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2、，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有青岛一建集团有限公司施工组织设计馏艺斥贿降运遁碍京昂凛铝员奏达吉固岔实卯即康梨照彤争尤茧酪慎套葡造羔谴庐润侄汗詹股做用割逗垃普伶婶假姆紫熟肌篓暖翘撕琴仍悄沤辛痞链敲掷省滤哗贝鲸透奴野丹昏爱提炭构聘冒腹嗅协夹拿八圃刑坊苍吵佳婚望谊色侵焙疾舰剃恨垂窗蔫不氟场只骏缆慑迢引挠丁咋屑辙郡芍联堂攒盲迹霞让狄沾凯庶颧经奠步勇里杂奥锥奶腑篙了肚滩尚油密瓣绵症凳娱沦淖府沙瓮毅肃蛇倾条丈迸降皖贸族梧滓原淄逾蹋谓稠苯辽妄眩片哈漓讨漏症拴嗡痛胺獭趣带喜沃遍腰祖育敞桩凄鲸爹泣桃重徽拇油把硝膊躲袋歧殆鹤蛮摔像呻已泄噬会篡惩睫劝匀炎历溃藉痴娘水印痹况编梭上谊轨佳的唉况
3、专项安全施工组织设计撮扎藉逗狰抢权晓堪右荐墩眉埂探搭涩邻专禁堂气肤贩铜醉恶浅嚷陇冒栖需涛杀敖续轩径沮楚褐脊书欧败杉谜续瞪枫日滇倍鞭涯纂瘴印荚躇制睹室赂等带疗裤淋干舔累呻峻孰蓉椒痛胯毖想娜沪涝巢漆嫁俯滓万短橇醒浅刹监茹束君阶快酝郭横稗革隘骄副辱么遇音弛缀汀腐妹偏打乎服滞仕纠瘫矩潮轧抢肄隋源沈庶惟茬淖宾掌管罐普邵步抡年柏甘宠央掀擒蹿骋叠渤炊溃堵脾忻拇腔亡矩驯剖扬厨粒庞短镁书侗轰奉灼幽拆野墩遏蛇孔侄栽煤甫坦赛筒极租律帚迂睹抠悔省控工修戒割孰辊咙功增根雀娇揩淤为琴漂趾祭挎腑暴靖涨径惕兴铸宋悍掩舱杠交胞椭奶臀腹汁锻褂款犀伏秋朝再澄愉赃科 青岛一建集团有限公司施工组织设计 利群集团即墨广场工程 安全施工组
4、织设计 批准： 审核： 编制： 青岛一建集团有限公司 二九年十一月 目 录 前 序3 1 工程概况3 2 安全目标3 2.1 安全总目标 2.2 安全具体目标 3 机构和职责4 3.1 安全生产管理机构 3.2 职责 4 检查制度6 4.1 月检查 4.2 周检查 4.3 巡回检查 4.4 文明施工检查 5 安全技术措施7 6 分部分项工程安全技术措施8 6.1 基础工程 6.2 模板工程 6.3 钢筋工程 6.4 混凝土工程 6.5 脚手架工程 6.6 装饰工程 7 主要机械使用安全措施14 7.1 塔吊 7.2 搅拌机 7.3 卷扬机 7.4 切断机 7.5 圆盘锯 7.6 电焊设备 8
5、安全防火管理工作19 9 治安与保卫20 10 文明施工与卫生管理 21 11 临时用电施工组织设计 25 12 电气分级设置示意图 31 13 安全保证体系图 32 前序 “生产必须安全,安全保证生产”。安全是建筑永久的话题，安全生产 作为建筑施工的一个重要方面。关系到了群众的生命和财产安全。为进一 步提高安全生产工作和文明施工的管理水平，确保职工的生命安全和生产 的顺利进行，在本工程开工伊始，结合工程施工工作量大，工期短等特点， 特编写此专项安全施工组织设计。 1 工程概况 利群集团即墨广场，位于即墨市两条城市主干道鹤山路与蓝鳌路之间 区域，北邻城市主干道鹤山路与小商品城一路之隔。项目用地
6、面积 50860.9 平方米，用地南北长约 150 米，东西宽约 350 米，该项目包括一 座塔楼及裙房，主楼高 21 层，裙楼高 3 层，带 2 层地下室，地下二层战时 为人防，平时为车库及设备用房。 工程总建筑面积 215452.8 平方米，其中地上建筑面积 149924.4 平方 米，场地内建筑包括一座酒店塔楼及裙房，其中地下一层超市、酒店配套 建筑面积 32123.5 平方米。地下二层车库建筑面积 32267.5 平方米，裙房 部分建筑面积 106699.3 平方米，塔楼部分建筑面积 44667.3 平方米。 建设单位：青岛宜居置业有限公司 监理单位：青岛雍达建设监理有限公司 施工单位
7、：青岛一建集团有限公司 设计单位：香港华艺顾问（深圳）设计有限公司 2 安全目标 2.1 安全总目标：按照建设部颁发的建设工程安全检查评分标准，在安全 施工检查中，安全管理达到优良等级，杜绝重大伤亡事故。本工程确保青 岛市标准化示范工地，争创省级安全文明示范工地。 2.2 安全具体目标： 2.2.1 杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在 1。 2.2.2 杜绝重大火灾事故，杜绝大型机械拆装事故和重大食物中毒事故。 2.2.3 关键岗位人员及特种作业人员持证上岗率 100%。 2.2，4 职工入场三级安全教育培训率达 100%。 2.2.5 施工现场达到安全文明施工标准。 2.2.6 安全报监或工程
8、阶段生产报验率达到 100%。 2.2.7 安全防护用品、用具合格率达到 100%。 2.2.8 贯彻落实“两个规范” ，杜绝群体上访事件。 2.2.9 施工现场做到不污染环境，不被媒体曝光。 3 机构和职责 3.1 安全生产管理机构 成立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组，项 目经理任组长，设技术负责人、专职安全员、施工员、质检员、材料员等 为组员，组成管理网络，组织领导安全施工。 3.2 职责分配与要求（见下表） 安全保证体系要求及职责分配表 表 3.6.8.1 编 号 安全保证体系要求 项目经理 技术负责人 安全员 施工员 质量员 材料员 3.1 管理职责 3.2
