1、中华人民共和国国家标准 GB/T 14833-93 塑胶跑道 Synthetic-Rubber sports track 1993-12-30 发布 1994-10-01 实施 1、主题内容与适用范围 本标准规定了塑胶跑道的技术要求、试验方法、检验规则、使用和 维修。 本标准适用于以聚氨酯为主要材料的混合型弹性体铺设的体育场、 馆跑道。 2、定义 塑胶跑道是指用具有橡塑性质的合成材料弹性体铺设的用于田径比 赛的场地铺面面层。 3、引用标准 GB/T 531 橡胶邵 A 硬度试验方法 GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定 GB 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 GB 9
2、865 硫化橡胶样品和试样的制备 GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB 10633 钢卷尺 GB/T 10654 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和扯断伸长率的测定 4、技术要求 4.1 外观与尺寸 4.1.1 外观 无裂痕或分层现象；防滑层与底胶层粘合牢固、凹凸现象；表面色 泽均匀、耐久。 4.1.2 标志线 标志线应清晰、不反光，无明显虚边、与面层粘合牢固。各标志线 位置距终点线间的距离长度不允许出现负差应小于 1/10000。 4.1.3 平整度合格率 塑胶跑道平整度合格率不小于 85%。 4.1.4 厚度 用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于 13mm，其他非比赛用辅助面积 厚
3、度可由供需双方商定。 4.1.5 坡度 塑胶跑道的横向坡度不大于 1:100，纵向坡度不大于 1:1000。 4.2 物理机械性能应符合表 1 规定。 表 1 项目 指标 硬度（邵 A） ，度 4560 拉伸强度，Mpa 0.7 扯断伸长率，% 90 压缩复原率，% 95 回弹值，% 20 阻燃性，级 1 注：1）该项目由供需双方商定。 5、试验方法 5.1 平整度合格率的测定 按附录 A 规定的方法进行。 5.2 厚度的测定 按附录 B 规定的方法进行。 5.3 长度的测定 在直道上的跑道长度用精度不低于10mm/km 的测距仪或符合 GB10633 规定的 1 级钢尺测量。当用钢尺测量时，
4、应按钢尺的全尺 长校正值及温度膨涨系数对钢尺示值进行调整，包括弯道的距离长 度，弯道部分长度，应将长度值换算成以半圆圆心为圆心的该长度 所对的圆心角角度值，再和精度不低于2的经纬仪测量。 5.4 坡度的测定 按附录 C 规定的方法进行。 5.5 硬度的测定 试样按照附录 D 中 D3.1 条的规定制备，用 GB/T 531 规定的方法测 定。 5.6 拉伸强度、扯断伸长率的测定 试样按照附录 D 中 D3.1 条的规定制备，用 GB/T 1.654 规定的方法 测定，拉伸速度为 10010mm/min。 平行测定的两个结果之差，拉伸强度不大于 0.2Mpa，扯断伸长率不 大于 22%。 5.7
5、 回弹值的测定 试样按照附录 D 中 D3.1 条的规定制备，用 GB/T 1681 规定的方法 测定。平行测定的两个结果之差不大于 4%。 5.8 压缩复原率的测定 按照附录 D 规定的方法进行。 5.9 阻燃性的测定 按照附录 E 规定的方法进行。 6、检验规则 6.1 生产厂应保证产品质量。每批产品均应附有产品合格证书和 产品说明书。 6.2 组批和抽样： 检验时以每项塑胶跑道工程为一批。每批均应进行外观与尺寸检验 和物理机械性能检验。进行物理机械性能检验时按 6.2.16.2.4 条规 定取样，每块试样均应进行测试，结果取其算术平均值。 6.2.1 以施工时每一次混合料量为一抽样单元，
