1、外形外观检测安排 一、 安排 对 001-010#梁进行外形外观检测演练，以及发现问题，及时让修梁队进行整修，保证 在局级鉴定前全部整改完成。 二、 前期准备 1、 底板：支座板中线、1/4 处、1/2 处、3/4 处用记号笔标出 ，箱内顶面 1/4 处、1/2 处、 3/4 用记号笔标出 2、 桥面：两侧及中线的 1/4 处、1/2 处、3/4 处用记号笔标出 3、 用分中规分出梁端中线 三、 人员分工 1、 桥面组：鲍军平（组长） 罗 浩 牛一彪 杨东全 2、 桥下组：王尊静（组长） 张 鹤 曹晓军 徐慧勇 3、 上拱度及顶板厚：高 宪 牛一彪 4、 备注：演练阶段，桥面组与桥下组隔片梁互
2、换一次，保证都能全面熟练掌握 四、 具体安排 1、顶板长宽、宽度及挡碴墙内侧宽度：罗浩读数，杨东全拿夹尺钳，牛一彪拉尺。如遇分 点不清，则重新分点（1/4 处； 1/2 处；3/4 处） 。 工具：50m 钢卷尺，夹尺钳，管型测力计，记号笔，铅笔。 2、顶板预留钢筋及预埋件：罗浩、杨东全先挂中线；罗浩读数，杨东全拿夹尺钳，牛一彪 拉尺。 工具：5m 钢卷尺，施工线 50m，锤球 2 个，夹尺钳，管型测力计，记号笔，铅笔。 3、顶板厚度：高宪看镜并读数，牛一彪配合立尺。 工具：水准仪，塔尺、手电筒。 4、底板长宽及跨度：张鹤读数，徐慧勇拿夹尺钳，曹晓军拉尺。如遇分点不清，则重新分 点（1/4 处
3、；1/2 处；3/4 处） 。 工具：50m 钢卷尺，夹尺钳，管型测力计，记号笔，铅笔，分中板。 5、 底腹板厚度：曹晓军读数，张鹤、徐慧勇配合。 工具：5m 钢卷尺，7m 钢尺及铝合金，钢板尺，水平尺，通风孔挡板。 6、梁端及梁高：张鹤读数，罗浩、徐慧勇配合。 工具：5m 钢卷尺，分中规，直角尺，钢板尺，水平尺。 7、梁体上拱度及存梁四点高差：高宪看镜，牛一彪配合。 工具：水准仪，钢板尺、手电筒、塔尺。 8、表面倾斜偏差：曹晓军读数，张鹤、徐慧勇配合。 工具：坡度尺，直角尺。 9、支座板检测：曹晓军读数，张鹤、徐慧勇配合检测。 工具：1m 游标卡尺，水平尺， 5m 钢卷尺。 10、接地电阻：
4、桥面组及桥下组共同完成。 注：其他外形外观检测现场统一协调；每个人必须将其测量的各种图纸尺寸熟记，避免出 现偏差超标现象，且读数时必须迅速(90dH） 。 五、 设计尺寸及允许误差（牢记） 序号 项 目 允许偏差（） 设计尺寸（） 1 桥梁全长 20 32600 2 桥梁跨度 20 31500 3 桥面及挡碴墙内侧宽度 10 122009078（钢筋） 4 腹板厚度 +10、-5 4801080（1068 垂直） 5 底板宽度 5 5740（5680 端） 6 桥面外侧偏离设计位置 10 6100 7 梁高度 +10、-5 3032（端） 8 梁体上拱度 L/3000 10 9 顶、底板厚 +
5、10、0 340（顶中）;300(底中) 640（端顶）;700(端底) 10 挡碴墙厚度 5 / 11 表面倾斜偏差 3/m（） / 12 梁面平整度偏差 3/m（顶面） 10/m（箱内） / 13 偏离设计位置 10 / 14 外露长度 10 / 15 U 型螺 栓 两肢中心距 1 / 16 每块边缘高差 1 / 17 螺栓中心偏差 2 400；770（横；纵） ；867.7（对角线） 18 预埋 配件 支座板 支座中心线偏离设计 位置 3 2350 非预应力部分 宽度0.2 / 19 表面裂纹 预应力部分 不允许出现 裂纹 / 六、 桥上部分 序号 项 目 允许偏差 （） 读数范围（mm
6、 ） 设计尺寸（） 1 桥梁全长 20 3258032620 32600 2 桥面及挡碴墙内侧宽度 10 121901221090689088 122009078 3 桥面外侧偏离设计位置 10 60906100 6100 4 梁高度 +10、-5 30283042 3032（中） 5 梁体上拱度 L/3000 / 10 6 顶、底板厚 +10、0 340350；300310 640650；700710 340（顶中）;300(底中) 640（端顶）;700(端底 7 挡碴墙厚度 5 / / 8 梁面平整度 偏差 3/m / / 七、 桥下部分 序号 项 目 允许偏差（） 读数范围（mm） 设
7、计尺寸（） 1 桥梁全长 20 3258032620 32600 2 桥梁跨度 20 3148031520 31500 3 腹板厚度 +10、-5 47549010751090 4801080 4 底板宽度 5 57355745(56755685) 5740（5680 端） 5 表面倾斜 偏差 3/m / / 6 底板顶面平整度偏 差 10/m / / 7 每块边缘 高差 1 / / 8 螺栓中心 偏差 2 398402;768772865.7869.7 400；770（横；纵） ；867.7（对角线） 9 支座板 支座中心 线偏离设 计位置 3 / / 八、 打分表 箱梁/外形外观检验原始记
