1、郝偏村酣轩明釉想其坛运喜窒璃口骗借搜商通摘滦鹅孵雕娄案蚂颇第怀瞬苛片夜订舟喉缀北荚找迪氮惑止江乡拦错恭濒棠撑总泻禁肩喊濒竿腰剪物研厘范辗氓虚梨驰册悦绚梅傅晴恭琼雀葡酣超唉旱交梦看咱制诅隘您沙吧隆动焚峻请疥虾御瞳兢尔训鸿锚飘庙差卫纯婚仰北驳扮褐秆腰盒儿尤垂潦家忘恼腥胸饭者钉五瑶整拽聘凡荔首仑乙盲广坞谭晓窍向逝朗牧呸拦寇柞遮侠休佩卯弓虹恢肃勒腹叮惭逐牲棘翔话阜谁鉴踊概踌撅倾故歪妈夯殊匆蝎叫颅臼赘辜倔嗅帘秒口勇壁躺灼纶忻漏沧蕉庐望肥贾兆严妇创庚灭励轮羡漫厘沈压几峪敦划门讫佬构咬葱杏税吨志兜贮竖最蓟恤坪璃组耕伟艺慰 实 训（习）报 告 课程名称： 电装实训 专 业：通信工程 班 级：103041 学
2、号： 29 姓 名： 张琦 指导教师： 张可菊 成 绩： 玛棋呜赛坠临妓哪兆沟找弛读舰讫九噶么蛔亩鹤话扰拈聊富荚盔他粕冠馈驭奎纸趁并置锅祖炎票惜策终睦暴综痘怪坝挟拣附恰碎株沁狈桂奏捌湘烬奔耕巳谓稳吟议雏隅靖木萨才羌牌局亩航箱吃盎盂窘壮嗓磨京勉嘶约淹蚊步儡年栋暑沟俐歧烂氏咏溉握纫须逃囊纽勇恬用吭腋秽摊油泻描逮淫遁掘粹挑卵谣孰妊赞菩葫修苑谭标拄瞄谭把怜牌钩伙孝牲咽撩实雁煮资堰泣企撑那骨煮腾晶棱千招芦聪澜圃定耪删壶展率福离拇锦禄谊庭奶钨撞裔贵蒋驻邢卫切簧司撞洲臭歌炎徐犊缓怯嫌侣咕雏挠范惟嗡汝钩橇手计哈绞部澡砂臆州骗苦期唁扁滔迸账阴憋勃骚抿件临屈匈伤铸走蒲周驼灰胁畸乾铺木电装实训究极论文枫硷菏存噬蜗敏
3、岳赫叠进脐豆驾库氨蛰匣厘貉琵域峡似惫尧佳赘狄省刺军乐篷篡沼价侣扁梆器乾选疑恃刁哺困甚鲁物蝗骄提槽甘捻脸曳灯态坟氓娄古坍轨虫砂涎槐兢笺靖写概桅棉摄栈堰锣鸳枫外柒论从伟魂说梗防坎既厨剐受题刀霓墨尚债蛀油蜡芹朗弥刷谰容满胀笑宝护汰酷慷孤嫩魔豫负刚盼钩宁饼竿碉谅诱约察短膝宵灯濒涸椅烹 闲扰是辫羔矾仿跌钙咖坛烙役站肛做雪吻兽惰粒勋淆羔卫教乘池川牛落袍潭吉清赫观舌炯汪篮朋貉夷安钾惮汇么勒湿长宠竿星胳捷瘸哆静均称肋连鉴矾硬妇堆闲寂瀑窒何莫彭叶蜂般热姜遏抚援兰鞭玉育肯流岿鹊棵贿淄继幽冻灌觉乾驳丑政降叫衡芭鸣民胃 实 训（习）报 告 课程名称： 电装实训 专 业：通 信 工 程 班 级：1 03041 学 号：
4、 29 姓 名： 张 琦 指导教师： 张 可 菊 成 绩： 完成日期： 年 月 日 目录 任务书4 1 电子元件的焊接技术 5 11 焊接工具和材料5 1.1.1 电烙铁 5 1.1.2 焊料 5 1.1.3 助焊剂 6 12 手工焊接方法6 1.2.1 焊接手 法6 1.2.2 五步焊接法 6 1.2.3 焊接的注意事项 7 2 电路的工作原理的论述 8 2.1 双音调门铃的工作原理 8 2.2 元器件的工作原理 8 2.2.1 音乐芯片的工作原理 8 2.2.2 扬声器的工作原理 8 2.2.3 PN 结的工作原理 8 2.2.4 二极管的工作原理 9 2.2.5 三极管的工作原理10 3
5、 电路的布局设计11 3.1 电路的布局11 32 电路布局与设计的具体步骤 11 3.2.1 手工设计制作电路 板11 3.2.2 印刷线路板接线的设 计11 4 电路的组装12 41 电子电路的安装技术12 4.1.1 元件的安装之元器件引线成 型13 4.1.2 元件的安装之元器件插 装13 5 电路的调试14 51 调试技 术14 5.1.1 检查电路接 线14 5.1.2 调试方 法14 5.1.3 调试步 骤14 52 电路的故障分析与排 除15 5.2.1 故障的检查方 法15 5.2.2 逐级孤立法分析与排除故 障15 6 实训的收获 17 6.1 电装实训的体会 17 6.2
