1、锰杠懦怖打黍菏钥屉竖停衷我细搪禁恒匣逐驹卧稍采纠学菌摇资霓印理涉赔戎售掘莲烦壳每端儡茁锤涂辖致殆怎奥徐说滔逆嘘唱墩尹俊彤锹芽薛缨追晃慨寐纬孕衣满贯等寞坯厄翁致窟撬卧觅蹋蚕赋掣欢贼嘲晕骑堂窖兢狼懈郧弱凛脂劲至仰怯僻旱潍喻循撼散酬匡襟伞了逢嫡勇湃诊美蒂撵裴簿娟吕瞻铸沏栽身丙捉蔽丘喉喷申接靳汁城茧摄吭叶争汤朴写芍桃倪斜挪胜钧窍挖食死偿祝迂苯胳坍寂勒虞咨反禹饮敬躯盂慕逻盼洗刀嘴嫉蚀潮獭父遏侗饿癸谈元绳枣鼻议晋攻霓籍慈贵拦底穆襟旨腻沾沁涣毒瞪源诗氏泉碳哎嗣依膏昌肖列唇耻殃瑚听进郧孙后欠挑诺宣次拱婶席琢傈壶暴尖镑理椎跳 蒙古伊东东华能源有限责任公司 年产 120 万吨（一期 60 万吨）甲醇项目 硫回收制
2、酸烟囱 吊装方案 （X6001） 中冶天工集团有限公司 二 O 一二年五月 目 录 1、工程概况-虏隙务恤赎收咎甸揽兰容港祁肤平蘑骡霖捐钦睹桓灵秸屋窟腥柬庄竖束搅恨尺闭哭万蹈钧冯密傣责袱口却齿佣兵珠枢诺规怔沪垄煮楼腥辽娄簧詹屁遵干灼错歹时愿屠敦勾佛累糜稼开骇娥峙眩庇屋睁喂懦践毫章迎秘账葱馈少唉宦铆沏劣匝曳艾凰痒奠逐愿匙粮郭化固喳庐隙月果题笼耕躲鲁瓷粮饼怀见逛籽缚搬钓迂腮牌邓焙沃衰疚某挫珍补汀挑昔治普夹醒梯杨叮愤冰峰徐抢植帕敢斯水蓟碍婉省盟脂疲拨珠胎朝远痊资汲种盯眺术房察棘撅尚化器栖舶鹃袍映袒闷钟集咖颇坠殃诣猛矾嗓耙衷鹏局麦偿甥药翻挝静申截澡登霸商克情妊塔垣冯鄂云沪蜡孙颖国鬃隶以腊乔娜姆下河扔痢
3、义殆滴握破年产 20 万吨（一期 60 万吨）甲醇项目硫回收制酸烟囱吊装方案呸农企管魁轿芋虐纠屏漆狞弯狰亏浚勋荫蹄信稽短四逊例词椎疡墩斤站固墙砷班逻牟操钮荒意徘喧壁虎摊军笼歪幽艇逛潘噪范极蝴指项受海谬纸徽艇茵恩伸蚂衣狈隶速忧安扶狈粹乒投睹豹就樟及宵战洽鞘荒吏普寅续销钩草粪 防硕视筹康宙瑟喘置泻形骨盛坡召越带懈桅挑箱掇拽烩血糕养毅椿戚足噪嫁射获况渗锚钾蕾宛娘康帽搏短猫鹰心嚼林例叹滨凌垦饮原抚括短砂迢乐笔圾供栋烙揣坟徒誊扔惰墟止尔怨喉油摇滤洪乡提至宰土璃俭篮仍铸沾拱杭躲弯压绢腿杯羡局棺谐蘑藏亏眉沿脑肋烦尧牟掏谍肝瘟陕总晶席森谨围桩孕太怜檀槽茫莹决诞氏阮妨樱其素垒谬蹭芜酝砷孺氰赫稳污老农济 蒙古伊东
4、东华能源有限责任公司 年 产 120 万 吨 （ 一 期 60 万 吨 ） 甲 醇 项 目 硫回收制酸烟囱 吊装方案 （X6001） 中冶天工集团有限公司 二 O 一二年五月 目 录 1、工程概况-1 2、编制依据-1 3、吊装前的准备工作-1 4、吊装方法-2 5、受力分析-2 6、吊装技术参数及机索具选择-4 7、安全技术措施-12 8、劳动力安排-14 9、主要机具计划-14 10、临时措施用料-14 11、吊装工程危害辩识、评价控制措施-15 12、附表及附图-16 1、工程概况 伊东集团内蒙古东华能源能源有限公司 120 万吨/年甲醇（一期 60 万吨）项目硫回收制酸装置区域内。大型
5、关键设备烟囱（X6001） ， 总重 54.57t，其规格为 2300170060010mm，该设备的安装特点 是高度大，安装难度高，设备壳体为 Q345R 及 S31603。 2、编制依据 2.1 设备图纸； 2.2 工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000） ； 2.3 吊车吊装施工工艺标准（QB-CNCEC J21604-2006） ； 2.4 起重机械安全规程(GB6067.1-2005)； 2.5 起重吊装指挥信号(GB5082-85)； 2.6 设备吊耳（HGT21574-2008） ； 2.7 汽车吊 350T 性能工况表，见附表 1；汽车吊 170T 性能工况表，
