1、药渣烘干机 四、文丘里除尘器文丘里除尘器(文氏除尘器) 是湿式除尘器的一种。文丘里除尘器 (文氏除 尘器)是将气体中的尘粒被水滴捕集，变气固分离为气液分离，以达到除尘目的。文丘里除 尘器按引液方式可分为中心喷液、周边径向内喷、液膜引入、气流能量引入等几种方式。 MJ 系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥 的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空 低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。 在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本， 但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高
2、和有热敏性要求的产品更 是无能为力。常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低， 且成本昂贵。 MJ 系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能 使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干 燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。 MJ 系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静 态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下 降。 MJ 系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、 高脂、高糖类等物料的干
3、燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。 主要特点： 1.全套工艺自动化、管道化、连续化 2.实现真空条件下连续进料、连续出料 3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒 4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6 5.操作工人最多两名，大大降低了人力成本 6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25 150） 7.热敏性物料不变性、不染菌 8.3060分钟开始连续出干粉，干粉出率99% 9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥 10.在线自动清洗，符合 GMP 要求 适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。 各种菜汤、酵母精 果汁(水果) 浓缩物- 饮料、糕点
4、* 胡萝卜 * 甜菜 * 芹菜 * 洋葱 * 蒜、 西 红柿、 作 料类 * 牛骨、 猪骨、鸡肉 精 * 速溶汤 混合物 * 酵母 * 大黄 * 各种蛋 白质(氨基酸) * 饮料、糕点、冰淇凌 蛋糕 * 酸乳酪等的素材 * 水果汁粉末(苹果、 梨、杏、桔子、葡萄 、柠檬、番木瓜、芒 果等) * 浆果类(葡萄、草莓 、乌饭果) * 果胶 化学产品类 含有可可、砂糖的产品 * 合成赖氨酸(L 赖氨 酸) * 抗生物质 * 粉末天然漆 * 奶粉 * 咖啡 * 高热量水果 * 糖精 * 营养价值低的 * 甜味料 * 巧克力(可可) 酵素、维生素类，啤酒酿造的凝聚物、中间 医药用植物精类 生成物 * 淀
5、粉酶 * 维生素根基的中间生 成物 * 天然维生素根基的中 间生成物 * 天然维生素的混合物 * 啤酒酵母 * 麦芽精(麦芽糖，麦 芽汁) * 啤酒花精 * 中药精 * 七叶树果实 * 芦荟 * 含各种维生素的 强壮剂 技术参数： 型号 Type 直 径 D ia m et er 基 本 长 度 L e n gt h 高 度 H ei g ht m 干 燥 温 度 Dr yi ng 进 料 含 水 Mo istu re con tent of fee 干 料 含 湿 Mo istu re con ten t aft 水 蒸 发 量 Wa ter eva por ati ng cap 主 机 配
6、 电 容 量 Dr yer ele ctri cal 配 套 热 源 Mat che d hea t sou rce 清洗 压力 Cleanin g pressur e MPa m m m m m din g mat eria l % er dri ed % acit y kg/ h po we r kw MJ1 00-1 1 0 0 0 5 0 0 0 2 2 0 0 20- 80 1 4 2 3 4.0 0 0.31.0 MJ1 00-2 1 2 0 0 6 5 0 0 2 5 0 0 20- 80 1 4 5 10 4.0 8 0.31.0 MJ1 00-3 1 4 0 0 6 5 0
7、0 2 5 0 0 20- 80 1 4 10 15 5.0 0 0.31.0 MJ1 01-3 2 2 0 0 1 0 5 0 0 3 5 0 0 20- 80 1 4 20 30 6.0 0 0.31.0 MJ1 01-4 2 2 0 0 1 0 5 0 0 3 5 0 0 20- 80 1 4 25 40 7.1 0 0.31.0 MJ1 01-5 2 2 0 0 1 0 5 0 0 3 5 0 0 20- 80 1 4 30 50 12. 00 0.31.0 MJ1 02-4 2 2 0 0 1 2 6 0 0 3 5 0 0 20- 80 1 4 40 60 12. 00 0.31.
