457双桥说明书.doc

1、1 前 言 本说明书阐述了 457 - 6 x 4 冲焊桥的使用及保养，同时对常见故障进行了分析，并给出了中桥和后桥结构图的明 细表。 阐述次序大致如下： 主要技术参数 外形图及联系尺寸 构造 使用与保养 常见故障分析 易损件 为充分发挥汽车性能，并同时延长零部件使用寿命，用户应严格按整车额定载荷装载，并有计划的进行日常保养， 不分大修、小修都应按照检修数据加以检修。 此外，部件、油脂类等应使用纯正品种或指定品牌产品。 希望本手册能成为用户使用和保养车桥的指南。 本厂产品，若因质量提高有所变化，不另行通知用户。如本手册部分内容与用户所购汽车不附，请予以谅解！ 2 目 录 QT457 冲焊双驱动

2、桥 1 一、中桥 .4 1、主要技术参数 4 2、外形图及联接尺寸 5 3、构造 7 4、使用、维护及注意事项 .20 5、常见故障分析 .30 6 、易损件 32 3 二、后桥 33 1、主要技术参数 .33 2、外形图及联接尺寸 .34 3、构造 .35 4、使用维护及注意事项 .51 5、常见故障分析 .54 6、 易损件 56 三、平衡后悬架 57 1、主要技术参数 .57 4 2、结构原理 .57 3、装配与调整 .58 4、悬架系的维护 .59 5、主要螺栓螺母拧紧力矩 .60 6、主要零部件配合间隙表 .60 7、润滑表 .61 8、油封表 .61 5 一、中桥 1、主要技术参数

3、 额定轴荷：13000 自重：950 适用轮胎规格：10.0020 11.0020 制动器规格：400X200 适用车轮轮距：1847 最小离地间隙：241 适用轮辋型式：7.520 8.0 20 最大输出扭矩：40000N.m 可选速比：4.444、4.875、5.286、5.833、6.33 6 2、外形图及联系尺寸 7 3、构造 3-1 中桥总成组件 8 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 2502010K5HA01（I=4.444) 中桥减速器总成 11 3502565-4E 后轮毂制动鼓总成 2 2502010L5HA01（I

4、=4.875) 中桥减速器总成 12 Q30022 柱螺栓、车轮螺母与垫圈总 成 20 2502010M5HA01（I =5.286) 中桥减速器总成 13 30211 贯通轴轴承总成 1 2502010N5HA01（I =5.833) 中桥减速器总成 14 30211 贯通轴轴承总成 1 2502010P5HA01（I =6.33) 中桥减速器总成 1 15 2502171K5H 调整垫片-贯通轴轴承盖 （t=0.5) 按 需 2 2402017D1H 螺栓-紧固减速器壳 4 2502172K5H 调整垫片-贯通轴轴承盖 （t=0.2) 按 需 3 2402016D1H 螺栓-紧固减速器壳

5、8 2502173K5H 调整垫片-贯通轴轴承盖 （t=0.1) 按 需 4 S2501010-457A01 中桥壳总成 1 16 2502168K5H 轴承盖-贯通轴 1 S2501010-457A01ZT 中桥壳总成 17 Q40314 弹簧垫圈 3 S2501010-DF 中桥壳总成 CQ1501440 螺栓-紧固贯通轴 3 S2501010-457B01 中桥外壳总成 18 2502170K5H 贯通轴油封总成 1 9 QT457S3-2501010 中桥外壳总成 19 2502166K5HA01 突缘-贯通轴 S2501010-Q342 中桥外壳总成 2502166K5H 突缘-贯通

6、轴 QT457S3-2501010A 中桥外壳总成 20 2502071K5H 螺母-紧固主动锥齿轮突缘 1 5 3104021-4EB1 后轮毂油封座圈 2 21 2403084-4E 垫密片-半轴 2 6 2403090D1H 半轴油封总成 2 22 2403081K5HB1 左半轴 1 7 2401053-4EA01 螺母-后轮毂轴承 2 2403082K5HB1 右半轴 1 8 2401058-4E 锁片 2 23 Q40316 弹簧垫圈 20 9 CQ1500816 螺栓 6 2403083-4E 后桥半轴螺栓 20 Q40308 弹簧垫片 6 24 Q340B12 螺母-半轴 4

7、10 3502010/020-4E 后左/右制动器总成 2 Q150B1235 顶螺栓-半轴 4 10 3-2 中桥主减速器组件 11 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 2402023D1H 螺栓-紧固差速器轴承盖 4 13 Q1801440 自锁螺栓-轴承座 8 2 2402019D1H 盖-差速器轴承 2 14 2502122K5H 堵盖-圆柱齿轮外壳 1 3 Q40312 弹簧垫圈 2 15 CQ1501020 螺栓-紧固圆柱齿轮外壳堵盖 2 CQ1501235 螺栓-止动片 2 Q40310 弹簧垫圈 2 4 2403072A31

