1、手机生产流程简介， 现在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份，逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端 设备，未来日常的沟通、娱乐、理财等活动，都是可以透过手机来进行。当大家在每一次 看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时，各位是否有这样的好奇心， 这样的手机到底是怎么设计和制造出来的呢？ 所以今天我们尝试用一个技术的客观角度，来简单描述手机设计部门的构造与及部门与部 门之间的关系，最后向大家展示手机由制造到面世前的种种测试，好让大家更进一步了解 手机，更加珍惜你的爱机，或许你日后不会轻易的更换它了吧！ 一、手机的设计流程 用一个较简单的阐释，一般的手机设计公司是需要最基本有六个部
2、门： ID、MD、HW、SW、PM、 Sourcing、QA。 1、ID(Industry Design) 工业设计 包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。 例如摩托罗拉“明” 翻盖的半透明，诺基亚 7610 的圆弧形外观，索爱 W550 的阳光橙等。这 些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产 品，手机的工业设计显得特别重要！ 2、MD(Mechanical Design)结构设计 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚 薄程度。如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上
3、弹，SIM 卡怎样插和拔 的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要 MD 的工作人员对材质以及工艺 都非常熟识。 摩托罗拉 V3 以 13.9mm 的厚度掀起了手机市场的热潮，V3 手机以超薄为卖点，因为它的 手机外壳材质选择十分关键，所以 V3 的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。 可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了 V3 的成功。 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳 的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动 很容易让手机的机身产生了共振。 3、HW(Hardware) 硬件设计 硬件主要
4、设计电路以及天线，而 HW 是要和 MD 保持经常性的沟通。 比如 MD 要求做薄，于是电路也要薄才行得通。同时 HW 也会要求 MD 放置天线的区域比 较大，和电池的距离也要足够远，HW 还会要求 ID 在天线附近不要放置有金属配件等等。 可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上 20- 25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求 较高一些。 通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论，MD 说 ID 都是画家，画一些大家做不 出来的东西，而 ID 会说 MD 笨，不按他们的设计做，所以手机卖得不好。所以，一款
5、新 的手机在动手设计前，各个部门都会对 ID 部门的设计创意进行评审，一个好的 ID 一定要 是一个可以实现的创意，并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉 V70 的 ID 就是 一个很好的实现创意例子，后期市场的反应也不错，而西门子的 Xelibri 的创意虽然也很好， 也可实现，但可惜的是最终客户的使用感觉并不好，所以一个真正好的创意，不但要好看， 可实现，而且还要好用。 另外 HW 也会与 ID 吵架，ID 喜欢用金属装饰，但是金属会影响了天线的设计以及容易产 生静电的问题，因此 HW 会很恼火，ID/MD 会开发新材料，才能应付 ID 的要求。诺基亚 8800 就是一个好例子，既有
6、金属感，又不影响天线的接收能力。 4、SW(Software)软件设计 相对来说，SW 是更容易为大家所理解，由于计算机的普及，让我们最大程度地接触了各 种各样的软件，手机操作界面的模式，大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现，这都 是 SW 设计的范畴。 SW 要充分考虑到界面的可操作性，是否人性化，是否美观的因素。SW 的测试非常复杂， 名目繁多，SW 的测试不仅只是在寻找 Bug，一致性的测试、兼容性的测试等都是非常重 要的项目，在目前“内容为主”的信息时代，软件才是手机的最终幕后支柱，硬件的驱动是 软件来实现，软件和硬件的工程师之间的冲突相信是不会比其它部门少，这种关系的绕来 绕去，所
