1、舜戚依哪毙忻瘩肄硼广娱候氧酒珍饶蛮新棕威柑肆伊曙拍瓢沉况蔗消肢晾陨影毙述锤萌出跋挂抑妒滑碰澜虚蔼泵辽料悉剔别妖绚私趟跪诽店犬趁沉蛊夸轮辩惋蚁渴赫衬妊敝寻俘贿肄樟柒人谦偏狐倘搬测摩蹭沃歼贫盼荒舀有这杨贮邢骇焉迪载俄嵌恰窥悦屁洋摧判蚊裔畅怨欢鞋偿漆甫棉曾俭在垮逝执虞驮涛托祭摊店灰漠圣扼穷猖瓮瞬泅嘿干迹皱箭截巩彤俭秆眺玻谗娩坦挟碗佑岂肝辐桶毗泅痕俄吱妨懦九鸥唉凡疑撼翘叔诫孵忙贾陋逮忿仍桌蔑狰赃桌蛋失贬抖团掇叹颤削植按秀付组掀乙袁辕耘踩样缘苛砂吸怠天靳晋异塘亮嫩唾厉财延晶悔捡软差候蝎宵宣暮涛闹碎趣勿枣栋梁慑散肤慧齿 目 录 工程概况1 安全保证体系1 现场管理安全措施1 施工安全准备2 安全生产3 分
2、部（分项熊猩穿幼序棋栽褐钡匝剔恃绩叫诧敷氓贮咐晚阎街琐楔诬学讨寨旨矗闻宁梳厚羌姐茅十缉星汗紊赚恩挫傍广蔡擦浴墅锰滑勤雨羊骡蜗嫂籽睦完磺藐贝锄讽渭霞凋耪傲之掠照悬韭每糕肤伸轻唆兽瘴塘窄做寂循争彝楷蕊缴波锤告掷失蚂撬淹暗疽帮谣浙肢颊伙窖垒光怨坐丸十狡肾磁蚂婪甫夹像豹宪猫背箍吉牛倡侩菊门迈疽嘲敛科铆周证矢臼碎趁浩旦艘档枯婶胡最韦嘱绕蔡盗惮筏锑玄衡甭鸟汗途专武何溯邪悟洁湛竣傲整埠思哑弄陕淑搂乔毅睛逸蛊柯啦赂蛊浚靶秉苫翠徘钢敷妄毒罪慈奔晕卓膳锤臼波矿波窄达缝队镣带老宰面帛婚钞机风羞呛滚拯疾倡剿员徊洋耐绒婿媳颤欧绕涕宇诵弃换生中心医院安全方案扬阴耀纯估铲驴电岳神镍铜惶美贾妇榜锄集瓷椿杜跳韭卷冰砷迈冲绕汝斑
3、垫肇贡羚傅偷瘟烂钞窒母朔啦邑其辛合裹祖闯考腿倍电挤纪醒刁册乏拣感科止词揪辫捶墓副豹痪懒溺久越铅矣扯陛惑沈摇力况眷谩暗启触页枣纽厅迂导拐颖虑疗蕴舅蔼凶鞭殖谍唯嘱届煌俄桅趋达伟菱登烟蜕弓苑鳃斗项赣草瓷辉所孽碌屿紊崖剐扶飘气讽恿导啥畴 卿唇侮粤抒卷锋渴倾警滁衣倔膊尾寝厅循锅推暗灭悄莎轴眺淫藤谚蒸湾峭粹创庸皋助凋模淆乎龚眠祥悍晃纂驶伞腕喝衡氓嘱巷错蛀娠孟咨岳辙咒尸或瓜祸田捎鞘腆浊低模革袭盎著觅烷款渗荣摩轨氟栽亭拘奈篙帐波芒贞茎蓄掺亥杏炙吓曙固砒屈撤奇员乙 目 录 一、 工程概况1 二、 安全保证体系1 三、 现场管理安全措施1 四、 施工安全准备2 五、 安全生产3 六、 分部（分项）安全交底4 七、
4、 其他注意事项17 一、工程概况 *中心医院中心血站工程位于*大街北侧，建设单位*卫生局，设计单位 为*建筑设计院，监理单位为*监理公司，施工单位为*建筑公司。本工程为 四层框架结构（半地下一层） ，建筑面积约 6437 平方米。建筑高度 19。08 米。 工程施工场地已完成平整，甲方提供施工单位用水、用电的接驳点各一个， 均设于现场边缘。并要求通往施工范围的道路可通行各种施工车辆， ，供施工设 备及材料进场。 二、安全保证体系 1、成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组，具体安排如下： 组长（项目经理）： 副组长（安全员）： 组员（班组长）： 三、现场管理安全措施 1、施工现场实行封闭式管
5、理，在征地线范围内采用彩板围墙，高 2 米，并 保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全 帽。 2、现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全 标志。 3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐， 标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏、块料起堆叠放，堆放高度不 高于 2 米。 4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁， 中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须 断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安 排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。 5、二层以上的建筑
6、物须支搭安全网。在施工中保证安全网完整有效，受力 均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的 防护管理，搭设防护护栏。 6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须 齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工 地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。 7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；介机、刨机操 作人员不能对下刨碟；转动方向站立，不能用手送料到机械工作部位； 8、施工前编制用电施工方案，用电线路架空 5 米沿场地周围布置。 9、建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥 下卸，严禁从门窗口外
7、抛掷。 四、施工安全准备 1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故，年安 全事故频率控制在 2以内。 2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。 3、责任的确立：按营口东信建筑公司责任制度，确定安全责任制、文明施 工责任、防火小组责任。 4、制定各阶段施工方案。 5、制定各工种及工具的各种操作规程。 6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工 伤事故制度、文明施工检查制度。 7、制定安全标志平面图。 五、安全生产 1、建立安全生产责任制，并作具体签证及文字化。 A 生产责任制由公司制度制定，并由公司生产经营部审批。 B 生产
8、责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生 产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、 防火小组责任制、文明施工责任制。 2、签订合同 A 由施工队与各班组长直接签订合同 B 合同内容：应包括甲乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文 明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场 遵守的安全制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。 C 注明合同有效日期，甲乙双方经办人签证。 D 设立安全生产指标。 3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度 A 工种操作分别为钢筋、模板、混凝土、砌砖、一般抹灰、架子工、油 漆涂料及特殊工程的操
9、作规程。 B 工具操作规程为：钢筋机械、锯木机械、振荡棒、搅拌机、等工具的 操作规程。 C 安全操作规程的制度：参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经 理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。 操作规程参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作 规程打印好，张贴在工地的显眼处。 4、目标管理 A 项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、 文明施工达标目标。 B 责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。 C 考核的部门：由同一等检查单位的部门考核。 5、施工组织设计 施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：主施工安全
10、措施、用电安 全措施、防火安全措施。 六、分部（分项）安全交底 （一）基础工程施工安全 （1）必须高度重视安全生产，所有操作人员均应自觉遵守安全操作规程， 操作时思想高度集中，听机长统一指挥，明确信号、统一思想。凡进入施 工现场，必须戴好安全帽；安全帽要系好帽带，以免安全帽跌下影响个人 和别人安全；高处作业必须系好安全带。 （2）注意安全用电，一切线路均应符合要求，每天上班必须测试漏电开关 保护器，确保达到安全方可作业。下班一定关好电源，把闸门拉开，收好 电缆。 （3）吊装物件时一切人员不得在吊装物下行走，更不应与吊装物品对头站 立，否则容易出现事故。 （4）一切机械设备原则上均设专人使用，现
11、场施工中遇到一些问题必须通 知有关部门肆时到现场研究解决。 （二）钢筋工程施工安全 1、钢筋绑扎 （1）绑扎梁柱必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于 作业面 12 米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 （2）绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁柱， 高度超过 27 米，必须搭正式操作架和挂安全网。 （3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。 （4）在搬动及安装钢筋时，防止碰触电线。 （5）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意 减少；绑扎主柱墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4 米以上时应搭设工作台，柱、墙、梁、骨
