1、中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 1 中新南京生态科技岛开发有限公司 门窗安装节点标准做法 （试行） 主责部门 工程管理部 相关部门 执行日期 备 注 1 目的： 明确门窗安装节点标准做法，提高门窗节点质量，降低系统性渗漏。 2 适用范围： 中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 2 适用于中新南京生态科技岛投资发展有限公司以及全资、控股子公司所有 的在建或新建项目。 3 编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，本标准为专 项措施，其他常规要求尚应符合国家、行业和公司等
2、的相关规定。 4 门窗节点标准做法 表 1 门窗框与洞口边之间的缝隙要求（mm ） 外墙体饰面材料 缝隙要求 清水墙 15 涂料类 20-25 贴面类 25-30 干挂类 40-50 外保温墙体 保温厚度+饰面材料做法缝隙-10 1、当门窗框与洞口边之间的缝隙大于 35mm 时，须增设企口或钢副框或采用其他处理方式。 企口与门窗框之间的缝隙不得大于 20mm；副框与门窗框间的缝隙为 5mm，副框与洞口边的缝隙不 大于 20mm；完成后的饰面表面以与门窗框（副框）平齐为宜，最大不得压 5mm。 2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼 板（墙）之间的
3、缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。 A1：门窗框与洞口缝隙要求 中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 3 表 2 门窗洞口允许的偏差（mm ） 名称 允许偏差 洞口高度及宽度 5mm 垂直度 2mm 洞口下平面标高 5mm 表 3 门窗框与洞口缝隙偏差的处理要求（mm ） 缝隙偏差 （mm） 处理方式 50 配筋并浇筑 C20 细石混凝土 5025 挂双层镀锌钢丝网抹灰 255 挂单层镀锌钢丝网抹灰 5-5 不做处理，保证塞缝密实 -5 剔凿并用水泥砂浆粉平 A2：洞口允许偏差及处理方案 表 4 门窗周边防渗用材表 名称 用
4、途 聚合物水泥基防水涂料（JS） 型用于长期浸水部位 型用于长期浸水部位 聚氨酯发泡密封胶 填塞门窗框与墙体缝隙 主框与附框之间的缝隙 硅酮耐候密封胶 窗框和饰面层间的阴角 自攻螺丝与主框连接密封 三元乙丙胶条 用于玻璃与窗框之间密封 防水剂 掺于干硬性水泥砂浆中 膨胀剂 掺于干硬性水泥砂浆中或细石混凝土中 A3：门窗节点防渗漏主要材料 中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 4 每 2 米设置不少于 1 个引水管或固定管；淋水管管径宜为 1520mm，距窗表面距离宜为 100150mm，喷水方向与水平方向角度宜为 30左右，孔径 45mm ，孔
5、间距 100150mm，水量 为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗（墙）表面形成水幕；淋水时间 4h 。 A4 ：淋水试验做法 中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 5 A5 ：门窗贴外侧安装节点做法（墙体为砌体时做法类似） A6 ：门窗居中安装且带企口节点做法（墙体为砌体时做法类似） 中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 6 A7 ：门窗居中安装且带副框节点做法（墙体为砌体时做法类似） A8 ：门窗居中安装且无企口无副框节点做法（墙体为砌体时做法类似） 中新南京生态科技岛
6、SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 7 窗楣应做成不 5%的顺水坡度，且应安装成品滴水线（槽） ； 窗顶需做砼过梁，宽同墙，高 120mm，两边伸入墙 250mm； 窗台应做不小于 10%的流水坡度，粉刷时内侧高于最外侧 5cm 以上。 A9：窗台及窗楣做法 流程：弹线定位 门窗洞口处理 框定位安装框与墙体间缝隙塞缝 涂刷 JS 防水涂 料 保温层施工外饰面施工 框与副框间缝隙打发泡胶（若有副框）打门窗外密封胶 门窗扇及玻璃、五金配件安装 内饰面施工 打窗内密封胶清理与验收 A10：四种节点做法施工流程 安装固定片： 门窗框与墙体采用固定片连接，固定片为1.5m
7、m厚热镀锌板。将固定片安装到门窗框上，采用钻头 在门窗框上钻孔，然后将自攻螺丝拧入，不得捶击钉入。 固定片应内高外低，距门窗框角部距离不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且 应均匀分布。不得使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。 窗框的就位： 采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片固定在洞口四周，固定时按对称顺序：先固定上下 框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。 A11：门窗框安装固定做法 中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 8 门窗框与墙体塞缝做法： 作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性膨胀防水砂浆塞缝。 作法二
8、：门窗框底边及两侧边上翻200（且高于第一道固定片）范围用干硬性膨胀防水砂浆砂浆塞缝， 上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。先砂浆塞缝，再打发泡，砂浆硬化后方进行下道工序。 上翻的砂浆完成面要求内高外低，且密实平整，避免在此于发泡剂交接处出现空隙。 无论哪种做法，都需保证塞缝密实。且发泡剂由外侧向内连续施打，保证外侧完成面平整，凹于窗 框（超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割） 。凹 入的发泡剂待干燥后，用砂浆嵌填密实，然后再刷JS防水一道。 （为保证砂浆嵌缝的严密和涂刷防水的效果，窗框保护膜贴至离边缘1cm处即可） 窗侧保温板施工时，贴至离窗框1.
