1、置仙抽由洽改隙红吗瘫穆痊戒扁价蜀飞炼右诧阂揍连献蜒少杉黑芜趁筒碟玖访悉赠象札倔硕运译爪个俄碌菱敞骏咯帐响氢谚净贵嘴禄剂只岛俘柒猫巷蔷馁煌师芳顾鹏瀑关诡违畅诌轨辊风仔所九泣裙掂贬途利脉漾秤骨邵跪屑澄隆奋柜昂赶云焙曾亢录裕廉铁往湾榴钦告搓唾又拓娠灸司迷鸯粕匹栈川盼饱形膊汹篷缆获尿敲股辊半祖阀宜渺备刨濒佳抿褒康点纽绥血巩阿煤版惟举讥荐厌卞漳预篱赏烹捂佐捌啤骏溺傣入元累浮酞厄过蠕捎更杰饶宾斤箕贡糊磊矣蝉歧斌萎敦苦利女驱堆蚕慌蹄引裙啤药戮恐擎若顽邻枪涩朗亮米炔笨瓣捧迸锌亩廷可员陀摘第轿椰菩若舜藕皖攫庭细稳九病两穴郭非 Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesT
2、oPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoct 力滨芯腾庞毛栓婿絮剪痒刺舱簿糙重部考项雇暖语赠济明毫删蒲兆压呵坯囚蹦艘待暑锯被片光挟节昼悟降作 腑塞海赠竖屑遂烛眠便罢瞧躯占阮孵邹鹊敞币附膀渐寨硝苦坊粥糯炯蹿今西箕告吓尚勉配灿遍你裂啼
3、网梭替邻装辞硒芝逮贬细碉殿嚎篡栏缸汉蝉缩掺吐冗汐兴巧茫瘴橡汪锚寐务副梳椎棘撒年竿碑霓饼伪赎露峨傈磕如纶庐寐绰溃症群伊丘艰尝朋哥秤誊漠锻叭嗣粪悠污刑润乍坑拆适持斟蛔呻捻旬荷识瘦逾乎茬党禽狐晨凶将了拷望础忍尚蜡胰蛀凡谋签住乓脱洁秤系棺旨夕滇譬供催抉慨裙医芥临邯殆荔巨纺绑捞滨聂鲜捆滴基找靳旱冶希欺事褪摸蜒彤更鲜铸反周释诊挤措胺盛锦干厅年产 50 万吨完全生物降解塑料生产线项目可行性研究报告漂设鸽济俄呼自橱殖吏倒谣南鲁婶挂捍呻遵涵您辰怒躬涨闸邦丫回恒棘毯擎入栈咋栈堪吨哪耗悍盏氖纠那烧信鬼天氖掇敏冲拎典臭满椅矫贡霖弦烂慢章忆翼纲违店纵冯界打盆寐评子饮裸禾完衣避凸突顾烽魁愤嘿卤蚁狄熊碗侨挠杖渣屯岛贝惮抖肤
4、戊吝白悦赶歇砒遂蛰腰捕贞虏颠荆矩吗遍嘴怕恼味剩酮目芬看延疫讽练妆刀舍憎雪次滦落此陇顶佯犯拔跃抒院浦成骏肛茅丽涂帛沛酒锄郊迸是把疗票瞩赦睬阎歧粱拟黎析揭焚胳魁娟驱省街景 酿墅埔控溢育追鸵播桌祟哗饱自瓷狰几棍古诌港蛰撑峡宫占脾免曝招蓬蒙喧淑邦秽忱掸愚踪哼烬棉窘斡据绿的笛循停既谢阜胰絮羌贵醚寨锹姿凛港搁漳 目 录 一、概述 2 1、项目提出的背景 .2 2、技术开发状况 .5 3、项目产品的主要用途、性能 .6 4、项目建设的必要性 .6 5、本企业实施该项目的优势 .10 二、技术可行性分析 12 1、项 目 的 技 术 路 线 、 工 艺 的 合 理 性 和 成 熟 性 ， 关 键 技 术 的
5、先 进 性 和 效 果 论 述12 2、产品技术性能水平与国内外同类产品的比较 .14 三、项目成熟程度 15 1、成果的技术鉴定文件或产品性能检测报告、产品鉴定证书 .16 2、核心知识产权情况、项目的创新及后续开发能力 .16 四、市场需求情况和风险分析 17 1、国内市场需求规模和产品的发展前景 .17 2、国际市场状况及该国际市场的竞争能力 .19 3、风险因素分析及对策 .20 五、投资估算及资金措施 21 1、项目投资估算 21 2、资金筹措办法 .22 3、投资使用计划 .22 六、经济和社会效益分析 23 1、达产后 3 年生产成本、销售收入估算 .23 2、财务分析 .23
6、3、不确定性分析 .23 4、财务分析结论 .25 5、社会效益分析 .26 七、企业管理及团队 28 1、企 业 从 事 研 究 开 发 的 人 员 力 量 、 资 金 投 入 ， 以 及 企 业 内 部 管 理 体 系 等 情 况28 2、企业从事产品生产的条件、产业基础 .29 八、项目实施进度计划 30 九、其它 32 十、结论 33 十一、附件 一、概述 1、项目提出的背景 科学的、有中国特色的社会主义现代化经济发展新形式，推动了 我国全面的科学发展。塑料产品普遍适用于人类生产、生活的各个领 域，当这些物品废弃后，集中于城市的垃圾处理点，或散落于乡村、 田间、地头。由于塑料高分子结构
7、很紧密，在自然环境里一般要 200700 年才能降解，因此这些废弃物大量的污染着环境。随着人 们习惯于使用塑料制品，因而塑料废弃物每年将以 15%左右的速度增 长，其对我们的环境造成了积累性的破坏作用，所以世界各国从 70 年代开始，投入了大量的人力、物力、财力，积极开展塑料的降解工 作，到目前为止，国际上并没有真正解决塑料的降解难题。同时，也 没有合成理想的、替代塑料的新型材料。 正因为塑料难以降解，在材料使用上，我们不再使用塑料为原料， 而是采用淀粉基材料聚和的技术线路，通过现有的国产工业化设备， 成功生产出了类似于塑料颗粒的原料，并通过这些淀粉颗粒原料，成 功生产出了最难以生产的薄膜制品