8、0 MJ1 02-5 2 2 0 0 1 2 6 0 0 3 5 0 0 20- 80 1 4 60 80 14. 00 0.31.0 MJ1 2 1 3 20 - 15 0 20- 1 70 14. 蒸 汽 或 热 水 或 热 油 Ste am or hot wat er or hot oil 0.31.0 03-4 2 0 0 5 0 0 0 5 0 0 80 4 90 50 MJ1 03-5 2 2 0 0 1 5 0 0 0 3 5 0 0 20- 80 1 4 80 10 0 15. 50 0.31.0 MJ1 03-6 2 2 0 0 1 5 0 0 0 4 0 0 0 20- 8
9、0 1 4 90 12 0 16. 50 0.31.0 MJ1 03-8 2 8 0 0 1 7 0 0 0 4 5 0 0 20- 80 1 4 14 0 16 0 18. 50 0.31.0 MJ1 03- 10A 2 8 0 0 1 7 0 0 0 4 5 0 0 20- 80 1 4 16 0 20 0 25. 50 0.31.0 MJ1 03- 10B 2 8 0 0 1 7 0 0 0 4 5 0 0 20- 80 1 4 18 0 22 0 25. 50 0.31.0 注：蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关 真空干燥机 一、真空干燥的原理及特点 食品物料的真空干燥和常压下的干
10、燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较 常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下 进行。 真空干燥的特点是： 干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有 较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。 干燥产品的最终含水量低。 干燥时间短，速度快。 干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。 设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。 二、真空干燥设备 真空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封 和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干燥机，用蒸汽
11、或 热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图 226)和往复式真空泵。 (一)箱式真空干燥机 箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵，使物料在干燥箱内在一 定的真空度下进行干燥 (二)带式真空干燥机 带式真空干燥机是连续式真空干燥机(图1013) 。由干燥室、加热和制冷系统、原料供给系 统和真空系统等部分组成，用于液料或浆料的干燥。干燥室内设置有传送带，带下设加热和 冷却装置，顺序地形成加热区和冷却区，其中加热区又分为4段或5段，第一、二段采用蒸气 加热，进行恒速干燥，第三、四段进行减速干燥，第五段进行均质，后三段采用热水加热。 根据
12、产品干燥工艺要求，各段的操作温度可以调节。 连花清瘟胶囊醇提部分浸膏的带式真空干燥工艺优选。 处方中连翘、炙麻黄、大黄等4味药 为醇提工艺,该提取液黏度大不能用喷雾干燥设备干燥,用恒温干燥箱干燥对麻黄碱鉴别和连 翘苷含量有影响,而且干燥时间长(约7), 不适合连续大生产。为了保证药物的最佳疗效并提高 生产效率,作者通过连续真空干燥设备对醇提浸膏干燥工艺进行优选。 根据影响真空干燥的3个主要因素:干燥温度(A) 、加料速度 (B)、履带速度(C),在固定浸膏比重 (1：20)和真空干燥真空度(0.1MPa)的基础上,分别选取以上3个水平进行考察,以干燥后样品的 水分、金银花对照药材鉴别、大黄酸鉴
13、别、盐酸麻黄碱鉴别、连翘苷含量为综合指标,采用 正交试验表进行正交试通过正交实验得到干燥温度90,加料速度8L.h-1,履带速度15cm.min- 1。 带式真空干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用。由于穿心莲是清热解毒的传统中药之一,在 临床上应用广泛。在生产穿心莲干浸膏过程中,传统的干燥方法是用喷雾干燥和箱式真空干 燥两种方法,这两种方法干燥的干浸膏在贮存或制剂过程中极易吸收水份,并结坚硬团块而不 易打碎本研究采用 BVD 系列数字化带式真空干燥机对穿心莲浸膏进行低温干燥,同时与传统 的干燥设备进行测试对比,取得了较好的效果。 1 数字化带式真空干燥机组的工作原理 数字化带式真空干燥机组是一种
