1、建设项目环境影响报告表 项目名称：年产 2 万吨一步法聚氨酯保温管技改项目 建设单位：山东东宏管业股份有限公司 (盖 章 ） 编制日期：2019 年 8 月 国家环境保护部制 1 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编 制。 1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文 字段作一个汉字）。 2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，
2、应尽可能给出保护目 标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论， 确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环 境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不 填。 8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 2 一、建设项目基本情况 项目名称 年产 2 万吨一步法聚氨酯保温管技改项目 建设单位 山东东宏管业股份有限公司 法人代表 倪立营 联系人 孔智勇 通讯地址 曲阜市东宏路 1 号 联系电话 19805379555 传真 - 邮政编码
3、 273100 建设地点 曲阜市玉兰路与西外环路交汇处西 150 米路南 立项审批部门 曲阜市发展和改革局 批准文号 2019-370881-29-03-042401 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C2922 塑料板、管、型材制造 占地面积 (平方米) 27000 绿化面积 (平方米) - 总投资 （万元） 6000 环保投资 （万元） 20 环保投资占总投资 比例 0.33% 评价经费 - 预期投产日期 2019.11 工程内容及规模： 一、项目概况 山东东宏管业股份有限公司是目前国内专业生产工矿用、瓦斯抽放用、燃气用、油 田用、电力工业用、基础设施用、民用管材及各种配套管
4、件系列产品的大型塑料管材生 产基地。 山东东宏管业股份有限公司在山东省曲阜市杏坛路，东宏产业园内建设年产 8 万 吨新型防腐钢管项目，并于 2018 年 9 月 3 日取得了审批意见（曲环报告表2018043 号）。 本项目为山东东宏管业股份有限公司投资建设的年产 2 万吨一步法聚氨酯保温管 技改项目，与年产 8 万吨新型防腐钢管项目共用一生产车间，新购置生产设备， 新增产品种类。项目投资 6000 万元，建设地点位于曲阜市玉兰路与西外环路交汇处西 150 米路南，项目占地 27000 平方米，系企业原有厂房面积 27000 平方米。公司统一社 会信用代码为 91370800672207821
5、7，本项目厂区位置中心坐标为：东经 116.92853、 北纬 35.544452。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建 设项目环境保护管理条例（国务院第 682 号令）以及建设项目环境影响评价分类管 3 理名录（2017 年环境保护部令第 44 号）及关于修改部分内容的决定 （生态环境部令第 1 号）的规定，本项目属于“十八、橡胶 和塑料制品业 47、塑料制品制造”中“其他”，应编制环境影响评价报告表。 山东东宏管业股份有限公司委托我单位担本项目的环境影响评价工作，编制环境影 响报告表。接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行了详尽的实地勘查和相关资 料的收集、
6、核实与分析工作，在此基础上，编制了本项目环境影响报告表。 二、项目厂址及平面布置 本项目位于曲阜市玉兰路与西外环路交汇处西 150 米路南，项目占地 27000 平方米， 系企业原有厂房面积 27000 平方米。该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷， 所需各种原材料及水、电等资源供应充足，是项目建设的理想地段。（具体位置见附图 1：项目地理位置图）。 根据本产品的工艺、运输、消防的要求，结合地形等因素，按照国家有关标准和要 求，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基 础设施。（见附图 2：项目平面布置图） 三、产品方案及规模 该项目产品规模如下表所示。
7、 表 1-1 项目产品方案及规模一览表 序号 产品名称 单位 数量 1 聚氨酯保温管 吨 20000 四、建设内容及规模 本项目区内主体工程、公用工程、环保工程分类如表 1-2 所示。 表 1-2 项目组成一览表 项目组成 规模 备注 主体 工程 生产车间 面积 27000m2 项目生产车间内布置生产区、仓储区，系利用企 业原有车间 供水 曲阜市供水系统提供，项目年用水量 1500m3 供电 曲阜市供电系统提供，年用电量 120 万度公用 工程 排水 项目厂区实施雨污分流；项目冷却用水循环使用，最终全部损 耗，无生产废水排放；无新增劳动定员，无新增生活污水。 环保 工程 废气 1、焊接烟尘由焊
