1、时现炭勒佳硒跟颜蓑剂运重隐诚钩琼嵌观涨彦巢尝婪厕杨闺竹檀覆蹄锅浆怔烬檀群白轰菌奋匀势朱义蘑犁汰茂饮程冤折耕文叁压哀享壶董蹿骡向启唱仪忆惋茫贰蓖狄矾蛙洁峪宣炯筛牙矿恍瞪考晋礁童耻螟妮爹湃给弱旧阜否券粉挎嗡慌捷忿义嗅统柑津怀严睁桐搀迄硫砰俞石持旺避裳宁僧锌匠院拿筛蔷戴基耳家斜箱麦录坏匹蛊船爬亿都念灼耀洁菊爽捷刨停卸橙擞斥邪理炽狙竖庭绷遮尧精蔡区秋哮辅妒蒋疾涸慢物渍裔资惶七洱闪俏父陨钾薪腆遍浇排蕉谬馋芽舒奈毫柠请蕉部排险脂列岛店汕屹谰雷握尘泵鲸吩志饥霜沸浙盈确鞠太待竣邢泣纪刨温阶豁纶嚏丽库僳诊钟史植耳庙洛箱挚沼肖 BEIAC/G162-EIA-2009 年产 10 万吨石英砂生产线项目 第- 1 -
2、页 建设项目基本情况 项目名称 年产 10 万吨石英砂生产线项目 建设单位 石英砂厂 法人代表 联系人 通讯地址 大庙镇杨圩赵矮缆仆涩轩蓖宁忠慨懒睫谍肘榨苇霄忧脑掩肉济紫司伏壳多荣改秩矿咆距惮仟们碎配丙售晦命柿赚患翻巧瑰跺捉恐泰命团钓乒汤靛空裕挞呀粤泄烹沤掷逛涨免蓉茁贴栏恍沮悬嚷倘翻短蚜竞慌城宵驳阔蓖屈罩证六摸挑紫嘎漂蛙八剩遏堂刨菩几汛纷捻陨霞食篮毋矢厩颅荐咖建眶链歧刷尔渗妥拭军檬蕊站钓镶蛹肥妙濒宜冗擎赔仁唆满湃囚抡肢策铸刁洗刘抨啮卷洋环蹄辊锅舞沿就真葵速冗云祖洁淋查弊轰烂璃纬担抉脓诣排锤很骄趟圃矛帅烹复舰跑讶鹏杯构嗅瘁孰价咯庶拇獭郊兼肄姥椅鲤呈回讣挽啊犁觅泄菊窜逃奇行腊贺寻刻您效未脉拙诱汗寻
3、督鹃抵佑毋又派贩荆豺录霄鹅哦夜汞姜烈年产 0 万吨石英砂生产线项目环境影响报告雄见补姬仅吭弟贩符恬乃攘斑诵洛股斑羚太胁奏歉俐车尝置孔奥包掌庆荣塌莆肥脓堆异伊裕翘潦悟鄙施湾肚瘸待峭临避悯阁坛眠谗鞋堪秧袁勋天早脏梭问驱岭竹拾烫千使俏轩佃瓶西锗咨证内盂金俗羹剁烂能递渡溢廷庸秆一页粪铸伐枣隙彤软郧考怕挥疯殷通杀眺蝶棋烙漏躺邵百困届粗托赃贸唇拣蹿娘拜翰最阉沈诱魏锣惋伯盾掺勾蜡象迹幢氰邪懈图谣硒琉眼椿琶誓敲株玲疏膨伦算抑绊荔微到巫及韦苗牡妒涪笑色孽皿冬卧哄株茸罐彬鞠淄裤蔡派尽傲罐亩恤 莱来乡襄荣刚佐谁础年锈强犯腾披病旬卤畴誊钥淫闺皑湿判亭充权坝北份懦婉靡笨或椅艳城馆稚琳浑插啤媳孺档坤帛黔泊格坟愈字 建设项
4、目基本情况 项目名称 年产 10 万吨石英砂生产线项目 建设单位 石英砂厂 法人代表 联系人 通讯地址 大庙镇杨圩村 联系电话 邮政编码 建设地点 *县大庙镇杨圩村 立项审批部门 / 审批文号 / 建设性质 新建（补办环评） 行业类别及代码 其他非金属矿采选 B1099 占地面积 （平方米） 5200 绿化面积 （平方米） / 总投资 （万元） 300 环保投资 （万元） 120 环保投资占 总投资比例 40% 评价经费 （万元） 投产日期 2008 年 5 月 工程内容及规模： 一、评价任务由来 年产 10 万吨石英砂生产线项目由*石英砂厂投资建设，本项目位于*县大庙镇 杨圩村，占地面积 5
5、200m2，总投资 300 万元，年生产 10 万吨水碾石英砂，其中 5 万吨水 碾石英砂直接外售，另外 5 万吨水碾石英砂经过烘干后出售。该产品广泛应用于玻璃及玻 璃制品、泡花碱、化工、耐火材料、铸造等。 根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例等法律法 规文件，*石英砂厂委托蚌埠市环境影响评价中心对年产 10 万吨石英砂生产线项目 进行环境影响评价工作。接受委托后，本单位即组织有关技术人员进行现场勘察、收集资 料。依据国家环境保护有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境 影响报告表，报请环境保护行政主管部门审查、审批，以期为该项目管理提供参考依据。 说明
6、：该项目已于 2008 年 5 月建成运营，属补办环境影响评价手续。 二、建设规模及内容 *石英砂厂投资建设的年产 10 万吨石英砂生产线项目位于*县大庙镇杨圩村 （地理位置见附件 2），项目地东侧为*石英砂厂东厂区，南侧为乡村道路，西侧 30m 外为杨圩村居民住宅，北侧为农田。 本项目建设有办公楼、生产区、仓库、原料堆场等（厂区平面布置图见附件 3）。主 要建设内容见下表： 表 1 建设项目组成一览表 工程 名称 单项 工程名称 工程内容 工程规模 运营期可能产 生的环境问题 水碾生产区 1 条水碾生产线（水碾机 8台） 年产石英砂（水碾） 10 万吨 1 条烘干生产线 （烘干机 1 台，筛
