1、1 1 范围 本标准规定了铸铁管法兰的材料、尺寸公差、试验及检验方法等技术要求,适用于 GB/T 17241.217241.6 中规定的铸铁管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 134888 球墨铸铁件 GB 641486 铸件尺寸公差 GB 943988 灰铸铁件 GB 944088 可锻铸铁件 GB 9126.189 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB 9126.289 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB/T 1340492
2、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 3 法兰材料 3.1 铸铁管法兰用材料及其机械性能应符合表 1 的规定,其他技术要求应符合 GBl348、GB 9439 及 GB 9440 的规定。 表 1 机械性能 材料牌号 抗拉强度 b N/mm2 屈服强度 0.2 N/mm2 伸长率 (Lo3 d) 硬 度 HB HT200 200 HT250 250 HT300 300 HT350 350 QT400-15 400 250 15 130180 QT400-18 400 250 18 130180 QT600-3 600 370 3 190270 KTH300-06 300 6 不大于 150 KTH330
3、-08 330 8 不大于 150 KTH350-10 350 200 10 不大于 150 KTH370-12 370 12 不大于 150 国家技术监督局 1998-03-05 批准 1998-12-01 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 铸铁管法兰 技术条件 Specifications for cast iron pipe flanges GBT 17241.71998 neq ISO 7005.2:1988 代替 GB 4216.184 GB 4216.94216.1084 GB 1238490 GB 123861238790 GB/T 17241.71998 2 3
4、.2 螺栓材料由使用者根据工作压力、法兰材料及所选择的垫片来确定,以使法兰连接在预紧工况条件 下能保持紧密。 4 尺寸公差 4.1 法兰外径 D 的尺寸公差应符合 GB 6414 中 CT10 的规定。其余尺寸的极限偏差应符合表 2 的规定。 表 2 mm 法兰尺寸名称 尺寸范围 极限偏差 +4.5DN10DN100 -4.0 +5.5DN125DN300 -4.5 +6.5DN350DN600 -5.0 +8.5DN700DN1 200 -5.5 +10 凸面外径 d DN1 400DN4 000 -6.0 +1.0f2 -1.0 +1.5f3 -2.0 +2.0f4 -3.0 +2.5f5
5、 -4.0 +3.0 凸面高度 f f6 +5.0 b25 4.0 26b 40 4.5 41b 55 5.0 56b 70 6.0 在边缘处的法兰厚度 b1) (bC-f) b71 7.0 +0.5L20 0 +1.0 螺栓孔直径 L L22 0 M10 1.0 M12M24 1.5 M27M45 2.0 M52 3.0 螺栓孔中心圆直径 K M56 3.5 M10 0.5 M12M24 0.75 M27M45 1.0 M52 1.5 相邻两螺栓通孔 中心间的距离 M56 1.75 GB/T 17241.71998 3 1)对公称压力 PN 为 2.0 和 5.0MPa 的法兰,尺寸 b 的
6、下偏差为零。 5 法兰密封面 5.1 连接螺栓的支承面与法兰密封面之间由于不平行而形成的夹角最大为 2。 5.2 法兰密封面的加工表面粗糙度应符合表 3 的规定。 表 3 m 机加工方法 Ra 车削 3.212.5 其他 3.26.5 5.3 法兰密封面应通过视觉或触觉与符合表 3 中规定的 Ra 值的粗糙度标准样块进行比较。 5.4 法兰密封面的应用 5.4.1 用灰铸铁、可锻铸铁制成的公称压力 PN 为 0.25、0.6 、1.0、1.6、2.5 及 4.0MPa 的法兰,应做 成凸面密封面。 5.4.2 用灰铸铁制成的 PN2.0MPa 的法兰应做成平面密封面,PN5.0MPa 的法兰应