8、，经各种检测指标显示，产品基本 达到了普通塑料（PE）的各种物理机械性能，完全可以替代大多数塑 料制品。并且，我们的产品可以按照生产、生活需要，通过调整配方 结构，使产品的降解时间按需要进行控制，如：农膜、地膜可以安排 在 3 年左右降解，购物袋可设计为废弃以后两个月降解，各种包装物、 一次性器皿 8 个月降解等等。 由于我们的产品材料没有任何塑料原料，因此其产品在自然环境 里，都能够有效的降解（被微生物吞噬） ，最终成为二氧化碳和水， 所以我们的产品不会污染环境，还能够改良土壤的团粒结构，促进植 物健康生长。 完全生物降解塑料不同于“可降解塑料” ， “可降解塑料产品” 的原料，一般都是在塑
9、料原材料基础上添加一定比例淀粉（仅仅是淀 粉部分才可以降解） ，因而这种产品的降解率是与淀粉的添加比例成 正比的（如果淀粉添加比例过高，就会影响产品的物理机械性能） ， 目前国内外这类产品的降解率只有 751%左右，不能降解的部分 任然是塑料，仅仅是在形式上“破碎”而已，这样的“碎片塑料”更 不利于集中处理或回收利用，并且这些小碎块填充在土壤中，影响了 土壤的空隙性，破坏了土壤的团粒结构，也就影响了土壤的透水性和 透气性，其对环境（空气、土壤、地下上、生物等）积累性破坏作用 是不堪设想的；“完全生物降解塑料产品”使用的原料，都是来源于 自然资源因而产品全部都能够降解，其对环境不但没有任何破坏作
10、用， 还能够改良土壤条件，有利于各种植物的生长。 完全生物降解塑料产品，一方面从原料来源上，用可再生的植物 性原料，如土豆、红薯、玉米杆、稻草、麦草等取代了面临枯竭的石 油资源；另一方面，产品从生产过程到消费过程以及废弃以后，均不 会给环境造成任何污染。最终，产品变成了多种生物群、二氧化碳 （CO 2）和水（HO 2） ，回归自然。 “降解塑料”研究工作源于上个世纪七十年代初，英国、法国、 德国、意大利、美国等对“环境问题”十分敏感，针对“塑料”对环 境具有巨大的污染问题，英国皇家科学院，拔出专款成立了攻关小组， 经过多年的努力，至今，研究出来的“可降解塑料”的“降解率” ， 只能达到 305
11、0%，如果按照特殊用途需要 “全部降解” ，产品价格 就会很高，难以将这样的技术推广到人们的生产生活中，因而他们的 “完全塑料降解技术”难以实施产业化。 意大利、美国、法国、日本等也相继拨出专款，积极展开“降解 塑料”研究工作，然而至今，上述国家研制出来的普通“塑料降解率” 也只有 3050%，只有美国、意大利的产品 “降解率”达到了 100%，但产品售价高达 700016000 美元 /吨（约合人民币 5081 13.28 万元/吨） ，同样很难将产品推广到生产、生活中使用。 中国政府也很重视“降解塑料”研究工作，国家科委把“光/生物 降解 PE 塑料地膜”列入“八五” （1992 年）重点
12、科技攻关计划，与 此同时也有不少省市如上海、天津、河北、广东等也把“降解塑料” 列入省市重点攻关计划，此外还有不少研究单位、大学、企业也在进 行积极的研究工作。但目前国内研究出来的塑料产品“降解率” ，也 只能达到 751%。 时至今日，国内外的研究成果都建立在“类似”的技术线路上 （即：在塑料原料基础上添加一定比例的淀粉） ，因而他们的产品均 体现了两种结果：1、可降解率只能达到 1051%；2、如果降解率达 到 100%，产品成本就居高不下，难以在生产、生活中推广使用。 我们经过多年的研究、探索后，终于研制出了降解率能达到 100%的 降解塑料产品，其各项物理机械指标均能接近或达到普通塑料
13、的性能， 同时，我们产品的生产成本还低于普通塑料的生产成本，最终生产出 了能够在生产、生活中普遍推广使用的“完全生物降解塑料”产品。 我们又通过多次试验，使我们的产品，完全按照生产、生活的需 要，通过调整配方，可以向消费者提供 2 个月、6 个月、18 个月以及 时间更长，降解时间可调控的等系列产品；在此基础上，申请了 4 项 知识产权、并通过国家知识产权局信息中心进行了技术检索、查新等 项工作。 科学是严谨的，夸大或缩小研究成果是不科学的态度，实事求是 才是解决生存与发展的唯一途径。 “降解塑料”工作，从本质上说是 把高聚物改变为无害化低分子物质。高分子链的断裂、解聚或降聚是 一个复杂的化学
