏地层 呈渐变接触。层底埋深 5.3-5.9 米，层厚 0.5-2.2 米。平均层厚 1.23 米 粗砂（Q4al+pl）：浅黄色，饱水，稍密，局部地段上部含少量泥质及 中砂，下部
6、含少量砾卵石，平均不均匀系数 Cu4.4，平均曲率系数 Cc3.2 ，分选性较好，级配不良，成分主要以长石、石英为主。该层在本场 地内均有分布，与下伏地层呈渐变接触。层底埋 6.8-7.7 米，层厚 1.2-1.9 米。 平均层厚 1.68 米。 含卵粗砂（Q4al+pl）：浅黄色，灰黄色，饱水，中密，分选性较差， 含 9.3-15.3%，平均 13.2%的卵砾石，部分地段含量较高，分布不均，砾石成 份主要为石英岩、石英砂岩等，砂粒成份主要以石英、长石为主，平均不均 匀系数 Cu 18.3，平均曲率系数 Cc2.2，分选性一般，级配良好。该层在 本场地内均有分布，与下伏地层呈渐变接触。层底埋深
7、 10.7-11.1 米，层厚 2.2-4.0 米，平均厚度 3.41 米。 -1 粉质粘土（Q4al+pl ）：褐黄色-灰黑色，湿，可塑状，含少量铁锰质 结核。无摇震反应，有光泽，干强度中等，韧性中等，局部地段土中夹大量 砂粒，该层土仅分布在 ZK10、ZK15 、ZK16 钻孔处，与下伏地层呈突变接 触。层顶埋深 7.9-8.2 米，层底埋深 9.4-9.6 米，层厚 1.4-1.6 米。平均层厚 1.47 米。 含卵砾砂（Q4al+pl）：褐黄-灰黄色，饱水，中密，含 3.1-19.4%，平 均 12.5%的的卵石，部分地段较富集，卵石粒径一般在 0.2-5.0 厘米之间，最 - 4 -
8、 大可达 10 厘米以上，磨圆度中等，平均不均匀系数 Cu21.4，平均曲率系 数 Cc1.27. 分选性一般，级配良好，砂粒成分主要以长石、石英为主，卵 砾石原岩成份主要为石英砂岩、石英岩等。局部夹少量泥质，该层在本场地 内均有分布，与下伏地层呈渐变接触。层底埋深 17.2-21.8 米，层厚 6.3-11.1 米，平均层厚 8.53 米。 粉质粘土（Q3al+pl）：浅黄色，湿，坚硬，无摇震反应，有光泽，干 强度高，韧性较好，含少量黑色铁锰质结核。土中含多量灰白、灰绿色泥质 团块。局部夹少量粗砂，该层在本场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触。 层底埋深 28.0-29.1 米，层厚 7.1
9、-11.1 米。平均层厚 9.12 米。 含砾粗砂（Q3al+pl）：灰白-灰绿色，饱水，密实，含 5.6-21.3%，平 均 15.8%的砾卵石，砾石径粒一般在 0.2-1.0 厘米之间，磨圆度中等，平均不 均匀系数 Cu19.5，平均曲率系数 Cc2.47. 分选性一般，级配良好，砂粒 成分主要以长石、石英为主，砾石原岩成份主要为石英砂岩、石英岩等。该 层在本场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触。层底埋深 31.8-33.5 米，层 厚 3.5-4.8 米，平均层厚 4.17 米。 粉质粘土（Q2al+pl）：灰白色-灰绿色，湿，坚硬。无摇震反应，有光 泽，干强度高，韧性较好，含少量黑色铁
10、锰质结核。该层在本场地内均有分 布，与下伏地层呈突变接触。层底埋深 41.8-43.3 米，层厚 9.8-10.1 米，平均 层厚 9.93 米。 泥质粗砂（Q2al+pl）：灰绿色，饱水，密实，含 26.5-34%，平均 28.3%的 泥质，部分地段含零星砾卵石，平均不均匀系数 Cu15.7，平均曲率系数 Cc2.2. 分选性一般，级配良好，砂粒成份主要以石英、长石为主。卵砾石 成份主要为石英岩、石英砂岩等，该层在本场地内均有分布，与下伏地层呈 - 5 - 突变接触。层底埋深 50.4-50.7 米，层厚 7.2-7.7 米，平均层厚 7.43 米。 粘土（Q1fgl）：灰绿色，湿，坚硬状，
11、含少量粗砂、砾砂及角砾，无 摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高，层底未揭穿，最大揭露厚度 9.6 米。 3、水文概况 在基坑开挖范围地下水主要为上层滞水和岩溶地下水。上层滞水埋深 2.84.4m，水量小，不具统一的地下水位，并随季节性变化，主要受大气 降水和地表水补给；岩溶地下水分布在灰岩面、溶洞中，含水量受岩溶影响， 变化大，具微承压性，为承压类型，稳定水位埋深 1.84.4m。 4、设计概况 基坑支护采用喷锚网支护采用 16 钢筋作土钉，土钉孔直径不小于 110。喷射混凝土面层厚度为 100，面层内配置 6.5200200 钢筋网。三 重旋喷止水帷幕。具体设计方案如下： 基坑西北面侧支护桩
