1、1 第一章 编制说明 一、编制目的 根据建筑工程冬期施工规程_JGJT104-2011 规定：根据当地多年气象资 料统计，当室外日夜平均气温连续 5 天稳定低于 5时，即进入冬期施工；当 室外日夜平均气温连续 5 天高于 5时解除冬期施工。 为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施 工的综合管理，特编制此方案。 二、适用时间与范围 方案适用范围为本工程的施工，适用时间为本地区地区的冬季（11 月3 月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。 三、编制依据 1建筑工程冬期施工规程_JGJT104-2011； 2 本工程施工图设计文件； 3钢筋焊接及验收规范（JG
2、J18-2012）； 4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）； 5冬期施工手册（中国建筑工业出版社）； 四、编制原则 通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程， 并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、 质量、安全、环境保护 、文明施工和 职业健康等各方面的工程目标。 2 第二章 工程简介 一、气候条件 宁夏宁东地区属典型的中温带大陆性气候。主要气候特点是：四季分明， 春迟夏短，秋早冬长，昼夜温差大，雨雪稀少，蒸发强烈，气候干燥， 风大沙多 等。年平均气温 8.5左右，年平均日照时数 2800 小时3000 小时，是中
3、国 太阳辐射和日照时数最多的地区之一。年平均降水量 200 毫米左右，无霜期 185 天左右。 二、冬季施工主要项目 根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：土方施工、砼施工、脚 手架安装与拆除、模板施工、钢筋施工、防水施工。 基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工 质量： 土方开挖、回填 钢筋工程 模板 混凝土工程 防水工程 脚手架安装与拆除 管道工程 第三章 施工准备 一、组织准备 项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目经理杜富胜和技术负责人邵 玉丰等负责安排、落实管理、检查冬施工作。 二、资源准备 劳动力配置 项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的
4、人员管理临水、临 电。 同时在公司选调了有丰富经验的质检员、测温人员等专项管理人员。 物资准备 根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充 足的物资，由物资部门按时发放。 3 1)保温材料 准备塑料薄模、棉被。 表 1 保温材料计划表 序号 名称 数量 进场日期 1 塑料薄膜 3000 2013 年 11 月 23 日 2 棉被 5000 2013 年 11 月 23 日 2)测温仪器 各种温度计、相关仪器。 3)人员劳保 用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、 手套。 设备准备 1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机
5、械传动 部位及时检查，如有缺陷，及时维修、 调整。 2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状 态。 3)对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。 4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。 5)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正 常运行。 三、人员培训 组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论 和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。 组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点： 1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；可以准确做出天气突变 的防范措施，以及冬施材料的正确
6、使用。 2)根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表 面的保温措施。 3)由项目部，检查保温措施的实施情况。 4)检查冬季施工的安全措施执行情况。 4 5）测温人员的培训：学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重 要性。 四、现场准备 排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做 好排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。保证消防道路的畅 通。 施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。 露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料用棉被包 裹。 现场临设采用电器取暖，严禁使用电炉子取暖。 现场防冻剂等材料必须
7、入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门 窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙 30cm 堆放，下部用脚手板垫起 20cm。 焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。 建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。 第四章 冬季施工技术措施 一、土方开挖、回填 一般规定 1)土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。 2)冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。 3）入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机 放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。 4）成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。 5）对
8、全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工 防寒知识。 土壤的防冻与保温 每日认真听天气预报，如果有较大且连续降雪，土方工程施工前，在即将 开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为 50100，间距为 1015m，并与 主导风向垂直。面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑，深度为 3050， 宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。基槽开挖时，要根据情况放坡，要防 止槽底受冻，防止坍塌，在基础施工前，槽底应用棉被或覆盖 20cm 厚松土，并 5 且开挖后立即进行上部施工，及时回填，防止基础受冻。基础排水时在基槽内 每隔 10 米设置集水井一个采用潜水泵将集水井中的水抽到水池中；可利用为