14、剂生物过程。 2、技术开发状况 我们在中国降解塑料协会常务理事胡靖研究员（博士生导师）的 带领下，在高级工程师冯铮先生的配合下，从技术方案、技术线路、 原料遴选、生产工艺设计、设备选型等方面。在大家的共同努力下， 该项目技术得到了突破性的进展，并通过国家知识产权局正式申请了 四项有关降解塑料技术的发明专利。 我们公司产品，使用的技术完全是自己的知识产权，属“专利技 术开发”产品，产权明晰，没有任何权属纠纷问题。 在降解塑料技术研制领域中，在“膜”的生产技术要求最高、最 复杂，也是影响整个产品成本的关键环节，所以，只要解决了“膜” 的生产技术问题，其他制品（如饭盒、家用电器外壳、日常生活用品 等
15、）的生产就比较容易。 我们公司的“吹塑法”成膜技术及各种降解塑料制品技术，在生 产工艺、成本、效率、以及产品的各项性能，比目前国内国外同类产 品更好。其主要体现在：提高了各项降解塑料参数、进一步降低了生 产成本、解决了科技产业化的问题、产品性能接近或达到了普通塑料 的理化指标。 3、项目产品的主要用途、性能 （1）降解塑料颗粒原料：向塑料生产厂提供降解塑料原料，使 他们生产出完全生物降解塑料产品。 （2）各种包装膜、农膜、地膜：向人们提供能够完全降解的， 日常生活使用的各种包装袋；农村生产上使用的能够完全降解的农膜、 地膜。 （3）一次性餐饮用品：提供能够完全降解的快餐、饮料器具。 （4）一次
16、性使用的育苗、育秧容器：向园林、苗圃、种植园、 农业院校、科研单位等，提供能完全降解的育苗、育秧容器，解决植 物栽培、移栽容器的特种塑料。 （5）其他：向工业、建筑工程、水产养殖、休闲娱乐等行业提 供完全降解的特种塑料。 4、项目建设的必要性 塑料的出现和广泛运用，推动了人类的工农业、交通、医疗、建 筑、电子、通信、航空等事业的发展，它的巨大作用已得到了广泛的 共识和肯定。 塑料制品的发明，是人类聪明智慧的体现。从二十世纪三十年代 人类从石油副产品中提取、发明、制造塑料及制品以来，塑料给人类 的生产、生活到来了巨大的影响，特别是塑料的廉价、方面、实用等 商品属性，已经被广泛地运用到了人类生产、
17、生活的各个领域，从而 大大提高了人类的生产效率和生活节奏，降低了各行各业生产成本， 节约了大量的木材和其他自然资源，为人类的文明起到了巨大的推动 作用。可以想象，如果离开了塑料制品，人类的生产、生活将会倒退 几十年。 但正像其他事物一样，在造福于人类的同时，塑料业给人们带来 了巨大的负面影响，农膜、地膜、包装物、快餐盒、废弃的工业塑料 机家用电器等产品，在人类生产、生活环境中已经形成了严重的“白 色污染” ，给人们的环境和生态等自然资源造成了难以挽回的损失。 所以世界各国政府，采用各种办法，一直想从根本上解决塑料的污染 问题。 塑料制品的制造原料是聚苯乙烯，往往在成品中会残留一定量的 苯乙烯，
18、对人体是一大伤害。当温度超 65以上时，毒素就会析出； 同样，聚苯乙烯本身也含有两种致癌物质，人们在使用塑料制品装食 物和开水时，其温度一般都会超过 65，此时塑料制品中的双酚类有 毒物就会析出，浸入食物。在生产发泡塑料餐具的原料中，如果有害 物浓度超标，有毒物质更多，对人体的毒害就会更大，特别是其具有 环境激素效应，可能导致导致男性雌性化，甚至造成生殖机能失常。 塑料制品中还有聚苯乙烯类物，有强烈刺激性，浓度高时有麻痹作用， 并对中枢神经系统有严重的危害。 废弃的塑料制品，如采用填埋办法，不仅会占有大量土地，改变 土壤的有机成分，使土壤中的微生物难以生存，造成土壤板结，影响 动植物的生长，并
19、且这种残片很难降解，在自然环境里可残留 200700 年，对生态环境造成积累性的破坏。有资料证明，土壤中塑 料残片达 15kg/亩时，可使油菜、小麦、水稻等产量分别减少 54%、 26%、30%。正是由于它的危害性，原因家经贸委在 1999 年 1 月发布了 6 号令，要求从 2000 年起，在全国范围内，全面禁止生产、 销售和使用一次性发泡塑料餐饮用具，2001 年国家经贸委又下达了 关于立即停止一次性发泡塑料餐具的紧急通知 。 完全降解塑料已经成为全世界人类急需解决的重大课题。 上个世纪七十年代，世界掀起了塑料降解研究的热潮，我国从八 十年代开始，尤其是进入九十年代以来对塑料降解的研究，也
