1、外墙岩棉复合板保温施工方案 2011 年 9 月 2 日 一、编制依据 1、*工程施工组织设计 2、*工程施工图纸（建筑节能专篇） 3、工程建设强制性标准监督规定（建设部 81 号令） 4、 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑保温砂浆GB/T20473-2006 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑构造专项图集 10BJZ38-JDHT 不燃材料外墙外保温第 15 页 民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通自（2009）46 号文 二、材料及人员准备 1、材料及人员准备 a、岩棉复合板保温：岩棉 130kg/m，保温层厚 50mm；岩棉
2、侧边用 JDHT 专用防潮 膜封边，每边搭接不小于 30mm 与正背面采用 5mm 厚纤维水 泥板复合，岩棉复合板总厚度 60mm。 导热系数：0.044W（m.k） ；燃烧性能：A 级 不燃；有机物含量：4.0%。 热荷重物收缩温度：600。 岩棉板复合板标准尺寸：600*800*60 或根据墙身实际尺寸也可定型加工；提前 加工制作，保证工程施工。 b、DP 打底砂浆、DEA 粘结砂浆、DBI 抹灰砂浆、6 钢膨胀螺栓、专用镀锌钢托 架 c、耐碱玻纤网格布：160g/，耐碱性能应符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱 （JC/T572-94）中对耐碱的要求（经 100Ca(OH)2）饱和溶液浸泡 4h 后
3、，单 丝断裂强度率不小于 75%。 2、工具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕 刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺 等。 3、操作人员 操作人员 20 名，上岗前必须经过业务及安全培训，根据工程量大小合格安排 施工人员，满足工程进度要求。 三、作业条件 1、岩棉复合板保温、粘结砂浆、固定件及网格布等、必须是合格产品，且准备充 足。 2、施工用脚手架或电动吊龙等配备齐全且符合施工作业条件。 3、清除建筑物周围（2.5m）的各种障碍物，清理出施工物品的道路。 4、切断建筑物 6m 内的外露电源（或采取可靠的保护措施） ，以保证
4、安全。 5、结构墙体基层必须清理干净，用 2m 靠尺检查，最大偏差不大于 5mm，PVC 管眼 用发泡胶封堵。如砼墙面很不平整，需剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 6、操作地点的环境温度和基地温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨天不能施工。 四、外墙外保温施工工艺流程 （一）施工流程 基层墙体处理 专用砂浆打底 钻孔及安装托件 特殊部位处理 配置粘结砂浆 粘岩棉板复合板 岩棉板钻孔打钉 基层墙体处理 配置抹面砂浆（面层）配置抹面砂浆（底层） 抹面、铺设网格布 细部处理 外墙外保温分部验收 外墙腻子、涂料 1、根据施工图纸要求贴保温部位施工，具体做法及节点如图示： （1）涂料外墙：外墙 JDH
5、T-1 粘贴岩棉复合板薄抹灰外保温系统 外墙岩棉复合板保温选用 JDHT-1 涂料饰面-保温层 65mm （2）JDHT-1 涂料饰面简图： 外墙 JDHT-1 涂料饰面 做法：a、基层墙面； b、按复合板的尺寸在墙上用 6 钢膨胀螺栓托件（复合板横向布置时，板 水平缝处设两个托件，板竖向布置时，板上下缝各一个，左右缝一个托件） ； c、810mm 厚专用砂浆找平； d、用专用粘接砂浆粘贴复合板，条形满粘，粘接面积不小于 60%，板缝塞 憎水膨珠砂浆； e、抹 35 厚抹面砂浆、内压入一层耐碱玻纤网格布（网格布 160g/） ； f、涂料饰面。 （3）专用镀锌托件及简图： A 型镀锌钢托件 B
6、 型镀锌钢托件 （用于窗洞口四周） （4）岩棉复合板布置图及镀锌托件分布图 岩棉复合板横向布置 岩棉复合板竖向布置 针对工程特点及以往工程施工经验，保温层采取由下至上方式粘贴，进行分 散独立作业，但同时也必须保障各独立作业的良好链接。 岩棉复合板每块岩棉复合板 46 镀锌托件，采用 A、B 型镀锌托件（也可全部 采用 B 型镀锌托件） ，胀栓入墙有效深度满足 35cm。粘贴岩棉复合板，采用条形 满粘，粘贴面积不小于 60%，板缝塞专用砂浆。 （5）窗口节点做法图： 窗台做法1 窗侧口节点2 窗上口做法3 窗口网格布加强图4 做法：a、所有窗台上口设置塑料滴水槽； b、窗口四周均做反包网格布加强