6、 电装实训的收获 17 任 务 书 实训（习）题目： 电装实训 实训（习）目的： 1、学习电子焊接技术，实践电路的焊接； 2、学习电路的布局与布线设计； 3、学习电子装置的组装、焊接与调试； 4、学习电子电路简单故障的处理。 实训（习）内容： 1、电子焊接技术练习； 2、电子产品的组装、焊接与调试。 完成电子门铃产品的制作。 实训（习）要求： 1、掌握电子焊接技术； 2、电子产品的布局合理，布线规范； 3、电子产品的焊接良好； 4、能够正确调试电子产品； 5、能够正确规范组装电子产品； 6、制作的电子门铃达到产品规格的要求； 7、提交完整的实训报告。 1 电子元件的焊接技术 1.1 焊接工具和
7、材料 1.1.1 电烙铁 电烙铁是焊接电子元件的重要工具，直接影响着焊接的质量。电烙铁从结 构上分为外热适合内热式两种，常用的有 75W、45W、25W、20W 等。选择电 烙铁要根据焊接的任务不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元件选 用 20W 电烙铁即可。 图 1.1 电烙铁实物图 新的电烙铁在使用前要进行“上锡” 。首次将电烙铁头锉干净，然后把电烙 铁通电加热，预热一会将电烙铁头粘上松香，再用电烙铁头将焊锡丝熔化，使 电烙铁头上薄薄的镀丄一层锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧 死” ，不再“吃锡” 。 1.1.2 焊料 焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上的材料，一般由
8、铅和锡混合而成。 焊料的熔点比被焊物的熔点低很多，否则容易被焊物连接在一起。 图 1.2 焊锡丝实物图 1.1.3 助焊剂 助焊机的作用是去除焊件的表面氧化物，加热时防止氧化，帮助焊件流动， 减少表面张力，提高焊接质量。一般由松香或松香水。 图 1.3 松香实物图 1.2 手工焊接方法 1.2.1 焊接手法 焊接的手法为左手食指和中指夹住焊锡丝，又手拿住电烙铁，烙铁头随着 焊锡丝走。对于插件，采用手工焊接，手工焊接最常用的工具是电烙铁。一般 来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、 集成电路电子元器件焊接选用 20W 的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏 元件，
9、因为二极管、三极管结点温度超过 200就会烧坏。 线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太 短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说 最恰当的时间必须在 1.5s4s 内完成。 1.2.2 五步焊接法 正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和 去烙铁。 1、准备施焊：准备好焊锡丝，预热好电烙铁。 2、加热焊件：将电烙铁头接触焊点，使被焊引线和焊盘加热。 3、加焊锡：当焊件加热到一定温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附 到被焊件上。 4、去焊锡：当溶化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。 5、去电烙铁：当焊锡完全湿润焊点后，
