1、工程质量保证措施 9.1 施工质量规划 在工程建设期间，紧紧围绕质量第一、百年大计的质量方针开展工作。贯 彻“信守合同，忠于设计；控制过程、预防为主；精心施工、确保优良；全员 环保，减少污染；保障安全，节能降耗；遵规守法，持续改进，为用户提供超 值服务”的公司质量方针，以创优质工程为目标，高标准要求，高质量起步， 科学化管理，规范化运作，强化该工程质量管理和施工过程控制，提高项目部 施工管理水平，使质量保证体系有效运转，从而对工程质量起到保证作用。严 格执行 ISO9002/2000 质量保证标准，加强施工前原材料、设备检验跟踪和施工 过程中的预控和监督检查，努力提高工艺水平和观念质量，最终实
2、现达标投产、 创国家火电优质工程，确保“草原杯” ，争创“鲁班奖”和国家总承包“金钥匙 奖”的质量目标。 9.1.1 完善质保体系、强化质量责任制 在电力公司质检中心站的指导下，建设单位成立电厂工程质量监督分站， 业务上受中心站的领导，各承建单位设立工程质量管理部，受项目经理或总工 程师的直接领导，负责本单位质量体系正常运行和施工过程中的检验监督。对 施工质量、工艺水平、观念质量负全责。 为了加强在施工中全过程的达标领导，将本设计落实到有关部门、工地和 班组，明确在达标工作中各级人员所负责的范围和职责，做到凡达标之事有人 管，凡达标之事有人做，凡达标之事有章可循，凡达标之事有据可查，各标段 工
3、程项目部必须成立组织机构，明确其管理职责。 9.1.2 完善质量管理文件、使质量管理规范化、制度化 根据工程特点，工程质量的总体要求及工程监理规程的有关规定，制定切 实可行的管理文件、工程质量检查、验收、隐蔽工程验收规定、工程质量考核 办法等，下发各单位执行，使质量工作有目标、有标准、有依据。做到：施工 中有章可循，施工时有人负责、施工后有据可查，确保各阶段、各环节全过程 质量始终处于受控状态。 9.1.3 定期组织质量检查和质量例会，掌握施工质量动态。 按照工程质量检验典型大纲的要求，阶段性地定期组织质量检查、总结、 评比前阶段的工作、布置下步工作重点。同时对存在的质量问题（包括治理、 根除
4、质量通病）提出处理方案和措施。 9.2 质量目标 9.2.1 质量目标 达标投产、创国家火电优质工程，确保“草原杯” ，争创“鲁班奖”和国家 总承包“金钥匙奖” 。 9.2.2 建筑工程主要质量指标 单位工程合格率 100%，优良率90%； 分部、分项、验收批工程合格率 100%； 钢筋焊接一次合格率98%； 混凝土强度合格率 100%； 各单位工程观感质量90 分。 9.2.3 安装工程主要质量指标 单位工程合格率 100%，优良率95%； 分部、分项工程合格率 100%，优良率 95%； 受检焊口无损检验一次合格率98%。 机组从分部试运到整套启动试运实现十个一次成功 （1）厂用系统受电；
5、 （2）锅炉水压； （3）锅炉风压； （4）锅炉点火； （5）锅炉酸洗； （6）给水泵试运； （7）汽机扣盖； （8）汽机真空系统投入； （9）汽轮机冲转定速； （10）机组并网。 9.2.4 机组 168h 整套启动试运及半年试生产期间主要指标 热控自动投入率98.5%； 过程控制投入率 100%； 机组保护投入率 100%； 主要监测仪表投入率 100%； 汽机真空系统严密性98%；杜绝质量事故；业主满意率95%。 工程质量检验 工程质量检验评定实行施工班组、施工工地、项目工程部、业主与监理工程师四级检 验制。项目部三级质量检验评定流程见下图： 工程质量检验评定流程图： 班 质 检 员 班
6、 质 检 员 班 质 检 员 班 质 检 员 室 质 检 员 公司项目质量管理专责 1.1.1 施工班组为一级质检，自检与互检相结合，质量评定由班组专责工程师 确认。 1.1.2 在一级检验合格后，方能报电控公司项目专职质检员进行二级验收。 1.1.3 在二极验收合格后，方能报项目工程部专职质检工程师进行三级验收。 质量检验评定标准及范围划分 1.1.4 质量检验及评定按国家经贸委颁布电气装置安装工程质量检验及评定 规程 （2002版）执行。工程竣工时，会同业主方组织进行全面的检查验收。 1.1.5 质量检验项目严格按业主审核批准的专业施工质量检验项目划分表 项目工程部专职质检工程师 业主、监