6、按表 2 规定的规格 及数量，随机地按施工顺序与施工平行抽取。样品在现场条件下停 放时间不得少于 48h。 、 表 2 6.2.2 样品应用塑料袋包装，并置于阴凉干燥上，包装上须注明 工程名称、取样日期、取样部位、现场气候条件、取样人及有关特 殊说明。 6.2.3 样品固化 14 天以上方可进行测试。也可在实验室进行加速固 化。样品有效期为六个月。 6.2.4 必要时，可以直接在竣工后的塑胶跑道上挖取样品，抽样时 以 20m3 为一抽样单元，按 GB 10111 获得随机数再按预先规定的顺 序确定抽样点。 6.3 合格判定： 检验结果符合 4.1，4.2 要求时判为合格。 当检验结果有一项不合
7、格时，应另行双倍取样进行检验，其算术平 均值仍不合格，则判该批塑胶跑道不合格。 7、使用、保养、维修 7.1 在具备适当排水设施的情况下，可全天候使用。 7.2 应按其使用范围合理使用，要保持清洁，避免长期荷重，避 免机械冲击和摩擦，以延长其使用寿命。 7.3 维修应由专业施工队进行。 附 录 A 塑胶跑道平整度合格率的测量方法 （补充件） A1 适用范围 本方法适用于塑胶跑道平整度的测量。 A2 定义 平整度：塑胶跑道平整度是指用 3m 或 1m 距离内的最大凹陷表示的 塑胶跑道的平整程度。 A3 仪器 A3.1 3m 直尺：尺长精度为3mm ，尺的底面平直无缺陷。 A3.2 塞尺：025m
8、m 精度为1mm 。 A3.3 经纬仪：精度2。 A4 测量步骤 A4.1 以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每 3m 标 一个点。弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每 5做一放射状线，每 3m 标一个点。将 3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最 大局部凹陷不超过 4mm，或将 1m 直尺轻放于任意两点中部，用塞 尺测量最大局部凹陷不超过 3 mm，即为合格点。每组测量总测量点 不应少于 40 个。 A5 结果计算 P（%）=R 1/R2100 式中：P 平整度合格充， %； R1合格点数； R2总测量点数。 A6 测量报告 试验报告包括以下内容： a测量点数； b 测量时天气情
9、况； c 测量结果； d 特殊记录； e测量者及测量日期。 附 录 B 塑胶跑道厚度测量方法 （补充件） B1 适用范围 本方法适用于塑胶跑道厚度的测量。 B2 仪器 游标卡尺或厚度计，精度为 0.01mm。 B3 测量步骤 在塑胶跑道上挖出一个直径为 1025mm 的试样。 按照 GB9865 中 4.8 条规定的砂轮研磨试样的上、下表面，直至磨出 的面积大约占试样研磨面面积的 50%。然后用游标卡尺或厚度计从 三个不同角度测量试样上下表面间的厚度，精确到 0.01mm。 B4 测量结果 测量结果取三个测量值的中值，并保留一位小数。 B5 试验报告 试验报告包括以下内容： a取样位置； b
10、试验结果； c 特殊记录； d 试验者； e试验日期。 附 录 C 塑胶跑道坡度测量方法 （补充件） C1 适用范围 本方法适用于塑胶跑道横向和纵向坡度的测定。 C2 仪器 C2.1 经纬仪：精度2。 C2.2 水准仪：精度1mm。 C3 测量步骤 C3.1 自塑胶跑道曲直分界线始，直道每 10m 标 1 组点，弯道以圆 心点为圆心每 15标一组点，每组点包括第 1 道内沿和第 8 道外沿 两点。 C3.2 用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第 1 道 及第 8 道同道上相邻两点的高差。 C4 结果计算 横向坡度： P1=h1/L1 （C1） 式中：P 1横向坡度； h1每组两点的