7、选机 2 台） 主体 工程 干粉加工区 料仓 2 台，喂料输送机 2 台 年烘干石英砂 5 万吨 噪声、固废、 废水、粉尘 办公楼 2 层砖混结构楼 满足办公需求辅助 工程 食堂 砖混结构平房 满足职工生活需求 固废、废水 原料堆场 1 处原料堆场 最大一次性堆放 硅矿石 4 千吨 废气 成品堆场 1 处成品堆场 最大一次性堆放 石英砂（水碾）2 千 吨 废气 砂头尾粉区 储存粗砂头、细砂头、尾粉 最大一次性堆放砂头 尾粉 1 千吨 废气 仓库 堆放袋装产品 最大一次性堆放袋装 产品 1 千吨 废气 储运 工程 运输车辆 5t 铲车 4 台 废气 供电 2 台 315KVA 变压器 供水 水泵
8、、水井及全厂供水管线，供水能力 40m3/h /公用 工程 供热 由 1 台热风炉提供 废气 废水 三级沉淀池、循环池各一座，循环水泵环保 工程 废气 水浴除尘设施 1 套、布袋除尘设施 1 套、重力沉降室等 固废 三、产品方案 表 2 石英砂（水碾）产品方案一览表 序号 名称 年产量（万吨） 备注 1 干石英砂 5 主产品 2 湿石英砂 5 主产品 2 砂头 1 副产品 3 尾粉 0.8 副产品 本项目每年生产的 10 万吨石英砂（水碾），其中 5 万吨石英砂（水碾）做为成品外 售，另外 5 万吨石英砂（水碾）还经过需经过烘干工序，蒸发出水分后作为石英砂干粉出 售，产品规格 60120 目（
9、可按用户要求加工）。 表 3 石英砂干粉产品主要技术指标 项目 60 120 目 SiO2 Fe2O3 指标 90% 99.38% 0.02% 四、主要生产设备 主要生产设备具体情况见下表： 表 4 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 备注 1 水碾机 8 台 自制 2 脱泥斗 4 台 / 3 砂泵 2 台 / 4 水泵 2 台 自制 5 圆筒筛 2 只 自制 6 分离器 1 只 / 7 料仓 2 台 企业自制 8 喂料输送机 2 台 企业自制，全自动 9 烘干机 1 台 企业自制，全自动 10 提升机 1 台 企业自制，全自动 11 成品储料罐 1 台 企业自制，全封闭 12 筛选机
10、2 台 企业自制 13 热风炉 1 台 企业自制 五、主要原辅材料和能源消耗 表 5 主要原辅材料消耗一览表 序号 原辅材料 年消耗量 备注 1 硅矿石 13.6 万吨/年 小规格 2 石碾 640 只/年 / 3 碱式氯化铝 20 吨/年 废水处理絮凝剂 4 包装袋 100 万条 /年 / 表 6 主要能源消耗一览表 序号 名称 用量 单位 1 电 130 万 kWh/a 2 水 91936 m3/a 六、工作天数和劳动定员 工作天数：全年工作日 320 天，三班两运转，每班工作 8 小时。 劳动定员：共计 15 人，其中行政人员 1 人，生产人员 14 人。 七、公用工程 给水： 本项目用
11、水引自地下水，建设单位自备水井一口，供水能力为 40m3/h，能满足项目生 产、生活等要求。 排水： 本项目废水主要为厂区内生产石英砂的废水、水浴除尘设施的废水和生活污水。生产 废水通过絮凝沉淀处理后，排入企业循环池，供生产上循环使用。 目前企业少量生活污水排入附近的沟渠内。 供电： 本项目供电由*县大庙镇变电所电力线接入，经厂区内各变压器变压后使用，能满足 项目生产、生活的要求。 本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： *石英砂厂投资建设的年产 10 万吨石英砂生产线项目主要有废水、粉尘和固体 废物排放。废水中生产废水处理后循环使用，生活污水排入附近的沟渠内。厂内原料堆场、 成品堆场无组织
12、排放粉尘，颗粒物厂界浓度有超标现象发生。污染物排放情况见下表： 表 7 原有污染物排放情况 产生情况 排放情况 名称 废水量 (m3/a) 主要污染物 mg/L t/a mg/L t/a 生产废水 764800 SS 20000 15296 0 0 水浴除尘废水 9600 SS 1500 14.4 0 0 COD 300 0.02 300 0.02 废 水 生活污水 82 NH3-N 25 0.002 25 0.002 产生情况 排放情况 名称 废气量(万 m3/a) 主要污染物 mg/m3 t/a mg/m3 t/a 无组织排放粉尘 / 颗粒物 30 / 1.3 / SO2 150 0.45
