1、燃烧机与锅炉匹配要点 一台性能良好的全自动油(气)燃烧机装在一台锅炉上，是否仍具有 同样良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否 相匹配。只有良好的匹配才能发挥燃烧机性能，保证炉膛的稳定燃 烧，达到预期的热能输出，获得锅炉的良好的热效率。 1 气体动力特性的匹配 一台单体式全自动燃烧机象是一台火焰喷射器，把火焰喷进炉膛(燃 烧室)，在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧 完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实 验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是： (1)功率 ; (2)炉膛内的气流压力; (3)炉膛的空间大小和几何形状(
2、 直径与长度) 。 所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。 2 功率 燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤) 或 体积(m3/h，标准状态下 )的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h 或 kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选 用时两者必须匹配。 3 炉膛内气体压力 在一台油(气) 锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、 烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力过程。燃烧后产 生的热气流，*其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样， *位差(落差、水头) 往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档 板、峡口和烟
3、筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻) ，会造成压力 损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉 膛里必须维持一定的烟气压力，对燃烧机而言称反压，对没有引风 装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。 反压的大小直接影响着燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的 长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高，对一 台特定的燃烧机，其压头有一最大值，对应最大风门，最大空气流 量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，燃烧机的出 力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定 的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压提高，炉 膛的反
4、压提高又抑止然烧机的出风量，所以，选用燃烧机时一定要 了解其功率曲线，做到合理匹配。 4 炉膛的大小和几何形状的影响 对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负 荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。 炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用 炉膛的容积;尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够 的反应时间，使燃料在炉膛内完全燃烧，换句话说，让燃烧机喷出 的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(0.01mm)， 在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。若炉膛 太浅，停留时间不够则会发生不完全燃烧，轻者排气 CO 超标，重 则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符 合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回 流燃气所占的体积。 炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要 经过反复的调试才能与燃烧机有良好的匹配。 锌钢阳台护栏， 锌钢楼梯扶手，锌钢飘窗护栏 燃烧器 燃烧机