7、做成凸面密封面。 用球墨铸铁制成的 PN2.0 及 5.0MPa 的法兰应做成凸面密封面。 5.4.3 法兰加工完毕后,应在其密封面上涂防锈油,并防止划伤和撞击。 6 法兰的背面加工 6.1 任何法兰的背面锪孔或机加工,均不应使法兰的厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。 6.2 法兰上所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径上。 6.3 为便于安装,对于整体式法兰,其螺栓孔的位置不应布置在管道主轴线或铅垂线上。 7 法兰用垫片 铸铁法兰用石棉橡胶垫片的型式和尺寸应符合 GB 9126.19126.2 的规定。 铸铁法兰用聚四氟乙烯包覆垫片的型式和尺寸应符合 GB/T 13404 的规定。
8、 8 法兰的试验 8.1 铸铁管法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。当法兰安装到管道或设备上之后,其水压试验压力 不得大于附录 A 中所规定的最大允许工作压力的 1.5 倍。 9 法兰的检验和验收 9.1 外观检验 9.1.1 法兰的铸造表面应光滑,不得有裂纹、冷隔等有害缺陷;铸件表面上的粘砂、浇口、冒口、多肉、 结疤、毛刺等均应清除干净。 9.2 法兰材料应符合有关标准的规定,并具有出厂检验合格证。 9.3 铸铁法兰不得用锤击、浸渍等方法消除渗漏。 9.4 法兰的无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。 10 标志 法兰(除整体法兰外)的外圆柱表面上应作以下标志: a)公称通径(DN) 和公称压
9、力(PN); b)材料牌号; c)制造厂名或商标。 注:标志中公称压力 PN 的值是 10 倍的以 MPa 为单位的公称压力的数值。 GB/T 17241.71998 4 附 录 A (标准的附录) 铸铁管法兰 压力-温度等级 A1 本附录适用于 GB/T 17241.217241.6 中规定的铸铁管法兰。 A2 不同材料的铸铁管法兰在不同温度下的最大允许工作压力应符合表 A1表 A3 的规定。 A3 表中所列的最大允许工作压力值是相应温度下的最大允许无冲击工作压力(表压) 。对于中间温度允许 使用线性插入法求得其相应的压力值。 表 A1 灰铸铁管法兰 压力-温度(P-T) 等级 温 度, -
10、10 65 120 150 180 200 230 250 300公称压力 PNMPa(bar) 法兰材料 最大允许工作压力,MPa(bar) 0.25 (2.5) 0.25 (2.5) 0.25 (2.5) 0.23 (2.3) 0.21 (2.1) 0.20 (2.0) 0.19 (1.9) 0.18 (1.8) 0.15 (1.5) 0.6 (6.0) 0.6 (6.0) 0.6 (6.0) 0.54 (5.4) 0.50 (5.0) 0.48 (4.8) 0.44 (4.4) 0.42 (4.2) 0.36 (3.6) 1.0 (10) 1.0 (10) 1.0 (10) 0.90 (
11、9.0) 0.84 (8.4) 0.80 (8.0) 0.74 (7.4) 0.70 (7.0) 0.60 (6.0) 1.6 (16) HT200 HT250 HT300 1.6 (16) 1.6 (16) 1.44 (14.4) 1.34 (13.4) 1.28 (12.8) 1.18 (11.8) 1.12 (11.2) 0.96 (9.6) 2.5 (25) HT250 HT300 2.5 (25) 2.5 (25) 2.25 (22.5) 2.10 (21.0) 2.00 (20.0) 1.85 (18.5) 1.75 (17.5) 1.50 (15) 4.0 (40) HT250
12、HT300 4.0 (40) 4.0 (40) 3.60 (36.0) 3.36 (33.6) 3.20 (32.0) 2.96 (29.6) 2.80 (28.0) 2.40 (24) (DN300) HT200 1.21 (12.1) 1.03 (10.3) 0.96 (9.6) 0.86 (8.6) (DN300) 1.38 (13.8) 1.21 (12.1) 1.14 (11.4) 1.03 (10.3) 0.98 (9.8) 0.86 (8.6) (300DN600) 1.03 (10.3) 0.86 (8.6) 0.76 (7.6) 0.69 (6.9) 2.0 (600DN90
13、0) HT250 HT300 1.03 (10.3) 0.59 (5.9) 0.34 (3.4) (DN300) HT200 2.76 (27.6) 2.34 (23.4) 2.14 (21.4) 1.83 (18.3) 1.77 (17.7) (DN300) 3.45 (34.5) 2.86 (28.6) 2.59 (25.9) 2.31 (23.1) 2.08 (20.8) 1.72 (17.2) (300DN600) 2.07 (20.7) 1.79 (17.9) 1.66 (16.6) 1.52 (15.2) 1.41 (14.1) 5.0 (600DN900) HT250 HT350