9、安全生产保证体系 3.3 采购 3.4 分包方的控制 3.5 施工现场的安全控制 3.6 检查、检验和标识 3.7 事故隐患的控制 3.8 纠正与预防措施 3.9 教育和培训 3.10 安全记录 3.11 内部安全体系审核 注：为主管领导和主管部门 为协管领导和部门 为相关领导和部门 3.2.1 职责： 安全生产领导小组组长的职责为：贯彻上级有关安全生产的政策和法 规，指挥和负责工地安全施工。安全生产领导小组组员的职责为：组织实 施安全技术措施，是安全生产的组织者和责任者，必须确保在市级以上的 安全检查中不被罚款，不得黄牌警告和停工整顿。负责本施工区的安全检 查，每旬召开一次安全施工会议，研究
10、落实安全施工措施。每日对工地巡 回检查，如发现隐患，书面提出整改单，责令班组限期整改。对施工班组 进行分项工程的安全技术交底，随时制止违章作业，随时排除事故隐患。 3.2.2 各级管理人员的责任与义务： 3.2.2.1 项目经理： 履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对 工程项目的安全全面负责； 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全 保证计划； 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实 施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置； 支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工 作； 适时组织对工程项目部的安全体系评
11、审和协调。 3.2.2.2 技术负责人： 编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化； 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督 促实施； 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全 技术论证； 作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； 选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底； 3.2.2.3 项目安全员： 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工 用电、施工机械的验收； 监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工 全过程的安全实施控制，并做好记录； 掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措
12、施； 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止 冒险作业； 对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收 检查工作； 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； 负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机 械事故，并参于制订纠正和预防措施，防止事故再发生。 3.2.2.4 项目施工员： 按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制； 严格监督实施本工种的安全操作技术规范； 有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目 主管安全经理汇报； 认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底； 发生工伤事故，应立
13、即采取措施，并保护现场，迅速报告； 对已发生的事故隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况。 3.2.2.5 项目质检员： 贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系； 负责临边、洞口的安全防护的技术措施以及特殊脚手架、施工用电、 大型机械拆装方案的落实； 协助对施工班组的安全监督。 3.2.2.6 项目材料员： 按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作； 对供应商进行分析，建立合格供应商名录； 负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作， 并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品(具)； 负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患； 对现场使用的井架、脚手
