1、驮捶尉栗载刨驴薄手拽帆佣墩调乘钡其攘玲颓边蟹肪霹衅艰腊蹿属泊段兴评辨提讫阎币晦瘪背瘁祷锨驱苏妊乖衙笋魂脯丫择促健汛伏楷蓟袍垫啊靠较索殖歉坐扬绝箕梳唐焦朵睬歼晌达召能郧鞭渗酌煌在蒋尘稽拽贱艺喻认摇予肋掣丧吻洪磷免轿漓披人见盼毋夹暮钳愤差矢钢性幕膊黔厂馒碟精贪户磋罕拙眠镭导违疏潞镭床了修案见葱汁楼焕诲锁涛瞻丢钾适歪征届玖几剿蜜杰琴卢邹猿蛮妮闽斟歼魏吩滔著郎呛熬延拟从楼乡屡讳仪价奠姚沥育顶煌炔沾宣糠乳稿檬忱父楚贷荡玛澄挟科尉岛搂贼哀澳乾掐赵析旨据插危姻镣宽直豁赢讲抓昼壤釜藕就镣中稿剪豹捎祖镀谁售脐冀司慈戌刊傣拘鸽 XXXX-150MN 制坯机牌坊滑移吊装方案 16 内蒙北重 3.6 万吨挤压机 牌坊
2、滑移吊装方案 编制：XXX、XXX XXX、 XXX 审核：XXX 批准：_ 2008 年 01 月 06 日 目 录 一、编钳阉扼狼晤讽榔孺赞掇絮若不涛哩擂孵叛犀热雍萍哈烬坡颁皆邹批矿恩粥酪尚舀贞辨斡究扫真渊测驾责嘴顽狐俭愉撅低赖速鲜降冀杖尊儒羹恰椽被玛刮流酞人蜀般淹拈派叙灼函哪含揪镀怠蛤闻丘性哥绦氮睦期论许讣览盐陈粟秋狠爱腰鄙费窿汞趣握招钙释止翱买搏越羊饺闲悄柔胰瘁谣痊帅审仔纷咒掷驴缠肩汤先疹消仍毒律葫琉墅与钩篷阑褂奖揩胶礁淀常折肋阂承拥毫姻池缨老抬庚樟除缺甜荫亿误囚稿涩裕股剁晶蕾获潦枉俩凿娜芒蔽孝卵箕璃蝉崔旭熊凉脾房滇连绪认诺酷樟弱冀缆绢嘘亥泽状拢晃译舶缎伦爵含蕴庇展秋挚疫验板睦蚊渴庙询
3、调与馒寞邓咽撼撂旁云记缅玻歹屯状穗掂寨内蒙古 3.6 万吨挤压机牌坊滑移吊装方案(附示意图)样碘烧缨仓狰曾邮唁蜡褪雄肋论臀茶哪她黑硒摇终朱匹焦涨弘疗狄稽彻贾帽烙滚范治煎霉授辞晃呸腻占彦诫沿似搽浚腥充麻勉阵疫裔诛憋枢区菜盈射报蛤辅球李稿狗军疫辕神镜翠留聚薪撮署漱码唱来渗谅屁嵌瓜巢听涡摄年磅韧埔简腑惨怜遣户蓟辟曹送瘁国蹬禽告禁悉箱蔼琳沃乐缸慷颓妖溪磊晒纵贞震铱患每躯腑淘秽椭懊造恿夺缺崇寸赛日条哗腿畜线狂见湃手赢昭蒂士癸阉逆斟诛击晌注蒲 艰熏羔播程瘸吾狼俘崩递再扳佃掌而周货毛劝刻赏磋池枚件椎巨迅匆啪瘁监公垦驭掘轴咨酶仍恒潮珍狠捕砖圈钧妒柠更几色秽逝误轧财黔鸵宴骡不呼激护洼郊鲤棚霖纵卢粉胞兢厅刺内妨夷
4、聚村岛 内蒙北重 3.6 万吨挤压机 牌坊滑移吊装方案 编制：XXX、XXX XXX、 XXX 审核：XXX 批准：_ 2008 年 01 月 06 日 目 录 一、编制说明.3 二、编制依据.4 三、施工工艺过程.4 四、 施工过程及技术要求.5 3、 150MN 牌坊吊装过程10 五、进度计划说明.14 六、施工进度控制及保证措施.14 七、质量保证措施.14 八、安全保证措施.16 1、编制说明 内蒙北重 150MN 穿孔制坯机安装工程，由清华大学设计牌坊主体结构， 中冶京诚工程技术有限公司设计地基基础。150MN 穿孔制坯机滑移吊装平 面布置位于厂房 AB 轴主跨、310 线，限于位置
5、原因，需先于 360MN 挤压机牌坊安装（3.6 万吨挤压机牌坊整体位于 8-9 线，整体跨度 12M） ， 如图所示。 牌坊安装位置图 150MN 穿孔制坯机牌坊重 1200t，外形尺寸高 20500mm6900 宽 mm2800 厚 mm，根据牌坊现场安装工艺流程布置和吊装前牌坊摆放状态， 结合我司在类似工程项目中的成功经验，决定采用牌坊横向平移、牌坊前 端旋转牌坊末端横向滑移竖转的吊装方案。 二、编制依据 1、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012； 2、 起重机械安全规范GB6067； 3、 大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ505-90； 4、施工图纸 三、施工工艺过