11、高差； L1每组两点间距离。 纵向坡度： P2=h2/L2 （C2） 式中：P 2纵向坡度； h2同道上相邻两点的高差； 2同道上相邻两点间距离。 横向坡度及纵向坡度结果取各测量结果的绝对平均值。每批 测量不少于 40 组。 C5 试验报告 试验报告应包括： a测量点数； b测量结果； c特殊记录； d测试者及测试日期。 附 录 D 塑胶跑道压缩复原率试验方法 （补充件） D1 适用范围 本方法适用于塑胶跑道压缩复原率的测定。 D2 定义 压缩复原率指按规定的方法对试样进行压缩变形试验，并在自然状 态下恢复 3min 后，试样在压缩前后的厚度之比。 D3 试样 D3.1 试样制备 在样品中部距
12、样品边沿不少于 50mm 的区域内裁取试样，裁 取的试样按照 GB 9865 中 4.8 条规定研磨，经研磨后的试样在试验 前按照 GB 2941 中的规定停放。 D3.2 规格及数量 试样厚度为 12.00.5mm，边长为 500.5mm 的正方形。每 个试验不得少于 3 个试样。 D4 试验步骤 调整压力机，使其压缩速度为 50mm/min，并调节厚度指示装置。然 后使试样与上、下压板接触（压力指示为 5N 时）开始记录厚度。 开动压力机，使试样以 50 mm/min 速度被压缩，压缩至原厚度的 70%后 恢复自然状态，作为第一次预压，共预压 3 次，每次压缩之间应使 试样在自然状态下停放
13、 3min。 按上述方法进行第四次压缩，准确的使试样变形 50%后迅速恢复自 然状态，并在试验室条件下恢复 3min，测量其厚度，精确到 0.1mm。 D5 结果计算 压缩复原率： K（%）=h 1/h0100 式中：K压缩复原率，%； h1压缩后试样厚度，mm ； h0压缩前试样厚度，mm 。 试验结果应取 3 个试样的算术平均值，结果应表示至整数， 但任何一个试样结果超出算术平均值的10%，该组试验无效，应 重新取样作试验。 D6 容许差 平行测定两结果之差不大于 1.5%。 D7 试验报告 应包括下列内容： a样品来源； b 试验室温度、湿度； c 试样厚度； d 试验结果； e试验者及
14、试验日期。 附 录 E 塑胶跑道阻燃性能测定方法 （补充件） E1 适用范围 本方法适用于在适度火焰作用下，判断水平塑胶跑道的阻燃性。 E2 定义 在火焰作用下，当燃烧熄灭后，塑胶跑道表面留下的燃烧斑块的直 径小于或等于 50mm 时，为 1 级阻燃。 E3 试样制备 试样应从试验对象的不同位置裁取，试样规格为 100 mm。 每个试验一般应测定 5 个试样。 测试前，试样至少在试验条件下停放 48h 以上。 E4 仪器及试剂 E4.1 由重叠的直径为 25 mm 的薄纤维织物组成的纤维层圆片（例： 薄棉布） ； E4.2 浓度为 96%的酒精； E4.3 容量为 10 mL 的量筒或 2.5
15、 mL 的移液管； E4.4 至少如试样大小的 20 mm 厚的风干木板。 E5 测定步骤 在试样中部放置重量为 0.8g 的重叠的纤维层圆片。纤维层圆片用 2.5 mL 酒精均匀浸泡，然后点燃并使其自然燃烧，当然烧火焰和余 辉熄灭后，测量在试样表面留下的燃烧斑块的直径大小（精确到 1 mm） 。 试验应在不通风的地方进行。 在燃烧时，如纤维层发生翻转而影响燃烧斑块的大小时，应重新更 换试样补作试验。 E6 试验结果 5 个试样表面留下的燃烧斑块的直径均小于或等于 50 mm，该样品 可判为 1 级阻燃。 E7 试验报告 试验报告包括以下内容： a样品名称、颜色、厚度； b 阻燃性能； c 最大燃烧斑块的直径； d 特殊观察； e试验者及试验日期。 附加说明： 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。 本标准由全国橡胶和橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委 员会归口。 本标准由保定长城合成橡胶有限公司负责起草。 本标准主要起草人师永昌、邸保谦、张敏、张辅萱、葛瑞。