8、 止动片 2 16 2507010K5H 轴间差速器及外壳总成 1 5 2403071D1H 调整环 2 17 2502161K5H 贯通轴 1 6 594A/592A 轴承 2 18 2508052K5H 齿套-轴间差速锁 1 7 2503010K5H (4.444) 差速器总成 1 19 2502124K5H 垫密片-堵盖 1 2503010L5H (4.875) 差速器总成 20 2502107K5H 主动圆柱齿轮 1 2503010M5H (5.286) 差速器总成 21 30215 主动圆柱齿轮轴承总成 2 2503010N5H (5.833) 差速器总成 22 2502126K5H

9、 轴承座-主动圆柱齿轮 1 2503010P5H (6.33) 差速器总成 23 2507013K5H 垫密片-轴间差速器外壳 1 8 42708K 主动圆锥齿轮圆柱滚子轴承总成 1 24 CQ1501455 螺栓-紧固轴间差速器外壳 8 9 2502015K5H 减速器外壳及差速器轴承盖总成 1 Q40314 弹簧垫圈 8 10 CQ1501440T 螺栓-紧固圆柱齿轮外壳 13 25 CQ1501030 螺栓-紧固外壳 4 Q40314 弹簧垫圈 13 Q40310 弹簧垫圈 4 12 11 2502045K5H 主动锥齿轮轴承座总成 1 26 2508013-52 垫密片-差速锁外壳 1

10、 12 2502097-99K5H 调整垫片 按需 27 2508010K5H 轴间差速锁总成 1 3-3 中桥差速器组件 13 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 2403018D1HB1 右壳-差速器 1 2402940M5H（I=5.286） 主从动锥齿轮（明细） 2 2403053D1H 垫片-半轴齿轮 2 2402940N5H（I=5.833） 主从动锥齿轮（明细） 3 2403051D1HB1 半轴齿轮 2 2402940P5H（I=6.33 ） 主从动锥齿轮（明细） 4 2403061D1H 十字轴 1 8 2403017D

11、1HB1(4.4445.286) 左壳-差速器 1 5 2403058D1H 垫片-行星齿轮 4 2403017G1HB1(5.8336.33） 6.33) 左壳-差速器 6 2403056D1H 行星齿轮 4 9 2402063D1H 螺栓-紧固从动锥齿轮与差速器左壳 12 7 2402940K5H（I=4.444） 主从动锥齿轮（明细） 10 2403023D1H 螺栓-紧固差速器壳 12 2402940L5H（I=4.8 75） 主从动锥齿轮（明细） 1 14 3-4 中桥主动锥齿轮轴承座总成 15 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量

12、1 2402036K5H(4.444) 主动锥齿轮 3 2502045K5H 主动锥齿轮轴承座总成 1 2402036L5H(4.875) 主动锥齿轮 4 2402081D1HB1-2402089D1HB1 调整垫片-主动锥齿轮轴承 按需 2402036M5H(5.286) 主动锥齿轮 5 30613B 主动圆锥滚子轴承总成 1 2402036N5H(5.833) 主动锥齿轮 6 2502108K5H 主动圆锥滚子轴承总成 1 2402036P5H(6.33) 主动锥齿轮 1 7 2402071D1H 螺母-紧固从动圆柱齿轮 1 2 9278/9220 主动圆锥滚子轴承总成 1 16 3-5

13、中桥轴间差速器及外壳组件 17 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 2507050K5H 轴间差速器总成 1 7 2402067D1H 挡尘罩-轴间差速器油封 1 2 CQ61803 放油螺塞 2 8 2402065D1HB01 (四孔端面齿) 突缘总成-轴间差速器 1 3 2507011K5H 外壳-轴间差速器 1 2402066D1HB01 中桥端面齿突缘 4 6313K 轴间差速器轴承总成 1 9 2402071D1H 螺母-紧固轴间差速器突缘 1 5 Q430140 挡圈-轴间差速器 1 6 2402055D1H 轴间差速器油封总

14、成 1 18 3-6 中桥轴间差速器组件 19 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 CQ1601475 螺栓-轴间差速器壳 8 7 2403058-31 垫片-行星齿轮 4 2 2403038-31 平垫圈 8 8 2403061A31A 十字轴-轴间差速器 1 4 2403053-31 前半轴齿轮垫片 按 需 9 2507068K5H 后半轴齿轮-轴间差速器 1 5 2403051A31 前半轴齿轮-轴间差速器 1 10 2507072K5H 垫片-后半轴齿轮 1 6 2403056A31 行星齿轮-轴间差速器 4 11 2507055