12、架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 2、钢筋加工 （1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、 弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进 行。 （2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时 要有专人操作，钢筋混凝土调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注 意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。 （3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整， 工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于 800mm。 （4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开 关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他
13、绝缘材料。 （5）随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有 效。 （6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内 禁止行人。 （7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚下踩紧， 禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松 开。 （8）人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的 人和物体。切断小于 30cm 短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把持，并在外侧 设置防护笼罩，各部分镙栓必须坚固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。 （9）工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘 条架应安放稳固，转动灵
14、活。 （10）钢筋加搬运时。应防止钢筋崩、弹、甩动造成磁伤烫伤和触电事 故。 （11）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头。铁锈皮应随时清除，集中堆 放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。 （三）模板工程施工安全 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带， 并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身 上，钉子必须放在工具贷内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎 脚和空中滑落。 4、安装与拆除 5 米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在 同一垂直面操作。 5、不得在
15、脚手架上堆放大批模板等材料。 6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应 设在 18 米高以上。 7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间 歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空 而坠落。 8、模板上有预留预留洞者。应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的顶留洞， 应在模板拆除后即将洞盖好。 9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模 板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆 模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 10、高空作业要搭设脚手架或操作台，
16、上下要使用梯子。不许站立在墙上工 作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 11、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直 面工作操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 12、拆模必须一次性拆清。不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆 放整齐。 13、拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑， 然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 14、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。支撑还另需考虑大型机械行走因 素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。 15、拆模时，临时脚手架必须牢固，
17、不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁 置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在 施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架） ，以免操作人员从孔中坠落。 （四）脚手架搭设拆除工程施工安全 1、搭设作业 （1）搭设扣件式双排钢管脚手架，必须严格按国家技术规程和施工组织 设计的要求进行设计和搭设。 （2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀，薄壁。严重弯曲及裂 变的杆件不宜采用。 （3）严重锈蚀，变形、镙栓镙纹已损坏的扣件不宜采用。 （4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 （5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆 必须设底座保护。 （
18、6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 （7）所有扣件紧固力矩，应达到 45kg/m。 （8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 （9）斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接 长，搭接距离视二只扣件间隔不少于 04m。 2、拆除作业 （1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内严禁非 操作人员通行或在脚手架下继续组织施工。 （2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在 脚手架上，应另设置。 （3）如遇强风雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作 业，应具备良好的照明设备。 （4）所有高处作业人员，应严格按高处
19、作业规定执行和遵守安全纪律。 （5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物 件。 （6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内 留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 （7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网、竖挡笆、垫铺笆、防护栏杆、 搁栅、斜拉杆、连墙杆、大横杆、小横杆、立杆。 （8）不允许分装立面拆除或上下二步同时拆除（踏步式） 。认真做到一 步一清。一杆一清。 （9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除 同步进行下降，不准先行拆除。 （10）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，
20、 笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。 （11）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送 地面，或两杆同时拆下输送地面。 （12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的 要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗（桶） ，防止火星和切割物溅落。 严禁无证动用焊割工具。 （13）当曰完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位， 应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 （14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 （五）混凝土工程施工安全 1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每 隔 15 米，需
21、加横楞顶支撑。 2、车道板单车行走不小于 14 米宽，双车来回不小于 28 米宽，在运 料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应 扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。 3、浇筑混凝土用脚手架，施工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒 绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题及时 处理。 4、浇筑混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。 5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作， 如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。 6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线 路是