8、接烟尘收集净化器收集处理后无组织排放 2、除锈粉尘由设备自带布袋除尘器收集处理后经 1 根 15m 高排 气筒（P1 ）排放 3、聚氨酯有机废气设集气罩收集后由二级活性炭吸附装置处理 后经 1 根 15m 高排气筒（P2）排放 4 4、聚乙烯挤出有机废气设集气罩收集后由二级活性炭吸附装置 处理后经 1 根 15m 高排气筒（P2）排放 5、天然气燃烧废气经 1 根 15m 高排气筒（P3）排放 废水 项目厂区实施雨污分流；项目冷却用水循环使用，最终全部损 耗，无生产废水排放；无新增劳动定员，无新增生活污水。 固废 危险废物委托有资质单位处理，一般固废收集后外售。生活垃 圾由环卫部门每日统一清运
9、、处置. 五、主要原辅材料 本项目主要原辅材料详见下表。 表 1-3 本项目主要维修材料一览表 序号 名称 单位 数量 1 钢带 t/a 20000 2 焊丝 t/a 100 3 焊剂 t/a 100 4 钢砂 t/a 50 5 钢丸 t/a 150 6 异氰酸酯 t/a 3000 7 组合聚醚 t/a 2000 8 聚乙烯 t/a 5000 六、主要设备 本项目主要生产设备详见下表。 表 1-4 本项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 型号 备注 1 前摆式螺旋机组 1 套 219-820 新增 2 X 光探伤 1 套 219-1620 依托年产 8 万吨新型防腐钢管项目 3 外抛丸
10、除锈设备 1 套 219-1620 依托年产 8 万吨新型防腐钢管项目 4 天然气热风炉炉 1 套 / 新增 5 聚氨酯泡沫喷涂及 PE 缠绕机组 1 套 219-1620 新增 6 挤出机 1 套 / 新增 7 水淋降温设备 1 套 / 新增 8 坡口机 2 套 / 新增 9 穿管平台 1 套 / 新增 10 发泡平台 1 套 / 新增 5 11 冷热水机组 2 套 / 新增 12 成品下管线 1 套 / 新增 13 电气设备 1 套 / 新增 13 废气处理设备 2 套 / 新增 14 前摆式螺旋机组 1 套 219-820 新增 备注：禁止使用产业结构调整指导目录(2011 年本) （
11、2013 年修正）中规定的以及部分工 业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本 )中规定的淘汰、限制类设备。 七、公用工程 1、给排水 给水： 项目无新增劳动定员，无新增生活污水。项目用水为生产用水，由曲阜市供水管网 提供，可以保证连续稳定正常供水。 本项目聚乙烯挤出后需要进行冷却，冷却水循环使用却，车间设置冷却水循环机组， 循环能力约 15t/h。根据企业提供资料，循环水定期补充。平均补水量约 5m3/d，每年补 充水量 1500m3。 项目合计新鲜水用水量为 1500m3/a。 排水： 项目排水采用雨污分流制。雨水经租赁厂区现有的雨水管网，排出厂外。 项目冷却用水循环使用，
12、最终全部损耗，无生产废水排放；无新增劳动定员，无新 增生活污水。 项目给排水平衡图如下： 图 1-1 项目水平衡图 m3/a 2、用电 项目用电由曲阜市供电系统提供，年用电量 120 万度。 3、供热 本项目生活办公使用电能，生产用热由一台天然气热风炉燃烧天然气提供热量，项 6 目年用天然气量 50 万 m3。 4、其他 职工：本项目职工由企业原有工作人员调动。 工作制度：项目全年生产时间为 300 天，实行单班 8 小时工作制。 七、项目选址及建设可行性分析 1、项目与产业政策符合性分析 本项目为聚氨酯保温管材生产加工项目，不属于产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）中的
13、鼓励类、限制类项目，为允许建设项目，符合国家的产业政 策。 2、建设项目与限制用地项目目录和禁止用地项目目录符合性分析 本项目用地为规划工业建设用地，不属于国家禁止用地项目目录（2012 年本） 和限制用地项目目录（2012 年本）中规定的用地项目，符合土地利用政策。 综上，该项目建设符合国家当前的产业政策，国家及地方土地利用政策。 3、项目与区域规划的符合性 项 目 位 于 曲 阜 市 玉 兰 路 与 西 外 环 路 交 汇 处 西 150 米 路 南 ，用地属于工业用地， 选址符合济宁市曲阜市规划。本 项 目 属 于 聚 氨 酯 保 温 管 材 生 产 加 工 项 目 ， 符 合 曲 阜