7、理 公司专职质检工程师 进行检查验收。 工程质量保证措施 1.1.6 按ISO9000系列标准完善以公司项目经理为主的质量保证体系，总工和 专职质检工程师负责全工地施工项目的质量管理及施工验收，各班组专责工程 师对班组的施工项目的质量负责。 1.1.7 强化全员质量意识，树立质量第一观念，层层把好质量关。 1.5.2.1. 分期分批对职工进行岗位技能培训，开展岗位练兵、技术比武活动。 1.5.2.2. 加强质量意识教育。 1.1.8 全面贯彻执行ISO9000系列标准和公司的质量管理体系文件，遵守电 气装置安装工程质量检验及评定规程 、 火电施工质量检验及评定标准和 电力建设施工及验收技术规范
8、 ，以公司的质量手册和程序文件为依据， 组织现场质量控制活动，制定详尽的施工作业指导书，并加以执行和实施。 1.1.9 严格执行二级验收制度，认真做好各级质量检查记录、验收和评定工作。 积极配合三四级验收，并及时办理签证。 1.1.10 验评资料统一采用电力行业现行的验收表格，质量、技术记录等资料做 到标准化、规范化。 1.1.11 加强工序质量管理，从设备进入施工现场到工程交工全过程的所有相关 工序，都必须遵循上道工序不合格，不得进行下道工序施工的原则。对于关键 分项工程和隐蔽工程项目，必须经业主、监理验收合格，并办理签证后方能转 入下道工序。 1.1.12 严格控制设备、原材料的质量。对进
9、入施工现场的设备、原材料严格把 关，必须要有检验合格证和材质证明书，并经现场检验后方可使用，否则不得 发放使用。 1.1.13 组织技术人员负责设备的监造验收工作。并做好材料、设备的现场标识、 保管、保养、结算、发放和使用。 1.1.14 严格执行计量工器具管理的各项制度，加强各种标准计量器具的检查、 维护和周期检定工作。保证施工现场使用有效合格的计量器具，确保计量工作 的准确性和公正性。 1.1.15 不合格品的控制 1.5.10.1. 对制造厂不合格品或因搬运导致的不合格品，要积极联系厂家进行消缺处理， 必要时返厂更换，确保工程施工安装合格设备和使用优质的材料。 1.5.10.2. 尽力将
10、施工质量不合格项控制为零。若出现施工质量不合格，必须无条件地返 工，并通过再次检验直至合格为止。 1.1.16 对工程使用的设备、材料及委托加工的非标件按要求进行质量检验工作， 防止错用或随意降低标准使用。 1.1.17 发现设备缺陷必须及时填写设备缺陷单，按设备缺陷处理程序消除缺陷。 1.1.18 严格控制试验设备仪器仪表的有效期。对进入施工现场的试验设备、仪 器仪表严格把关，必须要有鉴定证书，并在有效期内方可使用。 1.1.19 组织技术人员负责设备的监造验收工作。并做好设备的现场标识、保管、 保养、使用和维护。 1.1.20 建立质量问题“说清楚”制度。出现质量问题时与安全问题同等对待，
11、 按“三不放过”的原则一查到底，并要求当事人说清楚，杜绝一切质量事故的 发生。 1.1.21 正确处理质量、进度、效益三者之间的辩证关系。加强管理，明确各级 责任，层层把关。治理质量通病的具体项目落实到班组和个人。 1.1.22 质量与经济直接挂钩，设立工程质量奖。制订质量奖惩办法，对质量实 行重奖重罚，不撒“胡椒面” ，真正起到奖优罚劣的经济杠杆作用。 1.5.17.1. 对施工达到质量优良的项目，经认真考核，给予奖励。 1.5.17.2. 工地质量监督人员在事实清楚的情况下，有权对较大质量事故的责任人按奖惩 办法给予经济处罚。 1.1.23 积极、主动地配合业主及上级质量监督机构组织进行的阶段性质量监督 检查。对检查中发现的质量问题认真及时进行整改。 1.1.24 针对工程项目难点以及施工常见质量通病，采取重点把关和综合治理的 方法，充分利用集体智慧，开展QC小组活动，坚持PDCA循环，不断提高施工 质量水平。 1.1.25 积极采用新技术、新工艺、新材料，学习和借鉴先进经验，提高施工效 率、降低成本，改进质量，缩短工期。
