钢化液说明书.doc

上传人:11****ws 文档编号:4214781 上传时间:2019-10-05 格式:DOC 页数:9 大小:56KB
下载 相关 举报
钢化液说明书.doc_第1页
第1页 / 共9页
钢化液说明书.doc_第2页
第2页 / 共9页
钢化液说明书.doc_第3页
第3页 / 共9页
钢化液说明书.doc_第4页
第4页 / 共9页
钢化液说明书.doc_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

1、品质 节能 环保 钢铁守护神 XL 多功能钢铁表面处理液 使 用 说 明 书 青州新绿节能技术有限公司 地址:山东省青州市益都路 89 号 电话/传真:0536-3220069 免费电话:400-808-2315 网址: 品质 节能 环保 概述 XL 系列是一种环保型钢铁除锈防腐处理剂。它是青州新绿节能技术有限公 司具有自主知识产权的高科技产品,配方于 2008 年 1 月 8 日通过了中国石油和 化学工业协会组织的科技成果鉴定,该项目针对传统钢铁表面处理工艺中操作 复杂、处理液容易产生污染等不足,经筛选助剂、优化新产品配方设计、研发 的表面处理剂,工艺操作简单,具有常温操作,反复使用、沉渣少

2、等优点。该 产品的主要技术指标达到国外同类产品的先进水平,其中部分指标优于国外同 类产品。该处理剂及处理工艺,即降低了表面处理成本,又节约了能源、同时 减少了对环境的污染。处理后的钢铁表面耐冲击、耐蚀性好,与各种涂料的配 伍性好,能够替代防锈漆。总体技术水平达到国际先进水平。该产品通过了中 国船级社、冶金工业工程质量监督总站的检测。以及湖北省建材产品质量监督 监测站的检测,认为其除锈等级相当于国标 GB8923-88 中喷射或抛射除锈的 Sa3 级的除锈效果。并在 2008 年全国化工科学大会上获得科技进步二等奖和国 家重点环境保护实用技术(A 类)证书。 产品介绍(Product intro

3、duction) 一.XL 系列产品特点 1.环保 4.替代底漆 2.效率高 5.维修方便 3.能力强 6.用途广泛 1.环保 XL 系列做到了八“不”一“没有”: 不含强酸强碱,不含 VOC、不含重金属成份、不含亚硝酸钠等有毒物质、 不燃烧、不挥发、不伤皮肤、不污染环境,没有“三废”排放。 可以说,XL 系列是当今理想的绿色环保产品,完全符合我国政府对环境保 护和劳动保护的要求,能有效解决目前在钢铁表面处理过程中即损害工人健康 又污染环境的严重问题。 2.效率高 (1)一步到位 除锈、除油、磷化、钝化一步完成。 (2)使用简便 可在常温(15-35 C)条件下以浸渍、喷淋、涂刷等多种 方 品

4、质 节能 环保 法进行。 (3)省水省电 (4)XL 系列除锈过程中对钢铁本身无任何腐蚀,处理后的钢铁工作不需再用 清水冲洗,待干燥后即可直接进行喷漆、烤漆、喷塑等操作。 3.能力强 (1)除锈能力强 XL 系列在常温(15-35C)条件下除锈(氧化皮)率能达到 99%以上。 (2)附着力强 XL 系列生成的磷化膜结晶致密、耐冲击、耐腐蚀、有极强的附着力。 4.替代底漆 使用 XL 系列处理过的钢铁工件只需在转化膜上涂一层普通面漆即可达到长 时间防腐蚀的极佳效果。只要操作正确,可保漆膜十年不脱落。 5.维修方便 XL 系列具有渗透功能,能在不清楚漆层的情况下,直接喷、刷漆层表面泛 出的锈斑,将