14、市 产 业 政 策 。 4、“三线一单”相符性分析 结合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评 2016150 号）要求，本项目与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境 准入负面清单符合性分析情况如下： （1）生态保护红线 根据济宁市生态保护红线规划（2016-2020），本 项 目 不 在 济 宁 市 生 态 保护红 线范围内，满足济宁市生态保护红线规划（2016-2020）要求。 （2）环境质量底线 根 据 公布的环境质量资料， 济 宁 市 曲 阜 市 环 境 质 量 良 好 。 该 项 目 运 营 过 程 中 会 产生 一定的污染物，如废气、污水、噪声、固废等
15、，采取相应的污染防治措施后，各类污 染物能够做到达标排放或零排放，不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境 质量。 7 （3）资源利用上线 本项目运营过程中主要用水为生活用水及循环冷却用水，依托市政供水管网；项 目用地为规划工业用地，本项目不会突破当地资源利用上线。 （4）环境准入负面清单 本 项 目 生 产 属 于 聚 氨 酯 保 温 管 材 生 产 加 工 项 目 ， 符 合 曲 阜 市 产 业 政 策 ， 不在区 域投资项目负面清单范围内，可按程序办理环评审批。 综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。 4、与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部 2013 年 31 号公
16、告） 的符合性 表 1-5 本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性 项目 具体要求 本项目情况 符合性 源头和过 程控制 （十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗 等含 VOCs 产品的使用过程中的 VOCs 污染防治技术措施包括：1、鼓励使用通 过环境标志产品认证的环保型涂料、油 墨、胶粘剂和清洗剂；2、根据涂装工艺 的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂 料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料 等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋 涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺； 应尽量避免无 VOCs 净化、回收措施的 露天喷涂作业； 本项目有机废气设集 气罩收集后由二级活 性炭吸附装置处理后 经
17、 1 根 15m 高排气筒 （P2）排放 符合 末端治理 与综合利 用 （十五）对于含低浓度 VOCs 的废气， 有回收价值时可采用吸附技术、吸收技 术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回 收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物 技术、吸收技术、等离子体技术或紫外 光高级氧化技术等净化后达标排放 本项目有机废气设集 气罩收集后由二级活 性炭吸附装置处理后 经 1 根 15m 高排气筒 （P2）排放 符合 由上表可知，本项目的建设总体符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策 （环保部 2013 年 31 号公告）的各项要求。 5、项目与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评 20
18、16150 号）符合性分析 本项目与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价的通知（环评2016150 号）符合性分析见表 1-6。 表 1-6 本项目与环环评2016150 号文符合情况 序号 具体要求 本工程情况 符合性 8 1 生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态 功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环 评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及 的生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中 应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措 施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公 路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重 要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控