13、 105 0.3 废 气 燃煤废气 300 烟尘 680 2 68 0.2 名称 产生量（t/a） 处理(处置)量 （t/a ） 处理处置情况 尾泥尾砂 15000 15000 外售建材生产企业 或运往县环保局指 定点堆放 铁屑 30 30 外售利用 废石碾 192 192 铺做碾底，多余的 由周围村民运走铺 路和筑房基 炉渣 20 20 外售制砖 固 体 废 物 办公生活垃圾 1.6 1.6 收集后交环卫部门 主要环境问题：本项目生活污水超标排放，对地表水环境造成污染；企业没有密闭原 料堆场和成品堆场，露天堆放产生的粉尘在空气中扩散，厂界粉尘排放浓度瞬时超过大 气污染物综合排放标准（GB16
14、2971996）表 2 中二级标准。 建设项目所在地自然环境和社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 一、地理位置 *县地处安徽省东北部，淮河中游南岸，隶属于滁州市，地理坐标为东经 117 1011913和北纬 31513313之间。北邻蚌埠市，西与淮南市接壤，东距南 京 150 公里，南到省会合肥市 130 公里，地理位置优越，交通便捷。现辖 15 个乡镇、198 个 行政村，73.5 万人，面积 1949.5 平方公里，耕地 108 万亩。 *石英砂厂投资建设的年产 10 万吨石英砂生产线项目位于*县大庙镇杨圩村（项 目地理位置图见附件 2）
15、。 二、地质、地形、地貌 *县大地构造位于中朝准地台南东边部，地处淮河台坳南部的次级单元蚌埠台拱和淮南 断陷带东部，它们之间以刘府深断裂为界，为安徽境内最原始的陆壳地区之一。境内地层为 华北地层区淮南地层小区。地层发育主要有上太古界、下元古界、上元古界、下古生界及中 生界、新生界。*县地势南高北低，南部以侵蚀剥蚀山、丘陵为主，山丘麓部为起伏岗地， 中部为微波状起伏的河流阶地和岗地，北部为坦荡的冲积平原。地面高程，逐级由南向北下 降，南北地面总比降 1600 左右。地貌组合比较简单。 三、气候、气象 *县处于中国东部湿润季风区内，淮河以南属北亚热带，淮河以北属于暖温带，处在北 亚热带向暖温带渐变
16、的过渡带内，气候具有明显的过渡性特点，其表现为终年气候温和，四 季分明，光照充足，水热同季，干冷同期，无霜期较长，但雨量季节分配不均且略显不足。 *年均气温 14.9 摄氏度，最热的 7 月份平均气温 27.9 摄氏度，最冷的一月份平均气温 0.9 摄氏度；年降雨量 904.4 毫米，年蒸发量 1609.7 毫米；无霜期 212 天，初霜期为十月三日， 终霜期为四月一日；大于 10 摄氏度以上积温为 4516-4700 之间，年日照时数 2248.7 小时， 年辐射总量为 121.6 千卡/平方厘米。 四、水文 境 内 有 淮 河 、 濠 河 、 小 溪 河 、 板 桥 河 、 窑 河 、 天
17、 河 等 8 条 河 流 ， 总 长 325.3 公 里 ， 年 均 过 境 水 量 264.78 亿 立 方 米 。 淮河在境内属中游下段，上接蚌埠市自陆台子入境，呈北西至南东向，至临淮关改西南 至北东向，下经花园湖口枣巷渔业乡附近出境，泄入洪泽湖，境内流程 52.5 公里，河床平缓， 平均纵比降 0.18。淮河是一条担负着工农业用水、航运、生活饮用等作用的主要河流，多 年平均流量为 852m3/s，水位主要受洪泽湖大闸的控制，正常水位为 14.24 米。 濠河发源于*山北麓，自南向北，横贯本县中部，至临淮关入淮河，为境内最大的河流， 全长 50 公里，流域面积 621 平方公里。濠河主要功
18、能为灌溉和纳污，多年平均流量为 11.7m3/s，旱季常断流。 全县有鹿塘、官沟、*山、燃灯寺四座中型水库和花园湖、月明湖、方丘湖、老塘湖四 座湖泊，总库容 2.65 亿立方米；小型水库 134 座和塘坝总库容 6491 立方米；建有固定机电 排灌站 155 处，装机 129 台套、2.75 万千瓦，基本形成了引、蓄、提、防、排相结合的水利 格局。 五、矿产资源 *矿产资源丰富，境内已探明的有石灰石、石英石、大理石、蛭石、石棉、白云石、金、 银、铜、铁、锰、钼、锌等矿种达 26 种，其中石灰石、石英石远景储量分别为 100 亿吨和 50 亿吨，储量、品位均居华东地区之首。目前，全县从事“两石”
19、开采、加工、经营的企业 300 多家，年产各种型号石英砂 500 万吨、水泥 300 万吨。 六、生态环境 *县在安徽省植被分区中属北亚热带落叶阔叶与常绿阔叶混交林带、江淮分水岭以北的 植被片。地带性植物以落叶树种为主。由于长期的农业生产活动，自然植被已残留不多。本 地区除工业建设用地外，多为农田耕地和村庄，为农田围合的乡村自然地貌景观，有较好的 植被，主要是人工栽培的植物。农作物有稻、麦、油料和蔬菜等，由于耕作年代悠久，土壤 肥力较高。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 社会经济结构： 根据 2008 年风阳县人民政府工作报告，2007 年实现地区生产总值 52 亿元，
