1、WNS 系列蒸汽锅炉操作规程 目 录 1 总则 2 参照文件 3 职责 4 工作内容及要求 4.1 结构组成 4.2 运行操作 4.3 锅炉控制保护系统 4.4 维护保养 4.5 煮炉 4.6 常见故障分析及处理方法 4.7 注意事项 5 归档 6 发放范围 7 附录 1 总则 本规程规定了系 WNS 系列蒸汽锅炉的操作程序养，旨在 WNS 系列蒸汽锅炉的操作。 2 参照文件 QHSE/16P102006基础设施控制程序 WNS 系列蒸汽锅炉安装使用说明书 3 职责 3.1 设备管理员负责组织锅炉的维修。 3.2 锅炉岗操作人员负责蒸汽锅炉的操作及日常维护保养。 4 工作内容及要求 4.1 结
2、构组成 WNS 系列蒸汽锅炉是一种卧式火管燃油(气) 蒸汽锅炉,燃烧室周围是夹层水套，在 燃烧室上部布置密集火管，并配有先进的燃烧装置，燃烧时炉膛内微正压，燃料在燃 烧室内充分燃尽，高温烟气进入密集火管继续放热，然后汇聚于烟室进一步放热，经 由烟囱排入大气。 4.2 运行操作 4.2.1 运行前的准备工作 4.2.1.1 检查电源电压是否正常，燃烧器性能是否正常，零部件是否完好齐全。 4.2.1.2 检查给水泵是否达到启泵条件，检查软化水器是否正常。 4.2.1.3 检查锅炉安全附件（安全阀、液位计、压力表）是否完好性能良好。 4.2.1.4 检查燃气气压是否达到点火压力要求（2.54.0KP
3、a） 。 4.2.1.5 检查锅炉所配置的相关仪器、仪表是否齐全、性能良好。 4.2.1.6 检查确认锅炉排污阀处于关闭状态。 4.2.2 点火试炉 4.2.2.1 全面检查确认后,打开锅炉放空阀，使锅炉内空气可以排出。 4.2.2.2 启动给水泵，将处理过的软化水注入锅炉内，当锅炉水位升至正常水位 （液位计的 1/22/3 处）时，关闭给水泵和给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位 是否降低。 4.2.2.3 启动燃烧器点火，观察燃烧火焰，正常情况下火焰外围呈淡蓝色，中间 层呈淡橙色，火焰正直，分布均匀，排烟在正常燃烧时肉眼观察应无可见黑色。 4.2.2.4 重新调整燃烧气压、气量及风门，观察
4、及测试燃烧情况，将空气过量系 数调整到 1.11.2。 4.2.2.5 初次试烧水温达到 80时，应暂停加热.观察是否有异常声音，如果炉 内水位升高超出最高水位线，可排污降低水位。 4.2.2.6 当开启的放空阀冒出蒸汽时，关闭放空阀，当压力至 0.1MPa 时，冲洗水位计， 当气压升至 0.2MPa 时，检查人孔等各连接部位是否有渗漏现象。 4.2.2.7 当炉内压力逐渐升高时，观察锅炉各部件有无异常情况，如有异常应立即停 炉检查，排除故障后方可继续运行。 4.2.2.8 锅炉各项参数指标正常后，按时巡检，密切观察参数变化做好原始记录。 4.2.3 供汽 4.2.3.1 当炉内汽压达到工作压
5、力 0.4MPa 时，即可为热力管网供汽暖管。 4.2.3.2 暖管供汽时将总汽阀稍微开启，用少量蒸汽进行暖管，同时开启管路上泄水 阀， 泄去冷凝水。 4.2.3.3 暖管时间根据管道长度、直径和蒸汽温度等情况决定，暖管时应注意管道的 膨 胀和管道支架情况是否有故障，如发现不正常时应立即停止暖管，排除故障，待管路 已热，管道上冷凝水减少后，再开足总汽阀，总汽阀开足后，应将总汽阀手轮退回半 圈，以防止热胀后不能转动。 4.2.4 停炉 4.2.4.1 正常停炉 a) 将“运行/停止”按钮，推至“停止”位置，锅炉停止运行，然后切断总电源; b) 如长时间不用，切断供气气源，切断总电源开关，关闭进水
6、闸门; c) 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程规定定期检查。 4.2.4.2 紧急停炉 如遇到看不到水位计玻璃管内水位时，应立即切断总电源， 锅炉停止运行，此时 不许突然进水，待炉内温度下降后检查原因，待故障排除后再重新启动。 4.2.5 排污： 一般给水内或多或少的矿物质进入锅炉后，浓缩到一定程度后就沉淀下来，蒸发 量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，超过一定的量后就应及时对炉子进行排污， 按照规定，锅炉用水的含盐量3000mgL，酸碱度（PH 值）应在 810，排污时应注 意： 4.2.5.1 如二台或二台以上锅炉使用同一排污管，禁止二台或多台锅炉同时排污。 4.2.5.2 排污时应在低负荷，