5、其清除并渗透进漆层下面起到除锈护漆作用从而大大节省维修费 用。 6.用途广泛 除了上述功能外,XL 系列还可用于清除锅炉和管道内的铁锈和水垢,同时 它还是厨房、厕所的高档除油、除垢剂。 总之,使用 XL 系列可以节省能源,节约用水,减轻劳动强度,降低生产成 本,提高经济效益。 使用指南(Operating guide) 一.用途 除锈、除油、磷化、钝化、除氧化皮、除水垢、除积碳、作底漆。 二.使用方法 (一) 浸渍法: 浸渍法一般在车间内进行,存放处理液需用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口 罩。 1. 为避免降低槽液功能,首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工作表面的严重 油脂、泥灰及碱性杂物。对于

6、严重锈蚀部分,可先用铁锤、钢铲等将其除去。 品质 节能 环保 2.将工作表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。 3.将工件浸入槽液,槽液在常温条件下(15-35C)通常需浸泡 10-30 分钟,浸 泡过程中最好用机械或超声波方法使液体流(振)动。除重绣或氧化皮浸泡时 间要适当延长。 4.除重绣或氧化皮时要用刷子将泡松的绣点或氧化皮刷掉。在工作表面的锈蚀 或氧化皮被清理干净后,应将工件在处理液中静放 5-10 分钟,然后再取出,不 需磷化膜的工件要立即用净水将余液冲掉。 5.处理后的工件需直立放置在通风干燥处,待其完全干燥后方可涂装面漆或存 储,干燥过程中不可用手或任何东西触摸工件表面,也不

7、可让工件表面沾水、 沾灰。 6.干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温 25C 的晴天, 表干(表面干燥)时间为 4-8 小时,实干为 24 小时。 7.XL 系列的 PH 值为 0.8-1.2,使用一段时间后,溶液的酸度会相应降低,浸渍时间也会相 应增加,这时可添加新液以保持一定酸度。沉淀物过多时应将沉淀物过滤出去,过滤后的 处理液可继续使用,沉淀物加 10%的生石灰搅拌后可作为植物肥料。 (二) 喷淋、涂刷法 此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。 1. 首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重油脂、泥灰及碱性杂物。对于严 重锈蚀部分,可先用铁锤

8、、钢铲等将其除去。 2. 将处理液喷淋、涂刷在已清理过的工件表面,通常喷、涂两遍效果更好(第一遍干燥 后再喷、涂第二遍) ,对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。 3. 钢铁工件表面未完全干燥时不得涂面漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防 腐效果。 4. 干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温 25C 的晴天,实干时 间为 4-6 小时,高温晴天 2 小时即可。干燥过程中工件不得淋雨,不能落上灰尘。 XL 系列的转化膜可作为底漆,所以,只需在转化膜上涂一层面漆即可。以 XD-168 的 转化膜作为底漆不仅防腐效果好,而且节省面漆。 品质 节能 环保 产品比较(Product

9、 comparison) 理化性能 德国磷化液 日本磷化液 美国磷化液 中国 XL 系列 外观及感官 无色透明,有 刺激气味 绿色透明,有 刺激气味 无色透明,有 刺激气味 淡绿色色透明, 无刺激气味 PH 值 2.0-2.5 0.9-1.5 0.8-1.2 0.8-1.2 除锈能力 (50C) 50C 处理轻微 锈层 10-15min 室温除轻锈 10min 室温除轻锈 10min/50C 除重锈 40min 室温除轻锈 5- 10min/35C 除 重锈(氧化皮) 20min 除油能力 无 无 轻微油脂 轻微油脂 磷化膜厚度 10-20um 10-20um 10-20um 2-20um 耐

10、冲击性(cm) 30 30 35 50 附着力(划圈 法) 2 级 2 级 2 级 1 级 防锈期(室温: 湿度不大于 70%) 5 天 5 天 5 天 360 天 耐蚀性能() 25:3%Nacl 溶液浸泡 1h 取出吹干 无返锈 1h 取出吹干 无返锈 1h 取出吹干 无返锈 24h 取出吹干无 返锈 耐蚀性能 cuso4 点滴实 验 38 秒 10 秒 15 秒 360 秒 适用领域 能源:油田、炼油厂、发电厂、钻井平台等; 交通:火车机车、各种车辆、机场设施、港口设施、铁路桥梁、高速公路、集 装箱等; 品质 节能 环保 舰船:海军舰艇、民用船只、船舰维修等; 管道:石油管道、城市管网、