12、桩顶-0.8m，要求桩端进入基坑底部 5.0 米， 且进入 2灰岩不小于 4.0 米。锁口梁面平自然地面,标高为-0.4m。 3 基坑其它面采用土钉墙支护。 4.1、基坑开挖边坡修整后，应及时设置泄水管并初喷 30mm 厚砼面层， 封闭暴露的土体，土体暴露时间不宜大于 4 小时。 4.2、锚杆施工：锚杆应根据现场试验结果进行调整，以保证锚杆的极 限承载力。 4.3、锚杆施工:钻孔的水平方向误差不应大于 100mm,垂直方向误差不应 大于 50mm,钻空偏斜度不应大于 3%. 4.4、在锚杆施工前必须对土层锚杆进行破坏性的抗拉拔试验，基本试 验应在土层锚杆的实际施工场地进行，土层条件、所用锚杆的
13、参数材料，施 工工艺等均应与实际使用条件相同，实验数量在每一典型土层中不少于 3 根。 并务必使破坏发生在土与锚固体的结合处。 4.5、悬臂支护桩采用隔桩施工，并应在灌注混凝土 24h 后进行邻桩成 孔施工.冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的 钢筋长度Lea.让挖孔桩与桩顶梁相互锚固，使整排悬臂桩连为一个整体。 4.6、施工期间及使用期间，必须按规范对基坑及周边建构筑物进行跟踪 - 6 - 观察和监控，基坑冠梁设 2 个水平位移监测点，离基坑边 3 米沿基坑周边每 隔 15 米设沉降监测点一个 。并应有完整的观测记录，形象的图表，曲线和 观测报告，出现不利情况应及时通知
14、设计人员进行处理，基坑检测项目的支 护结构水平位移报警值（最大值）为 0.2H%、周围地面沉降变形报警值（最 大值）为 0.2H%。 四、施工部署 1、施工组织机构和岗位设置 项目部配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，以项目班 子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施 工、技术、质量、安全、成本核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出 劳动力、材料、机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、 成本、职业健康安全、文明施工和环境等各项控制指标实现。 根据本工程的特点，管理体系详下图项目经理部组织机构图 。 2、施工进度计划 本工程的计划工期为 46
15、 天，具体详见基坑支护施工进度横道图。(附图 - 7 - 二) 3、主要施工机具设备计划 主要施工机具一览表 名称 规格型号 数量 功率（KW） 混凝土输送泵 HTB60 1 台 55 泵输送管 200m 砼搅拌机 JS500 1 套 45 电焊机 DN-300 2 台 352=70 砼试模 15015015 0 6 套 经纬仪 1 台 水准仪 S3 1 台 钢筋切割机 202KW 2 台 4.4 潜水泵 50100 10 台 2.5 闪光对焊机 UN1-150 1 台 150KVA 筋切断机 GQ40-1 1 台 5.5Kw 钢筋弯曲机 QJ6-40 1 台 4Kw 砼喷射机 PZ-5 1
16、台 5.5kw 砼搅拌机 JZC350 1 台 5.5kw 空压机 VF12/n 1 台 7.5kw 锚杆钻机 MGJ-30 2 台 11kw 灰浆泵 HB50-5 1 台 4kw 4 主要材料需用量计划 主要材料用量计划表 名 称 规 格 计量单位 合 计 钢筋 综合 t 51.8 水泥 42.5 t 122.57 - 8 - 碎石 1 -5 m3 257.35 砂 中砂 m3 55.0 商品砼 C25 m3 85 5、主要劳动力需用量计划 劳动力计划统计表 五、施工准备 1、施工平面布置 1.1、布置原则及依据 1.1.1、本工程根据设计图纸为依据进行施工总平面布置。以现有的施 工场地，合
17、理安排，做到文明整洁。 1.1.2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机器设备。 1.1.3、道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策 技 术 工 普 工 电焊工 2 人 杂工 15 人 电 工 2 人 灌浆喷射班 12 人 锚杆钻机 操作人员 4 人 钢筋班 6 人 测量员 2 人 泥 工 12 人 合计 55 人 注：按流水作业的施工流程作业人员可灵活调配。 - 9 - 及工程区施工的具体要求和规定。对工区环境保护、防火安全的要求。 具体布置详见施工平面布置图。(附图三) 现场设置若干个干粉灭火器，以满足工区施工防火需要。 2、现场作业条件准备 2.1、施工前要协同建设单位