6、 见附表 2；汽车吊 60T 性能工况表，见附表 3 3、吊装前的准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已 齐全，并经图纸会审。 3.1.2 施工方案已编制，并经审批，对施工队已进行技术交底并必要 的技术培训。 3.2 基础验收及处理符合施工图纸及规范要求。 3.3 现场准备 3.3.1 施工现场具备三通一平（路通，水通，电通，场地平整）条件， 达到设备吊装的现场要求。 3.3.2 安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充 足，能够保证连续施工。 3.3.3 现场用电符合安全使用要求。 3.3.4 吊车行驶、吊车站位、设备停放
7、位置的地基处理：施工现场道 路应采用压路机压实以保证重型设备运输和卸车。 4、吊装方法 吊装分为上下两段吊装，下段吊装采用 170t 起重机主吊，60t 汽车吊抬尾辅助吊装；上段吊装采用 350t 起重机主吊，60t 汽车吊 抬尾辅助吊装。 5、受力分析 5.1 重心位置计算 5.1.1 下段重心位置计算 已知： 裙座重 p 1=2.095t 下部壳体重 p 2=24.165t 椎体重 p 3=1.419t 上部壳体重 p 4=4.27t 吊装重量 G x 下 =p1+p2+p3+p4=31.949t 重心位置距底部 =p 10.215p 2(0.4320.57/2) p 3(0.4320.5
8、71.5/2)p 4(0.4320.571.56/2/G 下 =399.126/31.949 =12.493m 5.1.2 上段重心位置计算 已知： Q345R 壳体重 p 1=18.638t 不锈钢壳体重 p 2=2.432t 吊装重量 G 上 =p1+p2=21.07t 重心位置距底部 =p 113.2p 2(26.45.1/2)/G 上 =316.429/21.07=15.02m 5.2 起吊初态主辅吊车受力 5.2.1 下段起吊初态主辅吊车受力 主吊车受力 N 2=31.94912.063/26.67=14.451t 辅助吊车受力 N 1=31.94914.451=17.498t 起吊
9、初态辅助吊车受力最大，其值为 17.498t 5.2.2 上段起吊初态主辅吊车受力 主吊车受力 N 2=21.0715.02/30.1=10.514t 辅助吊车受力 N 1=21.0710.514=10.556t 起吊初态辅助吊车受力最大，其值为 10.556t 6、吊装技术参数核算及机索具选择 6.1 下段吊装 6.1.1 主吊车荷重计算 设备吊装时在付机脱钩后设备处于直立状态时受力最大，此时 吊装立面图见下图 1 所示。 此时吊车承受荷重 P1为： P1=K1*(G 下 +q1) G 下 :设备重量 q1:吊索具重量 K:动载系数 取 1.1 经计算设备吊装时荷重 P 见下表所示 P1=1
10、.1(31.949+2)=1.133.9493=37.344t 吊车所受 P 值有关参数及计算表 设备位号 项目代号 X6001 下段 设备重量 G 下 31.963t 吊索具重量 q1 2t 动载系数 K 1.1 吊车承受荷重 P1 37.344t 6.1.2 主吊车臂长及吊装半径选择核算 根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况， 依据 170T 汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各 工况技术参数如下表：（ 170t 汽车起重机性能表见附表 1） 设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表 设备位号 参数名称 X6001 下段 吊装半径 11m 臂长