9、施工用水。回填要尽量连续回填，如间断施工，在间断面上应虚铺松土或棉被 保温， 开挖方法 采用机械开挖。宁夏宁东地区冻土深度一般为 800mm 至 1000mm，采用破 碎锤和挖掘机配合进行开挖。 土方回填 1) 粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少 2025，预留沉 陷量比常温施工时增大。 2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡 的表层 100以内土壤需使用煤炭加热至零度以上回填，不得采用含有冻土 块的土填筑。 二、钢筋工程 一般规定 1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和 加工的过程中防止撞击和刻痕。 2)钢筋接头分批进行质量检查与
10、验收，先由焊工对所焊的接头外观检查， 后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。 钢筋焊接 1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必 须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境 温度低于-20 时不能进行施焊； 2)在现场焊接时，当雪天或风速超过 5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采 取挡风、遮蔽措施，焊 接后未冷却的接头避免碰到冰雪； 3)钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制 在 150350 之间； 4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求： 帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位 焊缝与帮条或
11、搭接端部的距离等于或大于 20mm； 帮条 焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧 坑必须填满； 6 焊接 时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良 好。平焊时 ，第一 层焊缝 先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上 方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊； 帮条接 头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度 不小于钢筋直径的 0.7 倍。 三、模板工程 尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动 力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 要使各流水段的吊装次数大致相等，以便于充分发挥垂直
12、起重设备的 能力。 采取有效的技术组织措施，做到 3 天完成一个流水段的支、拆模工序， 使大模板得到充分利用。 施工时要保证模板的安装位置线，保证模板就位准确。 模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，防止漏浆。 四、混凝土工程 基本要求 1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度， 并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。 2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握 未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。 混凝土的运输和浇筑 1)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹， 不得用水冲洗。 2)泵管用岩棉管包裹，外
13、缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用 热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。 3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行 保温处理，运 输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超 过 56。 4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于 10。 5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续 浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土 时， 应使接 缝处原混凝土温度高于 2。 7 混凝土养护 1)室外气温最低不低于-15，地面以下的工程，或表面系数 M 不大于 5m-1 的结构， 优先选用蓄热法养护。
14、对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。 2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和棉被覆盖。当室外温 度在5以内 时，采用塑料薄模加棉被覆盖；当室外温度在510时， 采用塑料薄模加双层棉被覆盖，当室外温度低于-10C 时，采用塑料薄模加电 热毯加双层棉被保温。顶板砼施工完成后，必要时采取升高温度进行砼养护 （如加装火炉、电暖气等）。 其他注意事项 1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运 输车。 2)浇注砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预 热，采取防 风、防 冻保 护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高 度，振捣速度要快。 3)
15、混凝土在终凝前温度不得低于 4，要适量减小水灰比，增加混凝土搅 拌时间。要 缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。 4)混凝土测温工作由试验员专职安排。 5)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来 决定。保证砼 受冻前达到临界强度。 6)在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面冻裂、干 缩。 五、砼工程 冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护，用掺防冻剂（选用早强型复合防冻剂 并具有减水引气作用的外加剂）的商品混凝土，汽 车泵浇筑，便于混凝土质量 控制和加快施工进度。 (1)、混凝土 浇筑采用泵 送技术，混凝土坍落度控制在 140160mm。混凝土运
16、输车辆均需将砼罐覆盖保温，运 输到达现场的混凝土温度要在 10以上，并尽 可能在白天8:3016:00 时段内施工。浇筑混凝土 时，现场设专人负责指挥协 8 调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5。泵送间歇时间不 得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预 拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。 (2)、浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防 风、防滑及保温措施是否严密。 (3)、施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风， 铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。 (4)、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑
17、厚度不得大于400mm，及时入模振捣， 并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应 低于2。 (5)、混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料 薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到规范要求后，方可拆模。 对于较为容易 保温的底板和承台的上表面等部位，拆模后还应 随即覆盖塑料薄膜和一层阻 燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。保温覆盖是蓄 热法施工的关键， 保温材料的选用及操作方法，必 须按本方案执 行，操作时要覆盖均匀，边角及 接槎处要严密并压实。覆盖后， 值班人员要定 时检查覆盖情况并对混凝土温度 做好记录。遇大 风天气，另 设专人看护检查，及时
18、整理好被损坏的覆盖层。如 发现混凝土温度下降过 快或遇寒流袭击，采用增加保温 层的措施，加铺23层 阻燃草帘被。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面应立即采 取临时覆盖措施（铺设一 层阻燃草帘被），使其 缓慢冷却。在负温养护期间，严 禁浇水。 (6)、测温工作从11月起，开始进行大气测温记录，从11月中旬开始，配合砼 9 施工进行规定项目的测温记录。 冬施测温： 大气温度的最高、最低及平均气温。 砼 出罐温度、入模温度，每台班 测四次。 砼 养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临 界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。 测温孔 设置在
19、具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深 1015mm。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留 置在测温孔内不少于3mim. 测温 员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失， 以备资料归档。 测 温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。 测 温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好， 测 温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护 期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。 （7）、砼试块留置: 标养 28d 试块一组， 同条件养护 3 组（一组用于测试临界强度，
20、一组为结构实 体检测，一 组备用）。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定留置 试块外，还 需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝， 边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施 工现场结构养护条件相一致。砼墙体拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角 现象为准，拆模后应立即保温。 六、防水工程 冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水 材料控制其施工气温界限，以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的 10 挡风装置。 找平层要牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰雪、 杂物等应清扫干净。 施工现场环境温度平均
21、低于-10、雨雪天以及五 级风以上天气不得施 工。 防水层采用热熔满粘法铺设，施工温度不低于-10 ，幅宽内卷材底表 面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。 七、脚手架施工 1、施加应力应考虑气温变化对脚手架应力的影响，为了最低限度减少气 温对脚手架应力施加的影响，施加应力宜选择在气温较低的时间段进行。 2、预加轴力完成后， 应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块 垫塞紧密， 锁定脚手架预加轴力后再拆除千斤顶。 3、为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求 通过钢丝绳固定在围护桩。 4、施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑 挠曲变形，并接近允许
22、值时，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横 撑挠曲变形过大，保证脚手架受力稳定，确保基坑安全。 5、派专人检查钢管支撑隼子，一有松动，及时进行重新加荷打隼子。专人 检查钢管支撑时，由于高空作业，需系安全带。 6、脚手架拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。 八、管道工程 1、管道焊接要严格按要求进行预热，管道应放入提前搭设的临时封闭移 动板房内进行预热。 2、环境温度低于 5时，不宜进行水压试验，宜用空压试验；已进行水压 试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵，试验时必须分段进行， 每段试验距离不得超过 100m 3、应尽量避免在冬季进行管道的试压，如果必须在冬季试压的话，要尽
23、 量减少充水的管道暴露在自然环境的时间，在符合规范要求的前提下，测试的 时间应尽可能短，测试完毕后，要及时排空管道中的水并最大限度地吹干。 4、应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。 5、焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施： A 手工电弧焊为 8m/s； 11 B 氩弧 焊、二氧化碳气体保护焊 2m/s 6、焊接电弧 1m 范围内环境的相对湿度不得大于 90%。 7、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。 8、焊接工艺要求中： A 当 环境温度低于 0时，除奥氏体不锈钢 外，无 预热要求的焊接接头， 在始焊处 100mm 范围 内，应预热到 15以上。
24、 B 预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。 C 每道 焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊 件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。 9、定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求： A 当环境温度较低时，应对焊件进行预热，适当加大定位 焊长度。 B 含碳量大于 0.25%或厚度大于 16mm 焊件,在低温环境下定位焊后,应 尽快进行打底焊,否则应采取后热缓冷措施. 10、现场设备工业管道焊前预热一般要求 常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件 焊前预热 焊后热处理钢种 壁厚 （mm） 温度（ ） 壁厚 （mm） 温度（ ） C 26 100200 3