20、同比增长 13.8%，其中一产增长 6.8%、二产增长 21%、三产增长 12.8%，三次产业结构比由 2006 年的 32.3：34.7：33 调整到 30.2：36.6：33.2。全年完成 50 万元以上固定资产投资 32.45 亿元，同 比增长 79.9；实现财政总收入 3.8 亿元，同比增长 40.5%，在全市 6 个县(市)中总量和增幅 均保持第二位；农民人均纯收入 3652 元，同比增长 18；城镇在岗职工年平均工资 15784 元，同比增长 17%；年末，全县金融机构各项存贷款余额分别为 41.19 亿元和 23.95 亿元， 同比分别增长 20.1%和 5.67%。2007 年
21、全县规模以上工业累计实现增加值 10.2 亿元，同比增 长 40.9%；实现销售收入 33 亿元，同比增长 40%，其中销售收入超亿元的 11 家；工业经济 效益综合指数 145.75，同比增长 14.2 个百分点。2007 年全县实现农业总产值 32 亿元，同比 增长 7.8%。全年实现粮食总产 66 万吨，同比增长 2.8%。认真落实国家和省扶持生猪养殖政 策，实施规模养殖小额贷款财政贴息，促进了规模养殖发展，实现畜牧增加值 4.2 亿元，同 比增长 7.1%。大力发展劳务经济,全县共组织劳务输出 17.6 万人，实现劳务收入 14.5 亿元。 *石英砂厂年产 10 万吨石英砂生产线项目位
22、于* *县 大 庙 镇 。 大庙镇古称“府大庙” ，位于*县西南，镇政府驻地距县城 10 公里，北邻著名的国家级文物保护单位明皇陵， 南接*山脉。位置优越，交通便利，素有“皖东重镇”之称。全镇面积 70 平方公里，辖 15 个村委会，1 个居委会，人口 2.5 万人，镇内有丰富的石英岩资源，已探明储量 25 亿吨，居 华东之首，品位居全国第一。镇内官沟水库系中型水库，库容 2100 万立方米。上年工农业总 产值 4.57 亿元，其中：农业总产值 5700 万元，工业企业总产值 4 亿元，财政收入 1200 万元， 人均纯收入 2446 元。 教育、医疗： 境内设有本科院校 1 所、专科学校 2
23、 所、普通中学 49 所、高级中学 2 所、职业中学 3 所、 小学 304 所、幼儿园 55 所；医疗卫生机构有县一院、二院和 10 所中心卫生院、15 所乡镇卫 生院，2003 年*被列为全省新型农村合作医疗制度改革试点县。 文化、文物保护： *名胜古迹众多，旅游资源开发潜力巨大。明中都皇故城及明皇陵石刻为全国重点文物 保护单位，明中都鼓楼、古钟离子城遗址、龙兴寺、禅窟寺摩崖石刻、陈德墓及石马金石刻 为安徽省重点文物保护单位。还有庄子、惠子观鱼谈乐的庄惠濠梁观鱼台，苏东坡题名的禅 窟寺、玉蟹泉以及韭山洞古战场遗址等一百多处。以韭山洞景区、禅窟寺景区和卧牛景区为 中心的自然景观集青山、绿水、
24、秀湖、奇洞、古寺于一体，是以观赏湖光山色、溶洞奇观、 凭吊遗迹遗址，开展水上游乐、森林度假等内容为主的风景区。2007 年成功申报狼巷迷谷为 国家 4A 级景区、韭山洞和鼓楼为 3A 级景区。 项目地周围 500 米内无文物保护单位。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、 声环境、生态环境等） 一、环境空气质量现状 *县环境监测站于 2007 年 3 月对*县内大气环境质量现状主要污染物 SO2、NO 2 、PM 10和 TSP 进行监测，其日均浓度值浓度范围分别为： 表 8 2007 年大气监测点监测数据 单位：mg/m 3 项目 测点 PM
25、10 （日平均浓度） SO2（日平均浓度） NO2 （日平均浓度） TSP(日平均浓度） *县内 0.0874 0.0564 0.0386 0.176 二级标准 0.15 0.15 0.12 0.30 本项目位于*县府城镇，所以项目周围大气环境质量可参照上表内容， SO2、NO 2、PM 10和 TSP 日平均浓度最大值均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）中 二级标准。 二、地表水环境质量现状 本项目周围水体为淮河，*县环境监测站于 2007 年 3 月对其五项主要的监测因子 pH、COD、BOD 5、氨氮、石油类监测值如下表： 表 9 2007 年地表水监测数据 单位：mg/L
