1、1、置换 设备投入使用前容器及管线内部为空气，必须进行置换操作。 进气口接入天然气后关闭阀 A1 和 B1，缓慢打开阀 A2、B2 和 A3、B3，吸附管路升压，缓慢的打开阀 F11、F12、F8、F9 和 A3、B3。缓慢打开 A1 与 B1 及 A4 与 B4，此时自力式调节阀前球阀 F5 应关闭，保持 A、B 吸附罐压力在 0.20MPa。开启 F7 阀和 F15 阀 直至排污口有天然气排出时关闭 F15 阀；开启 F11、F12、F13 阀， 直至放散口有天然气排出时关闭此三阀。 至此，设备的置换完成。关闭阀 A1、B1、A4、B4。阀门 F1、F3、F7、F5、F14 处于开启状态。
2、此时设备进入待机状态。直 到压缩机开始运转后进行下一步操作。 2、减压 关闭阀门 A2 和阀门 A3，让 B 干燥塔开始吸附。将 A 塔泄压阀 F11 全部打开，待 A 干燥塔压力下降至 0.1MPa 时关闭阀 F11，然后打开 阀门 A4 和阀门 A1，接通再生系统对 A 干燥塔吸附进行再生。 3、吸附 来自管道的潮湿天然气，经前置过滤器分离掉游离态水分后，通过 阀门 B2 进入干燥塔 B，经过管道式扩散器，气体在吸附床之间被均 匀的扩散开来，充分地利用所有的干燥介质，当潮湿的气体流过干 燥床时，水蒸气被吸附到亲水性的干燥剂表面。它被干燥到了所要 求的露点。然后，已经过净化的气体从吸附塔出来
3、由阀门 B3 和后置 过滤器输出洁净干燥的气体。 4、加热 循环风机与加热器开启。A 干燥塔残留的余气，依靠循环风机作 为动力源，通过加热器将温度提高到所要求的再生温度。被加热的 再生气体进入 A 干燥塔床层并均匀地扩散开来，将水分从干燥剂中 蒸发出来。潮湿的再生废气经过冷却器冷却，冷凝液在分离器中被 分离掉，气体再次通过循环风机，经加热器加热后导入容器。当干 燥剂中的水分被逐步蒸发后，再生气体出口的温度随之升高，再生 气体出口温度升至设定值时，控制器自动发出指令，加热器停止加 热。 5、冷却 加热器停止工作后，循环风机、冷却风机、分离器继续工作，通 过不断降低难度的再生气体循环，使 A 干燥
4、塔内的干燥剂温度逐步 降低，当再生气体出口温度降到设定值时，控制器自动发出指令， 循环风机、冷却风机、分离器停止工作，终止冷却过程。 冷却过程中单向阀 F17 将自动控制补气管路及通过成品干气阀门 由减压阀 F16 向再生系统充压，使系统压力恒定保持在 0.1- 0.2MPa。 6.冷却过程完成后，控制器发生报警信号，提示操作人员手动完成 均压过程。先关闭阀门 A1 和阀门 A4，然后打开均压阀 F13，对 A 塔 开始充压，当 A 塔压力上升至与 B 塔压力相等时，阀 F13 关闭，均 压结束。A 塔进入待机状态，等待下一轮切换。 B 干燥塔再生和 A 干燥塔完全一样，仅仅阀门位置不同而已，
5、参照 以上程序操作即可。 切换： 本装置被设计成半自动控制切换方式，系统中所有阀门的动作， 必须手动完成，使用当中仍需手动控制阀门，完成部分切换工作； 而循环风机、冷却风机、加热器的工作自动进行。 吸附时间设计为 12 小时，再生时间设计为 6 小时，其中加热时 间约 3 小时，冷却时间约 3 小时，再生过程工作时间以达到设定温 度为限。 干燥塔吸附工作时，手动操作阀门顺序是：A 塔工作，则打开 阀门 A2 和阀门 A3；B 塔工作，则打开阀门 B2 和阀门 B3。 干燥塔再生工作时，手动操作阀门顺序是：A 塔再生，则打开 阀门 A1 和阀门 A4；B 塔再生，则打开阀门 B1 和阀门 B4。
6、必须注意 的是：打开再生阀门前，一定要先将塔内压力泄放至 0.1Mpa 以下， 防止损坏再生系统设备。 再生程序启动后，加热器出口温度自动控制在（180-220）+ 5。当干燥塔再生气出口温度上升到（120-150）时，加热 器自动停止工作，但显示的最高温度有可能高于（120-150）。系 统自动执行冷却过程，随着冷却过程的进行，干燥塔再生气出口温 度降到（60-80）时，循环风机和冷却风机自动停止工作。控制器 发出信号，提示再生过程结束。 再生工作完成后，关闭再生系统阀门。如 A 塔再生完成后，关 闭阀门 A1 和阀门 A4，B 塔再生完成后，关闭阀门 B1 和阀门 B4.然 后打开阀门 F13，使 A 塔，B 塔均压，进入待机状态。 本装置再生过程是以达到温度设定值结束的，因此，加热或冷 却时间可能和上述说明不一致，如果偏差过大，需要分析原因，重 新设定参数。