18、了解地下电缆和管道埋设情况，以及其它 旧基础等障碍物，认真做好障碍物的清除与管道的保护工作。 2.2、认真做好轴线的引测工作，现场必须设置好四个以上轴线控制点， 用混凝土保护好，并引测到固定构筑物上，大样经业主、监理签认后可进行 放样。 2.3、开工前对进场的机械设备作全面系统的检修工作，做好保养和润 滑。 2.4、监测周边建筑物地面沉降情况，收集周边建筑物的监测原始数据。 2.5、开工前做好场地的排水工作，在基坑外用 M5.0 水泥砂浆砌筑长宽 高为 300mm300 mm 240 mm 排水明沟，土方开挖完成后做好基坑集水工 作。 3、技术措施准备 3.1、熟悉会审、图纸：根据建设单位提供
19、的图纸和地质资料，配备必 要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸。 3.2、掌握设计内容及各项技术要求，了解土方施工的特点，工程量、 质量要求和紧急处置方案。 3.3、熟悉上层地质，水文勘察资料，学习会审文件等有关内容。 3.4、根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、 主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供 依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。 3.5、研究好施工程序，明确各专业工种之间配合关系，对参加施工人 员分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 3.6、做好排水措施。在基坑内设置临时排水坑将水直接排
20、出或排入集 水坑后由抽水泵抽至沉淀池。基坑周围要防止地面水流入基坑，设置明沟排 水至市政管网。 3.7、组织基坑监测准备工作,具体详见第十章节. - 10 - 3.8、基坑分批开挖验收后，应分批立即进行垫层施工，防止太阳暴晒 和 雨水浸刷破坏基土原状结构。垫层应浇筑至排水沟边,根据开挖面实际情况 分段进行，尽快浇捣，以减少基坑的暴露时间。 六、土方开挖 1、基坑开挖程序： 测量放线切线分层开挖排降水修坡抄平 1.1、基坑开挖前，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线 分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取在四侧或两侧直立开挖或 放坡，以保证施工操作安全。并应对平面控制桩、水准点
21、、基坑平面位置、 水平标高、边坡坡度等经常复侧检查。 1.2、本工程采用反铲挖土机开挖，由 轴向 轴方向开挖。土方开挖深 1 19 为 6.5 m，土方开挖工程量比较大，开挖工作面集中，须与锚喷支护交叉作 业，分层开挖、分层支护，每层开挖支护为 1.8m，每层每段喷锚施工完 2 天 后方能进行下一层土方开挖施工。工程桩桩间土的开挖采用机械开挖时应改 用小斗。注意不要碰工程桩引起移位或损坏。 1.3、不得挖超过设计标高以下，接近设计标高时，应暂留 300mm500mm 厚 的土层采用人工修整，边挖边修坡，以保证不扰土和标高符合设计要求。在 距基底设计标高 200mm 处，找出水平线，钉上小木橛，
22、然后用人工将暂留土 层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，确定承台或基础梁的宽度，清底后进 行验收。 1.4、基坑边角部位，机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用 手推车把土方运到机械作业半径范围内，以便机械挖走。 1.5、在工地出口处设 8m 宽，10%15%的坡道作为土方运输道。当土方挖至 设计标高时，挖土机边退边挖坡道的土方，挖土机无法开挖的部分最后用人 工开挖，用塔吊吊到出口处。 1.6、在地下水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井， 或将水位降低至坑底以下 500mm，以利挖方顺利进行。降水工作应持续到基 础施工完成。 - 11 - 1.7、雨期施工时，工作面不宜
23、过大，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段 垫层，并在基杭两侧以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时应经 常检查边坡情况，以防止坑壁 受水浸泡造成塌方。 1.8、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、 设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。 2、土方开挖应注意事项： 2.1、土方开挖及降低水位时，应经常注意观察附近已有建筑物或构筑物、 道路、管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究 采取防护措施。 2.2、土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关 部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。 2.3、挖掘发现地下管线（管道、