7、高水位时进行，排污量为从最高水位开始排污至进水泵 工作时为止，玻璃管水位下降 10cm 左右。 4.2.5.3 排污时如发现管道内有冲击声,应立即关闭排污阀,直至冲击声消失后再缓缓 开大,刚开其排污阀式应微开一点,待排污管道预热后再缓缓开大，每次排污时间不宜 过长,以免影响水循环。 4.3 锅炉控制保护系统 锅炉运行过程中，控制系统可以对炉内水位、压力、以及燃烧出现异常后自动保 护，并且报警和指示。 4.3.1 给水 4.3.1.1 首次使用时，因炉内无水，接通水源后，把电源开关打开，将给水选择开关 放到“手动”位置，给水泵运转，向锅炉内供水， 4.3.1.2 进水过程中，待低水位指示灯熄灭后
8、，把“给水”开关放到“自动”给水状 态，给水到正常水位后给水泵自动停止。 4.3.1.3 运行过程中，如水位降低到进水水位时，给水泵自动工作，保证水位在规定 水位范围内。 4.3.2 低水位保护 4.3.2.1 当炉内水位在低水位以下时，低水位指示灯亮并且蜂鸣器开始报警，提醒工 作人员检查原因。 4.3.2.2 当水位继续下降到超低水位时，且液位计可以看见水位，此时不必停炉，启 泵给水， 4.3.2.3 若锅炉严重缺水，锅炉自动停止工作，如果给水选择开关在“自动”状态时， 给水泵不再工作，保证锅炉在严重缺水状态下不再向锅炉内供水。 4.3.3 超高水位保护 当锅炉内由于燃烧后水位涨高到超高水位
9、时，相应超高水位指示灯，蜂鸣器也同 时报警，锅炉停运，给水泵停止运行。 4.3.4 超压保护 当炉内压力超过额定压力后继续升高，泵系列控制器设有电气超压保护开关控制 燃烧机和控制器回到停止状态，并由蜂鸣器报警、指示灯亮来区别报警情况。 4.3.5 熄火保护 由于点火不成功引起燃烧机自动保护，熄灭指示灯亮后，可以等两分钟后按下燃 烧机上复位按钮重新启动燃烧机，如再次熄火报警，则应查找出原因，待故障排除后， 再按复位按钮启动燃烧机。 4.3.6 压力自动控制 当启动锅炉开始燃烧到设定压力即额定压力时自动停止燃烧，到设定回差压力时 再自动燃烧保证不间断向外供气。当锅炉因压力超高而停炉时，压力下降至启
10、炉压力， 应手动启炉，锅炉不会自动启炉。 4.3.7 电源失压保护 当电网突然停电后再恢复供电，电路不会自动进入工作，需重新启动才能工作。 4.3.8 双重超压保护 WNS 系列锅炉设有电气超压保护和安全阀自动泄压保护双重功能，确保锅炉安全运 行。 4.4 维护保养 4.4.1 为防止安全阀和阀芯粘住，应每月拉动安全阀提升手柄，作排汽试验。 4.4.2 停炉保养 4.4.2.1 临时停炉应使锅炉内压力降到 0 后，再关闭总电源。 4.4.2.2 锅炉运行每隔 36 个月，应停炉进行全面检修，停炉后，待炉水慢慢冷却到 70以下时，将炉内水放出，放水时须让锅炉内与大气相通，如打开放空阀或拧下水 位
11、表放气旋塞，炉水放出后再进水冲洗内胆。 4.4.2.3 长期（一个月以上）停炉时，最好采用干法保养，即锅炉停炉后，放出炉水， 将内部污垢彻底清除，冲洗干净，待锅炉干燥后，关闭所有阀门。 4.5 煮炉 4.5.1 药剂及药量 6kg NaOH/t 锅水 + 6kg Na3(PO4) /锅水1.5 倍无水碳酸钠/t 锅水。 4.5.2 煮炉操作 4.5.2.1 将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表中低水 位，注意不要将溶液在锅炉中一次性投入锅炉，否则将使溶液在锅炉中局部集中，降 低煮炉效果。 4.5.2.2 加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸汽时，开始升压，同时冲洗水位计和压
12、 力表存水弯管。 4.5.2.3 煮炉时间为 3 天，第一天升至锅炉设计压力的 15%，保压 8 小时；第二天升压 至锅炉设计压力的 30%，保压 8 小时；第三天升压至锅炉设计压力的 50%，保压 8 小时， 然后，锅炉逐步冷却降压。 4.5.2.4 待炉水冷却到低于 70时即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。 4.5.2.5 煮炉后，应对锅筒、炉胆、烟管进行全面检查，如煮炉后锅筒和炉胆内壁仍 有结垢，或者擦去附着物后金属表面仍有锈斑，说明注炉不符合要求，需作第二次煮 炉。 4.6 常见故障分析及处理方法，见下表： 常见故障一览表 故障种类 状 态 原 因 处理方法 水位计水位低于 正常水