19、 各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和 矿产开发项目的环评文件。 项目不在生态保 护红线范围内。 符合 2 环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤 环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关 规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出 区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区 域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目 环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目 建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染 物排放控制要求。 本项目已对照区 域环境质量目标， 深入分析预测项 目建设对环境质 量的影响，强化 污染防治措施和 污染物排放控制 要求 符合 3 资源是环境的载
20、体，资源利用上线是各地区能源、 水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关 规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以 及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从 能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控 制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划 编制和审批决策提供重要依据。 本项目所在地资 源完全能够满足 本项目需求 符合 4 环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量 底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限 制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清 单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效 率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面 清单，充分发挥负面清单对
21、产业发展和项目准入的 指导和约束作用。 本项目不属于环 境准入负面清单 所列项目 符合 6、本项目与重点流域水污染防治规划（2016-2020 年）符合性分析 根据重点流域水污染防治规划(2016-2020 年)（环水体2017142 号），拟建项 目所在济宁市属于重点流域中的淮河流域。本项目与该规划的符合情况见表 1-7。 表 1-7 项目与重点流域水污染防治规划(2016-2020 年)的符合性分析 要求 符合性 严格环境准入。根据控制单元水质目标和主体功能区规划要求， 细化功能分区，实施差别化环境准入政策。江苏太湖流域停止审 批增加氮磷污染物排放的新建工业项目，沿江地区严格限制新建 高污
22、染化工项目，沿海地区严格控制新建医药、农药和染料中间 体项目；提高贵州乌江、清水江流域新建磷化工项目磷石膏综合 利用率；福建闽江水口电站以上流域范围禁止新建、扩建制革项 目，严控新建、扩建植物制浆、印染项目，九龙江北溪江东北引 桥闸以上、西溪桥闸以上流域范围禁止新建、扩建造纸、制革、 电镀、漂染行业工业项目。 本项目不 在以上禁 止新建项 目之列。 （一） 促进产 业转型 发展 优化空间布局。新建企业原则上均应建在工业集聚区。推进企业 向依法合规设立、环保设施齐全、符合规划环评要求的工业集聚 项目不属 于造纸、 9 区集中，并实施工业集聚区生态化改造。七大重点流域干流及一 级支流沿岸，切实开展
23、石油加工、化学原料和化学品制造、医药 制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等重点行业企业 的空间分布优化，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。 造纸、印染等重点行业主要分布区域新建、改建、扩建该行业项 目要实行污染物排放减量置换。有序推进产业梯度转移，强化承 接产业转移区域的环境监管。完善工业园区污水集中处理设施。 实行“清污分流、雨污分流” ，实现废水分类收集、分质处理，入 园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处 理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系 统、视频监控系统，并与环境保护主管部门联网。 强化水环境承载能力约束作用。建立水环境承载能力监