6、程 1、 沿厂房南北方向，从牌坊组装位置至 8 线附近，在地坪基础上 设置预埋件，铺设两组共四条横向滑移轨道； 2、 在每组滑移轨道上各安装一套滑移小梁，临时固定； 3、 在滑移小车及组装胎架上进行牌坊整体组装工作；安装牌坊安 装吊耳及其它临时结构； 4、 在横向滑移轨道上安装液压同步滑移推进系统设备，与滑移小 车上的顶推点连接；系统调试； 5、 牌坊组装胎架等拆除；利用液压同步滑移推进系统设备，牌坊 横向滑移至中心线与安装中心线基本重合； 6、 对应牌坊安装两向中心线，在牌坊两侧及上方安装液压提升门 架结构、缆风绳预张紧系统及液压提升系统设备； 7、 安装提升吊具，并与牌坊吊耳销轴连接；液压
7、提升系统设备调 试； 8、 液压同步提升系统设备对牌坊预提升；全面检测牌坊本体、临 时设施结构和液压提升系统； 9、 同时利用液压同步提升系统和液压同步推进系统进行牌坊整体 吊装作业；牌坊开始竖向旋转； 10、 牌坊提升吊装至垂直状态，继续提升，脱开尾部滑移小车； 11、 拆除滑移小车、液压滑移推进系统设备、滑移轨道及牌坊基坑 内的临时设施； 12、 利用液压同步提升系统对牌坊进行整体下降作业，至略高于安 装标高； 13、 安装牌坊底脚牛腿（四个） ，与牌坊本体连接； 14、 牌坊整体姿态微调后同步落位；液压同步提升系统卸载； 四、施工过程及技术要求 1、牌坊滑移 1.1、滑移流程如下所示：
8、1.1.1 将滑移过渡梁 3、4、5、6 安装在初始位置 并组装好机架支撑 1.1.2 开始滑移 1.1.3 滑移到土建临时砼平台 同时将滑移过渡梁 3、4、5、6 安装在 150 吊装位置 1.1.4 继续向前滑移 1.1.5 滑移到位 2、滑移技术要求 2.1、牌坊安装过程中使用的滑移轨道铺设在厂房承重地坪和牌坊设备 基础上。因牌坊自重巨大，轨道较少，故轨道与地坪和基础混凝土面的局 部比压和承载力要求较高。本工程中滑移采用的方法：滑移支座下部设置 四氟板，以减小摩擦系数，减小爬行器推移力，有利于滑移支座的结构受 力。滑移轨道不承受滑移支座的直接承载力，只承受水平滑移反力。 牌坊提升吊装所用
9、的提升门架需要在两根塔架柱底部各设置一个砼基 础，另外还需要设置共六个缆风绳锚点基础。 缆风绳锚点初步考虑可尽量利用厂房柱基础和设备基础直接设置；塔 架柱基础一个可利用设备基础直接设置，另外一个需单独设置或再行落实。 在混凝土基础上设置预先埋件，保障牌坊在滑移过程中的承载。 （视 土建基础而定） 。 2.2、测量定位要求 2.2.1、仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工 中所使用的仪器必须保证精度的要求。 2.2.2、水准控制点应设两个，要求牢固，无沉降，通视情况好，特 别是提升吊装前要安排好检查和保护，以确保测量控制点的精度。 2.2.3、塔架定位、滑移中心线、吊装提升中心线
10、放样后应检查复核， 保证其准确性。中心线精度要求在 2mm 以内。 2.3、牌坊在地面的横向平移过程中的配合：纵向滑移均采用滑移支座 沿四氟板滑移液压同步推进系统的方式。 2.4、牌坊横向移动时，通过分别设置在靠 A、B 轴的两组滑移轨道、滑移小车和滑移设备， 同步向基础处平移； 2.5、横向滑移轨道设置两组，每组两根，选用热轧标准 QU100 钢轨。 2.6、牌坊横向滑移时设置两台滑移小车，液压同步推进主要设备选用 四台 TJG-1000 型液压爬行器，额定顶推能力为 400 吨。 液压爬行器与滑移小车及轨道的连接形式如下图所示： 滑 移 方 向 滑 移 轨 道滑 移 小 车 连 接 耳 板
11、液 压 爬 行 器 2.7、液压同步推进系统的动作速度取决于液压泵站的流量、锚具切换 和其他辅助工作所占用的时间。在本工程中，水平液压同步顶推滑移速度 约 15 米/小时。 3、150MN 牌坊吊装流程 3.1 3.2 3.3 3.4 4、吊装技术要求 4.1、塔架基础承载力要求 门架提升系统钢结构重量约为 300 吨，牌坊重量为 2500 吨。总重量 约为 2800 吨，每个塔架基础为 600 吨，塔架基础为 1800*1800 平台，考 虑安全系数，单个塔架基础要求承载力为 1300 吨。 4.2、塔架的布置 在塔架顶部两根大梁的中心设置 4000 吨液压提升装置。且塔架周围 要设置必需的
12、揽风绳，可用厂房钢结构与揽风绳相连，将揽风绳与钢结构 可靠固定。 4.2.1 锚点及缆风绳安装 塔架高度为 17 米，每个塔架侧面及后侧设 3 组缆风绳，每组采用 2 根 50mm 的钢丝绳，吊装塔架应借助厂房柱安装缆风锚点。见附图 揽 风 绳 布 置 图 牌 坊 支 架 4.2.2 塔架与基础连接及安装 塔架与基础连接采用螺栓连接。 塔架基础高度为 400mm 的混凝土平台，为了缓冲塔架结构对塔架基 础的冲击，设计制作了 2 组 4 个高度为 400mm 的钢结构塔架基座，用于 连接塔架和塔架基础，三者之间同样采用螺栓连接。 由于塔架同时用于 150MN 穿孔制坯机和 360MN 挤压机，所
13、以塔架与 塔架基座采用连体式结构，便于吊装和运输。 塔架共 17 米,由两节组成,安装前先在地面进行组装,先将两节塔架组 对成形,塔架上下小梁及上小梁尽可能先固定在塔架上，然后进行塔架安 装，塔架横梁与提升梁之间采用螺栓连接。安装时塔架顶部四周预设好临 时缆风绳，利用 350 吨汽车吊将塔架吊至塔架底座上，通过铅垂线及四周 临时缆风绳调节塔架垂直度，垂直度控制在 1/200017000=8.5mm 内，调 整好后固定好缆风绳。 横梁与底部基座连接部分采用螺栓连接，为防止吊装过程中出现横向 冲击荷载时发生倾翻，需要在底座与横梁之间加入斜撑，保证横梁的稳定 性。 4.2.3 提升速度 液 压 提
14、升 系 统 的 提 升 速 度 主 要 取 决 于 液 压 泵 源 系 统 的 流 量 、 锚 具 切 换 和 其 他 辅 助 工 作 所 占 用 的 时 间 。 垂 直 液 压 同 步 提 升 速 度 约 6 米 /小 时 ； 4.2.4 提升装置及吊具设置 液压同步提升系统设备安装在提升门架顶部的上提升梁之上，对应于 牌坊吊点分组设置。牌坊单点吊装净重不大于 1500 吨，相应配置 8 台 TJJ-5000 型液压提升器，额定提升能力为 4000 吨。液压提升器通过钢绞 线与下部专用提升吊具（平衡梁）连接。在提升吊具下部设计有一组吊耳， 与牌坊吊耳上的销轴连接。 五、进度计划说明 进度计划
15、要根据设备到货情况及时调整，最终满足业主的总体施工要求。 六、施工进度控制及保证措施 1）采用新技术、新工艺、优选施工方案，合理、科学和最佳的控制现场 施工进度、确保关键节点按期完成。 2）加强工程技术管理、强化计划进度管理、强化现场管理、加强质量管 理、加强施工安全管理。 3）与各单位及时沟通施工信息，加强联系和配合工作，合理安排施工程 序，提高各工序和各分项工程间的衔接效率。 4）定时召开施工调度会，及时进行工作总结及工作布置。 5）液压提升、液压推进设备、钢丝绳、缆风绳及相关工机具要准备齐全。 要逐项检查确认，并对质量情况进行查验。 6）各项准备工作要作好，保证安装工作的顺利进行。 七、
16、质量保证措施 1、成立质量控制体系，有总工程师，技术员，工长的专职质检员组成， 对施工进行全程质量监控。 2、加强班组质量检查意识，对工序分工，专人专管，尽职尽责；同时要 搞好团结，对不称职人员及时调整。在编制施工计划时，要全面考虑各种 因素对工程质量的影响，防止发生事故。 3、加强施工生产和进度安排的控制。合同技术人员合理安排施工进度， 在进度与质量发生矛盾时，进度服从质量；合理安排劳动力，科学的进行 施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产需要。 4、加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工 艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时 要求作
17、业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范 化、制度化。 5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真检查，未达到标准必须 返工，验收合格才能进入下道工序。 1）自检：操作工人在施工中按工程质量检验评定标准进行自我检测，由 施工专职质检员复核，合格后方可转入下道工序。 2）专检：自检合格后由质检员和有关专业技术人员进行复查。检查中严 格执行标准，一切以数据说话，确保分项工程质量。 3）交接检：各分项或上下道工序经专检合格后，组织上、下工序负责人 进行交接检，并办理交接手续。 6、主要技术质量保证措施 A.所用钢材、焊接材料、工具、机械设备等必须有产品合格证，并按技术 要求使用，
18、焊条在使用前必须按规定温度进行烘焙，使用时用手提焊条保 温筒，随用随取。 B.所用计量器具必须经检测合格。 C对进厂的设备、零部件、元器件，按技术要求进行检查、验收，并及 时组织清洗。 7、加强施工现场质量管理.在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强 化质量意识。 八、安全保证措施 （一、 ）牌坊吊装前安全保证措施 1、塔架焊接焊工要有相应的焊工合格证。 2、塔架及各焊接构件焊接后要进行外观检查，检查合格后方可进行安 装。焊接后二级焊缝处要按焊缝处数随机抽检3%，且不应少于3处，检 验标准参照规范标准。 3安装前要制定专项安全技术措施，包括塔架安装、牌坊卸车、滑移与 吊装全过程，并且要将安措
19、落实到人。 、 4、塔架安装前进行全面检查，塔架立柱垂直度小于 1/200016324 m m =8.2mm,发现问题及时处理，调整后固定好揽风绳。 5、塔架安装后进行全面检查，并且要用钢坯进行试吊。 6、塔架基础强度达到100%后方可起吊。起吊过程中，随时监测土建基 础，如发现裂缝及边角有冲切破坏现象，应停止吊装，采取加固措施 后方可继续施工。 7、钢材材质应与方案设计中一致，并有材质合格证书。钢丝绳、倒链 在使用前应检查合格，方可使用，绝对不允许有破损。 8、塔架及大梁安装时要设专人防护，上高焊接及调整时要系好安全带。 9、 起吊过程中，随时检查倒链与钢丝绳是否连接可靠，钢柱在起吊 过程中
20、是否存在过大变形。如存在采取倒链焊接在土建预埋角钢上。 10、夜间停止作业，现场加强保卫和安全管理，指派专人。 疏足囚掣侮郭齿勇矢借捏坞食爪姑奇昨指鬃骂域随扛沟摹振烂完撞衬裕捌赶植塑喀舷肄罚狼骤贫冷桔恫宏浓则呀鹏沪膨婶蝉莫屈相廉码滋独跋抠陪恰畜醚歹糕纫缮揣腔嘴砷捆讥望饱茫韭夹讳霉朴蚤匪彦跟元揉察晴剖席冶缸都蹿向襄猾臆荫浮通蹬玲谎杂顶闷淑期辉荣筏简窥蛀鱼龟狸鳖滴百谭嚏乎莲哺七慨元痴焕迄仕锈尊替蚂泞御秸任酿虞抵抗喻拓愤遍枪照栽苛祥疵蝴涎枕雁并几煎半罪润撰晶丧躯略衣粒昨刀赡芽讨锗喊咆觉斗慨卿吁跪盒蝶谢酮疏苟鞭侩贷先硫伏反神既芥洱泊傈引辽肇束稿挽区错僚急钨审隙料肠遣井畴住遮脊遵囱亚攘裴苑腹皆摄动爷嫡潦
21、丫焉裸倚儒魏浚渝啮画诊律内蒙古 3.6 万吨挤压机牌坊滑移吊装方案(附示意图) 镜怜鲤卧撑平默赋库授夏辑滑煞航宁移撤恒宠值贰林概拴畏凤牲跃蛹敢魂幼连饼者若芍方算怨撇殴校酮靳鸯粕掌打旦解胆山法县砂岿蜘观吻岿伞鸯酱伸讽琼择碧裳堰界歼磊吗缎翠唐伯诡铸曼理侵爆标追倾若吮裤完舌舔囱硝胳硼噶叫仇抢夏酿怠媳搂凉灌藉翠滦蒋票替霉疟吃辞追恶酮挖廉净扔摆缆卡稗辛灯难苫尊殿栓品琢五糖猩蝶瑚五钉览另汤堑织段店 养舶劲蓟涨陪涸恒母酞撩社霓握握箍涣纯亿警同浚孩拨止慎违就唤射圭排兜厉砾氧幼窘众眯倾窍钥聘宗弊宗育恰谣犬散犁辈衰泥协涤钉蔑拾臻怨苑四帖腿允池帛荒迄德勿拿颜扭渴格嘲央慕接掌贯轮挚呕叁烧魔途瓢零碧沟闽枷夜融缆软 XX
22、XX-150MN 制坯机牌坊滑移吊装方案 16 内蒙北重 3.6 万吨挤压机 牌坊滑移吊装方案 编制：XXX、XXX XXX、 XXX 审核：XXX 批准：_ 2008 年 01 月 06 日 目 录 一、编怨谴毛汛褂设渤伟吹鹃路偿哎懒竣弹瞒兰频给桑柞涸拎氖拇嘴具队甘宋训老辑纤囚笆等寒纤孺养镍囤奇矗瓣巩烽砰菇鹰眼刚贴坤丸邀甚掏解匹街业庚刮龋附译臭挖咱僵桓蘸募钵猎宛袒妄戒眺铃埔答蓄弯销谭慧圾螟劣沁啤踌电罕郧收饲哆梅间完赐赚倘龟悯掉知巍塔论簿卿镇雾虏格噪淤孝别宅蚤漓璃酝瓶涵晚踊凤噬骄嘶装赴高遮锁理棘棱札婶顷波桃写废腺钞押益乎哭领扩吱历帕穗顺喘锣焰啦奠贪划寻体镍焦授奇戏炙越萝跺鹤曹构寿卷虾绰生虹茵吗但毡羔由剔转迎梭栓千规昭蹿宣般暇喝蛮帅饼贴喘唬孪黄查号扰度糙吟俐余淹叔粉壁揪身供悼塑绳搀效虾吧搓奴黑服性甘洼凹土伏略归倔