11、油库油站等; 市政:城市桥梁、输变电塔架、大型游乐场、立体停车场、马路隔栏等; 民用:家用电器、家具家私、花园庭院、住宅防盗网门窗等。 适用于一切钢铁制件的涂装预处理和涂装维护。 二、XL 系列技术指标 外观:淡绿色透明液体。 粘度:S10 固体含量:%30 干膜厚度:2-20um PH 值:0.8-1.2 密度:1.01-1.3 游离酸(点):250-400 总酸度(点):600-800 附着力:1 级 闪点:无 燃烧点:非燃烧性物质 磷化膜耐冲击性:45kg/cm 毒性:无毒、无污染环境 耗液量:浸泡大于 25/kg 涂刷:20-22/kg 处理后钢铁焊接缝抗冲击性对比: 处理前 9.2k

12、gm/m;处理后 10.6 kgm/m 储存:在室内阴凉放置,保质期 2 年。 XL 已达到美国、德国、日本等同类产品的技术水平,但价格只是它们的 1/5- 1/8! 品质 节能 环保 XL 系列产品一览表 XL product list 型号 外观状态 功能 特点 XL-001 淡绿色透明液体 除油、除锈(氧化皮) 、磷 化、钝化并替代底漆 适于浸泡、喷淋、除重锈 (氧化皮)去能力强、附 着力强 XL-002 淡黄色透明液体 除油、除锈、磷化、钝化 并替代底漆 适于浸泡、喷淋、干燥较 快,附着力强 XL-003 淡绿色透明液体 除轻油、除锈、磷化、钝 化并替代底漆 适于浸泡、涂刷、喷淋、 附

13、着力强 XL-004 淡黄色透明液体 除油、除锈、磷化、钝化 适于涂刷,不易挂灰,附 着力强 XL-005 淡黄色透明液体 除轻油、除锈 适于电镀前钢铁表面处理 三、使用中注意事项 1.本液若出现少许沉淀,可搅拌或摇匀后继续使用,效果不变。 2.本液在与钢铁锈层进行化学反应时会出现一些味道,对动(植)物无伤害。 3.钢铁表面锈蚀厚薄不同时,经本液处理后母体色泽不一致属于正常现象。 4.由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成磷化膜表面有水迹、挂灰(泛白) 属于正常现象,不影响防腐效果。 5.磷化膜未完全干燥不得涂面漆,不得接触雨水,防止破坏膜层;不得落上灰尘, 防止与面漆结合不牢。 6.磷化

14、膜的干燥时间受客观环境影响很大,施工中要灵活掌握。 7.本液必须与面漆配套使用才能获得最佳防腐蚀效果。 品质 节能 环保 XL 系列与传统酸洗磷化工艺流程比较 X 厂现用酸洗磷化工艺 线 N 厂现用酸洗磷化工艺 线 XL 系列工艺线 清洁 清洁 清洁 预清洗 2 分钟 60 除油 10 分钟 80-90 除油 热水清洗 70-80 热水清洗 冷水洗 2 分钟 酸洗 15-40 分钟 40-60 酸洗 清水洗 2 分钟 中和 2 分钟 60 中和 除油 除锈 磷化 钝化 清洗 2 分钟 60 磷化 15 分钟 80-90 磷化 清洗 2 分钟 干燥 钝化 10 分钟 50-70 钝化 清水洗 2 分钟 清水洗 后处理 后处理 喷面漆 干燥 干燥 喷底漆 喷底漆 干燥 干燥 喷面漆 喷面漆

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 重点行业资料库 > 医药卫生

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。