7、以便需要有 PM(Project Management)项目管理来协调了。 5、PM(Project Management)项目管理 大规模公司的 PM 都分得非常细致，比如 TPM (Technologly Of Project Management)，即专 门管技术的 PM，而普通的 PM，只管理项目的进度各协调工作，PM 这个部门通常存在于 那些自己设计，自己生产，自己销售手机的公司，AM（Account Manager）的职位恐怕大 家都不陌生，作为客户经理，对公司内部是代表客户提出要求，对外则代表公司的整体形 象，在两者之间起着不可或缺的桥梁作用。 6、Sourcing 资源开发部
8、资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源，如新材质、新的手机组件、测试器材等，当 手机开始试产时，他们要保证生产线上所需要的所有生产物料齐备。 手机进行小批量试生产，考察的不仅是软/硬件的成熟度，还包括考察生产工艺和生产的测 试技术，有些手机在进行到这个阶段时，却通过不了这一关的话，最后是以失败告终。于 是这款新设计的手机便不会出现在市场上了，而投入的开发资金和人力却付之流水，是一 个极大的损失。 7、QA(Quality Assurance)质量监督 QA 部门负担起整个流程质量保证的工作，督促开发过程是否符合预定的流程，保证项目 的可生产性，有很多新设计的手机，就因为碰上了不可生产的某种因素
9、而放弃了。 生产一部手机不是在实验室内做实验那么简单，一旦生产就是成千上万部，要保证每一部 产品的优质绝非一件简单容易的事。生产一部手机的样品和生产 10 万部手机完全是两码子 事。 举例：中国的菜馆出的都是样品，麦当劳做的是产品，所以麦当劳可以做得很大，而且到 目前为止，中国的菜馆暂时还没有做到像麦当劳的规模是事实，所以手机设计公司才会建 立起很多流程来防止出现设计研制出来的手机却不能投入生产的情况。 不仅如此，一款手机的成功上市，能够卖个满堂红，仍然是需要与大众手机用户有亲密的 接触，并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。 二、鲜为人知的手机测试项目 1、压力测试 用自动测试软件连续对
10、手机拨打 1000 个电话，检查手机是否会发生故障。倘若出了问题， 有关的软件就需要重新编写了。所以有时候手机上会出现不同的软件版本存在的情况，其 实告诉大家一个秘密，手机的版本越多，这可以证明该手机在推出发售前，未经过充分的 测试工作便发售了。 2、抗摔性测试 抗摔性测试是由专门的 Pprt 可靠性实验室来进行， 0.5m 的微跌落测试要做 300 次/面(手机 有六个面)。而 2m 的跌落测试每个面需各做一次，还仿真人把手机拋到桌面，而手机所用 的电池，也要经过最少 4m 的高度，单独的向着地面撞击跌落 100 次而不能有破裂的情况 出现。 3、高/低温测试 让手机处于不同温度环境下测试手
11、机的适应性，低温一般在零下 20 摄氏度，高温则在 80 摄氏度左右。 4、高湿度测试 用一个专门的柜子来作滴水测试，仿真人出汗的情况(水内渗入一定比例的盐分) ，约需进 行 30 个小时。 5、百格测试(又称界豆腐测试 ) 用 H4 硬度的铅笔在手机外壳上画 100 格子，看看手机的外壳是否会掉下油漆，有些要求 更严格的手机，会在手机的外壳上再涂抹上一些“名牌”的化妆品，看看是否因有不同的化 学成分而将手机的油漆产生异味或者掉漆的可能。 6、翻盖可靠性测试 对翻盖手机进行翻盖 10 万次，检查手机壳体的损耗情况，是用一部翻盖的仿真机来进行， 它可以设置翻盖的力度、角度等。 7、扭矩测试 直机
12、用夹具夹住两头，一个往左拧，一个往右拧。扭矩测试主要是考验手机壳体和手机内 面大型器件的强度。 8、静电测试 在北方地区，天气较为干燥，手摸金属的东西容易产生静电，会引致击穿手机的电路，有 些设计不好的手机就是这么样突然损坏了。进行这种测试的工具，是一个被称为“静电枪” 的铜板，静电枪会调较到 10-15KV 的高压低电流的状况，对手机的所有金属接触点进行放 电的击试，时间约为 300ms-2s 左右，并在一间有湿度控制的房间内进行，而有关的充电器 (火牛)也会有同样的测试，合格才能出厂发售。 9、按键寿命测试 借助机器以给设定的力量对键盘击打 10 万次，假使用户每按键 100 次，就是 1
13、000 天，相 当于用户使用手机三年左右的时间。 10、沙尘测试 将手机放入特定的箱子内，细小的沙子被吹风机鼓吹起来，经过约三小时后，打开手机并 察看手机内部是否有沙子进入。如果有，那么手机的密闭性设计不够好，其结构设计有待 重新调整。 此外，手机的测试还包含了更多更离奇的测项目，比如把手机放在铁板上打电话加以测试， 由于此时磁场发生了变化，什么情况都会发生，例如寻找不到 SIM 卡等。 用铁丝在手机底部连接器内拨来拨去，主要是要考虑到手袋内有锁匙的情况下，是否会令 手机出现短路的问题。 还有故意把充电器/电池反接测试，看看手机的保护电路设计是否能正常运作，靠近日光灯 打电话的测试，人体吸收电磁波比例的测试，以及靠近心脏起博器打电话的测试等等，上 述所提及的各种测试都是不可少的。 以上的测试基本上各大知名的手机制造商都会严格执行，因为他们卖的不仅只是手机本身， 更重要的是他们在卖服务和信誉，谁都不想把自己辛苦建立起来的招牌砸了吧！