15、K5H 轴间差速器壳总成 1 20 3-7 中桥轴间差速锁组件 21 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 372100-02B1 指示灯开关 1 8 2508026-52 活塞 1 2 2508011-52 外壳-差速锁 1 9 Q7343150 O 型橡胶密封圈-轴间差速锁 1 3 2508041K5H 拨叉 1 10 2508021-52 气缸-差速锁 1 4 Q5280516 弹性圆柱销 4 11 CQ63505 管接头-气缸 1 6 2508027-52 拨叉轴 1 12 Q40308 弹簧垫圈 4 7 2508032-52 回位

16、弹簧 1 13 CQ1500825 螺栓-紧固气缸 4 7 2508031-52 回位弹簧 1 22 4、使用、维护及注意事项 4-1 使用前： （1） 、从桥壳上的注油孔向减速器内加注硫磷型 90#重负荷齿轮油（GL-5）至油孔平，约 16 升；从轴差外壳上的 注油孔向轴间差速器内加注硫磷型 90#重负荷齿轮油（GL-5） ，约 0.8 升。 （注：使用于气温不低于 -10C 地区） （2） 、向各个黄油嘴加注足量的 2#锂基润滑脂。 4-2 使用后： （1） 、新车 1000Km 走合后，更换中桥润滑油 16L 及轴间差速器润滑油 0.8L，后桥减速器 15L。 （2） 、由于半轴突缘传递

17、的扭矩很大，而且还有冲击负荷的作用，必须经常检查半轴螺栓的紧固情况，防止松动 及由此引起的半轴螺栓断裂。 （3） 、行驶 6000-8000Km 时，应把轮毂拆下，清洗轮毂内腔和轮毂轴承，在轴承内圈滚子和保持架之间的空腔内 注满润滑油（不能只在滚子的外面抹一层） ，然后装复。按规定调整轮毂轴承。装配时注意检查半轴套管和轮毂轴承 螺母的螺纹，如果螺纹滑扣、严重磕碰、配合间隙过大则必须更换，否则将造成车轮甩出的严重事故。检查、补充润 滑油，清洗通气塞。 （4） 、行驶 15000km 时，应紧固差速器轴承螺母和差速器壳螺母，卸下中、后桥传动轴，紧固突缘螺母并更换润 滑油。 （5） 、行驶 4500

18、0km 时，解体中、后桥各部零件，应注意配合件的相对位置，做好标记，如差速器壳左、右轴承 盖是不能互换的。拆卸半轴时，可用两个紧固减速器壳的螺栓，拧入半轴突缘上的螺纹孔内顶出半轴。装配时，轴承、 齿轮和各轴径配合而应清洗干净并涂以润滑油，按拆卸时的原始位置装复。装配差速器总成时，十字轴四个轴径、行 星齿轮内孔等配合表面必须涂以润滑油，避免走合时瞬时缺少润滑油而损伤轴径，造成十字轴与行星齿轮的烧结。 （6） 、中、后桥总成装复后，必须加注新的润滑油（轴间差速器为 0.8L，中桥减速器 16L，后桥减速器 15L） ，在 23 走合期开始的 10km 中，应及时检查各减速器总成和轮毂轴承部位的温度

19、情况，如有过热现象应拆开检查并重新调整 4-3 主、从动锥齿轮啮合印痕和齿侧间隙的调整 锥齿轮的正确啮合与齿侧间隙由主、从动锥齿轮的轴向位移来调整。 主动锥齿轮的轴向位移，用改变装在主动锥齿轮轴承座和减速器壳端面之间的调整垫片的厚度来调整。 从动锥齿轮的轴向位移，在不改变差速器轴承预紧负荷的情况下，等量调整差速器轴承两端的调整环。 附表：圆锥被动齿轮不正确接触情况及调整说明 4-4 检查锥齿轮的啮合情况： 在从动锥齿轮轴承预紧负荷调整好后，选择适当厚度的主动锥齿轮调整垫片，把已经调整好的主动锥齿轮和轴承座 总成装入减速器壳，用涂色法在无负荷情况下检查锥齿轮的啮合情况。 24 主从动锥齿轮在正确