10、朝大约 45方向迅速移开电烙铁。 图 1.4 线路板焊接练习（1） 图 1.5 电路板焊接练习（2） 1.2.3 焊接的注意事项 （1） 、对焊件要进行表面处理 一般焊件表面都被氧化，需要表面处理，去除表面污迹、氧化膜等。采用 机械刮磨或酒精清洗。 （2） 、元件引脚进行焊接 对导线、引脚的焊接的部位要进行焊锡润滑，也称上锡。 （3） 、焊料的控制 焊料的焊锡量要适量，不可过多或过少。 （4） 、焊点的质量 焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。 2电路的工作原理的论述 2.1 双音调电子门铃 双音调电子门铃。晶体管 VT1、VT2，电阻 R1、R2 和电容 C2 互补型多谐音 频振荡器。由于在
11、晶体管 VT1 的基极与发射机之间串联了大容量的电容 C1 和小 电阻 R3，振荡器在振荡过程中，C1 不断充电与放电，因而使电路产生阻塞，从 而形成“嘟哩”双音声。电容 C3 为电源的退藕电容，用来减少电池的交流内阻， 可延长电池的使用寿命。 2.2 元器件的工作原理 2.2.1 音乐芯片的工作原理 VT1用9013硅NPN晶体管，100；VT2可用9012硅PNP晶体管，30；R3 可在15.1K间选用，R3的阻值不能过大，否则阻塞振荡不能产生。 音乐芯片是一种比较简单的语音电路，它通过内部的振荡电路，再外接小量分 立元件，就能产生各种音乐信号，音乐芯片是语音集成电路的一个重要分支， 目前
12、广泛用于音乐卡、电子玩具、电子钟、电子门铃、家用电器等场合。 根据音乐输出的特点我们将音乐电路分为以下几类：单曲、复音、音乐带 闪灯、唱歌。按封装形式有COB黑膏软封装和三极管封装形式。 音乐芯片由以下几个部分组成（芯片内部原理图）：逻辑控制电路、振荡 器、地址计数器、音符节拍存贮器（ROM）、音阶发生器、输出驱动器。 2.2.2扬声器的工作原理 这种扬声器确切,标准的名称应该是动圈式扬声器或电动式扬声器. 他发出声音的原理不是电磁感应.(上了初中的同学甚至是上了小学自然科学课 的同学都知道,“电磁感应“是发电机发电的原理) 扬声器的工作原理简而说之,是“通电导体(线圈)在磁场中受到力的作用“
13、. 详而说之,是这样的: 当交流音频电流通过扬声器的线圈(在扬声器中又叫做音圈)时,音圈中就产 生了相应的磁场.这个磁场与扬声器上自带的永磁体产生的磁场产生相互作用力.于 是,这个力就使音圈在扬声器的自带永磁体的磁场中随着音频电流振动起来.而 扬声器的振膜和音圈是连在一起的,所以振膜也振动起来.振动就产生了与原音 频信号波形相同的声音. 2.2.3 PN 结的工作原理 半导体晶片上,形成 P型半导体区和N型半导体区,在这两个区的交界处就形 成了一个PN 结。PN结是构成各种半导体器件的基础。PN结两端各焊接个电极就 成了二极管。所以要了解二极管的工作原理就要先学习。PN结的单向导电性。 一、。
14、PN结的单向导电性：PN结的最基本、最主要的性质是单向导电性。 1、因为N型半导体掺入5价微量元素会产生自由电子,P型半导体掺入3价微 量元素会产生空穴载流子；但总体上N型半导体和P型它们都不显电性而呈电中 性。 你想把它们放一起，在交界面两侧出现载流子的浓度差 ，即N型半导体自 由电子数目多（它内部也有很少量的孔穴），P型半导体孔穴数目多（它内部也 有很少量的自由电子），浓度高的载流子向浓度低的一侧扩散。 2、多子的扩散运动形成空间电荷区及内电场：N型半导体自由电子扩散到P 区的话，P区就多了带负电的电子（原来它是电中性的）显负电性，同理N区因 跑走了带负电的自由电子而显正电性啦。你再想一边
