1、干 燥 实 验 一、 实验目的 1 掌握物料干燥速率曲线的测定方法 2 了解操作条件对干燥速率曲线的影响 二、 实验任务 测定纸板在恒定干燥条件下的干燥速率曲线 确定其平衡含水量 X* 及其临界含水量 XC 三、 实验原理 干燥速率曲线为 UX 的关系 干燥速率，单位时间单位面积上汽化水份量。 S被干燥物料的汽化面积 干燥时间 W一定间隔干燥时间汽化的水份量，本实验中为 3g -每汽化 3g 水分所需要的干燥时间。 所测定的 U 为物料的含水量有 Xi下降至 Xi+1的干燥速率，为一个平均值。 是一个瞬时值，在 UX 图中 X 应为平均值 四、 实验设备流程 空气由风机输送，经孔板流量计，电加
2、热器流进干燥室，然后进入风机循环使用。 温度控制器是由导电温度计和晶体管继电器。 空气状况参数由干、湿球温度计测定。空气的流量由孔板流量计测定。 部分废气循环有风机进口端的出口端的片阀控制，进口端的片阀用以控制系统所吸收的 新鲜空气，而出口端的片阀用于调节系统向外界排出的废气量。 五、 实验步骤： A C D B 干燥速率 ，U，kg/m 2.s 平衡含水量 X* 临界含水量 X c 物料的干基湿度， X，kg 水/kg 绝干 料 AB-预热段；BC 恒速段；CD-降速段SWSd ciiGX 21iiX 1. 首先将待干燥的试样放在电热干燥箱内，用 90左右的温度烘约 2h，冷却后称量， 得出
3、试样绝干质量 GC(为节省实验时间，G C数据由实验室提供) 。 2. 实验前将试样加水约 70g（对 150mm100mm7mm 的纸板试样而言） ，稍候片刻， 让水分均匀扩散至整个试样。 3. 检查感应天平是否灵活，往湿球温度计加水。 4. 打开面板左侧的总电源开关，自检 10s 后，仪表开始显示初始值，打开风机电源， 风机启动。打开加热、加热、加热，三组预热。 5. 设定加热温度，按“温度”键移动小数点位置，小数点前面的数值可以通过“温 度”改变，停止操作 10s 后显示实际温度值，室前干球温度接近设定温度时，断开加 热。 6. 待温度稳定后，将纸板挂在电子天平下面，质量显示器显示纸板的
4、质量，记下纸板 的质量。 7. 按下“启动”键，开始计时，系统会自动记录每减少 3g 的干燥时间和质量，时间显 示器会闪烁 10s，质量显示器数值不动。记录试样的质量和干燥时间。如此往复进行， 直至达到要求（比如试样接近平衡水分）时为止。 8. 关闭加热、加热和风机电源，通过“上翻”和“下翻”键查阅干燥时间和次数， 质量显示器显示干燥次数，时间显示器显示相应的时间。 9. 关闭总电源开关。 六、实验记录 试样物料：甘蔗渣化学浆板 ， 试样尺寸： 试样的绝干质量：Gc= ； 开始时湿物料的质量 G1 流量计示值： ； 风机出口温度 T= ；干燥室前温度 t1= ； 湿球温度 tw= ；干燥室后温度 t2= 序 号 湿物料 质量 Gi, g 湿物料的含水量 Xi， kg 水/kg 绝干料 湿物料的平均含 水量 X， kg 水/kg 绝干料 汽化水分 量W， g 时间间隔 ， s 干燥速 率 U kg/m2.s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