7、； c、窗侧口、上口、窗台采用 30mm 厚胶粉颗粒保温浆料处理； （6）阴阳角处做法： 阳角做法 阴角做法 做法:阳角做双层网格布加强搭接处理；阴角一般搭接处理。 （7）女儿墙压顶节点做法： 女儿墙节点构造 （二）外墙保温要点： 1、岩棉复合板保温材料材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单、备案证等有 关资料，进场后取样复试合格，进场方可施工。 2、保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，做好外保 温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层的连接方式。 保温层与结构层连接方式： 保温层与结构层的连接方式采用：6 钢膨胀螺栓固定，每块岩棉复合板 46 镀锌托件，胀栓入墙有效深度
8、满足 35cm。在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不 出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 3、粘接砂浆条形满粘，粘接面积不小于 60%，岩棉复合板必须与墙面粘结牢固， 无松动和虚粘现象。 4、特殊部位的处理： （1） 、在遇到窗口洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长 度。 （2） 、在防水防潮：每块岩棉复合板都用 JDHT 专用防潮膜包过，安装前检查防潮 膜是否有破损，如有破损附加防潮膜。 5、铺贴完毕后检查岩棉复合板的锚固点、粘接强度、平整度及相连板块之间粘接 质量，合格后方可进行下道工序施工。 6、抹面：抹 35 厚抹面砂浆，内压入一层耐碱玻纤网
9、格布；抹面胶浆的施工，必 须将网完全包裹于抹面胶浆中，厚度约 3mm，施工后的胶浆面层必须平整；全部抹 面胶浆和网格布铺设完成后，至少静置养护 24h，方可进行下一道工序的施工。 五、验收标准 1、保证项目 1.1 岩棉复合板各项技术指标，粘结剂、抹面砂浆的配置原料质量，必须符合有关 规程及有关标准。 1.2 岩棉复合板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处 3 延长米） ，但不少于 3 处。 检查方法：观察和用手推拉检查。 2、基本项目 2.1 每块板与墙面的总粘结面积不小于 60%。 检查数量：按楼层每 20m 抽查 1 处，但不少于 3 处，
10、每处检查不少于 2 块。 检查方法：尺量检查取其平均值。 注：检查应在粘结料凝结前进行。 2.2 网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于 60mm，上下不得小于 60mm。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查 1 处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 检查方法：观察及尺量检查。 3、允许偏差项目 允许偏差项目表 附表 1 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 墙面平整 3 用 2m 直尺和塞尺 每层 5 用 2m 托线板和尺量 2 墙面垂直 全高 H/1000 且20 用经纬仪或吊线、尺量检查 3 阴阳角垂直 4 用 2m 托线板和尺量 4 阴阳角方正 4 用双向 200mm
11、的直角尺 5 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺 注：H 为全高，检查数量按楼层每 20m 长抽查 1 次（每处 1.2 延长米） ，但不少于 3 处。 六、注意问题 1、每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合要求。 2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查，必须在各 道工序检查合格后，再实施下一道工序。在做完防护面层的保温墙体，不得随意 开凿洞口，如确有需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后其 周围应恢复原状，应防止重物撞击墙面。 七、验收程序 1、基层面和安装完成后联合验收，办理移交手续后开始外墙施工。 2、验收：每安装 3 层岩棉复合板进行
12、一次验收，全部安装完毕进行一次验收。 八、安全措施与文明施工 1、材料库房必须通风良好，并设有防火器材。 2、配料及施工地点不得吸烟。 3、对施工现场及库房设专人看管。 4、施工人员必须佩戴安全帽及安全带。 5、高空操作人员严禁酒后操作，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，与相关专业 相互配合，协调合作，特殊工种的持证上岗。 6、雨天严禁操作。施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、 电箱，禁止违章使用临时设施。 九、环境保护措施 1、原材料进场后，分类堆放，整齐有序。 2、粉料装卸、运输使用过程中进行全封闭操作。 3、妥善处理施工过程中产生的“三废” 。 4、降低施工现场噪音，不影