20、啮合情况下： 从动锥齿轮轮齿凸面的啮合印痕应符合图要求：啮合印痕应位于齿长方向中部偏小端，位于齿高方向的中部。 主动锥齿轮上的啮合印痕可以达到轮齿的上边缘。 锥齿轮的啮合印痕和齿侧间隙应在从动锥齿轮沿圆周大致等距分布的 3 个轮齿上，在垂直于大端凸面的方向上检验。 如果锥齿轮的啮合情况和齿侧间隙不能符合上述要求，则按前页图所示方法重新调整，直到符合要求为止。 4-5 主从动圆柱齿轮的啮合情况 主、 、从动圆柱齿轮的啮合和齿隙是不能调整的。装配时只要满足主动圆柱齿轮轴承预紧负荷要求，即可满足主、 从动圆柱齿轮轴向位置的要求。 轴间差速器和差速器内的四个行星齿轮和两个半周齿轮不需要调整。各差速器总

21、成装配后，转动半轴齿轮时，应轻 25 便，决不允许齿轮转动起来很紧或在某个位置上有卡住现象。只有更换磨损严重和损坏的零件时才须拆卸差速器总成。 注意： 差速器总成一般不要拆卸，只有在更换磨损严重或损坏的零件时才拆卸。 正常行驶中请勿使用轴间差速器。 4-6 车桥的维修 4-6-1 拆卸 1、中桥系统由桥壳总成、主减速器总成及制动器总成三部分组成。驱动桥的拆卸过程，原则上按以下步骤操作。 （1）排干齿轮油； （2）卸掉连接中桥和后桥的传动轴； （3）松开油封座螺栓，取下贯通轴总成； （4）断开中桥输入端传动轴与中桥的连接； （5）从差速锁操纵机构总成上取下气管； （6）拆掉半轴； （7）取下主减

22、速器总成； （8）断开制动气室软管、管路之间的连接； （9）拆下轮毂制动鼓总成； （10）拆下制动鼓总成； （11）拆卸桥壳。 注意：1、应在拆卸前测量各齿轮的齿侧间隙。 2、拆卸差速器总成时，轴承盖拆卸前应在轴承盖上做对合记号，以防重装时错装。 2、拆卸主减速器总成 （1）拆下轴间差速锁总成； （2）拆掉差速锁操纵机构总成和啮合套； 26 （3）拆掉差减总成 *从安装表面上彻底刮干密封胶。 *除油、清洗和彻底清除安装表面上油、水和其他脏物。 （4）检查和记录主、从动锥齿轮的齿侧间隙； （5）卸下锁片； （6）在轴承盖和减壳体上做好配对标志； （7）轻轻松开轴承盖固定螺栓，用专用扳手卸下调整螺

23、母； （8）取下螺栓和轴承盖 （9）拆下差速器总成； （10）卸下主锥轴承座螺栓； （11）利用轴承座上的退位螺栓孔，卸下主动锥齿轮总成和调整垫片。 3、拆卸轴间差速器总成 （1）拆除突缘锁紧螺母，然后取下突缘总成； （2）拆掉油封座； （3）用一软木棒轻轻击打轴差外壳，然后取下外壳； （4）从轴减差速器外壳上卸下球轴承； （5）拆卸轴间差速器总成，然后测量半轴齿轮和行星齿轮的间隙； 注：*将十字轴放正位置，然后测量间隙。 （6）拆卸十字轴总成，半轴齿轮和止推垫圈； （7）从十字轴上拆下止推垫圈和行星齿轮。 4、拆卸差速锁操纵机构总成 （1）拆下气缸，分开 O 型圈和回位弹簧； （2）拆下螺母

24、、垫圈和活塞； （3）取下毛油毡封和 O 型圈； （4）从塞孔中取出垫圈和销子； 27 （5）向前移出拨叉轴，然后取下 O 型圈、塞子和拨叉。 5、拆卸圆柱齿轮壳总成 （1）卸下键壳与圆柱齿轮壳； （2）取下圆锥滚子轴承、隔套和调整垫圈； （3）利用退位螺栓孔，从圆柱齿轮壳上拆下主动圆柱齿轮轴承座和调整垫圈； （4）利用轴承起具，卸下圆锥滚子轴承 30215 内圈（仅当轴承需要更换时） ； （5）利用轴承起具，卸下轴承外圈（仅当轴承需要更换时） 。 6、拆卸制动器总成 （1）将桥总成固定支牢； （2）用扳手拆下半轴螺栓； （3）轻轻抽出半轴，并在其花键部分通过油封时，缓缓转动半轴，以免拉伤半轴

