1、贵 州 省 盘 县 羊 场 乡 鑫 锋 煤 矿 防治煤与瓦斯突出专项设计 说明书 设计生产能力：15万t/a 提交单位：贵州省盘县羊场乡鑫锋煤矿 编制单位：江苏省第一工业设计院有限责任公司 编制时间：二一年十月 贵 州 省 盘 县 羊 场 乡 鑫 锋 煤 矿 防治煤与瓦斯突出专项设计 说明书 设计生产能力：15万t/a 审 查 人： 薛桂田 工程负责： 陈怀伟 提交单位：贵州省盘县羊场乡鑫锋煤矿 编制单位：江苏省第一工业设计院有限责任公司 编制时间：二一年十月 目 录 简况1 第一章矿井基本情况5 第一节井田简况5 第二节地质构造及特征7 第三节煤层、煤质8 第四节矿井主要灾害因素及安全条件1
2、2 第五节矿井开拓开采简况14 第六节矿井通风情况简介18 第二章矿井动力现象统计及分析研究19 第一节矿井动力现象记录情况19 第二节矿井动力现象记录分析研究19 第三章矿井防治煤与瓦斯突出综合技术方案20 第四章区域与局部综合防突措施方案23 第一节区域综合防突措施方案23 第二节局部综合防突措施方案44 第五章矿井安全防护措施67 第六章矿井防突计划和管理71 第一节防突组织管理73 第二节防突技术管理74 第三节现场管理77 第七章防突仪器、装备选型及投资估算82 第一节防突仪器、装备82 第二节投资估算82 概 况 鑫锋煤矿为私营小型煤矿，设计生产能力15万t/a。鑫锋煤矿位于盘 县
3、羊场乡董家寨村境内，直距盘县城关镇22公里、红果镇42公里、羊场乡 9公里。地理坐标为：东经10448411044912，北纬2553 35255423。 根据黔安监管办字2007345号文件，盘县属煤与瓦斯突出矿区，故 矿井在建设和生产过程中必须严格按照“四位一体”防突措施的要求进行 防突管理。 为了科学、规范开采矿山煤矿资源，保证矿井安全高效生产，根据 煤矿安全规程 可采 厚度( M 煤 层 编 号 最小 最大 平均 最小 最大 平均 煤层间 距 (M 煤 层 结 构 煤 层 稳 定 程 度 倾 角 井 筒 倾 角 (度 支 护 形 式 净 断 面 (m2 井筒装 备 主井 2869254
4、.9 35479835.5 +1513.9 37 23 砌碹 8.6 矿车、22kg/m 锚 喷 轨道、 台阶、 扶手、 管线 副井 2869294.9 35479818.0 +1526.39 37 22 砌 碹 锚 喷 7.9 人车、 1t 矿车、 30kg/m 轨道、 管线、 台阶、 扶手 风井 2869321.1 35479795.8 +1524.8 37 22 砌 碹 锚 喷 6.4 台阶、 扶手、 排水管 和消防 管 三、采煤方法及采区巷道布置 1、采煤方法 根据鑫锋煤矿拟采煤层的赋存情况及矿井开采技术条件、机械装备水 平和矿井设计生产能力等综合考虑，本设计选择走向长壁式采煤法。 2
5、、采区巷道布置 根据划定的井田范围，本矿共划分为三个采区柱 时，经煤矿企业技术负责人批准，并作好记录，将煤(岩柱的位置和尺寸 准确地标在采掘工程平面图上。每个被保护层的瓦斯地质图应当标出煤( 岩柱的影响范围，在这个范围内进行采掘工作前，首先采取预抽煤层瓦 斯区域防突措施。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 当保护层留有不规则煤柱时，按照其最外缘的轮廊划出平直轮廓线， 并根据保护层与被保护层之间的层间距变化，确定煤柱影响范围。在被保 护层进行采掘工作时，还应当根据采掘瓦斯动态及时修改。 在一般矿井生产安排中，各区段之间留有隔离煤柱，其宽度一般为15 - 20m，这将对被保护层的开
6、采将造成重大影响。因此，建议保护层区段之 间采用沿空掘巷或沿空留巷的无煤柱开采方法，若考虑水、火、瓦斯等因 素，必须留设区段煤柱时，区段煤柱宽度应为35m。 (qmax-4 (3 式中 Smax每个钻孔沿孔长的最大钻屑量，L/m； qmax每个钻孔的最大钻孔瓦斯涌出初速度，L/min。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 判定各煤层煤巷掘进工作面突出危险性的临界值应根据实验考察确定 ，在确定前可暂按以下指标进行预测： 当所有钻孔的R值有R6且未发现其他异常情况时，该工作面可预测 为无突出危险工作面；否则，判定为突出危险工作面。 10、对采煤工作面的突出危险性预测，可参照上述6条所
7、列的煤巷掘 进工作面预测方法进行。但应沿采煤工作面每隔1015m布置一个预测钻 孔，深度510m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性 预测相同。 判定采煤工作面突出危险性的各指标临界值应根据实验考察确定，在 确定前可参照煤巷掘进工作面突出危险性预测的临界值。 三、矿井工作面防突措施设计 工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的 防突措施。其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。 石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金 属骨架、煤体固化或其他经实验证明有效的措施。 有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔包括超前预抽 瓦斯钻
