1、 工程质量保证措施 一、工程质量保证体系 本工程中，我们将执行 ISO9001 质量保证体系，并建立质保体系图如下： 质 量 保 证 体 系 总公司质量处 分公司经理 分公司总工程师 分公司质量处 下达指标及工作计划 质量跟踪服务 检查执行情况 指导 ISO9001 小组工作 现状分析 数据统计 总结经验 计划下步工作 信息反馈 施 工 队 指标分解到班组 指导班组工作 开展质量预测工作 检查指导落实情况 检查 ISO9001 小组工作 检查实物质量 现状分析 数理统计 情况反应 总结工作 施工班组 开展 ISO9001 小组 执行内控标准 实行岗位挂牌 执行三检制度 奖罚与工资挂钩 产品一次
2、成优 二、创优质工程的硬性措施 我公司已建立了“目标工程、动态控制、阶段考核、过程精品”工程质量管 理与创优机制，实践证明这种机制是有效的，我们有能力、有信心向业主交付一 个精品工程。 三、质量领导小组 组 长：xxx 副组长： xxxx 成 员： xxxxxxx 1、领导小组由主管技术的技术负责人任组长，质量检查员和项目经理任副组长， 主要成员由质量、生产、技术和安全部门负责人以及各队组质检员等人员组成，有明 确的职责和工作内容划分。 组长职责：工程创优工作的整体部署和协调工作。 成员的职责：指导创优工作的实施，对工程的创优工作进行监督、总结。 2、实行严格的质量考核和质量否决制 我公司除了
3、有一套成熟的项目质量保证程序外，根据工程的不同阶段，公司相关 部门还要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究、制 定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评（包括实物质 量、ISO9001 质量体系运行、技术保证资料等方面） ，实行质量否决制，考评结果以文 件形式在全公司通报。 3、坚持各有其责、各负其责 项目分工后，各专业相关人员各负其责。在施工方案、措施上、任务安排和责任 落实上，任何接受人、执行人都必须无条件执行。 4、强调创过程精品 只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品。任何人都必须以此作为自己的工 作行为准则，严格控制每一工序、每一过程
4、和每一环节。 5、严格执行“会诊制度”和“奖惩制度” 在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡 事有人可查” ，对每一重要分部分项工程都编制了质量管理流程，严格执行“会诊制度” 和“奖罚制度”,彻底解决施工中出现的质量问题，以过程精品保证精品工程。 6、加大执法力度和监督力度 本工程将列为公司的重点工程，施工中实行“三严” ，即严密组织，严格要求、 严谨作风。分项工程百分之百进行三级验收，即施工班组互检，项目经理部复检，质 检小组验收。公司质量科定期抽检。施工过程中全力协助监理人员的工作，按照公司 有关规定，开工前与建设单位和监理公司确定主要验收项目，服从监理人员
5、的检查验 收，隐蔽工程应提前 48 小时向业主和监理提出验收，确保工程质量万无一失。 四、质量检测方法 为确保优良工程，本工程将积极引进先进的检测技术，应用先进的检测设备，加 强施工过程检测和施工实物检测。及时收集反馈质量信息，发现问题及时召开质量分 析会并采取有效的纠正和预防措施。 1、检测机构 根据工程要求质量达到建设单位要求标准。同时设立项目工程质量检测机构，设 专职质检员和试验员，及时进行各工序的工程质量检测和验收，明确并落实各级各类 人员的质量责任制。 质量管理检测组织机构图 2、检测人员 我企业有完善的检测组织，拟选派经检测培训合格的专职质检员 1 人，试验员 2 人。由质检员和试
6、验员负责工程的质量检测和质量评定，由测量工程师负责工程测量 工作，以他们为核心建立系统的质量检验组织，并坚守施工现场，满足该工程的管理、 质量控制和检验工作的实际需要。 组长：技术负责人 质 检 员 试 验 员 施工队长 核 算 员 副组长： 项目经理 工 长 长长长长 3、检测设备 为保证检测工作质量，配备先进合理的检验、测量试验设备，同时经计量检定合 格。做好检测设备的日常管理，防止失准和误用。 五、执行责任追查制度 1 追查制度执行程序 2 明确任务落实职责 2.1 工长对班组长交付工作任务前，必须编写工程施工质量技术交底 ，报项目 经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其
7、负责区域的配合情况等 现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。 2.2 如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，工长应编写作业指导 书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进 行明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务， 并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。 2.3 施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏， 工长是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量 技术交底 有 追 究 责 任 人 责 任 施工班组是否严格执行质量技术交底，交底不适用 时是否有向施工员反馈 施工班组是否做到
8、消除质量通病，是否有执行质量 自检制度 工长是否对施工班组的安装质量进行全过程监控， 有否提供技术支持 质量检查员是否有进行质量监督检查、检测试验、 三级检查验收 有 有 有 否 落实执行 否 落实执行 否 落实执行 否 落实执行 否 落实执行 对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。 2.4 实行三级质量管理制度，施工班组长、工长、质量检查员各司其职，施工班 组长负实施责任，工长、质量检查员负监督检查责任。 3 现场跟踪，确保质量 3.1 对于隐蔽工程，专业工长及质量检查员除进行日常的巡查之外，还必须对隐 蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管