24、测评价体 系，实行承载能力监测预警，已超过承载能力的地区要统筹衔接 水污染物排放总量和水功能区限制纳污总量，实施水污染物削减 方案，加快调整发展规划和产业结构。现状水质劣于类的优先 控制单元全部实施行业内新建项目重点污染物排放减量置换。黄 河流域湟水河、渭河、汾河等重要支流要控制造纸、煤炭和石油 开采、氮肥化工、煤化工及金属冶炼等行业发展速度和经济规模。 印染等重 污染项目。 全面取缔“十小” 企业。全面排查装备水平低、环保设施差的小型 工业企业。按照水污染防治法律法规要求，以广东省电镀、四川 省造纸、河北省制革、山西省炼焦等为重点，全部取缔不符合国 家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼
25、焦、炼硫、炼砷、 炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目。 项目为聚 氨酯保温 管材生产 加工项目， 不属于 “十小”企 业。 （二） 提升工 业清洁 生产水 平 依法实施强制性清洁生产审核。以区域性特征行业为重点，鼓励 污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业自愿开展清洁生产 审核。2017 年底前，造纸行业力争完成纸浆无元素氯漂白改造 或采取其他低污染制浆技术，钢铁企业焦炉完成干熄焦技术改造， 氮肥行业尿素生产完成工艺冷凝液水解解析技术改造，印染行业 实施低排水染整工艺改造，制药（抗生素、维生素）行业实施绿 色酶法生产技术改造，制革行业实施铬减量化技术改造。 加强工业污染源排放情况监管
26、。2018 年底前，各地完成所有行 业污染物排放情况评估工作，全面排查工业污染源超标排放、偷 排偷放等问题。根据区域污染排放特点与环境质量改善要求，逐 步实现将所有工业污染源纳入在线监控范围，及时发现超标排放 行为。 深化网格化监管制度，将监管责任落实到具体责任人，全面落实 “双随机”制度，加强日常环境执法工作。（三）实施工 业污染 源全面 达标排 放计划 加大超标排放整治力度。对超标和超总量的企业予以“黄牌”警示， 一律限制生产或停产整治，明确落实整改的措施、责任和时限； 对整治仍不能达到要求且情节严重的企业予以“红牌”处罚，依法 提请地方人民政府责令限期停业、关闭；对城市建成区内污染超 标
27、企业实施有序搬迁改造或依法关闭。持续保持环境执法高压态 势，依法严肃查处偷排偷放、数据造假、屡查屡犯的企业；对涉 嫌犯罪的人员，依法移送司法机关；及时向社会公布违法企业及 其法人和主要责任人名单、违法事实和处罚措施等信息，充分发 挥负面典型案例的震慑警示作用。地方各级环保部门根据关于 对环境保护领域失信生产经营单位及其有关人员开展联合惩戒的 本项目冷 却用水循 环使用， 最终全部 损耗，无 生产废水 排放；无 新增劳动 定员，无 新增生活 污水。 10 合作备忘录（发改财金20161580 号）的要求，加强与相关 部门的协调配合，依法依规对违法排污单位及相关人员实施联合 惩戒。“十三五” 期间
28、，每年分季度向社会公布“ 黄牌”和“红牌”企 业名单，实施分类管理；加大抽查核查力度，对企业超标现象普 遍、超标企业集中地区的地方政府采取公示、挂牌督办、公开约 谈、区域限批等措施。 加强企业污染防治指导。完善行业和地方污染物排放标准体系， 有序衔接排污许可证发放工作。督促、指导企业按照有关法律法 规及技术规范要求严格开展自行监测和信息公开，提高企业的污 染防治和环境管理水平。 由上表可见，项目满足重点流域水污染防治规划（2016-2020 年）的要求。 7、与打赢蓝天保卫战三年行动计划（国发201822 号）文符合性分析 表 1-8 蓝天保卫战三年行动计划符合性情况 序号 项目 符合性 1
29、经过 3 年努力，大幅减少主要大气污染物排放总量，协同减少温室 气体排放，进一步明显降低细颗粒物（PM 2.5）浓度，明显减少重污 染天数，明显改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感。山 东省济南、淄博、济宁、德州、聊城、滨州、菏泽市为重点区域范 围。 项目在济宁 重点控制区。 2 重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等 产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法； 新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路 运输。 项 目 不 在 上 述 项 目 之 列 。 3 全面开展“散乱污” 企业及集群综合整治行动。根据产业政策、产业 布局规划，以