8、孔、超前排放钻孔）防突措施。如果采用松动爆破、水力冲孔、水 力疏松或其他工作面防突措施时，必须经实验考察确认防突效果有效后方 可使用。前探支架措施应当配合其他措施一起使用。 煤巷掘进工作面在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按 原措施设计要求实施时，必须打钻孔查明煤层赋存条件，然后采用直径为 4275mm的钻孔排放瓦斯。若突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过 煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施执行。 一）、矿井掘进工作面防突措施 1、煤巷掘进工作面突出危险性预测 1）预测方法 鑫锋煤矿突出预测敏感指标尚未进行实际考察，建议鑫锋煤矿尽快进 行突出预测敏感指标考察。在未考察出结果的情况下
9、，可暂按本节“二、 工作面突出危险性预测”之6条所列的预测方法进行突出危险性预测。突 出预测指标可采用钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量S，钻孔瓦斯涌出初速度q 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 或其他鑫锋煤矿经实验证实有效的方法钻屑温度、煤体温度、放炮后瓦 斯涌出量等）。建议鑫锋煤矿在目前采用钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量S 时，同时进行钻孔瓦斯涌出初速度q的测定工作。 指标的测定严格按仪器使用说明书及操作规程执行。 测定结果可按表4-2-5填写。 表4-2-5 鑫锋煤矿突出危险性预测： 预测钻孔布置及断面结构示意图、措施示意图 、检验孔布置： 钻 孔 深 度m）钻 孔 编 号 考
10、察 指 标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 允许进尺: 防突队负责人:工作面突出危险性分析: 技术负责人或总工程师： 预测人员： 部门负责人： 安检科： 2）预测钻孔布置 采用钻屑指标法、复合指标法、R值法进行突出危险性预测时，在煤 巷掘进工作面打3个含切眼、上山、下山）直径为42mm、深度为810m 的钻孔，钻孔应布置在软分层中，其中1个钻孔位于巷道中部，并平行于 掘进方向，其余2个钻孔的终孔点分别位于巷道两侧轮廓线外3m 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 处。预测钻孔应尽可能布置在煤层软分层中，若无软分层，则可布置在煤 层较软分层中，预测孔采用煤电钻和
11、配套的螺旋麻花钻杆钻头施工。 预测钻孔布置见图4-2-1。 图4-2-1 煤巷掘进工作面预测孔布置示意图 3）预测临界值及突出危险性预报 鑫锋煤矿在没有考察出敏感指标的临界值之前，采用钻屑指标法可暂 按本节“二、工作面突出危险性预测”之7之表4-2- 3的临界值进行突出危险性预报；复合指标法可暂按本节“二、工作面突 出危险性预测”之8之表4-2- 4的临界值进行突出危险性预报；R值法可暂按本节“二、工作面突出危险 性预测”之9的临界值进行突出危险性预报。待在今后的防突实践中考察 确定出符合矿井实际临界值后，再使用矿井实际临界值进行预报。 当工作面任意一个预测钻孔、任意一项指标、任意一次测定结果
12、大于 或等于）其临界值，该工作面判定为突出危险工作面。除依靠预测指标 预测方法外，而还应采用多元信息综合判断方法。当掘进工作面出现下列 情况之一者，应视为突出危险工作面： 工作面处于地质构造带，包括断层、褶曲等、火成岩侵入等； 煤层赋存条件发生急剧变化的区域，如煤层厚度、走向、倾角 出现急剧变化等； 采掘应力叠加的区域； 在打钻过程中出现喷孔、顶钻等动力现象； 工作面出现明显突出预兆。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 如判定为突出危险工作面，则必须采取工作面防突措施，并进行措施 效果检验。经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施 无效时，仍为突出危险工作面，必须
13、采取补充防突措施，并再次进行措施 效果检验，直到措施有效。 每次预测或效果检验）后，必须填写突出危险性预测检验）报告单 ，待有关人员审查、签字后，分别交有关部门执行和存档 无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超 前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。 煤巷掘进工作面应保留的最小预测超前距为2m，其允许掘进距离为以 最短预测钻孔在巷道掘进方向上的投影长度减去2m为准，见图4-2- 2。掘进到位后，再进行突出危险性预测。 图4-2-2 预测不超标时掘进工作面允许进尺平面示意图 2、防突措施 1）调整矿井采掘巷道布置，减少煤层掘进巷道 矿井按煤与瓦斯突出矿井管理，矿井的开拓