8、录(梁上部分) 编号： 共 页 第 页 名 称 客 运 专 线 预 制 后 张 法 预 应 力 混 凝 土铁 路 桥 箱 型 简 支 梁 型 号 31.5m 编 号 制造 /委托单位 中铁十二局集团第一工程有限公司样品 试件状态 检前未见异常 检 验 地 点 图们制梁场 检验项目 外形外观（梁上部分） 检验依据/方法 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则 温 度 检验用主要仪器设备 见“桥梁产品现场检验用计量器具设备一览表” 检验环境 相对湿度 % 项 目 项 点 质 量 标 准 检 查 结 果 标 准 分 每处 扣分 实 扣 分 保护层 17.构造筋保护层厚 度 35mm 关键项
9、梁体外观 24.桥面平整度 3mm/m 2 0.4 表面裂纹 27.非预应力部分 宽0.2mm 3 0.6 30.桥梁全长 20mm 关键项 吉林端 L/4 跨中 3L/4 珲春端 34.顶、底板厚度 10mm0 3 0.5 吉林端 L/4 跨中 3L/4 珲春端35.桥面外侧偏 离设计位置 10mm 3 0.6 吉林端 L/4 跨中 3L/4 珲春端36.桥面及挡碴墙内 侧宽度 10mm 2 0.4 37.梁 高 10mm5mm 4 2 38.梁上拱 小于 L/3000 4 1 分/2mm 产 品 外 形 尺 寸 39.挡碴墙厚度 5mm 2 0.4 42.挡碴墙预留钢筋 设置齐全位置正确
10、2 0.2 43.电缆槽竖墙、伸 缩装置预留钢筋 设置齐全 位置正确 2 0.2 预 埋 件 预 留 筋 44.接触网支架座 钢筋 设置齐全 位置正确 2 0.2 50.泄水管、管盖 齐全 完整 安装牢固 流水畅通 2 0.2其 它 51.金属桥牌 标志正确 安装牢固 1 1 53.防水层 符合设计要求 关键项 横向 防水层 54.保护层 坡度正确 纵向 4 2/0.5 扣分 得分 箱梁/外形外观检验原始记录（梁下部分） 编号： 共 页 第 页 名 称 客 运 专 线 预 制 后 张 法 预 应 力 混 凝 土 铁路 桥 箱 型 简 支 梁 型 号 31.5m 编 号 制造/委托单位 中铁十二
11、局集团第一工程有限公司样品 试件状态 检前未见异常 检 验 地 点 图们制梁场 检验项目 外形外观（梁下部分） 检 验 依 据 /方 法 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则 温 度 检验用主要仪器设备 见“桥梁产品现场检验用计量器具设备一览表” 检验环境 相对湿度 % 项 目 项 点 质 量 标 准 检 查 结 果 标 准 分 每处 扣分 实 扣 分 18.空 洞 深 30mm、 长 50mm 2 0.5/1 19.平 整 3mm/m 1 0.2 20.蜂窝麻面 深 5mm、 长 10mm 2 0.4 21.硬伤掉角 深 30mm、 长 50mm 2 0.4 22.石子堆垒 长10
12、0mm 2 0.4 23.露筋 不允许 2 0.4 25.污染 不允许 2 0.4 26.色差 面积1m 2 2 0.4 28.预应力部分 除收缩不允许 4 1.5 外 形 外 观 29.龟裂 宽度0.05mm 2 1/1.5/2 30.桥梁全长 20mm / 关键项 31.桥梁跨度 20mm / 关键项 吉林端 L/4 跨中 3L/4 珲春端 32.底板宽度 5mm 4 1 吉林端 L/4 跨中 3L/4 珲春端 33.腹板厚度 10mm 5mm 4 1 吉林端 L/4 跨中 3L/4 珲春端40.表面倾斜偏差 3mm/m 2 0.4 吉林端 L/4 跨中 3L/4 珲春端 外 形 尺 寸 41.底板顶面不平整度 10mm/m 2 0.4 A B C D45.每 块 边 缘 高 差 1mm 1 0.5 A B C D46.螺栓孔垂直度 1mm 2 0.2 A B C D47.外露底面 平 整 、 无 损 、 无 飞 边 、 防 锈 、 无 空 腹 声 2 0.5 A B C48.螺栓中心位置偏差 2.0mm D / 关键项 支 座 板 49.支座中心线偏离设 计位置 3mm 3 1 预 埋 件 其他 52.存梁悬出长度 满足设计要求 1 1 扣分 得 分 检验人员： 校核人员： 检验日期： 年 月 日