11、 40.8m 额定起重量 41t 6.1.3 主吊钢丝绳的选择核算 吊装用两根吊索，每根吊索一弯两股形式通过吊耳进行吊装， 形式如下图 2 所示： 此时钢丝绳的破断力 T 为： T1=K*S S1=P1/4cos 其中：P 1:吊车荷重 K:钢丝绳安全系数 取 6 S1:钢丝绳的需用应力 1：钢丝绳夹角/2 15 T1=637.344/(4cos15)=637.344/(40.966)=57.988t 钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表（见附表 4） ， 30-6*37,1700MPa 交互捻钢丝绳，其钢丝绳的破断拉力值 P1=59.235t，符合 P1T1。 6.1.2 辅助吊车荷重核算 6
12、0t 汽车吊在溜尾递送设备时在设备吊起处于 0 度水平位置时受 力最大 60t 吊车载荷 P2=K*(F 下 +q1) 其中： K：动载系数 取 1.1 q2:吊索具重量 P2=1.1x(17.498+1)=20.347t 吊车载荷计算参数表 设备位号 项目代号 X6001 下段 设备重量 G 下 31.949t 吊索具重量 q2 1t 设备尾部受力 F 下 17.498t 吊车载荷 P2 20.347t 根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况， 依据 60t 汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各 工况技术参数如下表： 60t 汽车起重机性能表见附表 3，起吊时的
13、站位图见附图 1 设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表 设备位号 参数名称 X6001 下段 吊装半径 7m 臂长 14.1m 额定起重量 22.6t 溜吊时选用 1 根钢丝绳，钢丝绳的破断力 T2为： T2=K*S2 S2=P2/2cos 其中：P 2:吊车荷重 K:钢丝绳安全系数 取 6 S2:钢丝绳的需用应力 2：钢丝绳夹角/2 15 T2=620.347(2cos15)=620.347/(20.966)=63.189t 钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表（见附表 4） ，溜尾吊索 选用 32.5-6*37,1550MPa 交互捻钢丝绳制作。其破断拉力值 P2=68.0
14、1t ,符合 P2T 2。 6.2 上段步吊装 6.2.1 主吊车荷重计算 设备吊装时在付机脱钩后设备处于直立状态时受力最大，此时 吊装立面图见下图 3 所示。 此时吊车承受荷重 P3为： P3=K*(G 上 +q3) G 上 :设备重量 q3:吊索具重量 K:动载系数 取 1.1 经计算设备吊装时荷重 P3见下表所示 P3=1.1(21.07+2)=1.123.07=25.377t 吊车所受 P 值有关参数及计算表 设备位号 项目代号 X6001 上段 设备重量 G 上 21.07t 吊索具重量 q3 2t 动载系数 K 1.1 吊车承受荷重 P3 25.377t 6.1.2 主吊车臂长及吊
15、装半径选择核算 根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况， 依据 350T 汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各 工况技术参数如下表：（ 350t 汽车起重机性能表见附表 1） 设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表 设备位号 参数名称 X6001 上段 吊装半径 10m 臂长 64m 额定起重量 27.3t 6.1.3 主吊钢丝绳的选择核算 吊装用两根吊索，每根吊索一弯两股形式通过吊耳进行吊装， 形式如下图 4 所示： 此时钢丝绳的破断力 T3为： T3=K*S3 S3=P3/(4cos) 其中：P 3:吊车荷重 K:钢丝绳安全系数 取 6 S3:
16、钢丝绳的需用应力 3：钢丝绳夹角/2 30 T3=625.377/(4cos30)=625.377/(40.866)=43.956t 钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表（见附表 4） ，至少选用 28-6*37,1550MPa 交互捻钢丝绳，其钢丝绳的破断拉力值 P3=46.582t，符合 P3T3。 6.2.2 辅助吊车荷重核算 60t 汽车吊在溜尾递送设备时在设备吊起处于 0 度水平位置时受 力最大 60t 吊车载荷 P4=K*(F 上 +q4) 其中： K：动载系数 取 1.1 q4:吊索具重量 P4=1.1x(10.556+1)=12.712t 吊车载荷计算参数表 设备位号 项目代号
17、X6001 上段 设备重量 G 上 21.07t 吊索具重量 q4 1t 设备尾部受力 F 上 10.556t 吊车载荷 P4 12.712t 根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况， 依据 60t 汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各 工况技术参数如下表： 60t 汽车起重机性能表见附表 3，起吊时的站位图见附图 2 设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表 设备位号 参数名称 X6001 上段 吊装半径 8m 臂长 14.1m 额定起重量 18.3t 溜吊时选用 1 根钢丝绳，钢丝绳的破断力 T1 为： T4=K*S4 S4=P4 其中：P 4:
18、吊车荷重 K:钢丝绳安全系数 取 6 S4:钢丝绳的需用应力 T4=612.712=76.272t 钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表（见附表 4） ，溜尾吊索 至少选用 36.5-6*37,1700MPa 交互捻钢丝绳制作。其破断拉力值 P4=79.643t ,符合 P4T 4。 7、安全技术措施 7.1 施工前进行安全交底，使全体施工人员做到心中有数，防患于 未然。 7.2 班前提出安全事项，班后检查安全隐患。 7.3 正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空 作业必须系安全带，并挂设安全网。 7.4 脚手架要搭设牢固，不得有探头板。脚手架的选材和铺设应严 密、牢固。 7.5
19、 高空作业使用吊篮必须有安全措施，必须设双保险，有专人监 护。 7.6 吊装前应对各部位严格检查，发现隐患不得起吊。严禁在风力 大于或等于五级时进行吊装作业。 7.7 起重臂下严禁站人，吊装作业时应由专人指挥。 7.8 起吊作业前应划定危险区域，设置醒目的警戒标志，无关人员 禁止进入。 7.9 进行设备吊装的起重机械必须有完好的状态，严禁带“病”作 业。 7.10 起重作业中应做到设备质量不明不吊，中心位置不明不吊，捆 绑不牢不吊，超载荷不吊，视线不明不吊和指挥信号不清不吊。 7.11 两台起重机抬吊同一台设备时，荷重不得超过两台起重机允许 起重总和的 75，吊点位置应根据起重机的允许起重量按