14、巷道布置，减少煤层巷道 掘进，或布置在15号煤层开采后的保护范围内。 2）煤巷掘进的抽采瓦斯措施 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 采取开采保护层或预抽煤层瓦斯的区域防突措施后，在开采煤层煤巷 掘进前，经效果检验无突出危险时，可不采取措施；当未消除突出危险时 ，设计采取在煤巷掘进中布置钻孔抽采瓦斯措施。 1）煤巷掘进工作面抽采钻孔布置 在煤巷掘进工作面前方施工本煤层预抽钻孔，沿巷道走向布置长度大 于60m的长抽采钻孔本设计按80m考虑），排距15m，终孔间距10m，且落 在工作面前方煤层中部，抽采钻孔超前距应留有20m。抽采钻孔布置参照 图4-2- 3。钻孔布置参数在抽采过程中
15、对抽放量、抽放浓度、防突效果等考察后 ，可根据实际情况进行调整，若抽采效果不理想，可延长抽采时间或施工 加密钻孔。 图4-2-3煤巷掘进工作面抽采钻孔布置图 2）掘进煤层联络上山抽放钻孔布置 施工煤层联络上山时，考虑到在尽量缩短抽放时间的同时，达到预期 的抽放效果，因此，设计加密抽放钻孔的间距，抽放钻孔布置详见图4-2- 4，钻孔孔径为75mm。上山掘进工作面与上部平巷贯通前，上部平巷必 须超过贯通位置不得小于5m。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 5m2m上 部 平 巷 上 部 平 巷 超 前 段下 部 平 巷 联 络 上 山钻 孔 图4-2-4 煤层联络上山掘进抽放钻孔布
16、置图 二）、矿井采煤工作面防突措施方案 1、工作面突出危险性预测 对采煤工作面尽管采取了大面积预抽并经预抽效果评价，确无突出危 险方能开采，开采时仍需要经常复验，复验就是对采煤工作面突出危险性 进行预测。加之个别钻孔抽放效果欠佳或预抽钻孔未控制的局部地点以及 地质构造带，煤厚变化带等都需要进行突出危险性预测。预测方法与煤巷 掘进工作面相同，有钻屑指标法、复合指标法、R值指标法及其他经实验 证实有效的方法。 1）预测钻孔布置 在采煤工作面，每隔1015m布置一个预测孔，钻孔应尽量布置在软 分层之中。若工作面存在地质构造或地质异常变化带，应在地质构造和地 质异常带附近适当增补预测孔，预测孔深不宜过
17、长，应控制在510m以内 ，孔径42mm。用煤电钻和配套螺旋钻杆施工，预测钻孔布置参见图4-2- 5。 图4-2-5采煤工作面预测钻孔平面布置示意图 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 2）预测方法、指标和临界值 预测指标和指标临界值与煤巷掘进工作面基本相同。 当采煤工作面预测结果为无突出危险时，在采取安全防护措施和留有 不小于2m的预测孔超前距的前提下，方可回采见图4-2- 6）；当采煤工作面预测有突出危险时，必须采取防突措施。 图4-2-6预测不超标时采煤工作面允许进尺平面示意图 2、防突措施 虽然采煤工作面在回采前，已经在进、回风巷施工钻孔进行了区域性 瓦斯抽放，但在回采过
18、程中，可能因为抽放效果的不佳或在局部地点钻孔 控制不到位或采煤时措施效果检验指标超标，此时，应采取局部防突措施 进行防突。局部防突措施可选用排放钻孔、松动爆破、煤层注水或其它经 验证有效的方法，目前宜采用排放钻孔的局部防突措施，在条件具备时可 实验煤层注水或松动爆破等局部防突措施。 采用超前排放钻孔时，需要布置12排根据煤层厚度情况确定，1.5 m以下布置1排，1.5m 布置2排），钻孔深1015m，孔径7590mm，超前排放钻孔的孔数、孔 底间距等应当根据钻孔的有效排放或抽放半径确定，钻孔排放半径应根据 实际考察确定。如为75mm的排放钻孔，可暂定孔间距1.0m，如为90mm 的排放钻孔，可
19、暂定孔间距1.2m。地质条件变化剧烈地带也可以采用42 mm的排放孔，孔间距可暂定为0.6m。钻孔布置方式见图4-2- 7。施工完所有排放钻孔后，应排放至少2个小时后，再进行措施效果检验 。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 图4-2-7采煤工作面排放钻孔平面布置示意图 三）、矿井石门井巷）揭煤工作面防突措施 石门井巷）揭穿突出煤层时发生的突出是各类井下巷道中突出强度 最大的一种。其特点是石门和井巷工作面前方的煤体因岩柱的隔离和阻挡 ，一般处于未卸压和未排放瓦斯状态中，而且揭煤巷道的断面远比煤巷大 得多。由于石门和井巷工作面的防突工作难度较大，所需的时间和工作量 也较多，因此，