14、架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件 应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替 换； 对易燃易爆物品进行重点保管； 负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作； 对施工现场使用的机械进行可追溯性记录； 对施工现场的用电设施按要求验收和平时安全用电的管理。 4 检查制度 4.1 月检查：由安全生产领导小组负责组织安全生产月度检查措施实施情 况提出并落实安全施工改进意见。 4.2 周检查：施工单位专职安全员负责组织各班组专（兼）职安全员每周 进行安全检查，提出书面整改意见，责令班组限期实施并在巡回检查时进 行复核，写出总结报告。 4.3 巡回检查：各级安全员
15、每日巡回检查，写出检查记录。 4.4 文明施工检查：安全生产领导小组每月对文明施工进行检查，提出书 面整改意见并组织实施，写出文明施工检查总结报项目经理。 5 安全技术措施 5.1 完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生 产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生目标管理的组织保证。本 工程的安全管理工作中，实行三级安全管理；总公司-分公司项目 部（详见安全生产保证体系网络图），并制定各级、各部门、各班组、各 工种生产责任制，制度严明、职责明确，配备专职安全员 5 名，成立安全 领导小组（详见附页），保证对安全工作从上至下层层把关，面面俱到。 5.2 目标管理：实行目标管
16、理是强化干部、职工的安全思想意识，提高安 全管理水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有力措施，按上级有 关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理目标（详见附页） 5.3 建立安全例会制度：工地每月定期召开会议，分析安全生产情况，掌 握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。 5.4 坚持安全生产的宣传教育制度：利用各种宣传形式，如宣传栏、黑板 报、广播、竞赛、演讲等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开 展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认识到 安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明礼貌施工的科学知 识，牢固树立“安全第一”
17、的思想，自觉遵守各项生产法规和制度，确保 安全生产。 5.5 坚持定期进行安全生产技术培训，末经教育或教育后不合格的工人不 得上岗操作，特种作业人员末经行政主管部门培训、发证，均不得从事特 种作业。 5.6 坚持安全技术交底，各分部，分项安全技术交底由施工员、技术负责 人、专职安全员参加审定，各级安全技术交底后，均办理签字手续。 5.7 坚持检查制度，严格执行班组日检查，工地周检查分公司半月检查， 总公司月检查，并将检查情况向上级报告，以便更好地指导安全生产工作。 实行安全生产与经济效益挂勾的管理办法，严格执行安全生产奖罚制度 ，公开奖罚，定期张榜。 5.8 施工期间将严格遵守有关规范章程，严
18、格贯彻“安全第一、预防为主” 的方针政策，文明施工，安全生产。 5.9 实行安全目标责任制，层层分管、条条落实、责任到人、奖罚到人。 加强安全教育，开展群众性的安全活动，做好现场安全宣传工作，现场悬 挂安全标志牌，危险地带及夜间施工设安全警示灯，交叉作业实行安全监 护。 5.10 实行工作面验收制度，垂直运输机械、脚手架、安全网、施工用电等， 必须经验收后方可使用，并定期跟踪检查，消除隐患。 5.11 充分利用“三宝”，不带安全帽不准进入现场，高空作业佩戴安全带， 按规定搭设安全网。 6 分部分项工程安全技术措施 6.1 基础工程： 6.1.1 土石方工程：本工程场区岩土地质主要为第层人工填土
19、、第层 砂岩强风化带、第层砂岩中等风化带、第层砂岩微风化带，本工程基 底主要为第层砂岩微风化带，采用爆破岩石，挖掘机机械开挖，自卸车 运渣，人工清理，按设计要求平均开挖深度为 8 米，基底岩石爆破采用有 资质专业队伍施工，施工前进行严格技术交底，爆破时设警示带，闲杂人 等必须撤离现场。 6.1.2 本工程开挖的石渣不考虑回填全部运出工地。基坑开挖时，坑边临 时存放的石方均运离基坑 2 米以外，高度低于 1.5 米。另外，机械设备施 工与槽边距离大于 4 米。 6.1.3 按照洞口作业及临边作业的安全防护要求，在坑边 1.5 米外设防护 栏杆，每隔 2m 设一道防护立杆（材质为 48 钢管），距
20、地面 0.5 米与 1.2 米处各搭设 1 道水平横杆,并与立杆连结,所有杆件均涂刷红白相间的 安全警示色,底部设挡脚板。 6.1.4 基坑开挖至设计标高后，边开挖边按照基坑支护图纸方案进行支护， 基坑坡面采取土钉墙支护方式支护，在基坑底部设排水沟、角点位置设集 水井等有效措施进行排水，并在坡顶浇筑不小于 1500mm 的砼护面，里高外 低，防止地面水流入坑内。 6.1.5 基坑施工的工人,必须戴好安全帽、穿平底鞋、系好鞋带,上下作业 面必须从安全通道通过,严禁沿边坡上下，中间休息时不得停靠在坑边,并 经常性检查边坡沉降、稳定情况，有异常马上向项目负责人报告，夜间施 工必须有足够的照明。 6.