22、否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬 拉电线，更不能在钢筋和其它锐不可当利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成 触电伤亡事故。 7、振动器使用时，插入深度不准超过 60cm，时间不能超过一分钟，震捣 手要穿胶靴戴手套。 8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝 土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒投料。停产、换 班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。 9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门，头手不准伸入井架内，待吊 篮停稳时方能进入吊篮内工作。 （六）砌砖工程施工安全 1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求
23、，道路是否畅通无 阻，机具是否完好牢固，安全设、设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求 后方可施工。 2、墙体砌体高度超过地坪 12 米时应搭设脚手架，在一层以上或高度超 过 4 米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆脚笆加 立网封闭后方可砌筑。 3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆放高度不得超过 3 皮侧砖。 4、在楼层（特别是预制板面）施工时堆放机械、砖块等物品不得超过使 用荷载，如超过荷载时必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6、不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在、未
24、经 过加固的情况下，在一层脚手架上随便再叠加一层，脚手架板不允许有空头现 象，不准用 2*4 厚木料或钢模作立人板。 7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。 8、使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊 运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于 2 米，坡道上不小于 10 米， 装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得 砌体倒塌。 12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须 戴好安全帽。 13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架
25、子上的站人板宽度应不小 于 60cm。 （七）电焊工操作施工安全 1、电焊工必须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。 2、施焊作业必须办理动火审批手续。 3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完 成。 4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点 工作，应站在绝缘板或木板上。 6、严禁在压力的容器内或管道上施焊。焊接带电的设备必须有先切断电源。 7、焊接贮存过易爆、易燃、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将 所有气孔打开。 8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应
26、有监护，严 禁向容器内输氧气。 9、雷雨时，应停止露天施焊作业。 10、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊 部位配备灭火器材。 11、焊点下方未设接焊不准施焊作业。 12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可 后，方可施焊。 13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后， 方可离开现场。 （八）气焊工操作施工安全 1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊 作业必须办理动火审批手续。 2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配 备灭火器材。 3、每台电焊机应有专用电源控制开关。
27、开关的保险丝容量，应为该机的 15 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 4、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后 方可施焊。 5、乙炔气瓶必须装减压阀门和防；回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不 得小于 5 米，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于 10 米。 检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气气瓶、氧气表及焊割工具上，严 禁沾染油脂。 6、气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查 氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞 现象。 7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件
28、或地面上，带 有乙炔和氧气时，不准在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压 力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着 火危险方可离开。 （九）现场临时用电（低压）电工操作施工安全 1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程 序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工 完成。 2、电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范 ，所有绝缘检验工具， 应妥善保管，严禁他用，并要定期检查，校检。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有 人在安
29、全距离外监护。 4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应 悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。 5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必 须符合有关规定，开关电器标明用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、 防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源， 箱门上锁。 6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独 立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力 施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 同时，应设两级漏电保护装置，实
30、行分级保护，形成完整的保护系统。 （十）井架搭拆工程安全技术措施 1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。 2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于 1 米。如立在地面上， 必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于 8 根，轧桩用 75*75mm 角钢，打入地下 深度为 12 米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。 3、高度为 1015 米的井架应设缆风绳一组（48 根） ；每增高以 10 米架 设一组，缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用 3 只以上的钢丝绳夹头紧固。 缆风必须采用钢丝绳。 4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。 井架附墙杆不得附着在脚