25、0 CMn 600650 MnV 560590 C0.5Mo 600650 0.5Cr0.5Mo 15 150200 20 1Cr0.5Mo 10 150250 10 650700 1Cr0.5MoV 15Cr15MoV 2.25Cr1Mo 200300 6 5Cr-1Mo 700750 9Cr-1Mo 2Cr0.5MoMV 3Cr1MoVTi 12Cr1MoV 6 250350 任意壁厚 750780 当采用钨级氩弧焊打底时，焊前预热温度可按上表规定下限温度下降 50 九、冬季施工测温技术 12 测温日期与范围 根据冬季施工要求，从冬季施工开始既室外日夜平均气温连续 5 天稳定 低于 5时
26、，即可进行测温。 冬季施工测温范围： 1)大气温度 2)水泥、水、砂子、石子等原材料的温度 3)混凝土出罐温度及入模温度 4)其他需要测温时的温度 测温方法 测温时，按测温孔编号进行。温度计插入测温孔后，塞住孔口，留置在孔 内 3min5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并 记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把标志插入测孔内。 1)测温点的布置 本工程采用温度计测温，底、顶板混凝土测温孔，平面按 50m2/孔的原则 布置。沿板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板 顶标高下返 50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返 1/2 板
27、厚，表面测温 点和中部测温点间隔布置。 2)室外气温和环境温度每昼夜不少于 4 次；搅拌现场环境温度、气温、原 材料温度由混凝土厂家提供，混凝土出机温度、浇筑、入模温度设置专人进行 现场测量，每一工作班不少于 4 次。 3)浇筑完毕的混凝土在终凝前每 2 小时测量一次，终凝后每 6 小时测量 一次，直到技术部门通知停止为止。 4)测温人员必须如实填写测温纪录，每天早晨将前一天的测温纪录报技 术部门查询， 测温过程中，若发现个别点降温较快时，及时通知技术部门以便 采取有效措施防止混凝土过早受冻。 第五章 其它保证措施 一、安全保证措施 项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结
28、合 工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。 对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。 13 特殊工种（包括电气、架子、起重、 焊接、机械、 车辆等工种）必须经有关 部门专业培训，考核发证后方可上岗。 采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法 等安全技术交底。 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都 要符合安全要求，加强管理。 加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、上下 梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架，防止空 中坠落事故发生。 施工现场严禁使用裸线，电线
29、铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰 雪中，大风 雪后，要 对 供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。 空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出场合格 证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。对不 合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。 二、消防技术措施 施工总平面图应注明消防器材分布情况（包括位置、数量）。 冬季施工中不允许使用可燃保温材料。 冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库 房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。 冬季施工保温用易燃物
30、品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风 雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。 挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配 足消防器材。 各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材 料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。 变电室、配电室内必须保持干燥通风，不许明火取暖。电工值班室应与 变电室外 5m 内不准堆放可燃物品。 现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人 员根据操作环境和消防措施落实情况开具“ 用火证” 。用火证当日有效，用完收 回。 14 定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作
31、好保 温防冻。 冬季施工所有材料要妥善保管，草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收， 存放在空旷场地，留置通风孔防止自燃。 三、环保措施 雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。 运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均采 用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。 建筑内的施工垃圾采用容器调运，严禁从上向地面抛洒施工垃圾。施工 垃圾及时清理，并运送到制定地点。 15 主要施工机械、材料表 机械设备 型号 单位 数量 备注 1 塑料薄膜 3000 2 棉被 5000 3 测温仪器 台 1 4 温度计 个 6 5 棉（皮）大衣 件 150 6 棉（皮）帽 顶 150 7
32、防滑棉（皮）鞋 双 150 8 棉（皮）手套 双 360 9 雪铲 把 15 11 锹 把 15 12 扫把 把 20 13 油浸电暖器 个 40 14 电缆 95mm2 米 1400 15 潜水泵 台 10 16 彩板 200 17 防冻商品混凝土 m3 1000 18 空气压缩机 台 4 19 电热毯 280 20 阻燃草帘 280 名 称序 号 16 21 脚手架钢管 米 1000 22 钢板 10 600 23 煤炭 吨 1000 24 开关箱 个 70 25 二级箱 个 4 26 三级箱 个 14 27 电缆 4mm2 米 3000 28 电缆 2.5mm2 米 2000 29 电缆 35mm2 米 1200 30 草坪灯 盏 10 17 冬季施工方案 编制： 审核： 批准： 18 2013 年 10 月 21 日