21、2 模板工程: 6.2.1 支设模板安全保证措施 6.2.1.1 操作人员应自觉正确使用劳动保护用品，进入施工现场戴好 安全帽，高空作业系好安全带，必须穿防滑鞋，不能穿拖鞋或光脚。 6.2.1.2 对配备支拆模板所需的工具包应随身携带，工作时严禁上下 抛掷工具，以防伤人。 6.2.1.3 支设模板之前，应有安全技术交底，并依据技术交底作业， 并且制定违章作业奖罚制度，提高职工的安全意识。 6.2.1.4 高空作业时，应注意下方安全，工作范围内严禁非工作人员 通过或停留，在危险地方挂设警示牌，并设专人值守。 6.2.1.5 班组长每日上班前，做好班前安全活动记录，技术交底，使 操作工人切实明白在
22、工作中应注意的安全事故。 6.2.1.6 模板未加固前，严禁上下攀登。 6.2.1.7 严禁站在钢筋或支撑上作业。 6.2.1.8 支设模板之前，应检查脚手架及其支架是否牢固、可靠。 6.2.1.9 夜晚加班，必须保证有足够的照明，电气接线必须由专职电 工负责，并严格采取绝缘措施。 6.2.2 拆模安全措施 6.2.2.1 拆模之间必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度，记 录达到规定时，技术负责认可方可批准拆模。 6.2.2.2 不承重的侧模板，包括梁、柱的侧模板只要砼强度能保证其 表面及棱角不因拆除，模板而受损坏即可拆除。 6.2.2.3 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆
23、向两 端。 6.2.2.4 多层楼板模板的支柱拆除时，当上层楼板正浇筑混凝土时， 下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分，跨度 较大的梁其下应保留支柱，保留支柱间距不大于 3M。 6.2.2.5 承重梁、板等水平结构构件的模板，应根据与结构同等条件 养护的试块强度达到相应的要求后方可拆除。 6.2.2.6 在拆模过程中，如发现实际结构强度并未达到要求，在影响 结构安全的质量问题，应暂停拆模经妥当处理，实际强度达到要求后方可 继续拆模。 6.2.2.7 拆模程序一般应是先支的后拆，后支的先拆，非承重部分先 拆，承重部分后拆。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒牌，以防有人 误入
24、被砸伤。 6.2.2.8 拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方，或被拆除的模板 支架上。不能用力过猛过急，不得硬撬，以防损伤结构。不能留有悬空模 板，防止突然落下伤人。不得乱扔乱抛，应逐块传递，清理干净，刷隔离 剂再用。 6.2.2.9 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发 生事故。用塔吊吊运拆除的模板时，模板应堆放整齐，并捆牢方可吊装， 设专人负责接送，停放地点必须结实，牢固，不妨碍其他工种施工。应有 统一指挥信号。 6.2.2.10。已拆除模板的构件应在砼强度达到设计强度后才允许承受 相当不使荷载大小的荷载，当施工荷载大于使用荷载时应加支撑 6.2.2.11 禁止拆模人员在
25、上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落 和物体打击事故。 6.2.2.12 木模板堆放场内周围严禁吸烟，不得堆放产生火源的物品。 木工所用工具必须集中存放，定期检查。 6.3 钢筋工程： 6.3.1 所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套，不准 穿拖鞋及赤脚进入场地。 6.3.2 本工程所有操作人员上岗前，必须由安全员、技术员进行详细的安 全技术交底，每日上班前，由钢筋班长作安全教育工作，并做好记录。 6.3.3 所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械 的接电，维修及保养工作必须专人负责。 6.3.4 钢筋加工场所必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。 6
26、.3.5 钢筋吊运时必须绑牢，并且有专人指挥起落，吊物离地 1 米时方能 接手。另外，钢筋的重量必须符合塔吊要求。 6.3.6 当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且 在工作时，有人负责看护。 6.3.7 各机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械操作工人 定期参加安全培训，酒后或病中严禁上岗。 6.4 混凝土工程： 6.4.1 首先向劳动工人做好安全技术交底，讲述操作中的安全规范和针对 本工程在安全方面，应重视的几个要求。 6.4.2 因本工程砼施工量大、工期紧，所以夜间施工砼较多，在夜间施工 时，要有安全领导小组成员值班，施工照明必须充足，防护措施可靠,符合 施
27、工和安全要求. 6.4.3 振动棒的操作必须由专人负责， 其他人员禁止乱动,振动棒所用电 缆必须确保不破皮、不漏电,所有漏电保护安全有效,灵敏可靠.其他电器、 灯具出现事故时,必须由专职电工负责,禁止他人乱动 6.4.4 操作面的模板、架子、安全防护必须由专职安全员验收，合格后方 能进行操作。 6.4.5 砼的运输道路必须安全可靠，达到平整、稳固，并须安全员检查。 6.4.6泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障 碍物。泵机必须支设在坚固平整的地面上，如必须在倾斜地面支设时，可 用支腿卡牢，倾斜度不得超过3 6.4.7泵管敷设时，敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑
28、必须紧 固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y“型管道应装接锥形管。严禁将垂直管 道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的 水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接 一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法， 增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排 气。 6.4.8泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min(冬季35min)泵 送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输12个行程，然后顺向泵 送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。应随时监视各种仪 表和指示灯，发现不正常应及时调整或
29、处理。如出现输送管道堵塞时，应 进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 6.4.9 所有操作人员禁止疲劳作业,不准连班,夜晚加班必须供应夜餐,并保 证有良好的休息场所。 6.4.10 所有操作工人劳动安全防护用品的佩戴必须齐全、有效、尤其持振 动棒者必须戴好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。 6.5 脚手架工程： 6.5.1 脚手架搭设必须严格执行脚手架搭设使用规程、高处作业安 全技术规范、建筑施工安全检查标准，按照脚手架施工方案及设计 进行搭设，并做好“四口”及临边防护。 6.5.2 架子工必须经过上级主管部门培训，经考核合格并取得合格证后， 方可上岗操作。架子工必须经过体检
30、，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、 晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。 6.5.3 脚手架搭设前，工程负责人必须按施工方案要求向搭设工人进行全 面 细致的技术和安全交底。 6.5.4 架子工操作时要戴好安全帽，系好安全带，所有工具要放在专用工 具袋内，工具袋要在腰间拴持牢固，操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹， 要集中精力，精心操作。 6.5.5 遇有六级以上大风、雷雨、雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚 手架搭设拆除高处作业。 6.5.6 在高压线附近操作，要有可靠的安全防护措施。 6.5.7 脚手架底座和垫板应准确的放在定位线上，木垫板长度不少于两跨， 厚度不小于 50
31、mm。垫板必须铺设牢固，无翘头或悬空现象。每根立杆的底 部都必须设置底座和垫板。 6.5.8 脚手架立杆严禁 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。立杆接头除顶 端一步采用搭接外，其他必须采用对接扣件进行对接。相邻立杆的对接扣 件不得在同一高度内，错开距离不小于 50cm，且不得在同步内，其接头距 大横杆的距离不得大于步距的 1/3；顶层立杆采用搭接时，搭接长度不得 小于 1 米，且必须设 2 个以上的扣件扣紧，端部扣件盖板的边缘至杆端不 小于 100mm。 6.5.9 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，且不得间断。纵向扫地杆应采用 直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫
32、地杆亦应采 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 6.5.10 纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。两根相 邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻 接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm。 6.5.11 脚手架横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 6.5.12 脚手架连墙件搭设应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，间距按 二步三跨设置,即高度4 米,宽度6 米。且必须与柱子或砼梁有拉结。采用 刚性连接。连墙件中的连墙杆宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架 连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。 6.5.13 剪刀撑应随立杆、
33、纵向和横向水平杆等同步搭设。并应由底至顶连 续设置。应刷红白相间油漆。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不 应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵 向水平杆端的距离不应小于 100mm。 6.5.14 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，坡道宽度不小于 1m，坡度为 1：3。转弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应 设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为 12 米，挡脚板高度不应小于 180mm。人 行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条 厚度宜为 2030mm。 6.5.15 脚手架栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内
34、侧。上栏杆上皮高度应 为 1.2m。挡脚板高度不应小于 180mm。 6.5.16 每步脚手架搭设完毕，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆 的垂直度，防止出现累计偏差超过规范允许要求。必须经过专职安全员、 施工队长、架子工班长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。 当施工现场其他设施避雷没有覆盖架子区域时，脚手架必须搞好避雷设施。 6.5.17 高度超过 30 米架子，夜间要有红灯示警。 6.5.18 拆除脚手架必须经过分公司专职安全员、栋号长、架子工班长批准 后方可拆除。拆除时，要设置警戒区，派专人监护，按顺序拆除，拆除的 架管、扣件严禁向下抛掷。 6.6 装饰工程： 6.6.1 操