30、及土地、环保、质量、安全、能耗等要求，制定“散乱 污”企业及集群整治标准。 项目建设单 位不属于 “散乱污”企 业。 综上所述，建设项目不属于钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能项 目，不属于 “散乱污” 企业。符合 打赢蓝天保卫战三年行动计划 的建设要求。 8、与环发201277 号文符合性 本项目为聚氨酯保温管材生产加工项目，按照建设项目环境风险评价技术导则 （HJ169-2018）和关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发 201277 号）的规定，对环境风险源进行了识别，制定了防范措施，本项目建设符合上 述文件中关于环境风险评价的要求。 9、本项目与南水北调工程
31、的关系 本项目位于南水北调沿线一般保护区域内，根据山东省南水北调工程沿线区域水 污染防治条例（2018 年）和南水北调东线工程梁济运河控制单元治污方案规划要 求，区域内废水排放执行流域污染物综合排放标准 第 1 部分：南四湖东平湖流域 （DB37/3416.1-2018）一般保护区排放标准的同时需满足地方要求。项目冷却用水循环 11 使用，最终全部损耗，无生产废水排放；无新增劳动定员，无新增生活污水。本项目废 水处理合理，对南水北调工程影响很小。 综上所述，本项目符合国家相关环保要求。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 山东东宏管业股份有限公司在山东省曲阜市杏坛路，东宏产业园内建设年
32、产 8 万 吨新型防腐钢管项目，并于 2018 年 9 月 3 日取得了审批意见（曲环报告表2018043 号）。 本项目为山东东宏管业股份有限公司投资建设的年产 2 万吨一步法聚氨酯保温管 技改项目，与年产 8 万吨新型防腐钢管项目共用一生产车间，新购置生产设备， 新增产品种类。探伤和抛丸设备依托该项目。与本项目有关的原有污染情况及主要环境 问题即年产 8 万吨新型防腐钢管项目的污染情况和主要环境问题，如下： 一、项目概况 1、产品方案 表 1-9 项目产品生产规模一览表 序号 产品名称 产品规格 规模（万吨/a） 1 外 3PE 防腐钢管 2191620 2 2 内环氧外 3PE 防腐钢管
33、 2191620 2 3 内环氧外 PE 防腐钢管 2191620 2 4 内外环氧防腐钢管 2191620 2 合计 8 2、主要生产设备 本项目主要生产设备见下表。 表 1-10 项目主要生产设备一览表 序号 名称 规格型号 数量 （台/ 套） 备注 12 （一）主要设备 1 后摆式螺旋机组 219-1620 1 2 焊缝修磨设备 2 3 管端扩径机 2 4 X 光探伤 219-1620 1 5 水压试验机 800T 1 6 平头倒棱机机 219-1620 1 7 喷标机 1 8 外抛丸除锈设备 219-1620 1 9 内抛丸除锈设备 426-1620 1 10 内喷砂除锈设备 219-
34、426 1 11 内外喷涂设备 219-1620 1 12 外 3PE 涂覆设备 219-1620 1 13 内环氧外 PE 设备 720-2620 1 14 中频加热 350KW、1000KW 3 （二）辅助设备 15 液压设备 1 16 管道输送 1 17 存管平台 1 18 水冷却设备 4 19 除尘设备 1 20 端头坡口机 2 21 打码设备 2 22 电气控制设备 1 （三）配套设备 23 电力设备 1000KVA 2 10/0.4KV 24 供水设施 水泵阀门及管路 1 25 行车 10 吨 3 26 行车 40 吨 1 27 龙门吊 10 吨 2 28 空压设备 1 29 试验
35、设备 1 30 运输设备 1 （四）环保设备 31 袋式除尘器 2 32 UV 光氧处理+ 活性炭 2 注：项目设备无国家发改委产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）及部分 13 工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）中淘汰及明令禁止使用的设备。 3、项目产品生产工艺 （1）螺旋钢管生产工艺 14 上料 开卷矫平 附件焊接 横割-对头焊 预弯成型 铣边 定尺切割 补焊 内外埋弧焊接 X 射线探伤 手动超声波复检 检验 标志入库 水压试验 焊接烟尘 焊接烟尘 焊接烟尘 焊接烟尘 下脚料 焊下脚料 不 合 格 品 图 1-2 螺旋钢管生产工艺及产污环节 工
36、艺流程说明：螺旋钢管生产的主要原料为钢带，原料进厂后，经过上料，对带钢 15 开卷、绞平后，通过对焊将钢板或钢带的首尾焊接起来，通过对钢板进行双面铣削、预 弯边等处理使钢管成型，采用埋弧焊对钢管内外进行焊接后，对钢管进行 X 射线探伤和 超声波探伤，根据需求采用切割后达到产品规格要求。经外部检查对不合格的部位进行 补焊，随后经过超声波复检，超声波探伤后进行附件焊接，进而进行水压试验，对上述 不合格的产品均需进行补焊，经成品检验合格后，标志入库。 后摆式螺旋钢管机组钢卷的开卷、拆卷、矫平、剪切对焊工作都在往复运动式飞焊 车上进行，当进行钢卷对焊时，飞焊车与主机保持同样的速度前进，主机不停机连续生