14、连续进料、连续出料形式的高真空度干燥设备,它是将待干 燥的中药料液通过变频螺杆泵送入高度真空的干燥机内部,物料被连续地被涂布在缓缓移动 的干燥机内的多条干燥带上,干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动,每条干燥带的 下面都有三段独立的加热板和一段冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密接触,以接触传热的 方式将干燥所需要的能量传递给带上物料。当干燥物料从机组筒体的一端运动到另一端时, 物料已经干燥并经过冷却,干燥后的物料从干燥带上剥离,然后通过一个粉碎装置粉碎后,再通 过真空蝶阀出料到料桶中。 2.带式真空干燥机的特点 1.1 中药提取产品多为天然药物经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩的产物
15、,由于物料 直接进入高真空度容器内,经过一段时间缓慢干燥(干燥时间:3060min), 干燥后所得的颗粒有 一定程度的结晶效应,从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动 性很好,可以直接压片或者填充胶囊,同时颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好;而且颗粒的外 观好,对于速溶(颗粒剂)产品,可以提升产品的档次。 1.2 带式真空干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然植物的提取物,都可以适用。尤其是 对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适宜或者无法采用喷雾干燥的物料,用带式 真空干燥机干燥是最佳选择。而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥,无需 添加任何辅料
16、,这样可以减少最终产品的用量,提高产品档次。同时,在高真空度状况下干燥,干 燥温度较低,有利于保持浸膏的原色原味。 1.3 带式真空干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料,配料和出料部分都可以设 置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合 GMP 的要求。 1.4 与箱式干燥相比,带式真空干燥的优点是 :料层薄、干燥快、物料受热时间短 ;物料松脆,容 易粉碎;隔离操作,避免污染;动态操作,不易结垢;流水作业,自动控制。 1.5 喷雾干燥是直接把提取液变成干粉,干燥快,连续作业，但其缺点则是粉过细而非颗粒状, 粉剂致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使产品不稳定。更为严重的
17、是,喷雾干燥时瞬间热气 流的温度可高达200,影响药品的色泽,同时破坏一些热敏感性的活性物质。此外,中药多糖 含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难而干燥失败。喷雾干燥的损耗大 则是其另一大不足,药粉易随热风吹出,造成收率下降。带式真空干燥则能克服喷雾干燥粉太 细太密和温度过高的缺点,且损耗率基本为零。 3.带式真空干燥机的应用 食品行业 (纯果汁粉、速溶咖啡、甜料、调味料等); 医药卫生行业( 蛋白质、酶等生物活性物质以及中草药提取物); 化工行业 (染料、金属氧化物及易爆品)。 4 真空带式干燥与其他干燥方式的比较 以香蕉为原料加工香蕉粉为例,使用广东省农业机械研究 所研制开
18、发的 GZD-S 型真空带式干燥实验设备为平台,比较真 空带式与真空冷冻、热风干燥的操作条件。 工艺流程:香蕉(3.3kg)去皮(1.3kg)打浆香蕉浆 g)干燥香蕉粉(约0.5kg) 根据的资料显示,以柜式真空干燥 、喷雾干燥和真空低温连续干燥3种方式加工芪鹿益肾浸膏,其 工成本如表2所示。 (三)搅拌型圆筒真空干燥机 搅拌型圆筒真空干燥机又称为耙式真空干燥器，是间歇式干燥机。如图1014所示，它主要 由卧式筒体、带耙齿搅拌轴等构成。筒体为夹套结构，夹套内通入加热用蒸汽、热水或热油。 搅拌轴上安装有两组耙齿(桨叶 )，其中一组为左旋，另一组为右旋。搅拌轴颈与筒体封头间 采用填料密封。 1.