24、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处 理，如发现测量用的永久性桩或地质部门设置的观测孔等也应加以保护。如 施工必须损坏时，应事先取得原设置或保管单位的书面同意。 2.4、施工中应经常检查边坡和观测邻近建筑物的情况，如发现变形、移动 等情况，应与设计和建设单位研究采取防护措施。 2.5、基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑土 体。 3、土方开挖质量要求 3.1 当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止底部土的隆起并避免危害周 边环境。 3.2 在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。 3.3 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。 平面控制桩和水准
25、控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不 应堆在基坑边缘。 3.4 土方开挖工程的质量检验标准 允许偏差或允许值 挖方场地平整项 序号 项目 基坑 基槽 人工 机械 管沟 检验 方法 1 标高 -50 30 50 -50 水准仪主控 项目 2 长度、宽度 +200 +300 +500 +100 经纬仪，用钢尺 - 12 - -50 -100 -150 量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 1 表面平整度 20 20 50 20 用 2m 靠尺或楔形尺检查一般 项目 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 4、坡顶护栏 基槽边四周用围栏进行全封闭防护，夜间必须设红色标志灯。沿基坑
26、周 边用 48 钢管搭设 1.0 米高的栏杆,距基坑边 1m,水平横杆间距为 350mm，底 部设置高度 200mm 的围护墙，即挡水墙。在围栏的外侧安装夜间红色警示灯,每 50 米设一个,并且设警示标志。 七、确保工程施工安全措施 1、 机械挖土注意事项 1)进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度，严格遵守建筑工程 施工规范及安全施工规范，文明施工。 2)严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有 权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 3)按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全 帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 4)开挖前在工地办公室前及开
27、挖后在基坑开挖线以外 1.5m 处,设立一道 封闭的防护栏杆,高度 1.2m，立杆每 4 米一根，设横杆三道，间距为 600mm 在护栏上用白色油漆涂上色标，并挂密目网，在适当醒目位置悬挂警示牌。 5)两台机械开挖时，挖土机间距要大于 10m，在挖土机工作范围内，不 允许进行其它作业，挖土自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 6)基坑开挖应严格按要求放坡，操作时随时注意土壁的变化，如发现有 裂纹或局部塌方现象，马上采用反铲压入钢管进行支撑，间距每 50cm 一根， - 13 - 掏出塌下的松土，并及时抛入沙袋。 7)在施工现场必须有专人进行巡视发现险情；立即停止施工并报告有关 单位及人