37、 产，当对焊完成时，飞焊车快速后退到初始位置，等待下一个钢卷。 螺旋钢管定尺切割后，需进将钢管里面残留的焊渣、焊剂等杂物清理。通过检查后 对需要处理的螺旋钢管进行补焊与打磨。 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行 X 射线检验。配置 X 光探伤装置， 配套 X 光探伤单独操作间。针对 X 光探伤存在问题的螺旋钢管需进行补焊，并重新进行 X 光探伤。 本设备用于对钢管进行水压试验，检查钢管在规定压力下有无渗漏，从而保证钢管 的使用性能，每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象。全系统采用 PLC 控制，计算机监 测。具有计算动态显示，打印存贮功能。可进行在线实时打印和历史数据查询。 平头倒棱机用
38、于对钢管两端按要求进行焊接坡口的倒棱和平头工作，由倒棱机主变 速箱、刀盘、浮动刀头、夹紧装置、液压系统、电控系统等组成。 （2）3PE 防腐生产工艺 3PE 防腐有 3 层结构组成：熔结环氧粉末底层，胶粘剂中间层、聚乙烯外层，其中 熔结环氧粉末底层和胶粘剂中间层的作用是保证整个防腐层对钢管的粘结，聚乙烯层是 提供腐蚀防护的主体。3PE 结构组成图如下： 图 1-3 3PE 组 成 结 构 图 100um 170um 2.2-4.2mm 16 图 5-3 钢管 3PE 生产工艺及产污环节 3、 环 氧 处 理 生 产 工 艺 图 5-3 钢管 3PE 处理生产工艺及产污环节 图 1-4 钢管环氧
39、处理生产工艺及产污环节 （3）工艺流程说明 1）外抛丸除锈设备 外抛丸除锈装置满足钢管直径 2191620 mm，钢管长度：612m，外抛丸除 钢管 17 锈装置应包括外抛丸除锈机、检修平台、中频预热、除尘系统、和微尘处理装置等。外 抛丸除锈装置除锈的钢管应满足：标准规定-涂装前钢材表面预处理规范的要求。达到清 理质量标准：sa2.5 级，锚纹深度 5090m。 2）内壁除锈装置 设置两套内除锈装置，219426 钢管采用喷砂除锈； 4261620 mm（不含 426）钢管采用抛丸除锈。内除锈装置应包括除锈固定室体、活动室体、旋转台、液压 驱动装置、抛丸器、供砂系统、检修平台、除尘回收系统装置
40、等。 除锈装置除锈的钢管应满足：标准规定-涂装前钢材表面预处理规范的要求。达到清 理质量标准： sa2.5 级，锚纹深度 4070m。 3）中频加热装置 本项目共配置 3 套中频加热装置，1 套用于外抛前预热，1 套用于内外环氧生产加热， 1 套用于 3PE 加热处。中频加热圈，外抛预热配 630、1020 两套钢管加热线圈。另两 处加热都配套 2191620 mm 钢管规格的加热线圈（426 、630、 820、1020、1220、1420、1620 共 7 台），配套中频水冷电缆，连接方便可靠，适合长 时间工作。配套冷却水循环装置，配置控制柜、功率因数补偿柜，功率因数补偿到 0.90 以上
41、。 4）钢管内外环氧粉末喷涂装置 钢管内外环氧粉末一起喷涂，外环氧粉末采用静电喷涂，静电喷涂装置应包括喷粉 室、供粉流化箱、喷粉泵、高压静电发生器、高压静电喷枪、接地系统、组合控制柜、 粉末回收系统、压缩空气系统等。配置管内、外壁粉末回收，粉末回收方式为双旋风回 收加滤芯回收，环氧粉末喷涂回收排放必须符合国家环保要求。 5）3PE 生产装置 三层 PE 生产装置包括中频加热、外环氧及回收设备、塑料挤出机、真空上料机、 塑料干燥机、变频器、调速柜、温控柜及配套装置机头、机头适配器、连接法兰、真空 吸附装置、导压装置、水冷却系统、电火花、端头坡口机、喷码等。三层 PE 生产线生 产的产品应满足 G
42、B/T23257-2017 钢制管道三层结构聚乙烯防腐层技术标准的要求。 6）内环氧外 PE 粉末防腐装置 内环氧外 PE 粉末防腐装置为单独一套装置，适于管材规格可与内外环氧、 3PE、 TPEP 生产设备共用一套除锈装置。配置 2 套集装箱式面包炉，每个面包炉根据管 材口径设置 1 套或多套运输支架。内环氧粉末涂层采取滚涂工艺，外 PE 粉末涂层采用 18 淋涂工艺。 7）管线平台及输送系统 管线平台系统包括上管平台、过渡平台、出管平台、检验平台及相应的自动拨管装 置、液压驱动装置、限位及定位装置等系统，钢管除锈防腐、3PE 生产线的传送装置采 用螺旋传送的方式。 电气系统的控制功能设计为
43、能与机组工艺、单机设备、液压系统紧密结合，并能随 之变化进行控制。系统设计和元件选用符合 IS9001 和 CCC 标准。 二、现有项目污染情况 1、废水 本项目无生产废水；生活污水经市政污水管网排曲阜市第三污水处理厂处理。 生活污水排放量为（1920m 3/a），水质简单，主要污染物为 CODcr、BOD 5、SS、氨 氮等。生活污水水质符合污水排入城镇下水道水质标准（CJ3432015）A 等级标准， 同时满足曲阜市第三污水处理厂的进水水质要求，生活污水经化粪池预处理后进入曲阜 市第三污水处理厂处理后达标排放。 2、废气 根据工程分析，项目运营期产生的废气为抛丸喷砂粉尘、焊接烟尘、端口打磨