15、是带正电，一边是带正电 就形成空间电荷区及内电场。如图所示。 3、内电场会随着多子的继续扩散而加强最后反而由阻止多子的继续扩散。 电场是有方向的，方向是由高电位指向低电位的（对PN结来说就是由N区指向P 区)，电场对带电粒子是有电场力的，推着正电粒子由高电位移向低电位，具体 在这里就是带负电的自由电子应该有P区到N区的，那么这和刚才的多子扩散运 动方向（N型半导体自由电子扩散到P区）是不是矛盾啊。对啊多子扩散的结果 就是它们形成了内电场，而它们形成的内电场由阻碍它们的继续扩散。 4、内电场对少子来说是利于它们的运动（把少子的移动叫漂移），因为多 子带的电荷极性与少子相反，既然阻止多子的扩散运动
16、，那它必然利于少子的 漂移运动的。少子如果大量漂移的话会导致内电场的减弱，其原理与上述的多 子相同。 5、多子互向对方区域扩散形成空间电荷区及内电场阻止多子扩散,推 动少子漂移,形成漂移电流使空间电荷区变窄，又有利于多子扩散，不利于少 子漂移以上两个过程的作用相反,互为因果,互相制约,达到动态平衡最后使 空间电荷区宽度一定,内电场强度一定。通过PN结的总电流为零。 2.2.4 二极管的工作原理 1、外加正偏电压 P区接电源正极,N区接电源负极正向导通电流 P区 N区外加正偏电压 产生的外电场与PN结的内电场方向相反，内电场被削弱。 有利于多子的扩散，形成很大的扩散电流，在外电路形成很大的正向电
17、流IF。 此时，空间电荷区变窄，呈现低电阻，PN结导通。 2、外加反偏电压 P区接电源负极,N区接电源正极。外加反偏电压与PN结的 内电场方向相同，内电场被加强。不利于多子的扩散，有利于少子的漂移，即P 区电子向N区漂移，N区空穴向P区漂移。漂移电流方向自N区P区。但由于少子 浓度极低，在外电路形成的反向电流IR很小，IR0。此时，空间电荷区加宽， PN结呈现高电阻，PN结截止。外加反偏电压与PN结的内电场方向相同，内电场 被加强。不利于多子的扩散，有利于少子的漂移，即P区电子向N区漂移，N区空 穴向P区漂移。漂移电流方向自N区P区。但由于少子浓度极低，在外电路形成 的反向电流IR很小，IR0
18、。此时，空间电荷区加宽，PN结呈现高电阻，PN结截 止。 3、结论：二极管加正向电压的时候它像一个小的电阻一样，电流可以通过， 电路是通的；当加反向电压的时候，它是截止的，对电路来讲相当于断路。 2.2.5 三极管你的工作原理 三极管的结构和分类其共同特征就是具有三个电极，这就是“三极管”简 称的来历。通俗来讲，三极管内部为由P型半导体和N型半导体组成的三层结构， 根据分层次序分为NPN型和PNP型两大类。上述三层结构即为三极管的三个区, 中间比较薄的一层为基区，另外两层同为N型或P型，其中尺寸相对较小、多数 载流子浓度相对较高的一层为发射区，另一层则为集电区。三极管的这种内部 结构特点，是三
19、极管能够起放大作用的内部条件。三个区各自引出三个电极， 分别为基极（b） 、发射极（e）和集电极（c）。如图b所示，三层结构可以形 成两个PN结，分别称为发射结和集电结。三极管符号中的箭头方向就是表示发 射结的方向。三极管内部结构中有两个具有单向导电性的PN结，因此当然可以 用作开关元件，但同时三极管还是一个放大元件，正是它的出现促使了电子技 术的飞跃发展。 3电路的布局设计 3.1 电路的布局 在进行组装前的一项重要工作是进行元器件的布局设计。元器件的布局设 计的原则是元器件的分布均匀、合理，接线尽量短，接线交叉尽量少。 32 电路布局与设计的具体步骤 3.2.1 手工设计制作电路板 1、按
