1、1 一、工程概况 2.1 工程参建单位 建设单位：山东嘉亿置业有限公司 设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司 勘察单位：山东省建筑设计研究院 监理单位：山东众成建设项目管理有限公司 施工单位：安徽三建工程有限公司 一、工程概况： 山东嘉亿国际财富中心工程位于淄博市张店区昌国路以南，东临世纪路， 是集住宅与商业为一体的超高层民用建筑。 3#楼 A 座地上 33 层，地下二层总建筑面积为 31094.45m2，建筑高度为 97m，地基为人天然地基，满堂筏梁基础，底板厚 800mm，地下室底板砼强度等 级为 c35，抗渗等级 p8，剪力墙抗震等级三级，结构安全等级二级，地基基础 设计等级甲级。
2、3#楼 B 座地上 27 层，地下二层总建筑面积为 25647.73m2，建筑高度为 79.3m，地基为人天然地基，满堂筏梁基础，底板厚 800mm，地下室底板砼强度 等级为 c35，抗渗等级 p8，剪力墙抗震等级三级，结构安全等级二级，地基基 础设计等级甲级。 。 4#楼地上 33 层，地下二层总建筑面积为 19161.6m2，建筑高度为 97m，地 基为人天然地基，满堂筏梁基础，底板厚 800mm，地下室底板砼强度等级为 c35，抗渗等级 p8，剪力墙抗震等级三级，结构安全等级二级，地基基础设计 等级甲级。 2 项目经理： 王斌 项目技术负责人： 莫怀坤 施工组 赵勇 质检组 赵纯耀 技术
3、组 莫怀坤 安全组 胡传金 材料、后勤组 张弟荣 1.2、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 砌块工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 蒸压加气混凝土砌块(GB 11968-2006) 蒸压加气混凝土砌块墙体构造05ZJ103 1.3、施工部署 根据本工程设计要求墙体：基础使用煤矸石实心砖 M5.0 水泥砂浆砌筑， 主体所有 600240200/100 加气混凝土砌块，M5.0 混合砂浆砌筑。在墙底及 顶部比小于 200mm 厚，浇筑混凝土和填塞微膨胀混凝土。构造柱按照图纸要求 进行布置。 墙体拉结筋采用植筋预埋设置，并需经检验合格。 二、施工安排
4、2.1 劳动组织及职责分工 2.1.1 成立项目经理为首的项目经理部组织机构，项目经理部由项目经理、技 术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员及班组长等人组成。各岗位人员 分工明确。 2.1.2 劳务层负责人为泥水班组长，由施工员对其进行技术交底，班组长必须 按技术交底和本方案严格执行。由安全员对其进行安全技术交底，班组长对自 己职责范围内安全工作负责，并配合项经部相关人员做好工人的安全、技术教 育、交底工作，班组长负责工人的日常管理和具体分工。 项目经理部组成图 3 施工员 赵勇 泥水班组 吴凯骏 2.2 技术准备 1、进行砌块工程的施工测量及放线，包括轴线定位、门窗及构造柱定位和标 高测
5、定。 2、加气混凝土砌块及煤矸石实心砖厂家提供的技术资料。 3、确定砌块的组砌方式。 4、在施工前对操作进行技术交底。 2.2.1 材料要求 1.1.11、M5.0 水泥、混合砂浆: 符合砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T_98- 2010) 标准的要求，采用保水性性能良好砌块且有良好的匹配性和黏结性； 2、蒸压加气混凝土砌块、煤矸石实心砖应符合砌块工程施工质量验收 规范GB50203-2002 的要求。 3、水：使用可饮用的水，采用自来水； 4、其它材料：拉结钢筋、预埋件，预制块等提前做好处理。 2.2.2 主要机具 1、施工机具：砂浆搅拌机械、灰桶、瓦刀、手推车、喷水壶、铺浆等专 用工具。
6、 2、检测工具：百格网、塞尺、钢卷尺、水平尺、靠尺、线坠、皮数杆、 4 磅秤、砂浆试模、琴线等。 3、运输、贮存: 运输砌块的车辆要求车底平整，严禁用翻斗车运输；在装卸和堆放时要轻 拿轻放；堆放场地要求坚实、平整、干燥，堆垛时要按不同规格、等级分类堆 放整齐，堆放高度以 1.5m 左右为宜。 2.2.3 作业条件 1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经由相关部门验收合格。 2、弹好轴线墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置 线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 3、砌筑部位的灰渣、杂物已清除，基层浇水湿润。 4、根 据 墙 体 下 部 浇 筑 的 同 墙 体 宽 度 的 混 凝
7、 土 面 时 控 制 好 水 平 标 高 。 当 出 现 偏 差 时 应 预 先 用 1： 2 水 泥 砂 浆 找 平 ， 如 水 平 灰 缝 厚 度 超 过 20 毫 米 ， 用 C25 细 石 混 凝 土 找 平 。 5、施工前应对进入现场的各种砌块型号、数量、质量进行验收。 6、加气混凝土砌块及煤矸石实心砖的含水率控制在 15左右。 7、砌筑前精确设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过 梁、圈梁、预制构件等的高度及位置。 三、砌筑操作工艺 3.1 工艺流程 立皮数杆 砂浆搅拌 墙底施工 构造柱、拉结筋焊接 摆砌块 安装门窗过梁 墙体砌筑 砌筑顶部配套砌体 。 3.2 施工工艺
8、要点 3.2.1 立皮数杆 皮数杆安装在混凝土框架柱或墙上，如墙面较长，在中间墙面增加一道， 一般中距不宜超过 12m，皮数杆要保持垂直；划分部位要准确，皮数杆之间拉 线必须拉紧，不得有下垂现象。 3.2.2 砂浆搅拌 1、配合比采用重量比，M5.0 水泥混合砂浆配合比经试验试配。 2、投料顺序：水泥、砂、粉煤灰和少量水先搅拌均匀，再缓慢加入。 5 3、搅拌时间：3min，均匀搅拌。 4、稠度宜为 6080mm。 3.2.3 墙体施工 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，底部浇筑混凝土，其高度不宜低于室内 地坪以上 200，对于有防水要求的房间，墙底部应现浇素混凝土坎台，高度不 宜小于 250。 3.