20、规定对石门揭煤做出了较为详细的规定。石门揭煤工 作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固 化或其他经实验证明有效的措施。 1、石门揭煤的一般程序 1）石门含井巷，以下同）揭煤的一般顺序 石门揭穿突出危险煤层，即石门自底顶）板岩柱穿过煤层进入顶底 ）板的全部作业过程，都必须采取防突措施，并编制设计，报上级主管部 门总工程师批准。揭穿突出煤层应按下列顺序进行： 探明石门工作面和煤层的相对位置； 在与煤层保持适当距离的位置预测石门工作面的突出危险性； 预测有突出危险性时，采取工作面防突措施； 实施防突措施效果检验； 掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或 措
21、施效果检验的方法进行最后验证； 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 采取安全防护措施并采用远距离爆破揭开或揭穿突出煤层； 在巷道和煤层连接处加强支护； 进入煤层掘进巷道，或穿透煤层进入顶底）板岩石。 2）石门揭煤设计的主要内容 石门揭穿突出煤层的设计，必须具有下列主要内容： 石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的 基本情况； 建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施； 控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦 斯压力的钻孔等工程布置、实施方案； 揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标， 预测及检验钻孔布置等； 工作面
22、防突措施； 安全防护措施及组织管理措施； 加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 3）石门揭穿突出煤层的具体要求 石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位，测定煤层瓦斯压力或预测 石门工作面的突出危险性。后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用 。 在石门工作面掘至距煤层10m垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进 入顶底）板岩石不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 在地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至煤层20m垂距） 之前，必须在石门轮廓线外5m范围内布置一定数量的前探钻孔，以保证确 切地掌握煤层的位置、厚度、倾角的变化、地质
23、构造和瓦斯情况等。 石门工作面距煤层5m垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压预测 ）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与坚固性系数或钻屑瓦 斯解吸指标等。为准确得到煤层的原始瓦斯压力值，测压钻孔应布置在岩 层比较完整的地方，测压钻孔与前探钻孔不能共用时，两者见煤之间的距 离不得小于5m。 在近距离煤层群中，层间距小于5m或层间岩柱破碎时，应测定煤层的 综合压力。 为防止误穿煤层，在石门揭煤工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶 底）部及两侧补打3个小直径42mm）超前钻孔，其超前距不得小于2m。 当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿煤层， 必须及时采取边探边
24、掘措施，确定突出煤层的层位，保证岩柱厚度不小于 2m垂距）。 石门掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱，岩柱的尺寸应根据 防治突出的措施要求、岩石的性质、煤层倾角等确定。采用抽放瓦斯和排 放钻孔措施时，其岩柱厚度为3m。采用远距离爆破揭开突出煤层时，要求 石门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层2m，其他 煤层1.5m。要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层 1.5m，其他煤层2m。如果岩石松软、破碎，还应适当增加法向距离。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 在地质构造破坏带应尽量不布置石门。如果条件许可，石门应布置在被保 护区或先掘出石门