28、员，待处理好险情后方可继续施工。 8)反铲挖掘机作业时，履带距工作面边缘距离应大于 1 米。 9)作业时反铲挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔 紧。 10)遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗 破碎石块或障碍物。 11)坡上开挖时，作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方 危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。 12)作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作 回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反 转制动。 13)作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下 降时不得碰撞车架或履带。
29、14)斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。 15)向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏 车厢。运土汽车未停稳时或司机未离开驾驶室前，铲斗不得越过驾驶室装车。 16)作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限 块。 17)反铲作业时，驾驶室内除司机外不得有其他闲杂人员，驾驶室门应 关紧。 - 14 - 18)反铲作业前，要先发出信号。必须待挖掘机回转半径范围内，所有 人员撤离后，方可开始挖土。挖掘机回转半径范围内不准进行其他工作。 19)作业中，当需制动时，应将变速阀置于底速位置。 20)作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，未查明
30、原因前严禁擅 自调整分配阀压力。 21)作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操作手柄放在高 速档位置。 22)反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时斗柄伸出不宜过长，提斗 不宜过猛。 23)作业时，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗应在正 前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面 1 米。上、下坡道不得超 过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡度上变速和空档滑行。 24)当坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动 后，方可继续行走。 2、 水泵抽水注意事项 1)排水用潜水泵，必须安全可靠，使用前机修工必须先试运行，各种安 全指标经测试后必须
31、达到安全要求，潜水泵必须固定专人排水，操作人员必 须正确穿戴绝缘鞋、手套等防护用品，确保用电安全。 2)现场用电，实行“三相五线制” ，三级配电、二级保护。用电设备专 人使用。抽水时潜水泵装在坚固的篮筐里再放入水中，直立于水中，水深不 得小于 0.5m。潜水泵放入水中或提出水面时，先切断电源，严禁拉拽电缆或 出水管。 3)潜水泵装保护接零及漏电保护装置，抽水时泵周围及水面严禁站人。 - 15 - 3 、人工清挖基坑土方注意事项 1)进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度，严格遵守建筑工程 施工规范及安全施工规范，文明施工。 2)严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有
32、权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 3)按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全 帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 4)挖掘土方时必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬 土”的方法，防止塌方事故。 5)多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不进小于 2m，纵向间距不得小于 3m。禁止面对面进行挖掘作业。 6)用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。 7)基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁蹬踏固壁支撑 或在土壁上挖洞蹬踏上下。 8)跟在机械后面清土，人应站在机械挖掘机回转半径范围外，随时注意 挖掘机的动态，一发现有安全隐患