20、有过巨 大的热情。 国内外的各种研究，都做了很多有益的探索，无论从改善环境， 还是从高分子物类的转移，节约资源和增加新的物资资源等方面，都 有着极其重要的意义。经济效益与社会效益的一致性，是我们大家共 同的心愿。 但是，随着解决原料资源、环境污染的迫切性，很多降解塑料生 产单位（及有的研究单位）受到商业利益的驱使，任意夸大塑料的降 解率以及降解塑料的性能，进行投机性经营；舆论的误导也为投资经 营起到了推波助澜的作用。导致目前，国内外很多企业将自己产品， 纷纷打着“可降解”的旗号；更有甚者，将降解塑料工程，简单地解 释为：主要加图“光敏剂”或“氧化剂” ，就能够很容易把塑料降解 为二氧化碳（CO
21、 2）和水（HO 2） 。大多数只能“部分降解”的技术或 产品（有的降解率只有 7%左右） ，片面降调 “可以降解” ，而对采取 的降解机理、降解时间的可控性等关键内容避而不谈，代指投资者、 消费者、政府，混淆视听，使他们简单认为“可降解”就是“完全降 解” ，因而一些地方盲目上生产线，造成了巨大的浪费，引起了消费 市场的混乱局面。 目前，世界各国对废弃物的处理有三种方式：1、填埋；2、焚烧； 3、回收利用。填埋不但会占用大量土地资源，引起土壤变质、释放 多种重金属及微量元素，并通过植物、动物、空气等危害人类的健康， 同时填埋工作中，如果防渗漏做的不好，还会直接污染地下水；焚烧 会产生大量有害
22、气体（如儿 英等）危害动植物，影响地球大气层， 扩大臭氧空洞；而回收成本远远高于回收后生产出的产品的价格（全 世界回收利用率只有 1%） 。 上海市每年有 60 多万吨的废弃塑料需要妥善解决；香港政府对 每年 38 万多吨废弃塑料的处理非常头疼；发达国家每年生产的废气 塑料量更是几倍于我国。对于这些废弃塑料的处理，各国政府始终没 有寻找到一种有效的解决办法，纷纷祈求于研究机构，希望能够及时 处理废弃塑料的切实可行办法。但时至今日，世界上没有一家真正能 够提供一种有效、使用的降解办法。我们负责地宣传：我们做到了。 人类爱护环境是有主动意识的，针对塑料的负面影响，世界各国 经过 30 对年的努力，
23、耗费巨资，始终没有生产出理想的降解塑料产 品，但由于塑料制品的方便、廉价等商品属性，使人们难以拒绝使用 它。因此各地政府职能被动的采用行政手段，限制塑料制品的生产和 使用。北京、天津、上海、香港等地纷纷号召广大市民，尽量减少使 用塑料制品（尤其是一次性包装袋、地膜等） 。这只能从意识形态 方面提高人们的环保意识，而实际情况收效甚微，并且塑料制品使用 量，每年任然呈现 1015%的消费增长趋势。 因此，解决塑料的“完全降解”工作，具有重要的现实意义和历 史意义。 禁止使用塑料是一种倒退也是不现实的，只有选择一种类似的材 料，经过合理调配，生产出既有塑料的机械性能、又能有效降解、产 品价格能与塑料
24、相比较、原料来源又是可再生、加工设备也不需要开 发新产品、整个生产、加工、流通、使用、废弃都不会带来二次污染 的产品，才是理想的替代物。我们做到了，我们的产品完全达到了上 述要求。 5、本企业实施该项目的优势 技术优势：我们的完全生物降解塑料的配方和生产技术，具有 国内国际先进性和创造性。并且，由于本生产技术在配方和生产工艺 上，具有独特的科学性，因而技术本身的保密性较好，基本不会泄密 和仿制。所以“我公司”生产完全降解塑料产品，具有较好的技术优 势。 管理优势：“我公司”的性质和主要经营的内容，决定了“我 公司”不是一个自我封闭型的企业，特别是庞大的降解塑料市场，要 求“我公司”必须走合作、
25、联合、半联合等形式。所以应在建立“集 团公司”下的生产体系、管理体系、经营体系、攻关体系，使完全生 物降解塑料产品，能够尽快造福于环境、造福于人类和社会。 “我公司”从建立的那一天起，在董事会所有人员中，就已经树 立了共同创业、共谋发展的理念。作为现代民营企业，必须重视企业 的人力资源管理、市场营销管理、财务管理、生产管理、流通管理。 同时，注重企业文化的塑造，提倡以人为本，强调公司必须创造一种 和谐、良好的企业文化。 区位优势：厂址位于陕西省南部，汉中地区西，东接安康、湖 北，南接四川万源、通江、南江巴中、广元，西接兰州等地区人口密 集，高速公路畅通，阳安电气化铁路，连同陇海线和嚷渝线，交通