9、理和提供技术支持 和检查。 3.2 工长及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进 行预埋管线安装。为了保证施工进度，工长和质量检查员必须采取现场检查、现场确 定的形式配合班组放线。 3.3 工长及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定， 均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量 通病。 六、质量保证措施 1、 保证材料设备质量 项目经理部材料设备部按照进货检验大纲负责对所采购的设备材料进行验证 或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验 工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。
10、同时材料设备的采购程序应 满足合同的要求 。 进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部材料种类要求 进行标识；所有检验和试验记录应由项目经理部工程资料整理、编目、归档、备查。 全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。仓管员根 据规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均 要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班 组领错材料。对于建设单位提供的产品材料，本公司对顾客提供产品实施的进货验证、 检验、试验。按相关规定，对阀门、管道、漏电开关等均需要抽样送检测站检测合格 后，才可进场施工。 材 料 管 理
11、质 量 目 标 材料采购检查“四证” 。材料进场把握“四道验收关” 。施工期间动态 控制，资料台帐齐全、保质、保量。 1、编制材料采购申请汇总表。制作材料采购计划。 2、采购材料符合设计要求及施工规范。 3、对批量大、价值高的材料，采用竞标办法并经业主同意后采购。 4、合同采用规定标准填明产品型号、品种、规格、数量、质量要求、 价格、交货日期、地点、运输、付款方式和双方责任。 1、进场材料具备产品合格证、产品质保书、产品准用证、产品有效 期。 2、材料员组织材料进场，控制质量，安排现场材料的验收及安置堆 放。 3、定期检查进场材料的质量及数量情况。 4、材料责任人按照施工现场标准化管理要求，按
12、照现场平面布置图 对材料进行堆放装卸。 1、材料员对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划，全过程管 理。 2、完善现场材料的发放管理以实现项目材料降耗。 3、完成现场材料的原始单据的台帐制作。 4、通过现场材料的核算管理，严格控制预埋件加工的质量。 1、项目管理部在施工阶段要随机抽查现场材料的质量、堆放及相符 情况。 2、对验收合格的材料挂上状态标识牌，并做好标识牌记录。 3、对验收不合格材料隔离保护，并挂上不合格品标识。 4、验收原材料申请单、原材料采购计划表、物资材料控制价、材料 供应招标书、产品购销合同。 2、施工机具正常及计量器具的有效性 项目部应对所持有的计量器具建立使用台帐，必须
13、记录各计量器具的检验有效期， 防止计量器具过期使用；物资供应部的机具管理组向施工班组提供完好的施工机具。 物资供应部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运 行状况。施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可 以保证施工班组的正常使用。 3、 施工人员的技术素质 所有特殊工种人员、各工种班长以上的人员均应符合有关规定，获得上岗资格， 持有有关部门颁发的资质证书或上岗证，并在施工上岗之前提供给监理工程师审查， 施工中持证上岗，并佩戴单位岗位证。持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不 稳定因素。公司工程部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以
14、满足本工程 的要求；全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市 级的有效上岗证 ，并将全部资料复印后交资料员处存档，才允许进场施工，避免因 为人员的技术素质影响本工程的质量；制定工程负责人、工长、质检员、材料员、班 组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。当施工人员进入本工地工作 时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现 场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。对关键工序实行考核，考核合格后方 可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。 4、 严格执行施工及验收标准、规程、规范 本工程施工质量严格按照国家有关标准
15、、规程、规范进行施工验收。非另有规定， 本项目应按国家和黑龙江省的技术规范和标准设计及施工，内容见施工准备工作内容。 5、 严格执行三级质量检验制度 严格执行三级质量检验制度。安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶 段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检 （第三 级）质安组及专业技术负责人（工长）检验（第二级） 专职质检员及质量检查组 检定（第一级） 。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质检组及专业技术负责 人参与外，还由相关部门共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。各专业施工必 须按国家施工及验收规范进行施工和验收；各专业的各种文件表格和资料，均应
16、采用 黑龙江省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表。 6、 坚持施工全过程的质量监控 6.1 施工前进行图纸会审 项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加建设单位组织的图纸会审。 6.2 编制施工组织设计及质量计划 项目经理部负责按照一体化管理体系文件要求进行编制、报批施工组织设计 。 并负责将审批后的施工组织设计对各部门及专业负责人进行交底，由各专业负责 人对专业施工组进行交底。 6.3 保证施工依据的有效性 工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准 及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件） 按规定办好登记、发放、回收