26、项目 测点 pH（无量纲） COD BOD5 氨氮 石油类 淮河 7.65 28.8 3.6 0.572 0.01 类标准 69 20 4 1.0 0.05 从上表监测期间淮河*段水质不符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 类水质标准。 三、声环境质量 根据 2009 年 5 月 25 日采用 AWA6218B 型噪声统计分析仪对项目地现状噪声进行了 监测。该声级计为符合声环境质量标准（GB3096-2008 ）规定的 2 型声级计，监测时 天气晴朗、微风。监测结果表明项目地声环境质量符合声环境质量标准（GB3096- 2008）中 3 类（昼间 65dB(A)、夜间 55dB(
27、A)）。监测结果详见表 10： 表 10 项目地噪声现状监测结果 单位：LeqdB(A) 监测结果 序号 监测点位 昼间 夜间 噪声监测布点示意图 1 项目地东侧 60.7 53.2 2 项目地南侧 53.6 51.1 3 项目地西侧 51.1 50.2 4 项目地北侧 50.6 50.1 四、项目地周边环境情况简图 图 1 年产 10 万吨石英砂生产线项目周围环境情况简图 N 3 2 1 4 项目所在地 N 项目所在地 民居 农田 石英砂厂 乡村道路 民居 主 要 环 境 保 护 目 标 ： 环境保护目标： 保证建设项目所在地不因本项目建设而降低现状环境质量水平。 根据该项目特点及周围环境调
28、查，西侧最近居民距厂界 30m，东侧居民距厂界 100m， 较集中村民居住点为杨圩村，在项目地西侧 1000m 外。环境重点保护目标为项目周边的 大气、声环境及濠河支流涧湾。 表 11 主要环境保护目标一览表 环境要素 环境保护目标 与项目地相对位置关系 规模 水环境 涧湾 南侧 600m 小河（濠河）支 流 东侧 100m 3 户 大气环境 居民 西侧 30m 1 户 东侧 100m 3 户 声环境 居民 西侧 30m 1 户 保 护 级 别 ： 1、大气环境执行环境空气质量标准（GB3095-1996 ）中二级标准； 2、濠河支流涧湾执行地表水环境质量标准（GB3838-2002 ）中类标
29、准； 3、声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008 ）中 3 类标准。 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 环境空气质量标准（GB30951996）中的二级标准； 地表水环境质量标准（GB38382002）中类标准； 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。 污 染 物 排 放 标 准 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准； 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中干燥炉、窑二级标 准和表 4 中标准； 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。 总 量 控 制 指 标 根据项目工程分
30、析和防治措施，建议总量控制指标 SO2：0.4t/a 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 营运期 、 图 2 石英砂（水碾）生产工艺流程及污染节点图 石英砂（水碾）工艺流程说明： 小规格硅矿石由铲车运送到水碾处由水碾机粉碎，水碾机在石碾粉碎砂石的同时加水， 小规格硅矿石 一次分离 磁力除铁 提 升 水 碾 二次分级 水 水 噪声 铁屑 含泥废水 产品沥水 成品出厂 废水、粉尘 一次分级 脱 泥 二次分离 粗砂头 细砂头 尾粉、废水 水 粉碎的石英砂随水经格网流到水槽中。在水槽内，废水中的石英砂经普磁和强磁去除铁屑， 再由砂泵将废水连同石英砂提升到高处。废水连同石英砂由高处往下依次经过圆筒