25、揭煤地点的煤层巷道。 石门与突出煤层中已掘出的巷道贯通时，该巷道应超过石门贯通位置 5m以上，并保持正常通风。 在石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出 措施，经效果检验有效后可采用远距离放炮或震动性放炮揭穿煤层；若检 验无效，应采取补充防突措施。经措施效果检验有效后，采取安全防护措 施并采用远距离爆破揭穿煤层。 当预测为无突出危险时，可不采取防治突出措施，但必须采用远距离 爆破揭穿煤层。 当石门揭穿厚度小于0.3m的突出煤层时，可直接采用远距离爆破揭穿 煤层。 石门揭煤防治突出措施可采用预抽煤层瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、金属 骨架或其他经实验证明有效的措施，在实施防治
26、突出措施时，都必须进行 实际考察，得出符合本矿井实际的有关参数。对一次性放炮未揭穿煤层， 则掘进剩余部分时，也应采取防突措施。 鑫锋煤矿石门揭煤是防突工作的重点与难点，矿井必须按图4-2- 8所示揭煤过程开展防突工作，其中石门工作面煤层层位控制及突出危险 性预测是石门揭煤的重要环节。鉴于煤层倾角较小，揭煤距离较长，因此 ，石门揭煤可采用渐进式，即分步预测、分步防突、分步防突效果检验， 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 消除突出危险后，以浅掘、浅进方式，平稳、和缓的逐步揭开与进入煤层 ，保持煤体和巷道的稳定，以达到不突出、安全揭煤的目的。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作
27、商业用途 无 效 无 效 有 效无 突 出 危 险 有 突 出 危 险有 突 出 危 险无 突 出 危 险 有 效远 距 离 放 炮 进 入 煤 层 顶 （ 底 ） 板安 全 防 护 措 施 补 充 防 突 措 施防 突 措 施 效 果 检 验实 施 防 突 措 施突 出 危 险 性 检 验加 强 支 护远 距 离 放 炮 或 震 动 放 炮 揭 穿 煤 层边 掘 边 探 至 揭 煤 前 最 小 岩 柱 2m处安 全 防 护 措 施 安 全 防 护 措 施补 充 防 突 措 施 防 突 措 施 效 果 检 验实 施 防 突 措 施突 出 危 险 性 预 测正 常 爆 破 掘 进 至 距 煤 层
28、 法 线 距 离 大 于 5m处边 掘 边 探 至 揭 煤 前 最 小 岩 柱 2m处远 距 离 放 炮 或 震 动 放 炮 揭 穿 煤 层前 探 钻 孔 探 煤 （ 距 煤 层 法 线 距 离 大 于 10）瓦 斯 地 质 分 析 图4-2-8 石门揭煤流程图 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 2、石门工作面突出危险预测 石门揭煤突出危险性预测方法可采用钻屑瓦斯解吸指标法或综合指标 法，或其它经实验证实有效的方法预测工作面突出危险性。针对鑫锋煤矿 的实际情况，建议主要采用钻屑瓦斯解吸指标法和综合指标法。 采用综合指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，应当由工作面向 煤层的适当
29、位置至少打3个钻孔测定煤层瓦斯压力P。测压钻孔在每M煤孔 采一个煤样测定煤的坚固性系数f，把每个钻孔中坚固性系数最小的煤样 混合后测定煤的瓦斯放散初速度p，则此值及所有钻孔中测定的最小坚 固性系数f值作为软分层煤的瓦斯放散初速度和坚固性系数参数值。 采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，由工作 面向煤层的适当位置至少打3个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集 一次孔口排出的粒径13mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1或h2值。 测定时，应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。 鑫锋煤矿石门揭煤突出危险性预测具体操作方法如下： 在石门工作面掘进至距煤层10m垂距）之前，应停止掘进，
30、首先施工 2个以上的穿透煤层全厚且进入顶底）板0.5m以上的前探钻孔，控制煤层 产状变化及位置； 在石门工作面距煤层5m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或重 新布置至少5个直径为4250mm的预测钻孔，分别控制石门上部、下部 及两侧，见图4-2- 9。钻孔控制石门工作面轮廓线外24m，其中一个预测钻孔与石门掘进方 向一致，预测钻孔深度以见煤层顶底）为止，当石门巷道与煤层夹角很 小以致过煤长度太长时，可采用分段预测法。预测临界值按本节“二、工 作面突出危险性预测”之4、之5的要求取值。 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 预测记录按表4-2-6填写。 石 门 757655m10m 1.5mAB213、 4A216B34突 出 危 险 煤 层剖 面 图正 面 图 2煤 层 层 位 控 制 钻 孔 7测 压 钻 孔2