25、油封。如果半轴不易拉动，可用铜 锤轻轻击打半轴尾部中央，直到半轴可松动为止； 注：以上（1）（3）项可作为半轴的拆卸过程。 （4）用套筒拆掉锁片上的两个螺栓，取出锁片； （5）用专用扳手拆掉调整螺母； 注意：拆下的调整螺母，应在装配面上做好记号，以防错装。 （6）稍稍转动轮毂制动鼓，并用拉马向外抽拔，同时在制动鼓上轻轻敲击，以震松外轴承内圈，待外轴承内圈松动 后，取下轮毂制动鼓，但此时应注意该总成重量较重，不要摔坏和砸伤人。同时要注意外轴承内圈不要摔坏。 注：以上（1）（6）可作为轮毂制动鼓的拆卸过程。 （7）使用回位弹簧的专用工具，拆卸回位弹簧； （8）拆下制动蹄； 1*拆除钢丝锁线和锁紧螺

26、钉； 2*拆除制动蹄蹄片轴和制动蹄； （9）拆卸滚轮轴和滚轮； （10）拆下开口销、调整垫片和垫圈； 28 （11）拆卸螺母和空气管，从气室支架上拆下制动器室； （12）拆下制动调整臂； （13）拆下凸轮轴； 注意：左右凸轮轴应做好记号，以防错装。 （14）拆下制动气室支架； （15）拆下制动器底板和防尘罩。 7、拆卸桥壳 （1）拆卸半轴； 参见 6 的（1）（3）项； （2）拆卸滑板。 （注意：记下滑板相对于桥壳的偏转方向，以免安装时将滑板方向装反。 ） 4-6-2 清洗及检查 1、清洗 零件上面可能沾脏油和污泥，清洗零件是必不可少的过程。常用的方法有蒸汽清洗，汽油清洗，酸或碱性溶液清 洗，

27、中性剂清洗，三氯乙烯清洗和磁力清洗。在清洗过程中可能会出现一些零件损坏现象，因此在清洗过程中一定要 仔细检查。 （1）金属件 1）汽油 不同于别的方法，汽油对于污泥几乎没有渗透或溶解能力。除非零件表面被精确加工过，否则须使用金属丝刷子 或别的工具去清除污泥，并刷洗两遍。 2）碱性处理 如果零件是由合金制成，则不能采用碱处理。用碱处理方法清洗钢件及铸铁件，效果非常好。 （2）橡胶件 不能使用矿物油。可用酒精清洗，或用一干净抹布擦掉脏物即可。 （3）防锈蚀 在清除完零件表面上所有废油和油脂后，在表面涂上一层干净的油，以防锈蚀。 29 2、检查 零件在清洗之前，采用事先准备的测量仪或工具进行检测。根

28、据指定的维修标准来断定零件是否适合再使用，损 坏零件应按要求修理或更换。如配对零件中有一个被严重磨损，其装配间隙超过规定，可根据需要更换该零件或配对 零件。 从预防性保养的观点来看，某些处于修理或磨损极限内的零件，应在它们超过极限之前就进行更换。 所有零件都应通过观察外观或使用红外线探伤进行仔细检查。如果通过外观观察，发现以下反常现象，则该零件 可根据需要进行修理或更换。 所有橡胶件，如 O 型圈，油封，密封垫圈等，当它们被拆卸后，要根据情况决定是否作废。 3、异常现象 *不均匀磨损 *失效或变弱（弹簧） *铁锈 *偏磨 *配合不紧 *变质（制动器摩擦片） *刮伤 *弯曲 *裂纹 *不正常噪声

29、 （轴承等） *变形 *变色 4-6-3 装配及调整 中桥系统的装配与其拆卸顺序相反，但要注意螺栓的拧紧力矩及轴承预紧力的调整及齿轮间隙的调节等。 1） 、安装滑板 （1）把滑板放在桥壳上部，使其底部与桥壳上部接触； （2）滑板与板簧导向座间隙约 3mm； （3）安装上螺栓、弹垫、螺母。对称拧紧螺母，拧紧力矩 140190Nm。 2） 、螺栓装配时的拧紧力矩（Nm） 项 目 拧紧力矩（Nm） 项 目 拧紧力矩（Nm） 锥齿轮差速器左右壳紧固螺栓 34020 轴差突缘锁紧螺母 650-700 从动齿轮紧固螺栓 65020 注油塞与放油塞 80-120 30 轴承盖紧固螺栓 65020 紧固减速器

30、的螺栓 320-360 主锥上六角锁紧螺母 650-700 制动器装配螺栓 260-320 主锥上轴承座紧固螺栓 140-190 止动片紧固螺栓 36-63 圆柱齿轮壳紧固螺栓 140-190 半轴紧固螺栓 260-320 主动圆柱齿轮处轴承座紧固螺栓 140-190 贯通轴总成紧固螺栓 140-190 轴差前后壳紧固螺母 140-190 贯通轴端紧固螺母 650-700 传动轴螺栓 130-160 3） 、轴承预紧力及齿轮间隙 轮毂轴承预紧力 30-65N 半轴齿轮与行星齿轮的间隙 标准间隙 0.3-0.4mm 修理界限 0.5mm 蹄片与制动鼓间隙 0.2-0.5mm 行星齿轮与十字轴的间