19、搅拌型圆筒真空干燥机的工作原理 干燥时，原料从筒体上部的加料口送入，搅拌轴间歇进行正向和反向旋转，物料由带有左、 右旋耙齿的搅动除沿圆周方向运动外还沿轴线双向往复移动，从而在受到均匀搅拌的状态下， 物料在筒壁处进行热交换，使物料水分蒸发而干燥。 2.搅拌型圆筒真空干燥机的应用 对于淤浆状、糊状和粉状物料均能使用，也能用含水率低的物料的进一步干燥。尤其适用于 维生素或者、抗隆素等热敏性物料的低温干燥。对必须完全干燥的成型合成树脂以及微粉碳 和在空气中易于燃烧乃至爆炸的含有有机溶剂的物料也均适用。间歇操作时，处理量约为 100kg 乃至几吨。当干燥粘附性物料或含水率高的物料以及处理量大时，采用圆筒
20、搅拌型较 为适宜。 圆筒搅拌真空干燥机 内热式圆筒搅拌真空干燥机在化学工业，特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应 用，采用蒸汽或导热油或热水进入夹套间接加热物料，在真空状态下抽湿，因此特别适用于 耐高温和在高温下容易氧化的物料干燥，以及在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的 物料干燥。本机结构紧凑、操作简单、性能稳定可靠、维修周期长。 经长期生产实践证明， 对粉状，粉粒状，膏糊状、粘胶状、乃至溶液等，都可在适当条件下进行高温或低温的干燥。 特点：本机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。 本机设置搅拌，使物 料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 应用：
21、本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状，膏状，糊状物料干燥。 应用范围：适用于医 药、食品、化工等行业物料干燥。适用于浆状、膏糊状、粉粒状物料。要求低温干燥的热敏 性物树。易氧化、易爆、强制激剧毒物料。 要求回收有机溶剂的物料。 药材热泵干燥机 Galileo Galilei 设备工作原理： 热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也 不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系 统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空 气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器
22、的低压制冷 蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因 冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的 高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环； 热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下 降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程） ，而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热 循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上; 产品性能特点： 1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排
23、放，无噪音污染，环保； 2、 采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干 燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用； 3、 中低温干燥方式（15-50 /60/80） ，接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产 品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。 4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性 好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、 个体形态和有效成分。 5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易 燃易爆物
24、料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的 物料； 6、 PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不 同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式； 7、 干燥后期( 减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周 期及节约后期运行费用； 8、 采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO 膨胀阀等； 9、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。 10、 外观设计美观大方、机组占地面积小； DDC 系列高效热泵除湿干燥机技术参数 DDMB 系列高效热泵除
25、湿干燥机技术参数 DDM 系列高效热泵除湿干燥机技术参数 适用行业: 木材、中药饮片、腊味、海产、果脯(蜜饯、凉果) 、食用菌、海珍品、虫草、烟草、人参、 豆豉、蔬菜种子、蔬菜、果胶、肠衣、皮革、泡沫板、休闲产品、热敏类化工物料。 热泵简介： 热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能 的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水 或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是 当今世界上最先进的能源利用系列产品。 热泵技术的先进性： 节能: 热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅
26、炉的1/3， 是电热水器的1/4，比太阳能 低40%。 环保:无废热、废水、废气 安全: 水电分离，无漏电危险 药材热风循环型食品级厢式干燥机 Galileo Galilei 点击上面按钮，让图形进行演示。 工作原理： 适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、 干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染 料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。 说明： 加热热源蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择 使用温度：蒸汽加热50-130，最高140 用电、远红外温度50-300 ，可配套自控系统或电脑控制系
27、统，供用户选择 常用蒸汽压力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 配用电加热按1型计算15kw，实用5-8kw/h 特殊要求在定货时说明 非标烘箱价格面仪 使用温度大于140或小于60 ，要在定货时注明 本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换 烘盘尺寸：460X640X45mm 产品特点： 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板， 物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。 温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 技术参数： 行业标 准型号 型号规 格 每 次 干 燥 量 （ kg
28、 ） 配 用 功 率 （ k w ） 耗 用 蒸 汽 （k g/h ） 散 热 面 积 （ m 2 ） 风 量 （ m 3/ h ） 上 下 温 差 （ ） 配 用 烘 盘 （ 只） 外形尺寸 宽 深 高 （mm ） 配套烘车（辆） RXH-14- B CT- 10 0 1 . 1 20 20 3400 2 48 243012002375 2 RXH-27- B CT- 20 0 1 . 1 40 40 5200 2 96 243022002480 4 RXH-41- B CT- 30 0 2 . 2 60 80 9800 2 1 4 4 34302200 2620 6 RXH-54- B C
29、T- 40 0 2 . 2 80 1 0 0 98 00 2 1 9 2 44602200 2620 8 RXH-5- C CT-C- O 25 0 . 4 5 5 5 3450 0 16 128011001750 0 RXH-7- C CT-C- A 50 0 . 4 5 10 10 3450 2 24 140012002000 1 RXH-14- C CT-C- 12 0 0 . 4 5 18 20 3450 2 48 230012002000 2 RXH-27- C CT-C- 24 0 0 . 9 36 40 6900 2 96 230022002000 4 RXH- 27A-C CT
30、-C- A 24 0 0 . 9 36 40 6900 2 96 446012002290 4 RXH-41- C CT-C- 36 0 1 . 3 5 54 80 10 35 0 2 1 4 4 23003220 2000 6 RXH- 42A-C CT-C- 36 0 1 . 3 5 54 80 10 35 0 2 1 4 4 34302200 2000 6 RXH-54- C CT-C- 48 0 1 . 8 72 1 0 0 13 80 0 2 1 9 2 44602200 2290 8 RXH-25- A 高效高温远红外灭菌烘箱 12001000 1600 1 厢式干燥机工作原理及特
31、点： 厢式干燥机属于间歇干燥设备，其结构如图 l01所示，主要由厢体、搁架、加热器、风机、 排气口、气流分配器等组成。 厢体(干燥室) 外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。风机 用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器， 也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气 流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。空气速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致 被气流带出，一般气流速度为1-10ms。 厢式干燥机的结构
32、简单，使用方便，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。 热风的流量可以调节，一般热风风速为2-4m/s ，一个操作周期可在4-48h 内调节。 药材多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机 Galileo Galilei 通用多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干 果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度 50160可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合 理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。 设备组成： 热风炉（配带强力风机） 、风管、立式多层
33、烘干箱、温控箱。 设备特点： （1）干燥效果极好，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。 提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50-160，设定温度范 围自动控制。 烘干箱最少为四层结构，循环翻转，逐层烘干，最大程度的模拟阳光下的人工翻晒。 第四层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料 接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，最大程度的减轻近似阳光暴晒对物品本 质和颜色造成的破坏。 立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物 品接触时间极短（小于5秒钟） ，完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“