13、响周围居民的正常工作、生活。 外墙岩棉复合板保温施工工法 1.前言 在莲花池干休所 6 层砖混结构老干部住宅楼改造工程中，采用住户不搬迁施工， 对防火要求特别高，保温性能要求高，同时又要加快施工进度，经研究外墙采用 岩棉复合板保温。施工后保温性能好、施工方便、速度快、阻燃性能好，岩棉采 用 JDHT 专用防潮膜封包，两面采用 5mm 厚纤维水泥板夹包，牢固、耐用、环保。 从而形成了外墙岩棉复合板保温施工工法 。 2.适用范围:涂料装饰的外墙保温。 3.工法特点 3.1、岩棉采用 JDHT 专用防潮膜封包，两面采用 5mm 厚纤维水泥板夹包，使松软 的岩棉变为能干挂的块材，固定牢靠、平整、质量好
14、； 3.2、岩棉复合板防潮、阻燃、保温性能好； 3.3、岩棉复合板克服了岩棉的污染现象，发挥了岩棉和纤维水泥板的阻燃性能。 3.4、工艺简单，施工方便，施工速度快，材料轻，施工安全，经济实用，具有广 泛的推广应用前景。 4.工艺原理 外墙保温采用岩棉复合板,利用岩棉良好的保温性能和阻燃性能，利用纤维 水泥板的阻燃性和刚度、强度；岩棉采用 JDHT 专用防潮膜封包，两面采用 5mm 厚 纤维水泥板夹包，使松软的岩棉变为能干挂的块材，方便施工，岩棉复合板防潮、 阻燃、保温性能好，克服了岩棉的污染现象，发挥了岩棉和纤维水泥板的阻燃性 能。保温层与结构层的连接方式采用：6 钢膨胀螺栓固定，每块岩棉复合
15、板 46 个镀锌托件或不锈钢圆板，胀栓入墙有效深度满足 35cm。 5、工艺流程及操作要点 5.1、工艺流程 5.2、操作要点 5.2.1、结构墙体基层必须清理干净，用 2m 靠尺检查，最大偏差不大于 5mm，PVC 管眼用发泡胶封堵。如砼墙面很不平整，阴阳角不方正、垂直、门窗洞口尺寸偏 差较大，需剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整，门窗洞口必须方正、棱角齐整、 尺寸准确。 5.2.2、在结构墙体基层必须清理干净，各部位剔凿、修补到位后，用 DP 打底砂 浆打底。 5.2.3、每块岩棉复合板 46 个镀锌托件或不锈钢圆板，采用 A、B 型镀锌托件 （也可全部采用 B 型镀锌托件） ，用 6 钢膨胀
16、螺栓固定，胀栓入墙有效深度满足 35cm。 基层墙体处理 专用砂浆打底 钻孔及安装托件 特殊部位处理 板面基层处理 岩棉板钻孔钉钉 粘岩棉复合板 配置粘结砂浆 配置面层抹面砂浆配置底层抹面砂浆 抹面、铺设网格布 外墙腻子、涂料施 工 保温分部验收 细部处理 A 型镀锌钢托件 B 型镀锌钢托件 专用镀锌托件及简图 岩棉复合板横向布置 岩棉复合板竖向布置 岩棉复合板布置及镀锌托件分布图 5.2.4、特殊部位的处理： （1） 、在窗洞口四周用 B 型镀锌钢托件扣紧岩棉复合板,在遇到窗口洞口时，板材 长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉复合板的长度。 （2） 、在防水防潮：每块岩棉复合板都用 JDHT 专
17、用防潮膜包过，安装前检查防潮 膜是否有破损，如有破损附加防潮膜。 5.2.5、配置 DEA 粘结砂浆工厂配置。 5.2.6、岩棉复合板保温材料材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单、备案证 等有关资料，进场后取样复试合格，进场方可施工。粘岩棉复合板, 针对工程特 点及以往工程施工经验，保温层采取由下至上方式粘贴，进行分散独立作业，但 同时也必须保障各独立作业的良好链接。粘贴岩棉复合板，采用条形满粘，粘贴 面积不小于 60%，板缝塞专用砂浆。铺贴完毕后检查岩棉复合板的锚固点、粘接强 度、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工序施工。 5.2.7、保温层与结构层的连接方式采用：6 钢膨
18、胀螺栓固定，每块岩棉复合板 46 个镀锌托件或圆形不锈钢片，胀栓入墙有效深度满足 35cm。在钻头上做好 标记，保证岩棉复合板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且 也有较好的耐久性。6 钢膨胀螺栓只能固定在岩棉复合板的拼缝处，不得在板上 打孔钉钉。 5.2.8、岩棉复合板按方案要求固定后，平整度、垂直度、牢固成度、细部处理情 况、岩棉防潮膜封边等验收合格后，及时用聚合物玻化微珠和聚合物水泥砂浆拌 和而成的憎水膨珠砂浆嵌塞板缝，封闭处理。 5.2.9、用聚合物抗裂砂浆，抹 35 厚抹面砂浆，内压入一层耐碱玻纤网格布； 抹面胶浆的施工，必须将网完全包裹于抹面胶浆中，厚度约 3mm，施