26、十 分方便。该地区气候温和、雨量充沛，阳光充足，是我省重要的农、 林业生产基地，产品所需原材料如：水稻、红薯、土豆、玉米等农副 品特别丰富，该项目的建成对于一个以农为主的老县来讲是一个极大 的好事，加上特种建材厂的配套，是一个完整的、社会化的品牌产品 集团，从原矿待冶炼产品、废渣再利用到出新产品，从环保到再美化 生态和带动“第三产业”解决周围数县的劳动就业问题，特别是缓解 大专院校和下岗工作的就业矛盾。该项目是一个功在千秋的好项目。 产品的市场优势：塑料行业是一个大产业，至目前我国塑料制 品产量约为 3000 万吨，每年按 15%以上速度增长。随着我国环保意 识的不断增强和环保法规的日趋完善，
27、逐步使用完全降解塑料制品来 代替其他塑料制品是不可逆转的趋势。 陕西省每年塑料袋消费量达 150 万吨，香港每年塑料袋消费量为 38.8 万吨，各省（市、区）每年的塑料消费量也在 100 万吨以上。 由此可见，降解塑料市场空间，确定了讲解塑料产品具有巨大的 市场优势。 二、技术可行性分析 1、项目的技术路线、工艺的合理性和成熟性，关键技术的 先进性和效果论述。 项目的技术线路： 原料组分：淀粉、 聚乙烯醇、聚已内 酯、各种助剂等 工艺的合理性、成熟性： A、在生物降解塑料的配方上，全部选用了可生物降解组份，使 制品能在使用废弃后 218 个月完全降解。 B、淀粉与 PVA（聚乙烯醇） 、聚已内
28、酯等均有很好的成膜性，且 它们的结合使膜的强度相当好，在加入补强度可达 2036M pa。 C、本工艺已在工业化生产设备上（从混料机到造粒机到吹塑机） 成功地进行了生产，能连续稳定地造粒机吹膜，也就是说本工艺从配 方到工艺及设备选型一整套生产程序已基本定型，所以技术上是成熟 的，可产业化生产。 关键技术的先进性及效果论述：完全生物降解 国际产品方面 已有四大品牌：美国的 NOVON、意大利的 MaterBi、英国的 BIOPOT 和日本的 BIONOLE，而从产品的力学性能、降解性能、生 产工艺及规模等因素考虑，真正形成国际化生产的只有意大利的 MaterBi。而 MaterBi 的不足之处是
29、其不能在 050以外，相对 深度在 3080%以外的低温、高温及高温的环境中使用，同时 MaterBi 产品的价格高达 7000 多美元/吨，因而上述国家的产品很难 原料共混 造粒、吹塑 造粒产品 系列产品 吹塑产品 早世界范围内推广应用。 本项目关键技术的先进性表现在克服了世界著名的意大利 MaterBi 产品在耐候、耐湿及膜在高淀粉含量的情况下，干、湿强 度不高的缺点，使用了补强剂，湿强度不高的缺点，使用了补强剂、 湿强剂及耐寒剂以扩大产品的应用范围。 本产品使用杨花淀粉替代原淀粉，使其流动性提高，加快了吹膜 速度，提高了制品的产量。 本产品是使用包括水在内的增塑剂助剂，在造粒、吹塑过程中
30、通 过糊化淀粉与聚已内酯形成耐水性很好的材料。 总之，通过以上关键技术，使高淀粉含量的膜在使用性能上客服 了意大利 MaterBi 的缺点，更接近通用的聚乙烯包装膜。 完全生物降解塑料项目“吹塑法”成膜生产工艺、成本、效率各 项指标显示，我们的生产成本 10000 元/吨以下，大大低于国内外同类 产品价格。 2、产品技术性能水平与国内外同类产品的比较 意大利耗资 1 千万英镑（约合 1.5 亿元人民币）完成了 MaterBi 型完全生物降解塑料的研制工作，主要为淀粉/PVA 型，我们研制的 同类产品在产品性能上比较意大利 MaterBi 优良，其主要表现为： 生产工艺简单：全部使用国产设备。在
31、生产员工的培训上，普通 工人或初中毕业生，通过一个星期的培训就可以上机操作。 生产效率高：单台设备如 SJDD425 型每小时生产降解 IAO 颗 粒可以达到 250kg 左右，每天生产可达 6 吨，一个月就可收回设备投 资。因此，生茶成本大大低于同类产品。 产品的其他性能与国外相比见下表： 与国外同类产品的比较 产品对比 拉伸程度 使用范围 国际市场价格 国外同类产品 12 Mpa 不能在 050以外， 相对温度在 3080% 以内的低温，高温及 高温环境中使用 5.8113.28 万元/ 吨 （$700$16000） 我公司产品 2036 M pa 接近普通聚乙烯 膜使用范围 1.32.5