34、沤”变现象， 保证了物品的颜色。 （2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无 污染，更不会出现火灾隐患。 （3）燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用天然气、煤油。 （4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温，腐蚀。 （5）本设备按中药材原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比拟。 烘干后的产品不变色是本设备的最大特点。 烘干范围： 中药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术 果品类：杏仁、大枣、花生（带壳） 、 、桂圆、核桃、山楂片。 蔬菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜
35、片、 苦瓜片、蘑菇。 厢式干燥机工作原理及特点： 厢式干燥机属于间歇干燥设备，主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等 组成。 厢体(干燥室) 外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。风机 用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器， 也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气 流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。空气速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致 被气流带出，一般气流速度为1-10ms
36、。 厢式干燥机的结构简单，使用方便，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。 热风的流量可以调节，一般热风风速为2-4m/s ，一个操作周期可在4-48h 内调节。 药材食品级隧道式干燥机 Galileo Galilei 产品介绍： 该系列款式新颖，具有升温快、保温好、操作简便、安全节能等特点。能生产各种糕 点、面包、饼食、烤肉等食品，也能烘烤药材等。 适用范围: 广泛适合于食品加工厂、酒楼面包店、单位食堂等单位和个人使用。用该烤箱加工的食 品色泽均匀、松脆可口、风味俱佳，充分迎合现代人的口味需求 隧道式干燥机 隧道式干燥机的干燥室，如图 l02所示，干燥室内通以热风，被干燥物料放在小
37、车、运输 带等输送设备上，沿干燥室内通道向前移动，物料的加料和卸料在干燥室两端进行。该机的 热风与物料接触时间较长，容易控制，其热量利用率高达60-80。是蔬菜、水果、淀粉、 鱼粉等食品大量生产使用的设备。 药材圆筒式干燥机 Galileo Galilei 产品描述 型回转筒干燥机是我公司近年来研制的新产品之一，主要用于糟渣类物料的前期干燥及松物 的脱水烘干；通过利用筒内抄手的翻动物料，使湿物料与热风充分接触，同时，利用热风炉 尾气对滚筒壁进行加热，增加传导传热，干燥效率高，能耗低。 工作原理 湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散， 并与并流（逆流）
38、的热空气充分接触，同时，干燥筒壁利用热风炉尾气进行二次加热，加快 了干燥传热、传质推动力，在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可 调控的运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 特 点 机械化程度高，生产能力较大； 通过筒体阻力小，功率低。 料特性的适应性比较强； 操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好； 变频控制转速，操作简单； 热风 炉尾气利用，节约能源； 运行平稳噪声低，安全可靠。 应用范围 适用于化工、矿山、炼金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金 属粉末、磷肥、硫铵。 特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥。如：酒槽渣、HP 发泡剂，轻质碳酸钙、活性
39、白土、 磁粉、石墨、药渣。 低温干燥，且需大批量连续干燥的无聊。 槽渣物料的前期干燥。 技术参数 形式 直接 加热 顺流 式 直接加 热顺流 式 直接 加热 逆流 式 直接 加热 逆流 式 复合加热 复合加热 物料种 类 糟渣 类 叶类 高炉 矿渣 硫胺 磷肥 煤 处理类 400 250 15000 20000 12000 5000 初含水 量 75 73-90 6 1.5 5 6.5 终含水 量 14-25 6 1 0.1 0.1 0.1 平均粒 径 0.3 4.7 0.5-1.7 0.5 5 物料堆 积重度 500 80 1890 1100 1500 750 热风量 18000 10000
40、 10750 9800 6500 16000 入口气 体温度 180 160 500 180 650 570 物料出 口温度 50 50 100 70 80 75 加热方 式 煤 .气 煤.气 重油 燃烧 热风 炉 重油 重油 装料系 数 15 18 7 7.5 7.8 18 转速 15 10 3.5 3 4 2 倾斜度 0.04 0.05 0.03 0.05 0.05 0.043 抄板数 目 500 80 12 22 内筒外面8外 筒内面16 6.12 干燥器 直径 1.0 1.0 2 2.3 外筒2内筒 0.84 外筒2.4 内筒0.95 干燥器 长度 7.5 9 17 15 10 16
41、驱动功 率 1.1 1.5 15 11 11 15 圆筒式干燥机 圆筒式干燥机的主体是回转的圆筒体，筒体略带倾斜，便于出料。 一、圆筒式干燥机的工作原理 湿物料从左端上部加入，借助圆筒的缓慢转动，在重力、圆筒倾角和进料压力的作用下从高 端向低端移动，并与通过筒内的热风或加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后的产品从右 端下部收集。筒体内壁上装有抄板，随着圆筒的回转，抄板可将物料抄起又洒下，使物料与 热风的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料向前移动。干燥所用的热载体一般为热空 气、烟道气或水蒸气等。如果热载体直接与物料接触，则经过干燥机后，通常用旋风分离器 将气体中夹带的细粒物料收集起来，废空