19、工后的胶浆面 层必须平整；全部抹面胶浆和网格布铺设完成后，至少静置养护 24h，方可进行下 一道工序的施工。 5.2.10、抹 35 厚抹面砂浆、内压入一层耐碱玻纤网格布（网格布 160g/） ；网 格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于 60mm，上下不得小于 60mm。阳角做双层 网格布加强搭接处理；阴角一般搭接处理； 窗口四周均做反包网格布加强； c、窗侧口、上口、窗台采用 30mm 厚胶粉颗粒保温浆料处理； 5.2.11、待上道砂浆养护 24 h 并达到一定的强度后，继续抹面层聚合物抗裂砂浆， 面层砂浆必须平整光滑、阴阳角方正、细部处理到位。 5.2.12、细部处理 窗台做法1 窗侧口节
20、点2 窗口网 格布加强图4 窗上口做法3 女儿墙节点构造 阳角做法 阴角做法 5.2.13、保温分部细部加强处理合格后,进行该分部工程验收,经验收合格后进行 外墙腻子和涂料施工。 6.材料及设备 1、材料及人员准备 a、岩棉复合板保温：岩棉 130kg/m，保温层厚 50mm；岩棉侧边用 JDHT 专用防潮 膜封边，每边搭接不小于 30mm 与正背面采用 5mm 厚纤维水 泥板复合，岩棉复合板总厚度 60mm。 导热系数：0.044W（m.k） ；燃烧性能：A 级 不燃；有机物含量：4.0%。 热荷重物收缩温度：600。 岩棉板复合板标准尺寸：600*800*60 或根据墙身实际尺寸也可定型加
21、工；提前 加工制作，保证工程施工。 b、DP 打底砂浆、DEA 粘结砂浆、DBI 抹灰砂浆、6 钢膨胀螺栓、专用镀锌钢托 架 c、耐碱玻纤网格布：160g/，耐碱性能应符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱 （JC/T572-94）中对耐碱的要求（经 100Ca(OH)2）饱和溶液浸泡 4h 后，单 丝断裂强度率不小于 75%。 2、工具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕 刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺 等。 3、操作人员 操作人员 20 名，上岗前必须经过业务及安全培训，根据工程量大小合格安排 施工人员，满足工程进度要求。 7.质
22、量控制 7.1、岩棉复合板各项技术指标，粘结剂、抹面砂浆的配置原料质量，必须符合有 关规程及有关标准。 7.2、岩棉复合板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象，每块板与墙面的总粘 结面积不小于 60%。 7.3、网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于 60mm，上下不得小于 60mm。 7.4、每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合要求。 7.5、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查，必须在 各道工序检查合格后，再实施下一道工序。在做完防护面层的保温墙体，不得随 意开凿洞口，如确有需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后 其周围应恢复原状，应防
23、止重物撞击墙面。 7.6、基层面和安装完成后联合验收，办理移交手续后开始外墙施工。 8.安全措施 8.1、材料库房必须通风良好，并设有防火器材。 8.2、配料及施工地点不得吸烟。 8.3、对施工现场及库房设专人看管。 8.4、施工人员必须佩戴安全帽及安全带。 8.5、高空操作人员严禁酒后操作，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，与相关专 业相互配合，协调合作，特殊工种的持证上岗。 8.6、雨天严禁操作。施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、 电箱，禁止违章使用临时设施。 9.环境保护措施 9.1、原材料进场后，分类堆放，整齐有序。 9.2、粉料装卸、运输使用过程中进行全封闭操作。
24、9.3、妥善处理施工过程中产生的“三废” 。 9.4、现场不允许切割加工, 切割加工一列在工厂内进行,现场不得有祼露的岩棉 及残留物、破损物。 9.5、施工侧原建筑的门窗用多层胶合板和隔音帘封闭，降低施工现场噪音和污染， 不影响周围居民的正常工作、生活。 10.效益分析 11.应用实例 证明 总政莲花池干休所 4#楼加装电梯土建工程, 新增建筑面积 2160, 砖混结构, 2011 年 5 月 12 日开工,2011 年 10 月 31 日竣工, 位于北京市丰台区六里桥九号院莲花池干休所内, 北京艾佩 克工程管理有限公司监理。本工程外墙采用了外墙岩棉复合板保温施工工法 ，采用岩 棉复合板保温，防潮、防火、保温、环保。 特止证明 北京艾佩克工程管理有限公司 总政莲花池干休所 年 月 日 年 月 日