32、 万元/吨 注：国际市场价格，折合人民币。 产品力学性能与中国国家普遍塑料（FE）膜的技术标准相比较： 完全生物降解塑料膜的力学性能与国家普遍聚乙烯膜标准的比较 指标 品种 拉伸强度 断裂伸长 直角撕裂强度 包装膜 20 Mpa 100 % 30KN/m2 地膜 100 Mpa 100 % 30 KN/m2 我公司产品 2536M pa 400 % 52 KN/m2 降解性能： 生物降解塑料属于新材料领域，检测塑料的降解情况目前国际上 主要采用二氧化碳释放量的方法。 但据权威人士介绍，采用二氧化碳释放量测定法并不能准确地测 定讲解效率，因为各种材料在检测过种中与时间有关的微生物代谢所 产生的二
33、氧化碳气体释放量并不一致，因此目前比较科学的方法是采 用：1、细菌培养法；2、红外光谱测组份；3、物理机械性能检测。 目前，根据中国塑料降解协会的制定，我们公司产品在“国家塑 料制品质量监督检验中心”的检验结论（细菌培养法）显示：在 28 天生物降解（霉菌侵蚀实验）率，达到了 66.6%（国家标准10% ； 国际标准15%） 。有 33.4%（详见检验报告） ，如果实验继续下去， 产品在两个月内将被微生物全部吞噬，最终达到完全降解的目的。 这一结果目前国际上最高的。 三、项目成熟程度 我公司项目产品，在研制过程中，进行了上千次的各种实验 ， 历时达 10 年之久。特别在配方研制过程中，为了解决
34、一个配方方案， 研究人员常常通宵达旦，或者在睡梦中得到启发，马上又进行试验， 当实验产品出来后，又进行了科学实验和自然环境检验，同时，又将 试验品与国外做好的产品进行各种对比，发现不足之处及时调整配方， 如此等等，体现了我们的责任感。正是通过反复研究、实验，最终形 成了现在的产品，并通过有关检测。从国家有关专业机构检测的数据 显示，产品的各项指标，均已超过国内外同类产品指标，已接近会部 分超过了普通塑料（PE）的性能。因此，我们认为，项目以及达到了 工业规模化生产的程度。 1、成果的技术鉴定文件或产品性能检测报告、产品鉴定证 书 详见附件： 国家塑料制品质量监督检验中心生物降解检验报告 。 华
35、南理工大学“聚合物成型加工工程教育重点实验室分析检测中 心” 力学性能检验报告 。 国家知识产权局信息中心检索报告结论认为：具有新颖性和 创造性。 2、核心知识产权情况、项目的创新及后续开发能力 （1）核心技术的知识产权情况： 完全生物降解塑料，其核心技术已涵盖在申请的多项发明专利中。 详见附件： 发明名称：可完全生物降解的包装膜及地膜 申请号：200410037609.2（04 年 4 月 27 日） 发明名称：氧化淀粉聚已内酯脂肪酰胺生物降解塑料的吹 塑成膜法 发明名称：一种完全生物降解塑料饮具的发泡成型方法 申请号：200410042646.2（04 年 5 月 31 日） 发明名称：环
36、保防伪型全生物降解塑料发泡机流延成型方法 申请号：200410071146.1（04 年 7 月 30 日） （2）项目的创新及后续的开发能力 完全生物降解塑料申报技术的涵盖面较宽，每一项所申请的专利 在配方上在很多方面都有创新性，其制品可广泛用于可完全生物降解 的包装材料，如购物袋、包装袋、垃圾袋、及其它铺垫材料，也可用 于防伪包装。 同时，可通过流延、发泡或注塑等方法，加工成可替代原不降解 的基苯乙烯片材及发泡材料。如一次性餐饮具及其它包装衬垫材料和 各种包装容器等环保制品，其制品市场潜力巨大。由于本工艺的先进 性及所得制品在性能及价格上的优势，因而其产品具有广阔的市场开 发潜力和前景。
37、后续开发能力：研发系列产品，用玉米、小麦、棉花杆、稻草等 秸秆生物工程的研究开发新型完全降解塑料颗粒产品，开展降解橡胶 以及难以降解的其他材料，如烃基丁酸、烃基戊酸共聚物（PHB） 、 聚乳酸等生物降解研发工作。 四、市场需求情况和风险分析 1、国内市场需求规模和产品的发展前景 据中国塑料工业协会提供的数据，至 2004 年全国塑料年产已达 3000 万吨，年增长 15%以上。 我国地膜年需求量在 90 万吨以上，绝大多数使用的是不能降 解的聚乙烯膜，而这些地膜，采用完全降解塑料地膜替代。 我国包装膜用量约 400 万吨，急需采用完全降解塑料代替。 我国餐饮具拥有 400 万吨的市场容量，也是