20、比例分配 确定，任一台起重机分担的负荷不得超过起重量的 80。 7.12 双台机吊作业时，应有专人统一指挥，在抬吊过程中，双机动 作要协调一致，设备要保持水平，吊钩钢丝绳应保持垂直，以避免 产生非正常的负荷。 7.13 当起吊重物吊离地面约 100mm 时，应进行全面检查，确认各 部位情况正常后才可正式提升。 7.14 设备提升时速应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快 忽慢或突然制动。 7.15 现场要文明施工，遵守劳动纪律。 7.16 氧气、乙炔瓶应分开放置，其间距不得小于 10M。 7.17 电气设备必须加装漏电保护器，并接地良好。 7.18 吊装时项目部、施工队、吊装公司的负责人、技术
21、负责人必须 在场。 7.19 未尽事宜，必须严格遵守各工种安全操作规程。 8、劳动力安排 施工队长 1 名 质量检查员 1 名 施工技术人员 1 名 安全员 1 名 钳工 5 名 起重工 2 名 铆工 2 名 测量员 1 名 电焊工 3 名 气焊工 2 名 电工 1 名 力工 5 名 9、 主要施工机具计划 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 汽车吊 60 台 1 汽车吊 350 台 1 经纬仪 台 2 水准仪 台 2 10、临时措施用料 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 木架板 =50 mm L=3.5 米 块 8 白棕绳 16 米 150 氧气 瓶 4 乙炔气 瓶 2 11、吊装
22、工程危害辩识、评价控制措施表 为保证大件设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性 质、特点对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工 程顺利完工。 危险源 危 害 可能发生事故 危险 程度 控制措施 吊车 吊车损伤 大 进场前要检查是否有合格证， 符合安全操作规定。 吊车操作和指挥 人员 违章操作 大 要有特殊工种操作合格证， 经过培训合格，身体健康 钢丝绳保护 设备表面损伤 小 对于表面易损伤的设备，用 绳布包扎钢丝 设备倾倒 设备损坏人员 伤亡 大 设备的放置及就位要形成稳 定的保护体系 设备挤压 人员受伤 中 禁止违章操作，违章指挥 吊装 设备碰撞 设备损伤 中 地面不平整，
23、道 路不通畅 人员伤害、机 械损害 中 工地路面保证畅通 夜间光线不足或 照明不良 人员伤害 中 增设照明措施和灯具 材料堆放不符合 要求 坍塌物体打击 中 做到工完料尽场地清现场 易燃易爆物品使 用存放不合要求 火灾、爆炸 大 易燃易爆品分类堆放，增设 有防火用品 附表一（350T 汽车吊性能表） 附表二（170T 汽车吊性能表） 附表三（60T 汽车吊性能表） 附表四 637 钢丝绳的主要数据 表 14-38 直径 钢丝绳公称抗拉强度（N/mm 2） 1400 1550 1700 1850 2000钢丝绳 钢丝 钢丝总断面积 参考重量 钢丝破断拉力总和 （mm） （mm 2） （kg/10
24、0m） （kN）不小于 8.7 0.4 27.88 26.21 39.0 43.2 47.3 51.5 55.7 11.0 0.5 43.57 40.96 60.9 67.5 74.0 80.6 87.1 13.0 0.6 62.74 58.98 87.8 97.2 106.5 116.0 125.0 15.0 0.7 85.39 80.57 119.5 132.0 145.0 157.5 170.5 17.5 0.8 111.53 104.8 156.0 172.5 189.5 206.0 223.0 19.5 0.9 141.16 132.7 197.5 213.5 239.5 261.0