9、5cm处即可，以砂浆填塞。 阴角处采用6的钢筋进行抽缝，后注胶。 A12：门窗框塞缝做法 副框防腐处理： 当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设 计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。 副框定位安装： 先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框上下边固定在过梁或混凝土下带（窗台板）上， 两侧固定在砌体墙中预埋的水泥块上。 A13：副框安装固定做法 中新南京生态科技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 9 副框与墙体塞缝做法： 用干硬性水泥膨胀砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆
10、角（6钢筋）；砂浆达到 一定强度后取出临时固定木楔，用干硬性水泥膨胀砂浆密实补填该缝隙。砂浆硬化后方进行下道工 序。 副框与主框塞缝做法： 采用自攻螺钉将门窗主框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。 在门窗框和副框间的缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠 绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。 A14：副框塞缝做法 5 成品保护专项措施 5.1 建立严格的成品保护制度，门窗单位的成品保护措施必须到位，即门窗单位 是门窗成品保护的第一责任人。在此基础上实行“谁损坏谁负责”的原则，但必须
11、提供确凿证据。 5.2 门窗单位的成品保护措施包括但不限于以下： 1）门窗框进场前框体必须用密封胶带贴满，窗扇安装前方可撕掉。 2）门窗应入库存放，下边垫起、 垫平，码放整齐。 3）框安装前检查边框及中间框架是否用保护胶纸和塑料薄膜包扎完好，合格后， 再进行框与墙体间的缝隙填嵌工作及墙体抹灰等施工；在湿作业未完成前，不得 破坏框表面保护材料。 4）框体安装完后，门窗单位督促各施工单位应自觉进行保护，相关标识、 标语， 必要的措施等到位。 5）对于推拉门，门窗单位必须在下槛配一个标准的木罩壳，进行成品保护。 6）型材的保护膜应保护并维持到工程移交验收，交工前撕去保护胶纸时，轻轻剥 中新南京生态科
12、技岛 SNECO 门窗安装节点标准做法 （2013-5 版） 文件编号： 10 离，不得划破、剥花表面的氧化膜，防止表面划伤后影响美观和使用寿命。 7）玻璃摆放于表面铺好胶皮垫块的铁架上，玻璃片与玻璃片之间有垫块隔开。 堆放整齐，捆绑牢固，玻璃贴膜保护。 6 管理动作 1.门窗洞口缝隙兼顾了外墙和室内，但由于外墙存在保温板，且外墙窗节点涉及 渗水，故表1中门窗框与墙体间的缝隙是基于外墙做法考虑的，但当室内外饰面 厚度差别较大时（例如一边有保温、石材等，饰面较厚；而另一边为抹灰、涂料等， 饰面较薄），为避免较厚一边饰面压门窗框过大和因较薄一边饰面抹灰过厚而产 生空鼓裂缝，可采用无副框有企口或有副框有企口的方式。这种方式可提高门窗 边的防渗漏效果。 （或按照表3中去处理） 2.在门窗安装之前，需要对门窗毛洞口进行验收，由总包单位提供三线（水平线、 垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行 处理的门窗洞口做好记录和标识，限期更改。 3.门窗安装后，门窗单位打完发泡剂后， 总包开始嵌缝，塞 缝完成后再进行防水 施工，监理逐个验收，验收合格后方可施工窗侧保温板。 4.窗下槛节点注意勿堵塞泄水孔，阳台推拉门安装时，结合装饰面做法，控制好 标高，亦避免阳台贴面堵塞泄水孔。