13、位 锅炉自动给水系统失灵 验证水位计指示的正确性 低水位报警 水位即出现假水位（堵塞、汽水共腾、锅炉负荷增加等） 若自动给水系统失灵则应改为手动控制锅炉缺水 锅炉缺水 缺水严重时，锅 炉和蒸汽管道会 发出焦味 炉管破裂 若水位继续下降，在水位计中 消失，应立即停炉，关闭主汽 阀，根据具体情况，给锅炉继 续上水 水位计水位高于 正常水位 锅炉自动给水系统失灵 验证水位计指示的正确性，必 要时应冲洗水位计 高水位报警 水位计出现假水位（堵塞、锅炉负荷减小等） 若自动给水系统失灵则应改为手动控制锅炉满水 严重满水时，蒸 汽管道发生水击 水位计水位超过其可见水位 立即停炉，停止锅炉上水，进 行锅炉放水
14、，注意水位在水位 计中的出现 蒸汽和炉水含盐 量增大 炉水悬浮物或含盐量较大 适当降低锅炉蒸发量 水位计水位波动 较大，严重时看 不清水位 没按规定排污 加大排污，同时加大给水汽水共腾 严重时，蒸汽管 道发生水击 水位过高，炉水在极限浓度时， 负荷突然增大 加强炉水化验，改善炉火质量 10A 保险丝断 更换保险丝 电源指示灯不亮 电路故障 检查电路不能启动 水位已满不燃烧 燃烧其器控制器未复位 按下燃烧器复位键 不易点火 风门过大 调小风门 有黑烟 风门过小 调大风门 点火后几秒钟自 停 光电探测器有灰尘或损坏 清洁光电探头或更换 烟筒通风力不足使压过高 升高烟筒，缩小横向长度 燃烧时有振动
15、进风不足 开大风门，以不冒黑烟为准燃烧不良 燃烧时冒黑烟， 炉内有积碳 风量过小 调大风门 4.7 注意事项 4.7.1 锅炉用水要求总硬度不大于 0.5mgkg。 4.7.2 正常运行时，锅炉内的水位应保持正常，不得高于最高或低于最低位，液位计 内的水位一般有微微晃动现象，如静止不动，则液位计内可能有堵塞现象，应立即进 行冲洗，如发现玻璃管垫圈漏水或漏气时应上紧填料压紧螺母，如玻璃管内模糊不清， 或水位线看不明确时需清洗以确保正常运行。 4.7.3 正常运行时蒸汽压力应保持稳定、同时保持燃气压力充足。 4.7.4 岗位人员按时进行巡回检查时，重点检查锅炉的供气压力，液位情况，燃烧器 燃烧情况
16、，及时发现问题，及时处理。 4.7.5 锅炉正常运行时，炉膛火焰正常颜色为火焰外围淡蓝色，中间淡橙色，火焰正 直，且分布均匀，出现以下情况时，应及时进行调整。 4.7.5.1 当炉膛火焰发红、黑颜色，说明燃气量大，空气量少，燃烧不完全。 4.7.5.2 当炉膛火焰颜色发蓝，说明空气量多，燃气少。 4.7.6 WNS 蒸汽锅炉排烟黑度为 0 级，即眼睛看不到黑烟，如调节风门不当会引起黑烟， 甚至会有燃气味，调节方法即：把风门关小到黑烟排出来后再逐渐放大风门到刚刚没 有 黑烟时即停下来，此时是燃烧最好、效率最高的位置，把风门定下来即可。 4.7.7 锅炉运行过程中，如果严重缺水时，严禁立即给锅炉上
17、水，应停炉，待锅炉温 度下降后，在给锅炉上水。 5 归档 本规程产生记录： 5.1 设备档案 5.2 锅炉运行班报表 烟筒水平走向外低内高 抬高水平烟筒外端 排烟不畅、弯曲部位过多 减少弯曲部分，增加烟筒高度 以上记录依据有效记录清单由各单位归档，具体执行 QHSE/16-P06-2006记 录控制程序 。 6 发放范围 各部门/单位 7 附录 附录 1：锅炉运行班报表 附录 1： 锅炉运行班报表 年 月 日 班次： 项目 时间 炉号 水套温 度（） 水套压 力 （MPa) 液位 （mm) 进口压 力 （MPa) 进口温 度（） 出口压 力 （MPa) 出口温 度（） 燃气阀前 压力 （MPa
18、) 燃气阀 后后压 力 （kPa) 排烟温 度（） 燃气压 力 （MPa) 1# 2# 3#： 4# 1# 2# 3#： 4# 1# 2# 3#： 4# 1# 2# 3#： 4# 1# 2# 3#： 4# 1# 2# 3#： 4# 本班运行时数 累计 运行 时数 1# 读数 （m 3） 2# 3# 班计 4# 气 表 用气量 (m3） 本班记事： 值班人： 接班人： 附录 2： 年 月 日 班次： 钠离子交换器运行情况 锅炉运行炉水碱度情况项 目 时 间 硬度(mml/L) PH 值 炉号 碱度(mml/L) PH 值 原水 1# 一级 2# 二级 3# :00 4# 原水 1# 一级 2# 二级 3#:00 4# 原水 1# 一级 2# 二级 3#:00 4# 值班记录: 交班人: 接班人:
