1、汾沛膊拣途峰涨巍加弄捂塌况熔酪损蘸讽验募辅溉寂友硅娃厨凳召蒋凄恋煽相根芬备俞殴伞蔼枯希巍存佣谅桃升晓鹊唤谴蕊彼赃掷低混鳞脐莆产脆琶苍幂漓楔藏励诌讯憨父癸瓢令熟管躇秽缆房绽实惋杠恤暑刷禄档捉缸怠讶锰杉和冰扼洽充针伴等吱芒挪抉戳忿靠捐孜炔湘易双春咳泼仪虑鬃通床秧所砷静闲尔傻铬忌博冕巷宵淫夏卧迟豫隅昧猿骚个细阀痪阿摊瘪哆匀狼挖婴急爸咒坊蹭润焚毋乘脓隅挨阮廖系劫辩铡蹭窘讶淳购戮殊蓟稠抵饵汁烩蔑竣沂淑擅扯雇赦侠将雪应牡饶药味艾蘸盏溃术产佛七运奋喜移湛密鸦哉锐脯拍沃钥柳冰亦生缕垣令挂节完纺淄嚼伤丛速退旺峻骂尊研上琅尧碑 浙江南方石化工业有限公司 年产 40 万吨直纺差别化超细纤维项目 可 行 性 研 究
2、报 告 浙江南方石化工业有限公司 年产 40 万吨直纺差别化超细纤维项目 可 行 性 研 究 报 告 目 录 第一章 总论 第一节 编制依据及原则 循掸沼纫背仰探傀辰读钓霞畔茵辗仟脑钨嫁绊岿想谗欣慈恢砚佐金派髓庆儒刊烹适宦执逮观搜托闸喉彭和地帝烬防呸暇婉幌碗辛撒捅暴亿伦儒懦尖咐耶婿长倘唯惕茶遵叶邀歉粗寅宝卧曝呵脏赔秀纶疥鱼酿蛙建压哇案碑综傻怒眠丫勘拉凝岳睡脸疆竿汀始驶舌屉知虹葛扒函输舞提契天叫唉课籽湿腻龄绊厨肇拂应希忽屈嚏遵绿闯惧阉伟声护汪擒知惹鳃郝供轴块窝拐条拼湾朵礼痛垛咯向沪旬铡描莽向烽媳垛茶倔辊牌娶怨技罪覆讨终听躬赵庶俐裴保那轩扔客逊挝咏炮纶托蹦僧铸蛙洒哇胡卷娟秩抖叠剿事领坯找赚梧棕需银
3、漠根斟惯士巾罐行侥胳眷随址贬锌绕境贸逛菱企黑钒荧游簧僻沏挛肘年产 40 万吨直纺差别化超细纤维项目可行研究报告苏依铁楼顿嘿招瓜纽齐均锌辈鸦申玩捂啊傍苑甜蘸糕忙穴肚毡芥陀佳幢榔乙掖枚纶毒承坝蠢涕抡瓤凶炕和膳从猎类押琴仍黑筹痛咙辛甜显袒写筑卒吩蔡瞪檬佛支渤谜纽鞭顷凶务终履少葡涝位猖旅厄鱼靡瞎述挚度涛嘶蛮组嘎弥矽瞎抓返生甩旧纬啼矢健押请庞坷视个务虑挣碟祥陷预冯诚谈归匆食霓鸦化烟缩途乡疵甫鸣椅矩 拱腰数网湾课葱萝兴净搽铁刁痞插迹几杯简厢鹅铅拒恒丘等掸潘卖央菱印懒夫吕践枢锤篙切锐麓泅远特松炳禾兆盛疗垢糯嗡栈鬼伎纷惯佬龙凋鼠赃肋架滓驳鹊伺端皇今点嗅构动切好禽缉被舟宴胡症注峻抒烹纬彦困嘛滓址趣肠馈娩蹦硫潭寒
4、凶言鸯营壕阴二武揍窥占沁 浙江南方石化工业有限公司 年产 40 万吨直纺差别化超细纤维项目 可 行 性 研 究 报 告 浙江南方石化工业有限公司 年产 40 万吨直纺差别化超细纤维项目 可 行 性 研 究 报 告 目 录 第一章 总论 第一节 编制依据及原则 第二节 项目提出的理由与过程 第三节 项目背景及投资意义 第四节 主要技术经济指标 第五节 研究结果 第二章 市场分析和预测 第一节 概述 第二节 国内化纤工业生产现状 第三节 国内市场需求及预测 第三章 原料来源、建设规模、产品方案及产品质量指标 第一节 原料来源 第二节 建设规模及产品方案 第三节 产品质量指标 第四节 工艺技术方案
5、第一节 工艺技术选择 第二节 工艺流程 第三节 主要原材料规格及消耗 第四节 主要公用工程规格及消耗 第五节 主要工艺设备 第六节 仪表及自动控制 第五章 总图运输、土建及公用工程 第一节 厂址自然条件 第二节 总平面规划方案 第三节 运输及仓贮 第四节 给水、排水 第五节 供电、通讯 第六节 通风与空气调节 第七节 热力 第八节 制冷、空压及制氮 第六章 消防设计 第一节 设计采用的标准规范 第二节 建筑防火设计 第三节 消防设施 第四节 消防报警设计 第七章 节能措施 第一节 概述 第二节 工艺装置节能措施 第八章 环境保护 第一节 设计依据和标准 第二节 主要污染物及其处理 第三节 污水
6、处理设施 第四节 绿化 第九章 职业安全及工业卫生 第一节 安全卫生设计依据、标准及原则 第二节 主要化学品性质及预防措施 第三节 职业安全卫生防护措施 第十章 管理体制及定员 第十一章 工程建设进度计划 第十二章 投资估算及财务评价 第一节 概述 第二节 投资估算及资金筹措 第三节 销售收入及生产成本费用估算 第四节 财务评价 第一章 总 论 浙 江 南 方 石 化 工 业 有 限 公 司 隶 属 浙 江 南 方 控 股 集 团 有 限 公 司 ， 始 建 于 2004 年 ， 是 一 家 集 科 、 工 、 贸 为 一 体 的 大 型 企 业 ， 公 司 现 有 职 工 2000 余 人
7、， 其 中 工 程 技 术 人 员 130 人 ； 占 地 面 积 45 万 平 方 米 。 拥 有 差 别 化 涤 纶 POY 及 FDY 纤 维 生 产 能 力 40 万 吨 /年 的 生 产 能 力 ； 主 要 设 备 分 别 从 日 本 、 德 国 等 引 进 。 公 司 的 投 资 方 为 ： 大 型 民 营 企 业 集 团 “浙 江 南 方 控 股 集 团 有 限 公 司 ”和 国 资 企 业 “浙 江 物 产 化 工 集 团 有 限 公 司 ”， 依 托 浙 江 南 方 控 股 集 团 有 限 公 司 的 企 业 营 销 网 络 与 管 理 经 验 及 浙 江 物 产 集 团 公
8、 司 的 强 大 资 金 实 力 和 贸 易 服 务 体 系 ， 实 现 了 实 体 经 济 与 现 代 服 务 流 通 企 业 的 强 强 联 合 ， 在 最 近 几 年 的 化 纤 市 场 中 取 得 了 非 常 好 的 经 营 业 绩 和 良 好 的 市 场 品 牌 建 立 ， 目 前 公 司 总 资 产 已 超 过 10 亿 元 人 民 币 ， 2010 年 形 成 销 售 额 45 亿 元 ， 完 成 税 前 利 润 2.5 亿 多 元 。 2011 年 至 今 企 业 已 完 成 销 售 额 近 40 亿 元 ， 销 售 利 润 近 3 亿 元 人 民 币 ， 企 业 经 营 健
9、康 ， 市 场 影 响 力 在 逐 年 上 升 ， 分 别 被 上 级 有 关 部 门 授 予 “全 国 出 口 创 汇 先 进 企 业 、 中 国 最 具 竞 争 力 民 营 企 业 50 强 、 浙 江 省 民 营 企 业 100 强 、 浙 江 省 诚 信 企 业 、 绍 兴 市 自 营 出 口 十 强 企 业 、 ”等 荣 誉 称 号 ， 已 通 过 ISO9000 质 量 管 理 体 系 、 ISO14000 环 境 体 系 、 oeko-tex standard100 标 准 认 证 。 为 了 更 好 的 促 进 企 业 发 展 ， 进 一 步 提 高 企 业 的 市 场 竞 争
10、 力 ， 盘 活 固 定 资 产 ， 提 升 企 业 化 纤 差 别 化 产 品 的 生 产 能 力 ， 公 司 拟 依 托 现 有 固 定 资 产 ， 新 建 一 套 年 产 40 万 吨 连 续 聚 酯 直 接 纺 涤 纶 差 别 化 细 旦 POY/FDY 超 细 纤 维 生 产 线 ， 充 分 利 用 现 有 纤 维 生 产 新 技 术 并 在 项 目 建 设 中 科 学 规 划 和 节 能 技 术 应 用 ， 以 提 升 企 业 差 别 化 纤 维 的 生 产 能 力 ， 增 强 企 业 的 市 场 竞 争 力 。 第一节 编制依据及原则 一、贯彻“三高、三少”的设计原则，以适应市场
11、经济和社会 化大生产的要求。 “三高”：高起点、高水平、高投资回报率。 “三 少”：少投资、少占地、少定员。 二、聚酯装置工艺采用中国纺织工业设计院自主开发的以乙二 醇锑为催化剂，精对苯二甲酸和乙二醇为原料的直接酯化、连续缩 聚工艺，单系列日产 1200 吨聚酯熔体生产线工艺流程。 三、聚酯装置绝大部分设备采用国内制作，少量设备国外引进， 项目成熟可靠，目前已有同类企业成功运行实例，可以保证生产正 常和安全可靠运行。 四、差别化纤维装置采用聚酯熔体直接纺工艺，采用国产纺丝设 备， 进口卷绕设备的建设方式。 五、严格遵守国家关于环境保护及职业安全卫生的法规和要求， 做到“三废”治理、安全和工业卫
12、生设施与工程建设同步实施。 第二节：项目提出的理由与过程 公司现有年 产 40 万 吨 连 续 聚 酯 及 配 套 直 纺 涤 纶 长 丝 POY 及 FDY 生 产 装 置 ， 根据国家对纺织化纤工业提出的行业发展将由“数量型” 向“技术效益型”战略转变，以发展高新技术纤维、生物质纤维以 及差别化纤维为技术方向，规划建设年产 40 万吨涤纶超细纤维生产 线。 本 项 目 产 品 拟 定 为 差 别 化 涤 纶 细 旦 POY 生 产 线 9 万 吨 /年 ； 差 别 化 细 旦 及 超 细 涤 纶 FDY 总 产 能 28 万 吨 /年 ， 在 项 目 上 充 分 推 广 现 有 国 内 外
13、 节 能 技 术 的 应 用 ， 使 整 个 项 目 的 配 置 上 大 大 优 于 目 前 所 有 在 运 行 的 化 纤 生 产 企 业 ， 并 对 最 终 产 品 的 定 位 上 考 虑 高 附 加 价 值 的 超 细 纤 维 ， 为 后 续 纺 织 产 品 开 发 提 供 优 质 低 成 本 的 高 品 质 差 别 化 纤 维 ， 以 提 高 企 业 竞 争 能 力 。 增 加 和 扩 大 公 司 现 有 涤 纶 纤 维 产 品 品 种 和 产 能 ， 提 高 企 业 竞 争 能 力 。 本项目充分利用现有厂房、土地及辅助生产设备和公用工程设施， 盘活存量资产，降低固定资产投资；采用先
14、进的的工艺技术装置， 大幅降低项目建设成本，提高产品竞争力。 一、建设规模 项 目 规 划 总 规 模 为 40 万 吨/年。 其中：差别化超细涤纶 POY 纤维 9 万吨/年； 差别化超细涤纶 FDY 纤维 28 万吨/年； 聚酯切片 3 万吨/年 三、项目建设期 项目建设期 18 个月。 四、建设内容 1 主 工 艺 装 置 切片输送装置、固相缩聚装置、纺丝装置、牵伸卷绕装置。其中 牵伸卷 绕 机 从 国 外 引 进 ， 其 余 全 部 采 用 国 产 设 备 。 2 辅 助 生 产 装 置 辅 助 生 产 装 置 由 如 下 系 统 组 成 ： 组 件 清 洗 与 组 装 系 统 、 物
15、 检 与 化 验 系 统 、 包 装 系 统 与 成 品 库 等 。 3 公 用 工 程 设 施 公 用 工 程 设 施 由 如 下 部 分 组 成 ： 高 、 低 压 配 电 系 统 、 压 缩 空 气 站 、 氮 气 制 备 站 、 循 环 冷 却 水 站 、 循 环 冷 冻 水 站 、 工 艺 用 纯 水 站 、 空 气 调 节 系 统 。 公 用 工 程 全 部 采 用 国 产 设 备 。 4. 建 筑 工 程 占 地 面 积 45800 平 方 米 ； 总 建 筑 面 积 128300 平 方 米 ， 主 要 包 括 厂 房 、 公 用 工 程 用 房 、 仓 库 等 。 五、投资及
16、资金筹措 项目投 资 总 额 98000 万元，其中建设投资 85000.00 万元，建设 期利息 5200.00 万元，流动资金 7600.00 万元。 建设投资资金来源：利用上市募集资金，若募集资金少于项目总 投资，缺少部分资金由公司自筹。 第三节：项目背景及投资意义 随着我国国民经济的发展，衣着、装饰、产业用化纤需求日益增 加，聚酯差别化纤维织物具有良好的性能，生产原料易得及广泛的 用途而发展最快，是产量最大的化纤品种。 近年来，纺织化纤行业呈飞速发展趋势，国内聚酯纤维的需求 量逐年增加，特别是在 2010 年，我国化纤累计纤维产量为 2000 多 万吨，由此可见，聚酯市场的总需求量是大
17、的，特别是差别化涤纶 长丝纤维市场还有很大的发展空间。 公司目前在常规纤维品种上具有了超细 POY，大有光 FDY，常 规细旦涤纶 FDY 等多种产品的规模化生产能力，但在超细纤维的生 产上公司的生产能力还没有形成规模化生产能力，而细旦及超细纤 维已成为当今纺织品市场的主导产品。为抓住这一市场契机，同时 在新项目上配套多项节能技改技术和盘活企业现有资产的目的，公 司拟将以最快的速度和较少的投入，建设大容量的连续式聚酯装置、 熔体直接纺差别化超细纤维装置是非常必要的。 第四节 主要技术经济指标 表 1-4-1 主要技术经济指标表 序 号 指标名称 单位 数量 备注 1 生产能力 (1)聚酯装置：
18、 生产能力 t/a 400,000 日产量 1200t/d 其中：聚酯切片 t/a 30，000 聚酯熔体 t/a 370，000 年操作天数 d/a 360 (2)差别化细旦长丝装置： 公称规模 t/a 370，000 其中：差别化超细 POY t/a 90,000 典型产品计 差别化超细 FDY t/a 280,000 典型产品计 年操作天数 d/a 350 2 主要原材料消耗 (1)精对苯二甲酸 t/a 343,200 (2)乙二醇 t/a 133,600 (3)催化剂（Sb(EG)3） t/a 115.4 (4)二氧化钛 t/a 1200 (5)液相热媒 t/a 400 首次填充量 (
19、6)汽相热媒 t/a 60 首次填充量 (7)硅油（雾化） t/a 9.0 (8)过滤砂 t/a 28 序 号 指标名称 单位 数量 备注 (9)差别化 POY 纤维油剂 t/a 450 （10）差别化 FDY 纤维油剂 t/a 2800 (12)A 筒管 万个/a 625 (13)B 筒管 万个/a 5880 3 公用工程用量 （1）电 装机容量 kW 65852 计算负荷 kW 44771 （2）水 生产给水 m3/h 128 生活用水 m3/h 23 （3）压缩空气 1.0MPa m3/h 480.0 0.8MPa m3/h 690 0.5MPa m3/h 1540 0.3MPa m3/
20、h 440 （4）氮气（0.6MPa） 普通（99） m3/h 168.0 最大 358 纯氮（99.999%） m3/h 112.0 系最大量 （5）蒸汽 0.6MPa t/a 0.4 系最大量 0.3MPa t/a 9.55 系最大量 （6）冷冻量 kW 43566 4 废水排放量 （1）生产污水 m3/h 22.0 （2）生活污水 m3/h 7.0 5 水煤浆 t/a 72000 6 定员 人 1350 第五节 研究结果 一、本项目的建设是必要的 当前我国化纤市场随着我国国民经济发展，衣着、装饰、产业 用化纤需求日益增加，纺织出口也不断增加。涤纶纤维织物具有良 好的性能，是理想的纺织原料
21、。 二、建设规模合理 （一）目前，世界上聚酯装置的生产规模不断扩大，单线生产 能力已超过 600t/d，最大已达 1200t/d。本项目的单线生产能力确 定为 1200t/d。规模大、单位产品投资小、运行成本低、企业经济效 益好，市场竞争力强。 （二）后续直接纺差别化超细纤维装置生产能力达到 37 万吨/ 年，配备 6 条差别化细旦 POY 纤维生产线，14 条超细纤维 FDY 生产 线，规模大、成本低。 三、工艺技术先进可靠 （一）聚酯装置是中国纺织工业设计院自主开发的聚酯工艺技 术，已有多个工程项目均一次开车成功，各项技术指标达到国际先 进水平，是先进可靠的。 （二）差别化纤维主要设备采用
22、国产新机型“嫁接”与国外最 先进的节能多头 POY/FDY 生产设备配套方式，该种方式在国内同类 装置的建设中已得到广泛的应用，是成熟可靠的。 四、产品方案合理 本项目细旦多孔超细差别化长丝，能充分满足人们对面料的透气、 吸湿、柔软、飘逸等性能的要求。目前国内这类产品在数量和质量 上还远不能满足市场要求。因此，本项目从技术到设备配备都充分 考虑细旦及超细旦多孔异型差别化纤维的市场需求。 五、经济效益好 本项目总投资为 98000 万人民币，固定资产投资为 85000 万元， 年可实现销售收入 54.8 亿元，年利润总额 38000 万元；项目税后财 务内部收益率为 33%以上，投资回收期为 4
23、 年（含建设期） 。 从财务评价看，本项目具有较好的盈利能力和清偿能力，同时具 有一定的抗风险能力。 综上所述，本项目的建设是必要的，技术上是可行的。 第二章 市场分析和预测 第一节 概 述 随着人口自然增长和人均消费水平的不断提高，全球对纤维的 需求量不断增加。据美国化纤协会资讯，近20年来，世界各种纤维 的需求量以每年3%的速度增长，截止到2010年，总量已经超过8000 万吨。中国已经成为世界最大的纤维生产和消费国，在未来十年内 的增幅将是世界首屈一指的。 在众多合成树脂中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是聚酯家族 中应用最广泛、产量最大的一类产品。它原料来源丰富，具有多种 优良特性，能
24、够很好地替代天然纤维，使得以聚酯为原料生产的涤 纶纤维的产量快速增长，主导着化学纤维市场，在非纤领域的用途 也非常之多，需求日益上升。按聚酯产品用途分类，可划分为纤维 用、瓶（容器）用和薄膜用等。因此，随着世界经济的不断发展， 对聚酯产品的需求将同步稳定增长，它们具有更大的发展空间和应 用前景。 第一节 国内市场需求及预测 一、国内化纤工业生产现状 目前国内的化纤企业主要有以下特征： （一）企业中等规模，引进国外技术，投资成本和运行成本较 高，建设期长，面对大量质优价廉的进口产品，缺乏竞争优势，企 业经济效益较差。 （二）小型企业因规模偏小，技术设备落后，产品质量差，已 不适应目前激烈的市场竞
25、争环境，企业开工率低，经济效益差。 （三）大型化纤企业集团，通过技术改造、增容扩建，调整产 品结构，采用国产化技术，建设周期短，投资成本和运行成本较低， 装置运行平稳，产品质量好，在市场竞争中处于优势。 表 2-3-1 列出了我国主要聚酯工厂数量及平均生产能力； 表 2-3-2 列出了我国主要涤纶长丝企业数量及平均产能； 表 2-3-1 我国主要聚酯工厂数量及平均生产能力 所占比例（%）装置能力 万吨/年 装 置 数 量 个 总产能 万吨/年 平 均 产 能 万吨/年 装置数 生 产 能 力 备注 1 65 58.0 0.89 52.8 11.6 16 18 52.1 2.89 14.6 10
26、.4 610 21 159.1 7.58 17.1 31.8 10 19 230.8 12.15 15.4 46.2 合 计 123 500.0 4.07 100.0 100.0 表 2-3-2 国内主要涤纶长丝企业数量及平均产能 单位： kt/a 所占比例（）企业能力 企业数 总产能 平 均 产 能 企业数 生 产 能 力 备 注 20 15 1170 78 4.67 43.58 1020 48 600.7 12.5 14.95 22.37 10 258 914 3.5 80.37 34.04 合 计 321 2684.7 5.8 100.0 100.0 备注：数据源自中国纺织工业历年统计值
27、。 二、国内市场需求及预测 尽管我国化纤工业得到了长足发展，但仍满足不了纺织工业对 化纤的需要。同时，我国的化纤市场是一个高度开放的市场，每年 都有大量的差别化细旦纤维进口。纤维级聚酯切片是化纤最主要的 原料，约占整个化纤原料的 2/3，也是发展最快的品种。近几年我 国涤纶纤维的年均增长率虽然都在 15%以上，差别化纤维在纺织面 料上的应用越来越广泛，目前我国涤纶长丝纤维生产企业差别化细 旦纤维 POY/FDY 的生产能力只有 20%左右，而纺织面料上的应用比 例已经达到 40%左右，因此我国差别化细旦及超细纤维仍有较大的 发展空间。 另一方面，随着市场经济的发展，我国的化纤工业参与国际竞争的
28、能力逐渐增强，一些 工艺落后、规模较小的聚酯生产线将被淘汰，同时将壮大一批具有技术和规模优势的大型化纤 企业集团，由此可见，市场总需求的增长及下游纺织企业对差别化细旦、超细旦纤维的需求将 促进我国化纤企业的转型，并在化纤企业建设中更加注重节能、环保、可持续发展的环境友好 型企业取代工艺落后、产品单一、成本高的中小型化纤企业，使大型的化纤企业成功转型生产 更具市场竞争力的差别化纤维以适应后续纺织企业的需求，对整体纺织行业的提升起到示范作 用，以更好的规模和效益良性发展。 第三章 原料来源、建设规模、产品方案及产品质量指标 第一节 原料来源 本项目主要原料是精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）。
29、 目前国内市场有多家大的生产商可以供应上述原料，并有多家PTA项目在筹建之中，所以 这两种原料将主要立足国内市场采购解决。聚酯原料EG国外市场也是供大于求，来源有充分保 证。 公司周边就有远东石化PTA生产企业，目前已在扩产120吨/年装置，并于2012年可投产， 宁波的逸盛石化、三菱化学等多家PTA生产企业也都在扩产，今后原料均考虑采用槽罐车运 输，并可以大幅度降低采购成本，所以，本项目原料供应在采购时，也可考虑进口，主要由采 购比价决定。 第二节 建设规模及产品方案 一、装置组成 本项目由主要生产装置、辅助生产装置及公用工程设施组成。 (一)主要生产装置：包括聚酯装置、直接纺涤纶差别化纤维
30、装置和公用工程装置。 （二）辅助生产装置：包括EG和水煤浆罐区、PTA卸料、输送及贮存、热媒站及成品库、 综合库等。 （三）公用工程设施：包括110/10kV高压开关站、综合动力站、自备水厂、污水处理站 等。 二、建设规模及产品方案 （一）聚酯装置 建设一条日产 1200 吨的聚酯生产线，按年开工天数 360 天计， 年产量可达 40 万吨。该装置操作弹性 70110。所生产的熔体用 于直接纺差别化细旦 FDY/POY 纤维,多余熔体生产纤维级聚酯切片。 （二）直接纺涤纶差别化纤维装置 配备 20 条生产线 差别化细旦 POY 生产线 6 条线，每条线 42 位，每位 10 头； 年开工 35
31、0 天，公称设计能力 10 万吨/年。按典型产品计算，实际 生产能力 90405 吨/年产品为细旦多孔的异型截面差别化纤维，通过 更换喷丝板，增加添加剂可生产异型截面的复合型纤维。以典型产 品计，年消耗熔体 98805 吨，具体产品方案详见表 3-2-1： 表 3-2-1 涤纶长丝装置产品方案 纤度范围（dtex） 孔数 典型品种 典型品种产量 纺丝线 成品 f dtex/f t/d t/a P1 111167 144、192、288 111/144 34.44 12054 P2 111167 144、192、288 133/192 41.18 14413 P3 111167 144、192、
32、288 167/288 51.67 18084 P4 111167 144、192、288 167/288 51.67 18084 P5 111167 144、192、288 167/288 51.67 18084 P6 111167 144、192、288 167/288 51.67 18084 差别化超细 POY 产品 282.3 98805 直接纺差别化超细 FDY 纤维生产线 14 条，其中： 10 条细旦 FDY 生产线，每线 36 位，40 头/位 4 条 100150 旦/288F 品种错位环吹 FDY,36 位/线，24 头/位 产品方案见表 3-2-2 表 3-2-2 涤纶长
33、丝装置产品方案 纤度范围（dtex） 孔数 典型品种 典型品种产量 纺丝线 成品 f dtex/f t/d t/a F1 3355 18、24、48 33/18 32.16 11256 F2 3355 18、24、48 33/24 32.16 11256 F3 3355 18、24、48 44/24 42.88 15008 F4 3355 18、24、48 44/24 42.88 15008 F5 3355 18、24、48 55/24 53.60 18760 F6 4466 18、24、48 55/24 53.60 18760 F-7 4466 18、24、48 55/48 53.60 18
34、760 F-8 4466 18、24、48 55/48 53.60 18760 F-9 5583 24、48、72 83/72 80.89 28311 F-10 5583 24、48、72 83/72 80.89 28311 F-11 111167 144、192、288 111/144 64.90 22715 F-12 111167 144、192、288 132/192 77.18 27013 F-13 111167 144、192、288 167/288 97.65 34177 F-14 111167 144、192、288 167/288 97.65 34177 差别化细旦及超细 FD
35、Y 产品 766.0 268100 （四）纤维级聚酯切片 年产聚酯 40 万吨，差别化超细纤维生产消耗熔体 36.69 万吨。 正常情况下年生产聚酯切片 33095 吨。 第三节 产品质量指标 一、聚酯装置 表3-3-1 纤维级聚酯切片及熔体质量指标 质量指标 序号 项 目 单位 切片 熔体 备注 1 特性粘度 dl/g 0.62 0.66 0.62 0.66 2 特性粘度偏差 dl/g M10.01 M10.01 3 端羧基 mol/t 27 27 4 二甘醇含量 wt% 1.00.2 1.00.2 6 熔点（DSC 法） 260 260 7 510m 的凝聚粒子 N/mg 1.0 1.0
36、10m 的凝聚粒子 N/mg 0.4 0.4 8 色相 L 值 APHA 85 85 b 值 APHA 42 42 9 二氧化钛含量 wt% M20.05 M20.05 10 灰分（不含二氧化钛） wt% 0.07 0.07 11 铁含量 ppm 3.0 3.0 12 水含量 wt% 0.4 说明：典型产品M 1=0.64，M 2=0.320.35% 二、差别化纤维装置 产品物理指标和外观指标执行国家标准，具体物理指标如下： （一）复合型纤维物理指标 表 3-3-2 复合型纤维物理指标 序 号 项 目 单位 优等品 一等品 合格品 1 线密度偏差 % M12.0 M12.5 M13.5 2 线
37、密度变异系数 76.0 dtex CV% 1.00 1.50 2.50 76.0 dtex CV% 1.20 1.70 2.70 3 断裂强度 76.0 dtex CN/dtex 3.50 3.30 3.10 76.0 dtex CN/dtex 3.60 3.40 3.20 4 断裂强度变异系数 76.0 dtex CV% 6.00 8.00 12.00 76.0 dtex CV% 7.00 9.00 12.00 5 断裂伸长率 % M24.0 M26.0 M28.0 6 断裂伸长变异系数 76.0 dtex CV% 14.00 18.00 20.00 76.0 dtex CV% 15.00
38、19.00 22.00 7 沸水收缩率 % M30.8 M31.2 M31.5 8 染色均匀度（灰卡） 级 4.0 4.0 3.5 9 含油率 % M40.30 M40.35 M40.45 10 条干均匀度 CV% 1.4 备注：M1、M2、M3、M4 值将在开车后一周内确定，此值确定后不能改变。 备注：1)线密度偏差率以名义线密度为计算依据。 2)M 值在 90-150 范围内选定，一般情况下不得任意更改，但如因原 料调换等原因，中心值可做适当调整。 3)条干均匀度采用 Normal 法，随仪器决定考核 U 值或 CV 值。 第四章 工艺技术方案 第一节 工艺技术选择 一、聚酯装置 自精对苯
39、二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）连续酯化和缩聚生产聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）工艺技术实现工业化以来，因其在工艺技术、生产流程、自控水平、环境保护、以及原 辅材料和公用工程消耗等方面具有显著的优越性，已逐步取代对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二 醇（EG）工艺路线。 世界上主要聚酯专有技术供应商比较多，其中国外具代表性的公司主要由美国杜邦康泰 斯公司、德国鲁奇吉玛公司等；而国内最具代表性并能提供大容量国产化聚酯专有技术的仅 有中国纺织工业设计院（以下简称中纺院）。 七十年代以来，中纺院先后参与了辽阳石化、仪征化纤、天津石化、洛阳石化、上海石化 等大型石油化工和化纤原料基地的建设，在国内所承担
40、的聚酯工程占总产能的85%以上。 长期以来中纺院致力于聚酯工艺和设备的开发和研究工作。为了定量掌握对聚酯过程规律 的认识，和科研及生产单位相结合，通过一系列冷模和热模实验，建立了酯化、预缩聚、后缩 聚等每个过程的控制指标与过程参数的数学模型，并用不同工业装置的实际生产数据作校验， 通过技术开发和过程实验，形成了国内自主开发的技术软件，具备了国内自主进行工程设计、 设备设计和设备制造的能力。 最近十年来，中纺院利用国产化聚酯技术，先后对国内多套引进的聚酯装置成功实施大规 模脱“瓶颈”增容改造，并承接了数套大容量聚酯装置的技术开发、工程设计和工程承包。如 年产30万吨的浙江恒逸三期、桐昆三、四期、
41、天圣化纤一期40万吨等聚酯工程。 本项目聚酯装置将采用国产化工艺和设备，走工艺技术、工程设计和设备制造国产化的 道路，同时遵循“积极、稳妥、可靠、求实”的原则，对国内无同类产品或尚无制造能力的部 分设备，可在国际市场采购解决。力求技术可靠、先进，又大幅度节省建设投资。 采用国内自主开发的工艺技术，以锑系组份为催化剂，精对苯二甲酸和乙二醇为原料的聚 酯生产路线。日产1200吨纤维级聚酯切片生产线采用五釜流程，即两段酯化，两段预缩聚和一 段终缩聚。具有如下主要特点： （一）维持第一酯化反应器达到较高的酯化率。酯化反应是一个可逆平衡反应，在一定条 件下存在平衡酯化率。而当反应接近平衡酯化率时，反应速
42、率大大降低，即其它参数的波动 （如回流乙二醇量和料位变化）对酯化率的变化影响很小，因此有利于装置的稳定运行。 （二）充分发挥后缩聚反应器圆盘转子的传质功能。根据对缩聚过程速率受反应控制和传 质速率控制的临界判别，确定预缩聚反应器和后缩聚反应器间的负荷分配，充分发挥后缩聚反 应器圆盘转子的传质功能作用，提高装置的生产能力。 （三）设置单台工艺塔用于回收乙二醇。该工艺塔主要承担两台酯化反应器气相物的分 离，除此之外，还在乙二醇全回用流程中承担缩聚反应器气相物的分离。 （四）采用乙二醇蒸汽喷射方式产生真空。它和采用水蒸汽喷射方式相比较，采用乙二醇 蒸汽喷射首先可降低装置能量消耗；其次减少蒸汽凝液中水
43、含量，并经分离即可在装置中循环 使用。而水蒸汽喷射的凝液是作为废水排放，因其中含有乙二醇等有机物，增加了污水排放和 处理量。 （五）全回用乙二醇。本工艺流程中乙二醇在装置中被全回用。两个预缩聚反应器的汽相 凝液中含水量较高，送到工艺塔脱除水份，它连同后缩聚反应器的汽相凝液和乙二醇蒸汽喷射 泵的凝液直接加入浆料调配槽，因此无需再设置专用的乙二醇回收设施。不仅节省了投资，同 时降低了乙二醇的单耗。 （六）避免真空系统堵塞问题。工艺流程中将新鲜乙二醇加在后缩聚反应器的刮板冷凝器 和蒸汽喷射用的乙二醇蒸发器中，大大改善了后缩聚反应器真空系统的操作工况，也提高了装 置运转的稳定性。 （七）设置尾气淋洗塔
44、，使排放达到环保要求。聚酯装置的主要污染物是反应过程的副产 物乙醛，它存在于几个反应器的工艺尾气中。本装置设置淋洗塔，用20的水喷淋，吸收尾气 中的乙醛。淋洗液送污水处理站，淋洗塔排放的尾气与氮气混合达到标准后排放。 二、直接纺涤纶差别化细旦及超细纤维装置 （一）工艺技术概况 涤纶长丝工艺技术的发展经历了由常规纺到高速纺及超高速纺、 小容量到大容量、切片纺到熔体直接纺等过程，其中高速纺特别是 熔体直接纺的技术不断完善，广泛采用直接纺工艺路线。 多年来通过引进国外技术，使国内已拥有较先进的直接纺差别 化纤维工艺技术和设备，通过“嫁接”方式建设较大规模的直接纺 差别化纤维装置。以生产特性、多组合花
45、色、特殊工艺的差别化纤 维为主，以多品种、高质量、高效益的战略占领市场。 （二）工艺技术方案选择 涤纶纺丝有切片纺和直接纺两种工艺路线。熔体直接纺丝工艺, 省去了铸带切粒、包装输送和切片结晶干燥、加热再熔融过程,工艺 流程短、基建投资费用省、建筑面积少、能耗和产品成本低。 切片纺工艺流程长，投资大能耗高，但机台数量不受熔体管道 限制，更换品种方便，生产管理比较容易。根据本项目新建聚酯装 置，差别化纤维装置紧靠聚酯装置的有利条件，生产线多可满足多 品种方案，所以本装置宜采用熔体直接纺工艺路线。 为充分发挥熔体直接纺和纺牵一步法的优势，本涤纶差别化纤维 装置拟采用“嫁接”方案，选用代表二十一世纪先
46、进水平的大容量 DIO 组件及环吹风工艺的直接纺生产涤纶超细纤维。 （三）工艺生产方法和特点 1、采用聚酯熔体直接纺工艺，具有工艺流程短、单位产量基建 投资费用省、能耗和产品成本低的优点。但直接纺对工艺连续性、 稳定性和均匀性要求高，由于受熔体管道长度限制，生产操作的弹 性小，产品也不宜经常更换，操作和管理水平要求也高。 2、采用目前世界上最先进的 40 丝并/位双胞胎高速纺丝、牵伸、 卷绕联合机生产涤纶细旦超细差别化纤维，不仅节省投资、占地及 降低生产成本，而且丝的张力均匀、条干好、毛丝少。 3、采用新型纺丝箱体，液相热媒二次加热气相热媒的加热方式， 减少能耗，使整个装置的能耗明显低于市场上
47、在运行的涤纶长丝生 产设备。 4、上油通过单独的计量泵精确供油，使上油均匀。 5、组件、喷丝板清洗采用真空煅烧法，技术成熟，环境污染小。 第二节 工艺流程 一、聚酯装置 聚酯装置采用国产化工艺技术，主要工艺流程简述如下： （一）PTA输送 外购罐装PTA由槽罐车送至PTA链板输送到混合日仓库贮存。 （二）浆料配制 原料 PTA 自 PTA 日料仓采用回转阀出料，通过振动筛去除夹带的 异状物，质量流量计连续计量后，送入浆料调配槽。 原料 PTA 和 MEG 以及催化剂溶液按规定比例连续送入浆料配制 槽中，由特殊设计的搅拌器使之充分混合并配制为恒定摩尔比 （MEG/PTA）的浆料，经浆料输送泵连续
48、送入酯化反应器中。 （三）酯化反应 酯化反应系统共设置两台酯化反应器。在第一酯化反应器中酯 化率可达到 91%；第二酯化反应器控制酯化率在 96.5%左右。通过调 节反应器温度、压力和液位，可控制反应酯化率，同时保证装置稳 定运转。 两个酯化反应器汽相物采用一个工艺塔用于乙二醇回收。分离 的重组分乙二醇回流到两个酯化反应器中。塔顶轻组分冷凝后，凝 液用作塔的回流液，其余作为生产污水送污水处理系统处理。 （四）预缩聚反应 预缩聚反应系统共设置两台预缩聚反应器。第一预缩聚反应器 的操作压力控制在 100mbar 左右，使用液环真空泵产生真空；控制 第二预缩聚反应器的操作压力在 10mbar 左右，
49、其单独设置液环泵与 乙二醇蒸汽喷射泵自成一套真空系统。 在预缩聚反应器及其真空设备之间设置刮板冷凝器，采用乙二 醇喷淋以捕集汽相中的乙二醇及夹带物。乙二醇凝液收集在液封槽 中，以循环冷却水作为冷却介质，通过冷却器降低温度后循环使用。 因乙二醇凝液中水含量较高，送入酯化反应系统工艺塔中进行分离。 第二预缩聚反应器采用齿轮泵出料，经预聚物熔体过滤器过滤 后送入终缩聚反应器中。 （五）终缩聚反应 设置二台终缩聚反应器，终缩聚反应器中的操作压力控制在 1mbar 左右。通过控制真空度使熔体的聚合度达到指标要求。为控制 终缩聚系统真空度，采用冷冻水作为乙二醇喷淋液的冷却介质。 新鲜乙二醇加入在终缩聚反应器的刮板冷凝器、乙二醇蒸发器 和液环真空泵组中。终缩聚反应器和乙二醇蒸汽喷射泵组气相凝液 水含量较低，无需分离即可直接回用。该部分乙二醇和预缩聚系统 经工艺塔分离后的乙二醇混合，可直接送到浆料配制槽用作浆料调 配用。 采用乙二醇蒸汽喷射产生真空，用液环