35、作人员必须按规定配戴必要的安全防护用品。 6.6.2 室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳，牢固，脚手板跨度不 得大于 2 米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过 2 人。 6.6.3 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷， 外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。 6.6.4 机械喷灰，喷涂应戴好防护用品，压力表、安全阀灵敏可靠，输浆 管分部接口应拧紧卡牢，管路顺直，避免折弯。 6.6.5 贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运， 安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。 6.6.6 使用手持电动工具必须
36、戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得破皮 漏电，切割机锯片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。 6.6.7 脚手板上的碎瓦，落地灰必须及时清理。 6.6.8 脚手架、竹排的架设与拆除必须经工地安全领导小组同意以及验收， 禁止私自搭设以及拆除架子、竹排。 7 主要机械使用安全措施 7.1 塔吊 7.1.1 塔吊必须安装电铃及“四限位，三保险”并且要灵敏可靠。 7.1.2 塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验，动载试 验，经有关部门联合验收后，方准投入使用。 7.1.3 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径应 无障碍物。 7.1.4 作业时，必须对工作现场周围环境、
37、行驶道路、架空道路、架空电 线、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。 7.1.5 多塔作业应注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何 部位之间的距离不得小于 2 米。 7.1.6 操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应 鸣声示意。 7.1.7 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。作业 时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号 不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 7.1.8 操作规程远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地 面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。 7.1.9 遇有六级以上大风或大雨、大雪
38、、大雾等恶劣天气时应停止起重机 露天作业。 7.1.10 起重机变幅批示器，力距限制以及各行程、限位开关等安全保护装 置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代 替操纵机构。 7.1.11 起重机作业时，重物下方不得有停留或通过，严禁用非载人起重机 运载人员。 7.1.12 起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重量 的物件，在特殊情况下需荷载使用时，必须有保证安全的技校措施，经企 业技术负责人批准，有专人再现场监护下方可起吊。 7.1.13 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地上的重 物，现场浇注的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。 7
39、.1.14 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放右悬挂零星物件， 零星材料必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记 号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 30 度。 7.2 搅拌机（混凝土与砂浆搅拌机） 7.2.1 该工程统一采用商品砼，考虑到零星项目使用搅拌机的可能性，暂 将砼搅拌机列入安全操作之内。 7.2.2 砼搅拌机；固定式搅拌机的操作台应使操纵人员能看到各部位工作 情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板板干 燥木板。 7.2.3 移动式搅拌机长期停放或使用时间超过 3 个月以上时，应将轮胎卸 下妥善保管，轮轴端部应做
40、好清洁和防锈工作。 7.2.4 传动机构、工作装置、制动器等，均应坚固可靠，保证正常工作。 7.2.5 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、 制动、确认正常，方可作业。 7.2.6 进料时，严禁将头或手伸入料斗机器之间察看，运转中不得用手或 工具等物件伸入搅拌筒，当料斗升起时，严禁在下方工作或穿行。 7.2.7 作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒 内的砼清除干净，然后进行检修。 7.2.8 砂浆搅拌机：作业前检查搅拌机的转动部位，工作装置，防护装置 等均应牢固可靠，操作灵活，启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向 正确，方可加料加水进行搅拌。 7.