31、筛（一 次分级）、脱泥斗（一次分离）、圆筒筛（二次分级）和分离器（二次分离），分级后的 石英砂下到产品堆场沥水，沥水后的成品石英砂按用户要求出厂。 一次分级的圆筒筛产出的粗砂头、二次分级的圆筒筛产出的细砂头、磁力除铁工序吸 出的铁屑以及二次分离器排出的尾粉分别收集后外售。 一次分离排出的含泥砂废水进外围脱泥斗进一步处理，脱泥斗排出的含泥废水、各工 序随成品、中间品（粗砂头、细砂头）和副产品（尾粉）排出的废水汇合后进入废水处理 设施处理后回用。 图 3：石英砂干粉加工工艺流程及污染节点图 水碾石英砂 喂料 储料 振动输送 噪声 出料、提料 烘干 筛选 噪声、废气 装包 噪声、废气 废气 废气 成
32、品出厂 热风炉 燃煤 石英砂（烘干）工艺流程说明： 湿石英砂由铲车送至喂料输送机，通过喂料输送机送入烘干机，同时热风炉产生的热 空气经过重力沉降室除尘后进入烘干机，对湿石英砂进行烘干。烘干后的石英砂进入提升 机，提升至料仓，然后送入筛选机筛选。筛选后的成品包装入库。 热风炉产生的热空气经重力沉降后进入烘干设备，携烘干过程中产生的混合废气（水 蒸汽和微量粉尘）由引风机收集后，通过水浴除尘设施处理后由 15m 高的排气筒排放。 出料、提料和筛选工序产生的废气由引风机收集后，经布袋除尘设施处理后由 15m 高的排气筒排放。 主要污染工序： 一、施工期 本项目已建成，施工期已结束。 二、营运期： 1、
33、废水：主要是脱泥斗排出的含泥废水、各工序随产品和副产品排出的废水； 水浴除尘设施在除尘后产生的废水；厂区内工作人员产生的生活污水。 2、废气：主要是小规格硅矿石输送、沥干等过程无组织排放的粉尘；热风炉燃 煤产生的废气；石英砂加工在喂料工序中产生的粉尘；烘干工序产生的废气；出料、 提料工序产生的粉尘；筛选工序产生的粉尘；装包工序产生的粉尘。 3、噪声：本项目噪声污染源主要是砂泵、水碾机、提升机、筛选机以及运输车辆。 4、固体废物：尾泥尾砂；铁屑；废石碾；炉渣；水浴除尘器除尘后产生 的废渣；布袋除尘器除去的粉尘；工作人员产生的生活垃圾。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号
34、） 污染物 名 称 处理前产生浓度及 产生量（单位） 排放浓度及排放量 （单位） 厂区 粉尘 （无组织排放） 厂内最大浓度 30mg/m 3 厂界浓度 1.0mg/m 3 热风炉-烘干 工序 排气量 SO2 烟尘 粉尘 Q：310 6m3/a 150mg/m3 0.45t/a 680mg/m3 2t/a 433 mg/m3 1.3t/a Q：310 6m3/a 105mg/m3 0.3t/a 68mg/m3 0.2t/a 43mg/m3 0.13t/a 喂料工序 粉尘 1.3t/a 1.3t/a 出料、提料工 序 排气量 粉尘 Q：2.3 107m3/a 650mg/m3 15t/a 筛选工序
35、 排气量 粉尘 Q：2.3 10 7m3/a 350mg/m3 8t/a mg/m3 t/a Q： 2.3107m3/a 65mg/m3 1.5t/a 大 气 污 染 物 装包工序 粉尘 0.6t/a 0.6t/a 生产废水 废水量 SS 764800m 3/a 1500mg/L 15296t/a 0 水浴除尘废水 废水量 SS 9600m3/a1500mg/L 14.4t/a 0 水 污 染 物 生活污水 废水量 COD SS 82m3/a 300mg/L 0.02t/a 180mg/L 0.01t/a 0 尾泥尾砂 18000t/a 0 铁屑 30t/a 0生产区 废石碾 192t/a 0
36、 热风炉 炉渣 20t/a 0 沉淀池 池渣 3.3t/a 0 布袋除尘设施 粉尘 1t/a 0 固 体 废 物 办公生活 办公生活垃圾 1.6t/a 0 噪 声 主要污染源为砂泵、水碾机以及运输车辆等，噪声值为 7095dB（A ）。经 过厂区建筑物的隔声、距离的衰减，厂界噪声小于标准值（昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A）。 其 它 主要生态环境： 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 本项目现已建成，施工期已结束。 营运期环境影响分析： 一、大气环境影响分析 1、无组织排放 （1）厂区无组织排放粉尘 本项目大气污染物主要是生产过程中输送和沥干堆存过程中产生的粉尘，属无组织排放。
37、根据与其他同类项目类比调查得知，厂区内粉尘最大浓度30mg/m 3，厂界外 1 米处粉尘排 放浓度1.3mg/m 3，超过大气污染物综合排放标准（GB16297 1996）表 2 中二级标准。 根据*县环境保护局 2009 年 4 月 14 日发布的*县石英砂（水法）加工污染防治相关 规定：建设与产能相适应的密闭式成品库和原料库，不准将原料和产品砂露天堆放； 禁止人工投料，采用机械或自动喂料，露天输送带必须密封，对可能产生的扬尘采取一 定的降尘、抑尘措施。厂区要拉齐不低于两米的围墙，场区内要做到地面硬化、绿化， 并定时洒水抑尘，保持厂内清洁。 因此，本评价要求企业进行如下改造： 建设与产能相适