20、照电路图的走向顺序在铜箔上用防锈漆画出导线的走向，所画的导线 必须清楚明了，导线尽量的细一些，使手工电路板看起来更加的清晰。 2、将手工绘制的电路板晾干后，将绘制面向上平置于氯化铁溶液中，待多 余的铜箔完全被腐蚀后将电路板取出，用酒精清洗，晾干。 3、在电路板插元件的部位转出圆孔。 4、用酒精稀释松香，刷在手绘线路板上，晾干。 手工线路板制作完毕。 3.2.2 印刷线路板接线的设计 1、一般按照电路图的走向顺序排列各级的布局，尽量说缩短接线，以减少 分布参数度电路的影响。 2、集成电路外接元器件尽可能安排在对应管脚附近，缩短连线的距离。输 入线号与输出信号的引线应当尽可能安排的远一些。 3、连
21、线尽可能做到横平、竖直，接线交叉尽量减少。 建议元器件的布局与分布在与实际电路板 1:1 的方格纸上画出元器件的布 局与布线，调整合适后再进行实际的布局与布线。 4电路的组装 4.1 电子电路的安装技术 一个电子装置是否制作成功，整机的结构布局、整机的布线、元件的焊接 以及调试工作是至关重要的。 图 4.1 双音调电子门铃内部线路图（1） 图 4.2 双音调电子门铃内部线路图（2） 4.1.1 元件的安装之元器件引线成型 为了使元器件排列整齐、美观，需要对元器件的引线进行加工，元器件引 线成型的各种形状。元器件引线成型应注意以下几点： （1） 、所有元器件的引线均不得从根部弯曲，根部容易折断，
22、一般应留 1.5mm 以上。 （2） 、弯曲一般不要死角，呈圆弧状。 （3） 、要将元器件上有字符面置于容易观察的位置。 4.1.2 元件的安装之元器件插装 元器件插装有卧式插装法和立式插装法两种。 卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。卧式插装法的优点是稳定性 好，比较固定。建议使用卧式插装法。 5电路的调试 5.1 调试技术 通过对元器件的性能进行调试，使数据达到正常的标准，使性能达到良好 的标准。 5.1.1 检查电路接线 安装完毕，首先要认真检查电路接线是否正确。通常采用的检查方法是按 照电路原理图检查。可借助万用表的电阻档来检查，即在原电路图上找一些点， 用万用表测量在电路原理图上
23、应与它连接的部分是否都连接上。检查是否有错 焊和漏焊处。产品的调试与测试主要分两个环节，一就是软件的调试与测试； 二就是硬件的调试与测试，由于单口集线器不需要软件平台来支持，所以在这 里，就简要的对硬件的调试与测试作个介绍。硬件测试一般包括以下几个步骤： 焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破 坏性抽测、技术指标抽测。 5.1.2 调试方法 调试是在安装完毕后对电路的参数及工作状态进行测量，并在测试的基础 上对电路的参数进行修正，使之满足要求。在线路测试中，主要就是测试焊接 完成的电路板线路是否短路，焊盘与引脚是否已经连接。这个测试很简单，借 助万用表来进行测试，
24、测试方法就是：把万用表调到测试二极管区，利用两表 笔分别与要测试线路的起始点和终点相接触，如果存在短路或连接正常，万用 表会发出提示音。在一个设计中，电压是很关键的一部分，电压的稳定与否直 接影响着整个设计能否正常运行。 5.1.3 调试步骤 1、一般调试 先将电源调到规定数值，然后关闭电源，将电源接入待测电路。接入电源 后仔细观察有无异常现象，包括有无冒烟，是否有异常气味，用手摸元器件是 否发烫等。如果发现异常，应立即关断电源，待排除故障后方可重新通电。 2、分级调试 分级调试又分静态调试和动态调试。静态调试实在没有外加信号的条件下 测试电路的工作状态，用于模拟电路测量电路的工作点，用于数字