31、隙 标准间隙 0.1-0.14mm 修理界限 0.3mm 主锥轴承座预紧力矩 2.5-4.5N.m 轴间差速行星齿轮的间隙 标准间隙 0.2-0.3mm 修理界限 0.45mm 主从动锥齿轮间隙 标准齿隙 0.25-0.40mm 主动圆柱齿轮轴承座预紧力矩 1.5-3.5N.m 差速器轴承座预紧力矩 2.0-4.0N.m 4） 、装配时应注意的问题 （1）差速器壳装配 应对合装配标记后将右壳置于左壳上。 （2）轴承盖的装配法 重装轴承盖时，应对好拆卸前做出的记号，以免错装。 5）车桥的调整 （1）制动器刹车间隙的调整 当制动器刹车片与制动鼓之间间隙过大或过小时，会影响整车的制动性能，这时请用扳

32、手调节调整臂上的涡杆六方头。 先逆时针方向转动，使间隙为零；在反转，听到两声钢珠滑落响为止，此时间隙为 0.3-0.4mm。 31 （2）轮毂轴承预紧力的调整 卸下锁片，在用专用扳手紧固调整螺母，拧紧力矩应大于 500Nm； 转动制动鼓 2-3 圈时轴承正确就位，再以不小于 500Nm 的力矩紧固。 反转调整螺母 1/4-1/6 圈，转动制动鼓 2-3 圈，用弹簧秤在轮毂螺栓上测量起动力，其值应为 30-65N。 装上锁片，拧紧锁片紧固螺钉。 5、常见故障分析 故障表现 原 因 分 析 处 理 方 法 1、差速器齿轮间隙不当 更换止推片或齿轮 2、主被动齿轮间隙过大 更换止推垫片或齿轮 3、主

33、动齿轮轴承预紧力过小 调整预紧力 4、半轴齿轮、行星齿轮、十字轴止推垫片等磨损或 损伤 校正或更换有故障的零件 传动异响 5、油面过低 加足润滑油 1、油封磨损、松动、损坏 更换油封 2、减速器紧固螺栓松动 按预紧力矩拧紧 3、密封胶损坏 重涂密封胶 4、轴承座紧固螺栓松动 按规定力矩拧紧 5、放油螺塞松动或衬垫损伤 按规定力矩拧紧螺塞或更换衬垫 6、超载使桥壳变形 校正或更换桥壳 润滑油渗漏 7、通气塞被堵或损伤 清洁或更换通气塞 1、轮毂轴承预紧力过大 调整预紧力 32 2、轴承缺乏润滑或润滑脂不正确 加注润滑脂或更换润滑脂轮毂轴承滞涩 3、轴承沾上灰尘 清洗并更换润滑脂 1、凸轮轴旋转不

34、灵 检查凸轮轴工作情况 2、制动气室推杆行程调整不当 调整行程 3、制动摩擦片过热或变质 更换摩擦片 4、制动摩擦片贴合不当 校正摩擦片贴合位置 5、制动鼓进水 行使过程中，轻踩下踏板，排干水 6、摩擦片和制动鼓上有润滑油脂 清除油脂或更换摩擦片 制动力不足 7、制动气压不够或气量不足 检查气动管路及各气阀 1、摩擦片磨损使螺栓凸出 更换摩擦片 2、摩擦片表面硬化或变质 更换摩擦片 3、制动鼓不均匀磨损或安装不牢 校正制动鼓或拧紧螺栓 4、制动蹄片与摩擦片接触不紧密 拧紧连接螺栓 5、制动蹄固定销松动 拧紧固定销锁紧螺钉 6、轮毂轴承磨损 更换轮毂轴承 制动异响 7、制动鼓变形 校正或更换制动

35、鼓 1、凸轮轴润滑不良或调整臂不回位 校正有故障部位车轮发涩 2、制动蹄或气室回位弹簧折断或疲劳 更换有故障部件 1、制动鼓安装不当 拧紧固定销锁紧螺钉 2、回位弹簧损伤 更换回位弹簧 3、摩擦片有油或变质 清洗或更换摩擦片制动不稳定 4、制动底板损伤 更换制动底板 33 6 、易损件 序 号 图 号 名 称 数 量 1 30613B 前外轴承总成 1 2 9278/9220 前内圆锥滚子轴承 1 3 42708K 主动锥齿轮圆柱滚子轴承总成 1 4 30215 从动圆柱齿轮前轴承总成 1 5 30215 从动圆柱齿轮后轴承总成 1 6 30211 贯通轴轴承总成 1 7 2502170K5H