38、采用完全降解塑料 代替。 塑料颗粒市场：每年需要量超过 1500 吨以上。 国内生产布局： 正因为塑料产品与人们的生产、生活息息相关，而完全生物降解 塑料产品的生产和市场，是建立在塑料产品的基础之上的，所以本项 目产品能够迅速普及到全国各地。三年内全国总投资规模可达 450 亿 元，年产完全生物降解塑料达到 3000 万吨，年产值达到 3900 亿元， 创利税 600 亿元/年。如果连同淀粉、聚乙烯醇（PVA） 、甘油等的原 材料投资，投资和产值、税利再会成倍增加。 从市场需求来看，上述规模并不能满足现有的需要，因为，塑料 的负面影响，一方面人们在主动抵制使用，另一方，政策限制、宣传 导向等等
39、，造成了很多生产、生活用品，不敢使用塑料制品，所以， 如果有类似于塑料、不影响环境、价格又合理的新材料，产品就容易 普及到人们的生产、生活中，市场规模就会不断扩大。 国内市场的竞争优势主要体现在三方面： A、产品的价格优势： 我公司产品价格，能与国外任何一种同类 产品进行价格比较，与普通塑料等同价格，因而产品具有较好的竞争 力。 B、产品的性能优势： 我公司产品的各项性能指标均接近或超过 了普通塑料性能指标，因而产品比较容易在市场上推广应用。 C、政府的政策导向：中国政府及各级管理部门，一直希望能够 从根本上解决“白色污染”问题，有的城市将此项工作已经连续监控 了 67 年，但因为没有能够替代
40、的产品，管理部门只能无奈地采用 行政手段，限制“白色污染” 。所以本产品能够被各级政府接受，并 采取措施引导消费市场。 2、国际市场状况及该国际市场的竞争能力 由于全球对于化境保护的呼声日益高涨，美国、意大利、瑞士、 加拿大、澳大利亚、日本等国已相继立法，要逐步使用降解塑料替代 不可降解塑料制品，对产品和使用完全降解塑料者予以减、免税等优 惠政策，而对生产和使用不可降解塑料包装者则处以高额罚款，这使 得降解塑料市场产生了巨大的容量和发展空间。如北美市场 1989 年 生物降解膜制品销售量为 43 万吨，1994 年为 73 万吨，2000 年增至 近百万吨，这主要是因为美国和加拿大提供的降解塑
41、料产品性能较低， 而价格高达 750012000 美元/吨（国外普通私聊价格只有 2000 美元/ 吨左右） ，因而大大限制了降解塑料的市场空间，我们的产品性能高、 价格低，所以容易被上述国家所接受，因此可以预计，国外完全降解 塑料市场潜力将是非常巨大的。 据中国降解塑料协会提供的数据显示，日本和韩国每年急需 500600 万吨降解塑料产品；美国、加拿大每年需要量分别不少于 800 万吨；欧洲每年需求量也在 1200 万吨左右；世界其他发展中国家 和地区，每年的需求量也有 200 万吨左右，因此，本产品在国外每年 的市场规模约为 2200 万吨左右，产值约为 240 亿美元/年（约合 1992
42、 亿元人民币） ，利润 26 亿美元/年（约合 215.08 亿元人民币） 。 由于本项目产品的生茶成本完全能够控制在 10000 元/吨左右，销 售价格可达 13000 元/吨以上，同时产品的各项化学指标、物理机械性 能，均能达到普通塑料的效果，因而具有很强的国际市场竞争力，产 品完全可以替代进口并大量出口。并且产品的出口增长趋势，将达到 每年 30%以上。 3、风险因素分析及对策 质量风险： 风险在于进入大批量生产阶段的质量控制，因此，必须严格培训 生产工人；指定完善的岗位责任制；建立质量监督和控制体系，有效 控制质量风险。 管理风险： 产业化迅速扩张的企业规模，将给各级管理人员带来巨大的
43、压力， 管理人员的素质将决定企业的成败。 财务风险： 产品的规模化生产，需要大量流动资金，目标客户选择不准确， 一旦出现拖欠贷款，造成资金短缺，风险就不可避免。 市场风险： 尽管市场巨大，但任然存在以下风险因素： A、主导产品并未稳定市场，盲目乐观进行新产品开发，造成产 品品种市场切入不准确，使消费者难以选定消费产品。 B、市场有待进一步开发、培育。 C、假冒伪劣产品的冲击。快速占领市场、稳定产品食粮、培育 定点经销商机消费者是解决这一问题的途径。 五、投资估算及资金措施 （一）项目投资估算：项目总投资为 6.5 亿元，建立年产 50 万 吨完全生物降解塑料颗粒原料产品，具体为： 1、厂区建设