14、 2.07 (20.7) 1.38 (13.8) 1.03 (10.3) 0.69 (6.9) GB/T 17241.71998 5 表 A2 球墨铸铁管法兰 压力-温度(P-T) 等级 温 度, -1040 120 150 200 250 300 350公称压力 PNMPa(bar) 法兰材料 最大允许工作压力,MPa(bar) 1.0 (10) 1.0 (10) 1.0 (10) 0.95 (9.5) 0.90 (9.0) 0.80 (8.0) 0.70 (7.0) 0.55 (5.5) 1.6 (16) 1.6 (16) 1.6 (16) 1.52 (15.2) 1.44 (14.4)
15、1.28 (12.8) 1.12 (11.2) 0.88 (8.8) 2.0 (20) 1.55 (15.5) 1.55 (15.5) 1.48 (14.8) 1.39 (13.9) 1.21 (12.1) 1.02 (10.2) 0.86 (8.6) 2.5 (25) 2.5 (25) 2.5 (25) 2.38 (23.8) 2.25 (22.5) 2.00 (20.0) 1.75 (17.5) 1.38 (13.8) 4.0 (40) 4.0 (40) 4.0 (40) 3.80 (38.0) 3.60 (36.0) 3.20 (32.0) 2.80 (28.0) 2.20 (22.0)
16、 5.0 (50) QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-31) 4.4 (44) 4.02 (40.2) 3.90 (39.0) 3.60 (36.0) 3.50 (35.0) 3.30 (33.0) 3.10 (31.0) 1.0 (10) 1.0 (10) 1.0 (10) 0.97 (9.7) 0.92 (9.2) 0.87 (8.7) 0.80 (8.0) 0.70 (7.0) 1.6 (16) 1.6 (16) 1.6 (16) 1. 55 (15.5) 1.47 (14.7) 1.39 (13.9) 1.28 (12.8) 1.12 (11.2) 2.0
17、 (20) 1.75 (17.5) 1.55 (15.5) 1.48 (14.8) 1.39 (13.9) 1.21 (12.1) 1.02 (10.2) 0.86 (8.6) 2.5 (25) 2.5 (25) 2.5 (25) 2.43 (24.3) 2.30 (23.0) 2.18 (21.8) 2.00 (20.0) 1.75 (17.5) 4.0 (40) 4.0 (40) 4.0 (40) 3.88 (38.8) 3.68 (36.8) 3.48 (34.8) 3.20 (32.0) 2.80 (28.0) 5.0 (50) QT400-15 4.4 (44) 4.02 (40.2
18、) 3.90 (39.0) 3.60 (36.0) 3.50 (35.0) 3.30 (33.0) 3.10 (31.0) 1)该材料使用温度限制在 120以下。 表 A3 可锻铸铁管法兰 压力-温度(P-T) 等级 温 度, -10120 150 200 250 300 350公称压力 PNMPa(bar) 法兰材料 最大允许工作压力, MPa(bar) 0.6 (6.0) 0.6 (6.0) 0.58 (5.8) 0.55 (5.5) 0.52 (5.2) 0.48 (4.8) 0.42 (4.2) 1.0 (10) 1.0 (10) 0.97 (9.7) 0.92 (9.2) 0.87
19、(8.7) 0.80 (8.0) 0.70 (7.0) 1.6 (16) 1.6 (16) 1.55 (15.5) 1.47 (14.7) 1.39 (13.9) 1.28 (12.8) 1.12 (11.2) 2.5 (25) 2.5 (25) 2.43 (24.3) 2.30 (23.0) 2.18 (21.8) 2.00 (20.0) 1.75 (17.5) 4.0 (40) KTH300-06 KTH330-081) KTH350-10 KTH370-121) 4.0 (40) 3.88 (38.8) 3.68 (36.8) 3.48 (34.8) 3.20 (32.0) 2.80 (28.0) 1)此牌号为过渡材料牌号。 GB/T 17241.71998 6