36、 贯通轴油封总成 1 8 594A/592A 差速器圆锥滚子轴承总成 2 9 2403084- 4E 垫密片-半轴 2 10 2403090D1H 半轴油封总成 2 11 6313K 轴间差速器轴承总成 1 12 2402055D1H 轴间差速器油封总成 1 13 Q7343150 O 型橡胶密封圈 1 34 二、后桥 1、主要技术参数 额定轴荷：13000 自重：850 适用轮胎规格：10.0020 11.0020 制动器规格：400X200 适用车轮轮距：1847 最小离地间隙：241 适用轮辋型式：7.520 8.0 20 最大输出扭矩：40000N.m 可选速比：4.444、4.875

37、、5.286、5.833、6.33 35 2、外形图及联系尺寸 36 3、构造 3-1 后桥总成组件 37 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 38 2401010-457A01 后桥壳总成 2402010K5H(I=4.4 44) 后桥减速器总成 S2401010-457A01 后桥壳总成 2402010L5H(I=4.8 75) 后桥减速器总成 S2401010-DF 后桥壳总成 (轮距 1860 用） 2402010M5H(I=5.2 86) 后桥减速器总成 S2401010-Q342A01 后桥壳总成（轮距 1820 用） 24020

38、10N5H(I=5.833) 后桥减速器总成 S2401010-Q342 后桥外壳总成 9 2402010P5H(I=6.3 3) 后桥减速器总成 1 S2401010-457A03 后桥壳总成 10 2402017D1H 螺栓 -紧固减速器壳 4 S2401010-457B01 后桥外壳总成 11 2402016D1H 螺栓 -紧固减速器壳 8 QT457S3-2401010 后桥外壳总成 12 CQ1500816 螺栓 6 1 QT457S3-2401010A 后桥外壳总成 1 13 Q40308 弹簧垫片 6 2 3104021-4EB1 后轮毂油封座圈 2 14 3502565-4E

39、后制动鼓总成 2 3 3502010/020-4E 后左/右制动器总成 2 15 Q30022 柱螺栓、车轮螺母与垫圈总成 20 3502010/020-Q805 457 冲焊后制动器 4 2403090D1H 半轴油封总成 2 16 17 2403084-4E 2403081D1HB1 垫密片 -半轴 左半轴 2 1 5 2401053-4EA01 螺母-后轮毂轴承 2 2403082D1HB1 右半轴 1 6 2401058-4E 锁片 2 18 Q40316 弹簧垫圈 20 39 7 Q340B12 螺母-半轴 4 19 2403083-4E 后桥半轴螺栓 20 8 Q150B1235

40、顶螺栓-半轴 4 3-2 后桥减速器及差速器组件 40 41 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数量 1 2402023D1H 螺栓- 紧固差速器轴承盖 4 10 594A/592A 轴承 2 2 2402019D1H 盖- 差速器轴承 2 11 42708K 主动圆锥齿轮圆柱滚 子轴承总成 1 3 2403072A31 止动片 2 12 2402097D1H 调整垫片-主动锥齿轮 轴承座（t=0.5) 按需 4 2403010D1H(4.444) 差速器总成 1 2402098D1H 调整垫片-主动锥齿轮 轴承座（t=0.2) 按需 240301

41、0E1H(4.875) 差速器总成 1 2402099D1H 调整垫片-主动锥齿轮 轴承座（t=0.1) 按需 2403010F1H(5.286) 差速器总成 1 13 2402035K5H(4.444) 主动锥齿轮总成 1 2403010G1H(5.833) 差速器总成 1 2402035L5H(4.875) 主动锥齿轮总成 1 2403010H1H(6.33) 差速器总成 1 2402035M5H(5.286) 主动锥齿轮总成 1 5 2402018D1H 减速器外壳 1 2402035N5H(5.833) 主动锥齿轮总成 1 6 Q62510 方头加油螺塞 1 2402035P5H(6.

42、33) 主动锥齿轮总成 1 7 Q40312 弹簧垫圈 2 14 2403038-31 平垫圈 8 8 CQ1501235 螺栓-止动片 2 15 CQ1501440T 螺栓-紧固主动锥齿轮 轴承座 8 9 2403071D1H 调整环 2 42 3-3 后桥主动锥齿轮组件 43 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 2402036K5H(4.444) 主动锥齿轮 6 2402045D1H 轴承座-主动锥齿轮 1 2402036L5H(4.875) 主动锥齿轮 7 2402067K5H 防尘罩-主动锥齿轮 油封 1 2402036M5H(5.