17、手续。 6.4 制定施工方案 各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目经理报批。如果 施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必 须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。 6.5 技术支持 技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供 强有力的技术支持。 6.6 质量技术交底 施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底 ，报 项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情 况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。 如果没有作业指导书(或施工方案)就不
18、能保证质量时，施工员应编写作业指导书 (或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行 明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。 6.7 开展班前活动 班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要 求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。 6.8 执行质量三级检验制度 生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查 复核，并按要求进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班 作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐 蔽工程安装质量。 6.9
19、 定期和不定期监督检查 由项目经理会同质量检查员，按照分专业的形式，组织该专业全体专业施工管理 人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质 量隐患，从早从快解决问题。 质检监理组织质检员及各专业的主要负责人、专业施工组主管对各专业进行质量 检查，进行质量安全对照检查，做到鼓励先进、督促后进。 6.10 召开质量安全会议 每个专业每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题， 落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。 6.11 尊重建设单位、服从监理监督检查 全部安装工程均接受监理及建设单位监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐
20、 患，立即采取纠正措施，限期整改。 6.12 检查验收 各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质检部自查自检，确认符合设 计要求、国家标准要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关 部门作竣工验收。 七、质量通病的防治措施 1、针对本工程特点，主要采取以下措施 提高全体员工的质量意识，服务意识，为业主提供优质服务，使员工牢固树立质 量就是效益，质量是企业生存的根本，牢固树立工程质量行政领导责任制和终身制， 层层落实质量各级责任制，用科学严谨的规章制度管理质量。同时开展“保质量、保 达标、出精品”的质量意识教育，从根本改变员工的质量观念。 2、加强过程控制，强化质保体系 在
21、施工过程中，严格按照 GB/T19001-2000 管理“过程质量”控制方法。具体做 法是：施工前严格对施工方法等严格执行审核、批准制度，施工过程中以预防为主， 加强过程控制，使质量问题消灭在萌芽状态，施工结束后要求各级质检验收的一次合 格率、强化施工记录、验收记录、质检人员的工作记录。 3、保证内在质量，搞好外观工艺 施工前根据设计院的图纸技术要求及施工验收规范，结合实际编制可行的施工方 案技术措施，进行技术交底。对于小于 80 管及小型型钢，采用无齿锯下料或机械切 割，无齿锯切割不了的应在等离子切割后采用砂轮修磨的方法处理；凡大口径管对口 焊接前要有质检人员的检查记录；凡发生任何质量或工艺
22、问题不能及时解决时，质量 管理部门下停工单；凡多工种交叉作业时，经质量管理部下发工序交接单等方法以杜 绝质量上的习惯违章，消灭质量通病，提高外观工艺水平。 4、完善质量预控，落实质量责任，一切为创精品 我公司在工程施工中，必须提前做好预防工作，具体做法是把问题分解到班 组，责任落实到个人，重点抓好班组的自检自查工作，每道工序做好监督记录， 质量管理部门收集归档，质检人员要做好质量检查日表，做到谁施工谁负责，谁 签字谁负责，谁出问题谁负责。对工程安装起到预防作用。 5、预防管道堵塞的措施 在管道安装前必须检查管内杂物，清理干净，保持管路通畅，在管道安装一 段后，临时停止时，必须用钢板封堵，以免掉
23、进杂物，造成堵塞。在检查口处， 用砖塞严再用水泥砂浆抹成 45角，防止上部掉下杂物堵塞下面管道。 6、提高施工工艺水平，防治和消除质量通病 在施工中克服重大轻小、重主轻辅的思想，对管道支吊架制安、结构件喷砂 除锈，油漆涂刷等都要认真施工，提高认识程度，采取有效措施，强化监督、控 制、管理，提高施工工艺水平，消除质量通病。 7、焊缝工程质量通病预防措施： - 螺旋管组对时，相邻筒节纵缝之间相互错开 100mm 以上。 - 不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等 方法对接管口。 - 管道的坡口加工采用砂轮切割机进行。 - 管子及管件对口前，检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁， 不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。坡 口加工采用砂轮修磨，坡口加工时应用坡口样板检测，坡口表面不应有飞溅、熔渣、 锈痕及氧化物。焊口焊接前应在焊缝两侧各 100mm 处涂刷用玻璃水和白垩粉调制的糊 状粉浆，防止焊接飞溅，焊接时不准在母材上引弧，管材表面不得有电弧划痕及焊痕， 焊缝完成后应进行处理。