42、气排出。 三、圆筒式干燥机的特点 与其他干燥设备相比，圆筒式干燥机具有以下特点。 (1) 优点 连续生产，生产能力大； 结构较简单，操作方便，故障少，维修费用低； 适用范围广，操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围。 (2)缺点 设备庞大，一次性投资较大； 热容量系数小，热效率较低( 蒸汽管式回转干燥机除外)； 小颗粒物料在机内停留时间较长，不适于对品质均匀性及食品质量要求严格的物料多用 于水分较多而受热变性影响较小的食品加工，如砂糖、豆粕、鱼粉、酒糟等。 药材脱水型食品级厢式干燥机 Galileo Galilei 性能特点: 1、物料箱采用优质进口不锈钢材，完全符合出口食品卫生标准。
43、 2、风机采用多叶离心风机，机箱风量大、高风压、低噪声、低能耗具有节能、高效等特点。 3、温度采用自动控制系统，操作方便，性能稳定。 4、适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。脱水后的成品，其色、香、味基本保 持不变。 适应范围: 箱式脱水适用于制药、化工、食品、农副产品等行业物料及产品的干燥脱水、加热固 化。如原料药、中药、脱水蔬菜、瓜果干等农产品的脱水加工。 厢式干燥机工作原理及特点： 厢式干燥机属于间歇干燥设备，其结构如图 l01所示，主要由厢体、搁架、加热器、风机、 排气口、气流分配器等组成。 厢体(干燥室) 外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-15
44、0mm 厚的待干燥食品原料。有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。风机 用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器， 也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气 流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。空气速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致 被气流带出，一般气流速度为1-10ms。 厢式干燥机的结构简单，使用方便，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。 热风的流量可以调节，一般热风风速为2-4m/s ，一个操作周期可在4-48h 内调节。 药材脱水带式干燥机 Galileo Galilei
45、药材穿流循环带式干燥机 Galileo Galilei 产品描述 DWP 型穿流循环带式干燥机由若干个干燥单元和一个冷却单元组成，每个干燥单元段包括 循环风机、供热装置、新风补充系统，有共用的尾气排放系统及尾气回用系统其工艺流程 如下：物料经前道工序出来后，倒入上料台上料斗中，经匀称装置匀料后，由输送网带将其 带入烘干机内，网带运行速度可调；冷风从新风补充口进入离心风机，经翅片式换热器加热 后（或与热风炉提供高温热风混合后） ，进入烘干机内经特殊结构提速穿透物料层，与湿物 料充分接触，进行热质交换，物料内的水分被蒸发为水蒸汽，与热空气一道带走，一部分湿 空气由排湿口排空，另一部分进入循环使用；
46、由于每个单元的物料的含湿量不同，每个单元 的排湿量与循环风的比例也各不相同;在整个干燥过程中,热风湿度也均不相同; 干燥初期的物 料含水率较高,可选用较高的热风温度;干燥后期的物料含水率较低，可选用较低的热风温度, 大大提高干燥效率。 特 点 可以调节排湿量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果，设备配置 灵活； 可使用网带冲洗系统及物料冷却系统，适应性更好； 热量循环利用，节省能源； 独特的分风装置，使热风分布更加均匀，干燥强度更高，确保产品品质的一致性及干燥快 捷性； 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。 用 途 DWP 型穿流循环带式干燥机式常用的连续式干燥
47、设备，可广泛应用在脱水蔬菜、水果、炒 货、海产品、方便食品等食品、农副产品和医药、化工、建材、电子等行业，特别适合于透 气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机 制成型后进行干燥。 典型物料 脱水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、芸豆等籽仁类、五香瓜子、颗粒饲料、味精、 鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木质品、电子元器件老。 技术参数 型号 DWP1-2 D WP 1.2- 4 D WP 2-4 DW P2- 8 DWP2- 12 DWP2-16 有效干燥面积 effective drying surface 2 4.8 8 1
48、6 24 32 铺料厚度 thickness of raw material sprea ding 315mm 使用温度 operation temperature 4060 蒸汽压力 steam pressure 0.21.0Mpa 蒸汽耗量 steam consume 1.82.15Kg/Kg.H 2O 干燥时间 drying time 5180min 干燥强度 drying strength 260Kg.H 2O/.h 装机功率 power equipped 8.05Kw 7.1 5K w 14. 75 Kw 24. 95K w 32.75K w 44.75Kw A 3.5m 4.5m
49、5.8m 6.4m 10.4m 14.4m B 1.18m 1.18m 1.42m 2.22m 2.22m 2.22m C 2.2m 外形尺寸 overall dimensions D 2.2m 2.2m 3.3m 3.3m 3.3m 3.3m 带式干燥机 一、概述 带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公 用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量 等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活， 湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘 的外泄。 带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本 相同。带式干燥机非