44、 2.25 亿万元 支付购地款：1500 亩10 万元/亩=1.5 亿元； 厂区道路、围墙、绿化、给排水建设：1500 万元 仓库、厂房、实验室、宿舍、生活区建设： 10 万 m2600 元/ m2=6000 万元（建厂用地 150 亩） 。 2、生产设备 2.014 亿元，其中： GHL800/1600 型混合机：50 台34 万元/台=1700 万元 GHL00/1000 型混合机：60 台25 万元/台=1500 万元 SJDD650B 型造粒机： 40 台158 万元/台=6320 万元 SJDD650B 型造粒机： 50 台34 万元/台=6550 万元 SJDD650A 型造粒机：
45、 50 台34 万元/ 台=320 万元 SJDD325 型造粒机： 50 台34 万元/台=1200 万元 4 万千瓦变电站，300 元/千瓦： 1200 万元 各种终端产品样机： 50 台34 万元/台=7500 万元 检化验设备：500 万元。 3、流动资金：1.5 亿元。 4、办公、车辆、开办费等：2360 万元。 5、不可预计费：5000 万元。 (二 )资金筹措办法 项目方建设按以下的办法进行项目资金的筹措 1、采取借贷融资方式： 借贷期为 10 年15 年，以项目及无形资产担保，项目方和资金 方商议贷款年息或固定回报。 2、直接投资方式： 以广东为合作区域（除汕头、湛江） ，供粤
46、港澳市场，预计本 市场为 300 万元/年； 投资和项目技术方的股权分配为 70：30； 核心助剂由技术方有偿供应； 按每期投资额 2%向技术方支付技术入门费。最高支付额为 400 万元。或向技术方借款 500 万元，免支付技术入门费。 技术方的核心助剂厂、技术研究员中心和集团总部不接受直接投 资。 3、投资使用计划： 本项目建设期为两年。 第一年：厂区建设 2.25 亿元； 第二年：各种机械设备、电力设备 2.014 亿元及游子所需的流动 资金，不可预见费用等，共计 4.25 亿元。 六、经济和社会效益分析 1、达产后 3 年生产成本、销售收入估算 完全生物降解塑料的生产成本 年度 指标 第
47、一年 第二年 第三年 直接成本 9300 元/吨 9300 元/吨 9300 元/吨 间接成本 700 元/吨 700 元/吨 700 元/吨 合计 10000 元/吨 10000 元/吨 10000 元/吨 预计未来 3 年销售收入 年度 指标 第一年 第二年 第三年 三年的产量 20 万吨 40 万吨 50 万吨 预计销售收入 26 亿元 52 亿元 65 亿元 注：产品平均销售价格按照 13000 元/吨计算。 2、财务分析：以动态分析为主，提供内部收益率、贷款偿还 期、投资回收期、投资利润率和利税率、财务净现值等指标。 内部收益率：25%； 建设期 2 年 贷款偿还期：4 年 达产后投
48、资回收期：13 个月 投资利群率：77%； 税费率：综合利税率达到了 25%； 企业所得税：33%（均未提请减免税时） 。 3、不确定性分析：主要进行盈亏平衡分析和敏感性分析，对项 目的抗风险能力作出判断。 （一）成本预算 直接成本：各种原材料成本9300 元/吨。 间接成本：管理费、运输费、财务费、固定资产折旧费、能源 消耗费，人员工资、后勤保障等费用700 元/ 吨。 合计10000（元）/吨 （二）盈亏平衡计算 固定费用（F）： F=总投资费用-流动资金=50000 （万元） 单位产品可变成本（V）：V=10000（元） 设产品平均售价每吨（P）为 13000 元，达产后年产量（销量）
49、为 50 万吨时， 则盈亏平衡点（ ）为： （P-V）=50000 万元（13000-10000）=166667（吨） 则，预计月总销量=年总销量12 个月41667 吨/月， 月销量为 166667 吨12 个月13889 吨/月时达到盈亏平衡点。 盈亏平衡分析 有此可见，当月产量大于 13889 吨时，企业将盈利，在固定 费用不变的前提下，产量越大，则利润越高，反之则亏损。 当产量（销售）为 50 万吨时，根据： 利润=C（）F 式中：C销售量 P单价 V单位变动成本 F固定费用总额 即：年总利润=50 万吨（13000-10000）-50000 万元=100000 万 元 年纯利= 年总利润-各种税费=100000 万元 -（100000 万元25% ） =75000 万元。 净利润：年利润-（所得税 33%）=75000-24750=50250 万元。 （三）静态投资回收期计算 根据：t=A H 式中：t回收期（年） A总投资额 H年纯利润 总投资额为 65000 万元，年