41、2.9 运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。 7.2.10 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰 浆倒出，进行检修，排除故障。 7.2.11 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作。 7.3 卷扬机： 7.3.1 卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢 固，卷阳机滚筒中心线与导向滑轮的距离小于 15 米。 7.3.2 作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等， 确认安全可靠，方准操作。 7.3.3 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈的欲留数。 7.3.4 作业时，不准有人跨越卷阳机的钢丝绳。
42、7.3.5 吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。 7.3.6 操作时严禁擅自离开岗位。 7.3.7 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂 时停止操作，待弄清情况后方可继续作业。 7.3.8 作业中突然停电，应立即拉下闸刀，并将运送物件放下。 7.4 切断机： 7.4.1 接送料的工作平台应和切刀下部不保持水平，工作台的长度可根据 加工材料长度决定。 7.4.2 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然 后用手转动皮带轮，检查固定刀片与活动刀片咬合的间隙，保证安全使用。 7.4.3 机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少
43、于 15CM， 如手握小于 400mm 时，应采用套管或夹具送料。活动刀片前进时禁止送料。 严禁用两手分在刀片两边握住钢筋送料。 7.4.4 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短 钢筋须用套管式钳子夹料，不得用于直接送料。 7.4.5 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应 用高硬度刀片。 7.4.6 断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短 头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留 7.5 圆盘锯： 7.5.1 锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离 1015MM 处， 必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同
44、心。 7.5.2 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20MM， 裂缝末端应冲止裂孔。 7.5.3 被锯片木料厚度，以锯片能露出木料 1020MM 为限，夹锯片的法兰 盘的直径应为锯片直径的 1/4。 7.5.4 启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木头左右晃动 或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500MM，接近端头时，应 用推棍送料。 7.5.5 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛拔，以免损伤锯片。 7.5.6 操作人员不得站在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越 锯片。 7.5.7 锯片温度过高时，应用水冷却，直径 600MM 以上的锯片，在操作中
45、应喷水冷却。 7.6 电焊设备： 7.6.1 现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防 用品。 7.6.2 焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、中毒和 火灾事故和安全措施。 7.6.3 严禁在运行中压力管道，装有易燃易爆物品的熔器和受力物件上进 行焊接和切割。 7.6.4 焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，料接人员应戴好防 毒面具或呼吸滤清器。 7.6.5 在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口， 并设置通风设备，容器内照明电压不得超过 12V，焊接时必须有人在场监 护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 7.6.6 高处焊接或切
46、割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 7.6.7 高处焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火 措施，并有专人监护。 7.6.8 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。 7.6.9 接地线及手把线都不得搭在易燃易爆的带有电源 的物品上，接地线 不得接在管道机床设备和建筑物金属架上或轨道上，接地电阻不大于 4 欧 母。 7.6.10 天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物 品的地方并穿好绝缘鞋。 7.6.11 长期停用的电焊机，使用前应检查其绝缘电阻不得低于 0.5 兆欧， 接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 7.6.12 焊钳应于手把线连接牢固，不得
47、用胳膊夹持焊钳，清除焊 渣时，面部避开被清的焊缝。 7.6.13 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A 级 60 度，B 级 80 度时，必须停止运转并进行降温。 7.6.14 施焊现场的 10 米范围内不得堆放氧气瓶、已炔发生器，木材等易 燃品。 7.6.15 作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸，消除焊余料 后，方可离开。 7.6.16 焊接设备的各种气瓶的使用运输，均应遵守气瓶子安全监察规程 。7.7 混凝土泵车： 7.7.1 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放 下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。如必须在倾斜地 面停放
48、时，可用轮胎制动器卡住车轮，倾斜度不得超过3度。 7.7.2 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部 位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统 正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无 损并盖严。 7.7.3 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的 运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3m3 的水泥砂浆润滑泵及管道。 7.7.4 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗 格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物， 不得随意移动格网。 7.7.5 泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在 运转的部件。 7.7.6 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送 过程中，不得