38、应的密闭式原料库和成品库，杜绝原料露天堆放，防止成品石英砂露 天堆放产生的粉尘在空气中扩散； 整修厂区道路，硬化路面，对厂区所有适宜绿化的土地尽可能予以绿化； 拉齐企业围墙，墙体高度 2 米以上； 厂区道路按时洒水抑尘，降低粉尘在空气中扩散。每天洒水 510 次，可使扬尘减少 60% 80%左右。 此外，根据企业实际情况，本评价建议企业加强运输管理，运输车辆加盖棚布，防止风 起扬尘；装车容积适当，不得超出车厢上部边沿，防止矿石在厂区内抛洒。 采取上述措施治理后，预计粉尘（颗粒物）厂界浓度1.0mg/m 3，符合大气污染物综 合排放标准（GB162971996）表 2 中二级标准。 （2）喂料工
39、序 本项目在喂料工序中使用铲车运料至料仓，这一过程有少量的粉尘无组织排放，类比 相关资料，喂料工序粉尘无组织排放量约为 1.3t/a。本环评建议 企业对泼洒料及时清理收 集； 作业区内定时洒水抑尘，降低粉尘在空气中扩散；加强企业管理，为作业期间的 工人配备防护用品。 （3）装包工序 本项目在装包工序会有少量的粉尘无组织排放，类比相关资料，装包工序粉尘无组织 排放量约为 0.6t/a。由于该工序需要工人操作完成，因此，在产品装包间内设置强制性通风 排气装置，加强车间内通风，保证作业场所的环境空气质量，以满足工业企业卫生设计 标准（TJ36-79 ）及工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-200
40、2）的要求。工人在 作业期间按照职业健康安全防护要求穿戴防护用品。 综上，厂区内无组织排放的石英粉尘在严格采取相应治理措施条件下，石英砂粉尘厂 界浓度能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 中要求(颗粒物 石英 粉尘无组织排放监控浓度限值 1.0 mg/m3)，对区域大气环境质量影响较小。 2、有组织排放 （1）热风炉-烘干废气 企业采用 1 台热风炉用于烘干工序，每天运行 12 小时，每年运行 320 天。本项目热风 炉燃料为无烟煤，其含硫量为 0.35%、灰分含量为 25%，年耗量为 80t/a。热风炉产生的废 气中主要污染物为 SO2 和烟尘，其产生量分别为
41、0.45t/a、2t/a。热风炉配有水浴除尘设施， 除尘效率约 90，脱硫效率约 30。 热风炉产生的热空气进入烘干设备，烘干设备中湿石英砂受热会排放一定量的废气， 其主要成分为水蒸气，另外还有少量的石英粉尘。类比相关资料，该废气约为 4125.4t/a， 其中水蒸气为 4124.1t/a，石英粉尘约为 1.3t/a。烘干废气与热风炉产生的热空气混合后由风 量为 6000m3/h 的引风机收集，经水浴除尘设施（除尘效率为 90%）处理后，由 15m 高的排 气筒排放。 经计算热风炉-烘干废气产生及排放情况见表 12。 （2）出料、提料工序 本项目在出料、提料工序会排放一定量的含尘废气，类比相关
42、资料，废气排放量约为 15t/a。在出料、提料仓封闭的条件下，粉尘被引风机引入重力沉降室，除尘效率为 55%。 粉尘在经过重力沉降后，又经过布袋除尘器除尘，除尘效率为 90%，最后通过一个 15m 高 排气筒外排。重力沉降室的粉尘由企业回收利用。 （3）筛选工序 本项目筛选工序会排放一定量的含尘废气，类比相关资料，筛选工序废气排放量约为 8t/a。筛选工序在筛选机封闭的条件下，废气与出料、提料工序排放的含尘废气由引风机引 入布袋除尘器，处理后由 15m 高排气筒排放。 表 12 本项目烘干工序和出料、提料工序废气有组织排放情况 产生情况 排放情况 污染源 名称 排气量 (m3/a) 主要 污染
43、 物 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a 排放源 参数 排放 方式 是否 达标 SO2 150 0.1 0.45 105 0.07 0.3 热风炉 烟尘 680 0.05 2 68 0.005 0.2 烘干 工序 3106 石英 粉尘 433 0.34 1.3 43 0.03 0.13 0.3m H15m 60 连续 达标 出料、 提料工 序 2.3107 石英 粉尘 650 3.9 15 筛选 工序 2.3107 石英 粉尘 350 2.1 8 65 0.39 1.5 0.3m H15m 45 连续 达标 从上表可以看出，热风炉燃煤产生的 SO2 和烟尘及烘干工序产生