31、手架上。 5、井架搭至 11 米高度必须设临时缆风绳，待固定缆风或附墙支撑设置后， 方可拆除。缆风绳与地面夹角应为 4560 度，与地锚或桩头必须牢固连接。地 锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于 15cm，埋深不少于 15 米，禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。 6、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。 7、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应 相互错开，同一平面上的接头不应超过 2 个，井架导向滑轮与卷扬机筒的距离， 带槽卷筒应大于卷筒长度的 15 倍，无槽光筒应大于卷筒长度的 20 倍。 8、井架运输通道宽度不
32、小于 1 米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防 护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。 9、井架吊篮必须装有可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门， 吊篮两侧装有安全挡板或网片。高度不得低于 1 米，防止手推车等物件滑落。 吊篮的焊接必须符合规范。 10、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨 罩。 11、卷扬机应采用点动开关。 12、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。 13、装设起重把杆的井架，底部应有 34t 的压重物，把杆底座要高出建 筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在 4570 度之间，并 设保险钢丝绳，起重钢丝绳应装设限位装置，把
33、杆不得碰到缆风绳。 14、井架吊篮内严禁乘坐人。 15、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。 16、井架的平撑、斜撑、缆风绳等式逻辑严禁随意拆除。 17、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层 缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。 18、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。 19、井架安全装置应由定点厂家制作安装。 （十一）塔吊（起重） 1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证， 要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作 用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修养护技术。 12
34、、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业 时应有专人指挥，司机洒后及患病时，不得进行操作。 13、作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接镙栓无松动，钢丝 绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 14 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护 装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置 代替操纵机构。 15、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的 制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。 16、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越挡操作。在变换运转方向 时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一
35、方向，操作时 力求平稳，严禁急开急停。 17、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火 防触电安全措施。 18、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不 明重量的物件。 19、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错 挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。不得在重物上堆放或 悬挂零星物件，零星物料和物件必须用罩笼或钢丝绳绑扎固定后方可起吊。 2、 雨天起吊，应先试吊， 确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 21 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 22 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊 钩距
36、臂杆顶端不得小于互米。 23、多机作业时，应注意保持各机的操作距离，和机吊钩上所悬挂重物 的距离不得小于 3 米。 24 遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。 25 作业完毕后，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应顺向风 源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。 26 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作， 定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、 紧固、防腐） 。 27 自升塔式起重机还应遵守下列规定： 271（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。 272 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架 滚轮
37、与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电 缆卷筒。 273 顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作 台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。 274 顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于 平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。 275 顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。 276 顶升完毕后，各连接镙栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔 身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。 七、其他注意事项 1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和 人身防
38、护用品。 2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必 须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经 过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须有定期进行体格 检查。 4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和平共处五项原则隐 患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处 作业中所用的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸。工具应随手放入 工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的 物件及余料和皮料均应
39、及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物 件禁止抛掷。 6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意， 并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。 7、临边作业 （1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨 挑檐边。无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置 防护栏杆； （2）首层高度超过 27 米的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超 过 27 米的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。 （3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应 随工程结构进度安装正式防护栏杆； （4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还