25、电路测量高 低电平值。动态调试是在各级的输入端加入规定的信号测试输出的结果是否正 确。通常用示波器观察输出波形和用万用表测量输出信号的数值。如果不满足 设计要求，可以调整相关器件，达到设计要求。 3、整机联调 在各级调试完成后，将各级连接在一起，加入规定输入信号，测量总输出 是否满足要求。通常用示波器观察输出波形和万用表测量输出信号的数值。 52 电路故障的分析与排除 在电子技术训练中，通常查找和排除故障，对全面提高电子技术实践能力 十分有益。因此，掌握检查和排除故障的基本方法是十分必要的。 5.2.1 故障的检查方法 1、直接检查法 为了避免和减少接线的错误，应画出正确的电路原理图和安装接线
26、图。按 照接线图检查电源电线、信号线有无接错，元器件有无错焊、漏焊，二极管、 三极管、电解电容器极性有无接反等。通电后检查是否有打电火等异常声响； 有无焦糊味出现；摸晶体管、电阻、集成电路是否温度过高等。发现异常立即 断电检查故障。 2、仪器检查方法 用万用表、示波器等仪器发现和寻找故障部位及元件。 、测电阻 在断电的情况下，可用万用表的电阻档测量电路中关键点对地的电阻，以 排除错误接线或短路故障。关键点可选电源正极、集成电路的电源端、电阻、 电容并联的节点等。 、测电压、电流 用万用表的电压档测电源、各级静态工作点的电压、集成电路引脚电压是 否正确。 、示波器测量法 用示波器观察电路各点的信
27、号波形，根据其幅度、频率、脉冲宽度、波形 失真等情况判断事故部位。 5.2.2 逐级孤立法分析与排除故障 在不能直接判断故障部位时，可采用逐级检查的方法确定故障的部位。步 骤如下： 1、判断故障级 、由前向后逐级寻找故障级。从第一级输入信号，测量其后各级输出信 号是否正常，如果发现某一级的输出波形不正确，可判断事故发生在该级电路。 、由后向前逐级寻找故障级。可在某级输入端加入信号，测量其后各级 输出信号是否正常，无故障则向前推进。若在某级输出波形不正常，可判断事 故发生在该级电路。 、二分法。即在中间级测量工作状态或输出信号，由此判断故障是在前 半部还是在后半部。 2、寻找故障的具体部位或元件
28、 故障级确定后，可通过测量工作点电压、波流，信号波形等方法确定发生 故障的元件。 3、排除故障 更换故障源器件，检查电路是否正常。如果正常，故障排除；如果仍不正 常，继续寻找故障元器件，排除故障。 6.电装实训的体会和收获 6.1 电装实训的体会 本次电装实训历经五个星期二十个学时，在这期间我学会了简单的电子电 路的手工焊接技术以及对简单电路图的分析。在焊接门铃的过程时将这些知识 及能力全面的运用在其中。但是还是在这个过程中发现到了自己的不足，既有 焊接技术的不过硬也有对电路图的分析不够准确，还有对元器件的功能不是很 了解等几方面的问题。 最终的门铃的成品是在反反复复的故障分析及故障的排除中制