43、286) 主动锥齿轮 8 2402065K5HA01 突缘总成-主动锥齿 轮（8 孔） 2402036N5H(5.833) 主动锥齿轮 QT457S4-2402065 后桥端面齿突缘总成 2402036P5H(6.33) 主动锥齿轮 1 2402066K5H 突缘 1 2 9278/9220 前内圆锥滚子轴承 1 2402065K5H 主动锥齿轮突缘总成 3 2402081D1HB1-2402089D1HB1 调整垫片- 主动锥齿轮轴承 按需 9 2402071K5H 螺母-紧固主动锥齿 轮突缘 1 44 3-4 后桥差速器组件 45 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件

44、 号 零 件 名 称 数 量 1 2403018D1HB1 右壳- 差速器 1 2402940N5H（I=5.833 ） 主从动锥齿轮（明细） 2 2403053D1H 垫片 -半轴齿轮 2 2402940P5H（I=6.33） 主从动锥齿轮（明细） 1 3 2403051D1HB1 半轴齿轮 2 8 2403017D1HB1(4.4445.286) 左壳- 差速器 4 2403061D1H 十字轴 1 2403017G1HB1(5.833) 左壳- 差速器 5 2403058D1H 垫片 -行星齿轮 4 2403017H1HB1(6.33) 左壳- 差速器 1 6 2403056D1H 行星

45、齿轮 4 9 2402063D1H 螺栓-紧固从动锥齿轮 与差速器左壳 12 7 2402940K5H（I=4.4 44） 主从动锥齿轮（明细） 10 2403023D1H 螺栓- 紧固差速器壳 12 2402940L5H（I=4.87 5） 主从动锥齿轮（明细） 2402940M5H（I=5.2 86） 主从动锥齿轮（明细） 3-5 后桥后制动器组件 46 47 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 序 号 零 件 号 零 件 名 称 数 量 1 CQ1501016 螺栓-紧固蹄片轴挡板用 2 HZ269-00 后左自动调整臂 2 3501087-4E 锁片 2 11 3501158-

46、01 凸轮垫圈 1 3 3501086-4E 蹄片轴挡板 1 12 3501157-01 调整垫片-后刹车凸轮 2 4 3502082-4E 后制动蹄片轴 2 13 Q5006035 开口销 2 5 3502436-4E 回动弹簧-后制动蹄片 1 14 3502407-4E 制动摩擦片 2 6 Q40306 弹簧垫圈 8 15 CQ1501635T 螺栓-紧固后制动支架用 16 7 CQ1500610 螺栓-紧固挡尘盘与制动支架用 8 16 3502025-4E 后制动支架总成 1 8 3501034-02 堵塞-挡尘盘检查孔 2 17 3502031-1H 后制动左上(右下) 挡尘盘 1 9

47、 3501156-01 调整垫片-刹车凸轮 3502032-1H 后制动左下(右上) 挡尘盘 1 10 3502205-1H(457后桥普通) 左调整臂总成 1 18 3502039-4E 锁片 8 3502210-1H(457 后桥普通) 右调整臂总成 1 19 3502151-5H-ZC 左制动凸轮 1 48 W3502120- B05DA02 后左制动调整臂总成 3502152-5H-ZC 右制动凸轮 1 W3502220- B05DA02 后右制动调整臂总成 20 3501158-01 凸轮垫圈 1 3502205-A0A 后制动调整臂总成 21 3502125-5H-PL 后桥左气室

48、支架( 普通型) 1 W3502120- B05DA04(后桥 抬高) 左调整臂总成 (弯) 3502135-B05DA03 后桥左气室支架( 抬高型) W3502220- B05DA04(后桥 抬高) 右调整臂总成（弯) 3502135-B05DA05 后桥左气室支架( 抬高型最新 ) W3502120- B05DA02(后桥 抬高) 左调整臂总成 (弯) 3502130-5H-PL 后桥右气室支架( 普通型) 1 W3502220- B05DA02(后桥 抬高) 右调整臂总成（弯) 3502136-B05DA03 后桥右气室支架( 抬高型) W3502120- B05DA04-ZD(后 桥抬高) 左调整臂总成 (自动) 3502136-B05DA05 后桥右气室支架( 抬高型最新 ) W3502220- B05DA04-ZD(后 桥抬高) 右调整臂总成 (自动) 3502125-5H 中桥左气室支架 49 W3502120- B05DA01-Z(后桥 抬高) 左调整臂总成 (自动) 3502135-B05DA01 后桥气室支架 W3502220- B05DA01-Z(后桥 抬高) 右调整臂总成 (自动) 3502130-5H