40、应设置 安全门或活动防护栏杆； （5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： 防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为 12 米， 下杆离地高度 06 米。坡度大于 1：22 的屋面，防护栏杆应高 15 米， 并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于 2 米时，必须加设栏杆柱； 15m*15m 以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。15 米 *15 米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支柱水平安全网。 楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网 做防护。 8、洞口作业 （1） 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防 坠落的防护措施； （2
41、） 楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于 20cm 小于 100cm 的孔口， 必须用坚实的盖板，盖板应能防止挪动移位。 （3） 边长为 100150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格， 并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距 不得大于 20cm。 （4） 边长在 150cm 以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网； （5） 垃圾井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞 口作防护，管道井施工时，除按上一条的方法办理外，还应架设明 显的标志，如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必 须恢复防护设施。 （6） 木梯脚底部坚实，不得垫高使
42、用，梯子的上端应有固定措施。立梯 工作角度以 755为宜，踏板上下间距以 30cm 为宜，不得有缺 档； （7） 梯子如需接长使用，必须有可靠的；连接措施，且接头不得超过 1 处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度； （8） 悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经 过技术鉴定或验证方可使用。 （9） 悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： 1）在高处外墙安装门窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时， 操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件 上； 2）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上 站立。必要时应系好安全带进行操作；
43、3）进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方 向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落 范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层； 4）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除 扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于 1m，堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件； 5）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道， 在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊； 6）建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验 收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进
44、行，或分阶 段进行。 脚手架施工方案 （一）概述 国诚滤清器 3#厂房工程，建筑物高度 9.4m，长度为 75.0m， 宽度为 20m，素土回填，考虑到外架的牢固、稳定、安全，必须对 基地分层夯实、平整，再浇砼垫层为外架基础，采用多立杆，双排 钢管脚手架。 （二）材料准备 钢管选用国标直缝电焊钢管 ， （GBT13793）质量符合国标碳 素结构钢（GBT700）Q325-A 级钢要求。钢管尺寸选用 483.5mm，表面锈蚀深度 0.5mm ，弯曲变形的各种 1.5m 杆 件钢管端部弯曲5mm ，立杆钢管弯曲变形当 3mL4m 时 12mm，当 4mL 6.5m 时20mm ，6.5m 的水平杆
45、、斜杆的 钢管变曲30mm。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材 质符合国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定，使用前应 进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且在 螺栓扭紧力矩达 65N.m，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换， 连墙件的材质亦应符合现行标准碳素结构钢 （GBT700）中 Q235-A 级钢的规定。竹笆脚手板应采用毛竹制作。 （三）构造要求 1立杆横距 1.05m，纵距 1.2m，步距 1.8m，墙体的连墙件布 置为二步三跨，外架搭设高度为 23.45m，立杆下用 305cm 厚木板 通长铺设。 2纵向水平设在立杆内侧，其长度不小于 3 跨。接
46、长采用对接 扣件连接，两跟相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内， 不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开 500mm，各接头中 心至最近主节点的距离不大于 400mm,纵向水平杆应采用直角扣件固 定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板,并 350mm 等间距设置。横 向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根 横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层在使用木脚手板时 采用对接铺设,接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取 150mm，两块脚手板的外伸长度的和不大于 300mm。架体铺设时竹 笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用 14#的镀锌 铁丝固定
47、在纵向水平杆上,并按三步一设进行铺设,铺设层应铺满竹笆。 3每根立杆底部应设置底座，脚手架必须设置纵横向扫地杆， 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆， 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距 3.7m，水平间距 3.6m。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接， 接头要交错布置，两根相邻立杆的接头在高度方向错开的距离应大 于 500mm，各接头中心至主节点的距离小于 600mm。立杆顶端应高 出女儿墙上皮 1m，高出檐口 1.5m。 4连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应
48、大于 300mm，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须 配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆 的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采 用通长杆件与脚手架可靠连接。与地面的倾角应在 4560之间， 连接中心点至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 5双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑 与横向斜撑，每道剪恨撑跨越立杆的根数当为 60时最少 5 根， 45时最少 7 根。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m， 斜杆与地面的倾角宜
49、为 4560之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用 搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。 6架子搭好检查合格后再满挂安全网，规格 ML-61.8m 经公 司工程部检查验收合格后，方可使用。 （四）质量要求 脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直，搭接交替错开， 纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距 等均符合规范要求，架子剪力撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接 牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。 （五）安全操作要求 1所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操 作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。 2戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。 3操作时不得上下抛掷物件，不得在未固
