1、泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用 P 表 示。 有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=g QH （W） 或 Pe=QH/1000 （KW） ：泵输送液体的密度（kg/m3） ：泵输送液体的重度 =g （N/ m3） g：重力加速度（m/s） 质量流量 Qm=Q （t/h 或 kg/s） 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的：流量扬程9.81 介质比重 3600泵效率 流量单位：立方/小时， 扬程单位：米 P=2.73HQ/,其中 H 为扬程,单位 m,Q 为流量, 单位为 m3/h,
2、为泵的效率.P 为轴 功率,单位 KW. 也就是泵的轴功率 P=gQH/1000（kw),其中的 =1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为 Kg/m3,流量的单位为 m3/h,扬程的单位为 m,1Kg=9.8 牛顿 则 P=比重*流量* 扬程*9.8 牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8 牛顿/Kg =9.8 牛顿*m/3600 秒 =牛顿*m/367 秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算 ,轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量 Q M3/H 扬程 H 米 H2O 效率 n % 渣浆密度 A KG/M3 轴功率 N KW N=H*Q*A*
3、g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取 1，皮带取 0.96，安全系数 1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用 P 表示。 有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=g QH (W) 或 Pe=QH/1000 （KW） ：泵输送液体的密度（kg/m3） ：泵输送液体的重度 =g （N/ m3） g：重力加速度（m/s） 质量流量 Qm=Q (t/h 或 kg/s) 水泵及电机效率测试方法 电机、水泵效率测试方法 1水泵效率的测试 =Pu/P2=QHg1
4、0-3/P2 式中 ：水泵 效率 Pu：水泵输出功率 ：水的密度 Q：泵流量（立方米/ 秒） H：泵扬程（米） g: 自由落体加速度 P2：泵轴功率（电机输出功率） 2、 水泵的输入功率 由上述可知，水泵的输入功率等于电机的输出轴功率，按 2.1 所述方法， 可以逐点地求出水泵的输入功率。 3、水泵流量测试 在现场一般采用符合精度要求的流量计测量流量。 4、水泵扬程测量 水泵 扬程为泵的出口总水头与入口总水头的代数差。 测压仪表可采用符合精度要求弹簧压力计，必须在管路上沿圆周方向对称地 开设 4 个取压孔，各取压孔通过截止阀或旋塞与一环形汇集孔连通，对于取压孔 的具体要求，参见 GB3216-
5、89离心泵、混流泵 、轴流泵和旋涡泵试验方法 。 由于在进水口和出水口两个测压点之间会产生磨擦阻力造成水头损失，当此水头 损失大于水泵总水头的 0.2%时，必须对所测扬程进行修正。在小流量工况下， 泵入口处如产生预旋，也必须对所测扬程进行修正，修正方法见 GB3216-89 附录 B 和附录 C。 现场试验时，一般采取调节水泵出口阀门的办法，将水泵工作点调节到所要 求测试的工况，对于每一工况点，同时测取电机水泵的相关参数，便可计算出该 工况下，电机水泵效率。在每一工况下，当水泵的实际转速与规定的转速有差异 时，必须将流量，扬程，轴功率参数校正至规定转速的数值。流量按与转速成正 比，扬程按与转速平方成正比，轴功率按与转速立方成正比关系进行校正。 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用 H 表示。最常用的水泵扬程计算公式是 H=(p2-p1)/g+(c2-c1)/2g+z2-z1 。 其中， H扬程，m;p1，p2泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2流体在泵 进出口处的流速，m/s;z1，z2 进出口高度，m;液体密度，kg/m3;g 重力 加速度，m/s2。