33、，要马上撤至安全地带。 9)作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时 观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、 移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取 有效措施，待险情排除后方可继续作业。 10)从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少 1m，堆土高度 不得超过 1.5m。 - 16 - 11)使用人力手推车运土时，运输道路要平坦，禁止推车跑，前后车应 保持不少于 3m 的安全距离。 4、 文明施工措施 1、在大门口出入处设洗车台，土方车辆驶出工地施工大门时，派专人 负责用高压水枪冲洗车身及车胎，以免弄脏城市道路。
34、 2、场地道路要经常清除车上掉下的泥土，车内土方要适当拍实、遮盖， 防止对城市道路造成污染。 3、在挖运土方期间，应对场内、外经常进行检查，凡发现运土造成污 染之处及时清理。 4、挖运土方的机械下班后要认真进行清理，停放整齐。 5、工地周围道路应派专人负责落实清扫，特别是雨天应特别注意车辆 进出。 八、质量保证管理 1、贯彻 GB/T19001-ISO9001:2008 标准 项目部建立健全质量保证体系，严格执行公司质量管理制度, 确保质量体系 有效性。 2、土方开挖质量要求 2.1、主控项目 2.1.1、土方开挖的标高偏差应控制在-50mm 以内。 2.1.2、基坑长度、宽度偏差应控制在+2
35、00mm 、-50mm。 2.1.3、边坡应符合设计要求。 2.2、一般项目 2.2.1、表面平整度偏差 20mm。 2.2.2、基底土性应符合设计要求。 - 17 - 九、确保施工措施 1、确保施工管理的技术组织措施 1.1、落实公司管理制度 发挥综合协调管理的优势，对各专业施工队进行有效的组织、管理、协 调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管 理优势，调动各施工队的积极性，使各专业施工队密切合作和相互配合、相 互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。 1.2、建立例会制度，保证各项计划的落实 为保证各项计划的落实，我们将建立如下的会议制度： 每日下午下班前召开有施
36、工队共同参加的生产例会，总结计划完成情况， 协调内部管理事务，发布次日计划；通过例会制度，使施工各方信息交流渠 道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过 周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。 1.3、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服 务 我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部 门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为 工程创造出良好的环境和条件。 以质量保进度，加强技术管理，防止返工损失。加强原材料质量管理， 和设计院、业主、监理工程师加强联系，防止施工差错造成返工损失，同时 做好成品保
37、护以防止损坏返工。搞好安全生产，避免由于发生事故而影响施 工进度。 2、确保工程质量的技术组织措施 2.1、工程质量总体保证措施 2.1.1、质量目标：工程质量按国家颂布的建筑工程施工质量验收统 一标准 （GB503002001）进行检验评定，确保达到合格等级。 2.1.2、严格按照国家现行施工规范及验收规范及有关规范、规程， 结合现场实际和招标要求组织施工。 - 18 - 2.2、施工准备阶段的质量管理 2.2.1 认真阅读施工图纸，先组织各专业工长进行图纸自审，然后土建 管理人员会同安装专业管理人员进行图纸初审，最后会同监理、设计对设计 施工图进行会审，使施工人员真正领会施工图的意图、要求