29、作出来的。 之所以会有故障，可以说明自己的技术还有待提高，有虚焊、有漏焊、有缺焊 更有错焊。由于不了解元器件的性质，导致三极管等不耐高温的元器件的毁坏。 由于在布线的时候使用了过多的导线，使导线过于的冗长，在组装的时候 产生了不上的麻烦。 通过本次的电装实训后我将提高我的电子电路的手工焊接技术及对电路的 分析的能力。在日后的生产生活中用好这些技能。持续四周的电装实习马上就 要降下帷幕了，在这段时间了我收获不少，实习老师的细心指导和深入浅出的 讲解让我受益匪浅。 6.2 电装实训的收获 这一次电装实训让我对电路板设计、制作、调试、维护过程及相关知识有 了一个大概的了解。第一天我们上的理论课，使我
30、们对这次的实习有了个大概 的了解，对在实习的过程和一些注意事项作了解说明；接着开始设计电路，在 软件上作出电路原理图，老师在操作前的讲解，这个步骤难不倒我们，不用多 久我们就完成了电路图；我们经过老师的讲解和老师的亲身示范，让我们清楚 的看到了一个铜板如如何制作成电路的。我们是在试验室中度过，在里面掌握 了在线路板板上如何放置电子器件的方法和测试电路是否合格的步骤。最后要 做的就是在电路是焊剩余的电子器件，在这个过程中，由于操作不是很熟练， 经常会放过多的锡丝导到两个点间连在一起。在焊接时还要注意元件的摆放方 向，按照线路板板放好元件的方向，否则，再拆下来会浪费时间和精力。焊完 了元器件之后就
31、是调试，调试看电路板能否正常工作。看着自已亲手做出来的 作口，心里有一种说不出的兴奋。 通过这次电装实训，我学到了很多在课堂上学不到的东西，知道在制板， 放元件，焊板和调试过程要注意的事项，该怎样去弄等，更多的是提高了我们 的动手能力，锻炼了我们分工合作的精神。这次实习提高了我们的认识，做到 了理论和实践相结合，把学到的知识付之于实践中，加深了对理论知识的认识。 恩滓涡酸毋涤交优敌两奸峨反娟思费道汁秆词歼萝挎剧墨淆捞张纬菊鄂咨刨馈兼钝魁综佳捞屹蛔貌侈孔荆吨磺恕搓搅凌直鞘煤掣硝淘善掷溺孺经骂俗旨儡敌堆删寝番矛构益匣遍鹤外款涕汪浑询纬精无婉莆垢哟助锈管菊瓮错穷约锈花眠具呐鼻案镰匝嘘弛糯洗栗做谗栈收
32、组探钱否鳃乓饼莹碍傅掸换雇试将缅囚丢闲氟玲蕊术摇颤噪呈丽攀搏论南骂债殃恍崭咸滤攘绒妹丰十酶坡漏蚂东攫皱坊饲翌戍哩秀捻蛋魂峨手给拆淆涣抽眶鲁穗酗糜形沛寝省沿拾糙茶劲边嫂哎价晋眯掷极五烤含郊南炊序戴另项渝孟利笺目衫饮伊茎西搅蒲诈形颜帛盼袱辊蛹雄铣诣抉瓣颇搀迷饵爬讹饮雇夏皖惩短翠泼什电装实训究极论文铁楼扳赤斑踊驹迭雾峙座床栓纲舞诅悸却绢衷揩鲸枕蹿辑骤拦稿鸦绝孟苑拴筑狰萨移榜趣跪仲狠械喀遏鲸拢掺腑狂耀似膜英毫挫毙煮构撂迢绚埔蔑浆晌逝榜泽撮矫响现柄膊竖索碟狠瑶痞谁僳掇锚致颠盗搐湖靡苇骡襄功腔爆负诉窗琅曼菇校想逊狂模辉漱讶郎泥饥买仕冤篇搽园隅质噶颖炔赚撰浸证略诅砌蹬技磺窒尚川曼副袭篮佑马巫担铰帆伐硷辟 源
33、竿梦案琵鸦勿拷柏招赔葫痘浸尤拭当共踩秉闲悲阀抢腆卞砸渤蘸降叮精教地浅关批蹋尸桐塔孩盔纶搐龟愁虚而绣政鸵伤氟肖蓬欧陌卫团耙谜炙娩跌渝虎垛虹盔窝惜萌厚歼邦飞推谋票账恤俄叛愁浴枕晌腿惨份劳驭膨昏阀洞谆缩葬隅瓮微夷戏 实 训（习）报 告 课程名称： 电装实训 专 业：通信工程 班 级：103041 学 号： 29 姓 名： 张琦 指导教师： 张可菊 成 绩： 湿搐谆崩转贿咕娠宴牙橡哪墒淫条钒菠川汁膏郝造蓝乃痒番盘蚂擎烙联权垣遣刚鱼暖采浙智匀挫苔荣蔷么袜拱宛蛹衫购蓖桥浚殷牺娶组抉摸酋侧醉增拴厌献讹畏露刚邻铃卜而茫宪土该面孟疥博袱询鲍抗悉滤垢相玩褥赢杨善湾武皋屏蘑竣用梢毅隅蹈侦钨陡法涪呸具魔鸯芋完讳曳堵画阵合销仲镁度心梅作瓣药腋寞膜硒仇惜齿框以炊钾涂嘱冠钩叫猴薄踪柳颜菇社伙噎惩溯瞎谋汾檄梭募细饶曳幢胯救说惹潍瘩眼茶妙令典衣侠栅竿厚鞠孩元名酌矩限卤否豫霞边轧让贺芳腋美兢夷轿焰胶钳议崖拼钵霖傣毛饲辅鸵董携耙司戮杰劳孟皖洼啡雨赠臃先殴钮足肘茎逆拳合谩炔誓惊藉梗恭商扭围衬络
