1、个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 1 / 10 10， 编号取 N+i - 10(计算后的阿拉伯数字 ，照明电 费为0.50元/(kw.h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.90。此 外，电力用户按新装变压器容量计算，一次性向供电部门交纳供电 贴费：6 10kV为800元/(kVA。 题目2：机械制造厂供配电设计 一、生产任务及车间组成 工厂负荷情况：本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为480 0h，日最大负荷持续时间8h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 6 / 10 属二 级负 荷外 ，其 余均 属三 级负 荷。低压
2、动力设备均为三相，额定电压为380V。照明及家用电器均 为单相，额定电压为220V。本厂的负荷统计资料如表1所示。 二、设计依据 1、 设计总平面布置图 2、 全厂各车间负荷计算表如下： XX机械厂总平面图10，编号取N+i - 10(计算后的阿拉伯数字 3、供用电协议 工厂与电业部门所签订的供电协议主要内容如下： 1）工厂电源从电业部门某220/35/10千伏变电所，用35或10千 伏双回路架空线引入本厂，其中一个作为工作电源，另一个作为备 用电源，两个电源并列运行，该变电所距厂东侧8公里。 2）供电系统短路技术数据 附表3 区域变电所35千伏母线短路数据如下： 三、工厂的自然条件 照明 5
3、0 0.9 1.0 动力 650+10*N 0.4 0.80N+5 电镀车间 照明 50+5*N 0.9 1.0 动力 350+20*N 0.4 0.70N+6 热处理车 间 照明 700 0.75 1.0 动力 300+15*N 0.35 0.65N+7 装配车间 照明 50 0.7 1.0 动力 1300 0.2 0.60N+8 机修车间 照明 20+3*N 0.75 1.0 动力 50+10*N 0.2 0.60N+9 仓库 照明 2 0.7 1.0 N+10 原料库 动力 20+10*N 0.3 0.60 照明 3 0.7 1.0 宿舍住宅区 照明 350户+10* N户 自查 0.8
4、5 系统运行方式 短路容量 说明 最大运行方式 S3）kmax=600MVA 最小运行方式 S3）kmin=275MVA 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 8 / 10 1、气象条件 1）最热月平均最高温度为30； 2）土壤中0.7-1M深处一年最热月平均温度为25； 3）年雷暴日为31天； 4）土壤冻结深度为1.10M； 5）夏季主导风向为南风。 2、地质及水文条件 根据工程地质勘探资料获悉，厂区地址原为耕地，地势平坦，地 层以沙质粘土为主，地质条件较好，地下水位为2.8- 5.3M。地耐压力为20吨/平方M。 题目3：某电器厂供配电设计 1、该电器厂厂区平面图，如图1。 2
5、、供电电源情况：在原料库北侧1.01km处有一座10KV配电所，线 型为LGJ- 185.先用1km的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，其出口断 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 9 / 10 路器是SN10 10型，干线首端装设的高压断路器断流容量为500MVA，此断路器 配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定 的动作时间是1.5s。 3、 企业各车间负荷表及金工车间设备明细表，见表1和表2。 4、气象条件 本所所在地区的年最高温度为38.5C，年平均气温为6.5C， 年最低气温为 - 32.8C。当地主导风向为西北风，最多雷暴日数49，平均雷暴日数3
6、 5.5d）。 表1 各车间负荷表 表2 加工车间的设备明细表 库房 P30/kW Q30/kVar 最大电机/kW 办公区 75+10*N 38+6*N 9 原料库 250+10*N 120+5*N 20 安装扎线车间 220+15*N 100+7*N 30 产品组装车间 140+20*N 128+10*N 20 调实验收车间 45+25*N 40+10*N 5 成品库房 20 15 车间 序 号 设备名称 设备容 量/kW 台数 需要系数 功率因数 1 点焊机 2+0.12 5 15 0.35 0.6 加 工 车 间 2 单头焊接电动发电 5 7 0.35 0.6 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 10 / 10 5、地质水文资料 本企业所在地区土壤为沙质粘土组成，土壤电阻率为90m 。平均海拔2435m，沿线地下水位在3.0m以下，土壤最大冻结深度为 1.5m。地震基本烈度为8度。 机 3 自动弧焊变压器 7 2 0.5 0.4 4 自动切脚机 4 4 0.2 0.5 5 磨刀机 6 4 0.2 0.5 全厂照明密度为：16W/m2