38、和特点，以便准 确无误的施工。 2.2.2 编制各专项施工组织设计及专项施工方案。 2.2.3 施工机械设备及机具投入使用前应检修完好，并坚持制度性的保 养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。 2.2.4 成立以项目经理为主的项目经理部，充分发挥公司质量保证体系 优势，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。 2.2.5-每个施工阶段用数码相机记录工程施工的真实情况。 2.3、施工过程中的质量管理 2.3.1 严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做 好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺和质量标准向各级 施工人员进行详细讲解
39、交底，使操作人员掌握好自身工作内容，达到施工准 备准确无误的目的。 2.3.2 基坑支护工程施工中严格执行建筑桩基技术规范 、 锚杆喷射 混凝土支护技术规范 （GB500862001） 、 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003 2.3.3 进行检查和验收，并做好以下各项工作： 1）做好自检、互检、交接检工作，并需得到监理验收合格签认隐蔽后 才能继续下一步的施工。 2）工程需用的原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、等均需经过 检验合格后，方能投入使用。 3）严格控制标高、轴线，用经仪测量定位放线，用水平仪检测标高。 4） 2.3.4、为保证冠梁及支撑梁的轴线位置、截面尺寸，采用定人定仪
40、器 的方法，认真放样。将放出的轴线用油漆标划在围护桩顶面作为模板安装的 标志线，同时在围护桩矫直的锚筋上抄平，画出冠梁及支撑梁面标高线以保 证梁面砼施工后水平。对围护桩冠梁及支撑梁的钢筋制作，安装过程进行跟 - 19 - 班管理，对砼浇捣后的养护不少于 7 天。 2.3.5、按规定留置同条件砼强度试块,只有当其强度值达到设计要求后 方可进入下道工序施工。 3、确保工程安全的技术组织措施 3.1、在挡土墙靠基坑边沿预埋铁件，焊接 48 钢管围护栏杆 1.2 米高。 3.2、基坑四周 3 米范围内不得行走机动车辆，不得作为土方临时堆场， 白天安排开挖的土方临时堆放点只能选择基坑内未开挖部分的场地。
41、 3.3、土方开挖时应对临近建筑物及围护结构采取监测，发现异常情况 应停止施工并及时采取措施。 3.4、晚上自卸汽车进出工地大门，要注意道路来往车辆，高峰期必须 派人维持交通秩序，做到进出有序，不乱按喇叭，自觉提高环保意识。 3.5、挖掘机操作工、驾驶员、电工、塔吊操作工等特殊工种必须持证 上岗，并遵守各自操作规程，无证人员不得上岗。 3.6、现场采用 TN-S 系统，三相五线制配置临时施工用电。 3.7、土方外运严格按照市容委、城管、环保局审批的时间进行。在机 械回转半径内严禁人员通过或停留，入场操作人员应切实做好个人安全防护 工作。机械操作人员要按规程进行操作，开挖、回转、卸土等均应特别注
42、意 周边是否有人员通过和停留。 3.8、夜间操作应保证照明亮度，值班电工随时跟班移动灯具，灯具所 用的电缆应避开车辆行驶的地方布置，以免损坏电缆，造成触电事故。工地 安全员应经常进行检查指导，发现隐患应及时纠正，以确保安全生产。 3.9、挖土应由上而下逐层挖掘、严禁掏挖。 3.10、上下应按所设置坡道或爬梯行走，严禁在坑壁上掏坑攀爬上下。 3.11、做好安全文明宣传工作，张贴安全标语和安全标志，注意防火， 明火作业，设专人负责，实行登记审批制度，施工、生活、用电、拉搭线路 及电源协调由工地专职电工负责。 3.12、本工程土方施工期间配备专职电工 1 名，负责现场所有用电设备 的线缆装拆，并负责
43、保护所有设备的电线和开关箱，电工作业严格执行施 工现场临时用电安全技术措施 ，非专业电工严禁装拆电线。 - 20 - 4、雨季施工安全技术措施 4.1、场地排水 按在基坑外侧设 300mm300mm 排水沟，沟底排水坡度 2%，坡向沉砂 池沉淀后再排入市政排水管道，防止地面水或雨水流入基坑内。 4.2、基坑排水沟与集水井排水 根据工程实际情况，在基坑内侧四角及每隔 30m 处设 800mm800mm1200mm 集水井，使地下水汇集于集水井内，集水井距坡脚不 少于 1.0m，再用水泵将地下水排至基坑外。排水沟截面尺寸 300300mm， 距坡脚不少于 0.8m，坡度 35%，排水沟比挖土面低
44、0.3m，集水井壁用 M5.0 水泥砂浆砌筑，井壁厚为 240mm，坑内集水安排专人负责并及时排出。 4.3、本基坑深度大，现场要配备足够数量的潜水泵，及时组织抽水、 排水，基坑边组织截水、疏水。为保证安全，大雨或暴雨时停止土方开挖和 外运施工。做好电器设备、开关箱、电焊机等设备的覆盖防雨措施，以保护 设备和防止发生触电事故。雨天时加强对基坑及周边建筑物的观测，以及时 了解基坑的变化，做好防范工作。 十、基坑信息化施工监测方案 1、监测说明 本工程基坑需进行变形监测，监测点位置设置在预计变形较大或局部地 质条件最为不利的地段，按设计要求及施工需要布设变形观测点，对基坑边 的水平位移及垂直沉降进