44、粉尘、 喷涂有机废气、胶粘剂涂覆有机废气、聚乙烯缠绕有机废气、环氧树脂固化有机废气。 焊接烟尘 焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的，焊 接烟尘的主要化学成分取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分及 其蒸发的难易，主要是一些金属氧化物。本项目为埋弧焊，每台二保焊焊接设备产尘量 约 700900mg/min。本项目焊丝使用量共 80t/a，产尘量按 10g/kg 焊丝计算，烟尘的产生 量为 0.8t/a。 项目焊接时配套移动式焊接烟尘净化器，该装置特殊设计的伸缩式柔性吸气管，可 拉伸至工作空间任意位置，从源头开始有效清除烟尘。集尘器的收集效率按 9
45、0%计（收 集粉尘量 0.72t/a），废气处理装置处理风量 2000m3/h，移动式焊接烟尘净化器收集效率 90%，装置内一体化的高效滤筒（滤芯）对焊接烟尘的过滤效率可达 90%。项目烟尘净 化器处理后排放浓度为 5mg/m3，未收集及收集后未处理的粉尘排放量 0.08t/a，无组织排 放。焊接烟尘的排放量共 0.152t/a。满足大气污染物综合排放标准 （GB16297 1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m 3）。 19 喷粉粉尘 根据建设单位提供资料，环氧树脂粉末附着率约 90% ，本项目粉末涂料的用量为 880t/a，则喷粉粉尘产生量为 88t/a，项目喷
46、粉工序设置有粉末回收装置（滤芯回收+布袋 除尘装置），滤芯回收率约 99%，布袋除尘装置处理效率为 99%以上，收集的塑粉约 87.12t/a。未被收集的塑粉 0.88t/a 无组织排放。 未回收的粉尘（0.88 t/a）经收集后进入布袋除尘器处理，处理后的废气由 15m 高排 气筒（1#）高空排放。喷粉粉尘的有组织排放量为 0.88t/a，排放速率为 0.12kg/h，风机 风量以 30000m/h 计，排放浓度 4mg/m3。颗粒物有组织排放符合山东省区域性大气污 染物综合排放标准（DB37/2376-2013）2 中重点控制区域颗粒物排放浓度（10 mg/m3）；无组织排放满足满足大气污
47、染物综合排放标准（GB162971996）表 2 无 组织排放监控浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m 3）。 喷粉烘干固化废气 本项目喷粉固化过程采用电加热方式，喷粉后在烘烤固化时温度为 180200左右， 时间大约 3040min，主要是挥发性有机物（以非甲烷总烃计），参考山东省汽车制造 业、家具制造业、铝材制造业 VOCs 排放量核算办法 -物料衡算法（鲁环函【2017】 141 号）附件 1 进行计算，非甲烷总烃以塑粉量的 5%计，项目塑粉用量为 880t/a，烘干 固化过程非甲烷总烃产生量为 44/a。烘干固化废气设置经收集后（收集效率90%）引入 UV 光氧催化+ 活性炭吸附装置处理
48、后经 15m 高排气筒（2#）高空排放。非甲烷总烃处理 效率不低于 90%。 经处理后的有机废气由 15m 高排气筒（2#）高空排放。 风机风量以 25000m/h 计， 非甲烷总烃的排放量为 3.96t/a，排放速率为 0.55kg/h，排放浓度 22mg/m3。非甲烷总烃 有组织排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）排放浓度限值（排放浓 度 120mg/m3，排放速率 10kg/h，15m 排气筒）要求；无组织排放符合 大气污染物综合 排放标准（162971996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求（非甲烷总烃 4.0mg/m3）。 抛丸喷砂粉尘 项目需通过抛丸机和喷
49、砂机进行钢管内壁和外壁处理，去除表表面的铁锈和毛刺， 抛丸过程中会产生大量粉尘。本项目抛丸喷砂机密封效果较好，收集效率可达99%以上。 其自带布袋除尘设备，该设备除尘效率可达到99%以上，经过布袋除尘器处理后，由 15m排气筒（3#）高空排出。 20 根据类比企业调查，确定抛丸喷砂粉尘产生量约 2.0kg/t 投料，企业需要进行抛丸喷 砂处理的工件为 76150t/a。则全年粉尘产生量约为 152.3t/a。抛丸喷砂粉尘经收集后通过 布袋除尘设备处理。其无组织排放量为 1.523t/a，无组织排放速率为 0.21kg/h。除尘效率 以 99%计，其有组织排放量为 1.5t/a。风机风量以 30000m/h 计，则抛丸机粉尘产生浓度 为 88.