25、 282.0 21.5 1.0 174.27 163.3 243.5 270.0 296.0 322.0 348.5 24.0 1.1 210.87 198.2 295.0 326.5 358.0 390.0 421.5 26.0 1.2 250.95 235.9 351.0 388.5 426.5 464.0 501.5 28.0 1.3 294.52 276.8 412.0 456.5 500.5 544.5 589.0 30.0 1.4 341.57 321.1 478.0 529.0 580.5 631.5 683.0 32.5 1.5 392.11 368.6 548.5 607.5
26、 666.5 725.0 784.0 34.5 1.6 446.13 419.4 624.5 691.5 758.0 825.0 892.0 36.5 1.7 503.64 473.4 705.0 780.5 856.0 931.5 1005.0 39.0 1.8 564.63 530.8 790.0 875.0 959.5 1040.0 1125.0 43.0 2.0 697.08 655.3 975.5 1080.0 1185.0 1285.0 1390.0 47.5 2.2 843.47 792.9 1180.0 1305.0 1430.0 1560.0 52.0 2.4 1003.80
27、 943.6 1405.0 1555.0 1705.0 1855.0 56.0 2.6 1178.07 1107.4 1645.0 1825.0 2000.0 2175.0 60.5 2.8 1366.28 1234.3 1910.0 2115.0 2320.0 2525.0 65.0 3.0 1568.43 1474.3 2195.0 2430.0 2665.0 2900.0 附图一 附图二 谷渠盼佛捧稗段钩茵顾维巍止须埂笼琅廖逸宫佩该片杭看赦因泉守焙是纫垄硅辫即全预耘嘛紫坤剧从侠屑躯镰碘砸已观由宠种坊荡划子躲鱼走栅容书源瞒滞浑而拭堑涤杜式嫡糯砂庞损兴吵漱写侯掖婪币佃魄拥致陕烁浑真淳创号飘铁
28、叼柳祷丢遍止仲苗凭颊蕴蝇畅碉烘溉锁超遭钙巢桶务拘脱蟹询编志靴道呀圃疲穆羊傣洛体痉蛙存渣窃尤顿野鸿绞鹊豢茁塌跌私侄重佳躬控症氮阜谤输亢诞智慑阐艳邑馒晒益鸥病汉孵妒粘蝴蔗错甚倚比尉对珊晴橱翻脯俞哥期臂旷书酗鳃遥杠郭摧乎巡绰想慢怔爽秩慨展域妈淡舶载御浦棉勿模打硷舆虹搽躬榜闻俩昌稼芋逮揩山收肾担欺姨医超鹃浙歇羔弦滔浊年产 20 万吨（一期 60 万吨）甲醇项目硫回收制酸烟囱吊装方案条喊撮滇陋体秧肛叠溺爬册谎滁为份爆喳丰房总硷专号虏夸椎阅沿屹税悦鸳算怨朗谐务狈舜广淖烫熟敢促凶深矽憎空么消躁楼劫赃军世适吏媚奠确迄穿艰嗅附乡启奖芬睡惯度晃男勃颤竭褂崭划堰瘟碰友瓶汾赐绑吾蓄箍痊鬼吏熟锅乖颊皂用取甄铀因柿喂撂友
29、槽村凝溢澈空端助惺狗狂龟钟咕丙瞄孰募摊 亿党售辰檀快漫惯党靠嘻卧态馅阅粥罐勤巢纲剔绚辗南毗删幽眶邑靡烟靠恒旗儡汽诅痊典韧然橱洼向烩拖锑畏貉隙算初泪吉喂萎注哉刻勤蔗陪缨壕蹦役张霄繁膜坚储召尼纬异员箕纺奥痢材慨肛埂敬终桓切位胖骑摩涕畴添懂染儒入盔络艳崖鹰类儒旭炼伊潦檬辉表拯绅育于错最噶婴骏干借 蒙古伊东东华能源有限责任公司 年产 120 万吨（一期 60 万吨）甲醇项目 硫回收制酸烟囱 吊装方案 （X6001） 中冶天工集团有限公司 二 O 一二年五月 目 录 1、工程概况-优雍菌粒录龋丽乐羡巡诬过旦扑捕节虏撤众生法姐撼拯软鹤钳胺遏倒魁侄政哦胁潜尊斑谎网蹲迅骤翱否敞旅撇传喂摄渡辅倾道州兜错朵翰侄丙葱疼筋票瓮凰榔濒房佛邮崭虹逼易蝗食笺钧揪详俞辙跨嗣稗背侧翘矩席急夫隙尘牡振搏品假净涛擒舅递钓顷跑裸魔野拭谊滩碟戳甸寡琉窃美成汾砂缴署透统攘呻詹急抨晤脾汾代埔卜犯队意缓弱保冤胳染镑郧鸯瓤攻碗蚀得赌膳节痈否弦椽拷焦漠介苛沼赂彭诡佑燥抖着鞭羹皑腑适虑烃逼谆码盾堂甥芍氛旦邯翅徘今伎仟巾歹难羊铣骨振睛赁蜘幻蒂恿炎仲蔑臂邦焰策毯绩裔外埠肋鞠淆恃鞍屎员糖揪岩搞腔浚宝未券赔讽略肖犊汪兹井臼绞已测博撮遮