45、行监测。 基坑及基坑周边建筑物变形观测应由业主委托第三方（有资质的检测单 位）进行。我公司亦作施工监测，监测工作指派专人负责进行，同时严格按 监测周期进行，并作好监测记录。对于监测记录，每次测后要进行整理，绘 制变形曲线，观察位移变化是否合理。 2、监测目的 2.1、为保证基坑支护工程能安全顺利完成，必需对基坑支护结构进行 系统观测，及时掌握其变化和稳定状况。 2.2、保证基坑支护结构和相邻建筑物以及地下管线的安全； - 21 - 2.3、为完善设计提供依据； 3、监测依据 3.1、 建筑变形测量规范JGJ8-2007； 3.2、 建筑基坑工程技术规范YB9258-97； 3.3、 国家一、二
46、等水准测量规范GB12897-91； 3.4、 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99； 4、监测内容 4.1、支护位移的测量； 4.2、地表开裂状态(位置、裂宽)的观察； 4.3、附近建筑物、道路和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察； 4.4、基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化的观察。 4.5、基坑周边可能危及支护安全的水害来源（生产、生活排水、上下 水管等的观察。 4.6、对支护位移的测量应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降，在 条件允许的情况下，宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移，以及 地表离基坑边壁不同距离处的沉降，绘出地表沉降曲线。 5、监测周期 基坑开挖前先进行初始读数。
47、为保证起始数据的准确性，沉降观测和边 坡位移首次均为双观测。基础开挖期间，每层监测不少于 2 次且每隔 1-3 天观测一次，遇降雨等天气则加大观测频率。监测至主体结构出地面，回 填完毕，所有监测工作结束。 6、监测点布置 在基坑周边每隔 15m 左右设置一个沉降及位移监测点，借以测定基坑土 方开挖过程中基坑上支护结构的稳定情况，沉降监测采用级水准测量要求 实测。并应有完整的观测记录，形象的图表，曲线和观测报告，出现不利情 况应及时通知设计人员进行处理，基坑检测项目的支护结构水平位移报警值 （最大值）为 0.2H%、周围地面沉降变形报警值（最大值）为 0.2H%。 7、监测仪器、监测成果 采用精
48、密水准仪和经伟仪进行监测。设马元庆专门的监测人员进行监测。 监测数据要求当天及时整理，内容包括数据检查、校核、误差处理、绘制时 - 22 - 序曲线，并根据分析结果及时预测预报。 观测数据的整理分析：利用该观测数据判定基坑边坡的位移情况，将水 平与垂直位移填记在“观测报表”中，绘制其历时位移曲线图，分析预测其 动态变化趋势，为基坑边坡变形预报预警及工程施工服务。 通过对基坑支护体系的监测，利用施工监测信息，针对监测结果进行分 析、处理，随时掌握基坑支护体系的工作状态，遇有意外情况发生时能够及 时预警，将防止措施实施在事故发生之前，确保基坑支护体系的绝对安全。 十一、应急预案 1、在本分部工程识
49、别出的危险源及预防措施 危险源分析 根据以往工程的施工经验，我们分析出基坑的安全事故主要有以下几类： 1） 、触电事故。 2） 、土方坍塌预防措施 3） 、机械伤害预防措施 4） 、高空坠落预防措施 5） 、孔内有害气体含量超标造成事故。 1.1、触电伤害预防措施： 因为在临时用电中，由于电器设备、电缆反复移动，临时用电的作业人 员多、环境在不断变化，所以工地触电事故随时可能发生。 1) 工地采用“三相四线制”线路，即采用有保护零线的 TN-S 系统，所 有电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相接。 2) 施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 3) 电线应架空设置，高度不低于 2m，接头应绝缘良好，并采取防水措施。 4) 施工现场临时用电线路应总体上形成两级保护，即在开关箱设一级漏 - 23 - 电保护器，在分电箱或总配电箱必须再设置一级漏电保护器。 5) 接引电源工作，必须由专职电工进行，应设专人进行监护。 6) 施工现场临时用电由专职电工进行架设