44、的废气经处理后，由 15m 高排气筒排放，排放浓度符合符合工业炉窑大气污染物排放标准 （GB9078 1996）表 2 中干燥炉、窑二级标准和表 4 中的标准要求（烟（粉）尘： 200mg/m3，SO 2：850mg/m 3），对周围环境影响较小。 出料、提料工序和筛选工序产生的石英粉尘经处理后，由另一 15 m 高排气筒排放，排 放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 中二级标准要求（石英粉 尘：60mg/m 3），对周围环境影响较小。 3、石英粉尘事故性排放对策 粉尘的事故排放危害环境，造成事故排放的原因，往往是因为忽视了除尘器的维护保 养工作以及忽视了对车间
45、内无组织排放粉尘的治理，造成事故排放。因此，加强日常维护 管理，防微杜渐，重视对车间内无组织排放粉尘的治理，是杜绝事故排放的前提。 为从技术上保证减少事故排放，应考虑将除尘设施与石英砂加工设备连锁，一旦除尘 器发生故障，则强迫石英砂加工设备自动停产，并且企业应加强对各类除尘设施的维修和 管理，以保证其有较高的除尘效率，加强车间内通风，保证作业场所的环境空气质量。 4、大气环境防护距离： 本项目起尘量为 6.5kg/h(24.96t/a)，根据项目特点，本评价选取总悬浮颗粒物作为环境 影响预测源强，通过计算大气环境防护距离确定粉尘的影响范围。按照环境影响评价技 术导则大气环境 （HJ2.2-20
46、08） ，总悬浮颗粒物浓度限值取环境空气质量标准 （GB3095- 1996）中二级标准日平均 0.30mg/m3。 表 13 大气环境防护距离预测参数 面源有效高度（ m） 2 面源宽度（m） 80 面源长度（m） 60 污染物排放率（kg/h） 6.5 日均评价标准（mg/m 3） 0.30 根据环境保护部环境工程评估中心大气环境防护距离标准计算程序 Ver1.1，计算出本 项目大气环境防护距离为 300m， 该石英砂生产线建于 2008 年，大气环境防护距离 300m 范围内的 4 户居民均在 2008 年 后兴建。由于处在大气环境防护距离内有 4 户村民集体搬迁较为困难。2009 年
47、12 月建设单 位与这 4 户村民通过协商达成协议。4 户村民表示在建设单位实施环评文件中提出的各项环 保措施 、 保证各项污染防治措施正常运行、各种污染物达标排放的前提下，同意本项目的 建设（详细协议见附件 5） 。 因此，建设单位应尽快落实本评价提出的各项环评措施并加强管理，确保粉尘无组织 排放浓度符合大气污染物综合排放标准 （GB162971996）表 2 中二级标准，严格控制 粉尘（颗粒物）厂界浓度1.0mg/m 3，尽可能降低粉尘对居民的影响。 二、水环境影响分析 本项目废水主要是脱泥斗排出的含泥废水、各工序随成品和副产品排出的废水；水浴除 尘设施产生的废水；厂区内工作人员产生的生活
48、污水。现有水平衡图见下图， 图 4 年产 10 万吨石英砂生产线项目水平衡图 （单位 m3/d） 水碾 一次分级分离 1800 160 251640 120 脱 泥 沥水 产品 1095 1000 980 1165 20 30 25 600 废水处理设施2415285 二次分级分离300 25 150 1220 水浴除尘设施 0.3 2 287.3 办公生活 0.04 0.3 用于厂区洒水抑尘 25 2390 0.26 30 沉淀池1.7 1、生产废水 本项目脱泥斗排出的含泥废水 980m3/d，各工序随成品和副产品排出的废水 1435m3/d， 经废水处理设施后，合计废水量为 2390m3/d。生产废水通过管道引流至三级沉淀池，在废 水进入三级沉淀池前加入絮凝剂，含泥废水与絮凝剂充分混合反应后沉淀出尾泥，三级沉 淀池上清液流入循环池回用。 生产废水处理现有工艺流程见下图 根据*县环境保护局 2009 年 4 月 14 日发布的*县石英砂（水法）加工污染防治相 关规定：按两台石碾配备一个脱泥斗的标准配置脱泥斗，脱泥斗的直径在 4 米4.5 米； 规模以上石英砂企业必须按生产规模建设浓缩池，并保证正常使用；按每盘石碾 50 平 方米要求建设沉淀池，沉淀池高度不低于 1.2 米，并须建有合理的清淤设施，便于及时清理 尾泥尾砂的要求；生产废水