9、2.4 构造柱、拉结筋焊接 所有砌体墙端部仅 200/240 而无转角时，均需设钢筋混凝土构造柱。长度 大于 5m 的长墙中间设置一根构造柱，沿柱墙高度方向间距 400 设置长度不小 于 1000 的 26 拉结筋。砌块与混凝土构件之间拉结筋按每两皮（400）设一 道拉结筋，每道拉结筋为 26 伸入砌体不小于 1000mm。 3.2.5 摆砌块 砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放。组砌方法应正 确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌。 3.2.6 安装门窗过梁 门窗顶未达框架梁者均采用钢筋混凝土过梁，过梁两端伸入支座砌体内 长度墙厚且不小于 250MM。 6 3.2.7 墙体砌筑 1、
10、砌端头(要有拉结筋连接) 根据皮数杆及摆砌块组砌方式先砌靠框架柱(墙)边端头砌块。端头砌块应 控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致；砌好的端头砌块应及时进行吊、靠， 如有偏差及时修整。砌端头时应对拉结筋进行修整、固定，控制好弯钩的方向 及两根拉结筋之间的距离。 2、挂线 砌筑时必须挂线，根据每皮端头砌块拉通线，每层砌块均要穿线看平，使 水平缝均匀一致，平直通顺。 3、砌块墙 砌块宜采用铺浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑；竖向灰缝不得大于 20mm，随砌随将灰缝钩成深 1mm3mm 的凹缝，水平铺砂浆，随砌随将舌头灰 刮尽。砌筑时一定要跟线， “上跟棱，下跟线，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚 度为 1
11、015mm，竖向灰缝宽度一般为 1520mm。砌块墙上下皮砌块的竖向灰 缝应相互错开，搭接长度不应小于 1/3 砌块长度，加气块并不小于 150mm、烧 结页岩砖不少于 100mm；如不能满足时，应在水平灰缝设置 26 拉结筋或 4 钢筋网片，拉接筋的长度不应小于 700。在操作过程中，要认真自检，如出现 偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 水电管线先砌后埋，开槽应采用机械切割，管线槽道较小时采用加气砌块 磨细拌砂浆填充补平；如管线密集，开槽宽度较大时，应采用细石混凝土补平。 砌块转角及交接处宜同时砌筑，临时间断处应留斜槎，斜槎高不大于 7 1.2m；斜槎水平投影长度不应小于高度 2/3。当不能
12、留斜槎时，除转角处可留 直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为放 置 26 拉结钢筋，末端应有 900弯钩，间距沿墙高不应超过 500mm；埋入长度 从留槎处算起每边均不小于 1000mm；临时施工洞口须设置过梁，应预埋水平拉 结筋，要求洞口净宽度不应超过 1.2m。 3.2.8 顶部配套砌体 填充墙砌至梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔 7 天后，分批采用干硬性 C25 细石混凝土分批进行填塞，确保密实。 3.3 预埋件及砼构件 1、砌 筑 墙 体 的 拉 结 筋 钢 筋 锚 固 生 根 ， 均 采 用 后 植 筋 锚 固 方 案 。 砌筑 填充
13、墙体时，必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内，拉结钢筋或网 片的位置应与砌块皮数相符，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。 2.门框或较大尺寸的窗框两侧应预埋 3 块以上 C20 细石混凝土预制块。 3、墙体应按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预 留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 凡设有构造柱墙体，在砌砌块前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线， 并把构造柱插筋处理顺直。拉结筋按设计要求放置，每边深入墙内应不小于 1000。 四、构 造 柱 、 抱 框 立 柱 、 圈 梁 、 过 梁 、 拉 结 筋 施 工 4.1 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 、
14、圈 梁 、 过 梁 、 拉 结 筋 的 布 置 ： （ 1） 构 造 柱 布 置 ： A、 纵 横 墙 交 接 处 ； B、 墙 长 每 隔 4m 左 右 ； C、 设 计 图 纸 明 确 的 部 位 。 （ 2） 抱 框 立 柱 布 置 ： 门 窗 洞 口 两 侧 。 （ 3） 圈 梁 布 置 ： 墙 高 度 超 过 4m 时 ， 在 墙 的 大 约 中 部 适 当 位 置 加 钢 筋 混 凝 土 圈 梁 一 道 。 8 （ 4） 过 梁 布 置 ： 门 窗 洞 口 上 部 。 （ 5） 拉 结 筋 布 置 ： 后 砌 填 充 墙 与 柱 或 剪 力 墙 连 接 时 ， 填 充 墙 应 沿
15、高 度 每 400mm(二 皮 砌 块 高 度 )设 2 6 拉 筋 。 4.2 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 、 圈 梁 、 过 梁 施 工 要 点 ： （ 1） 钢 筋 工 程 ： 钢 筋 采 用 HRB400 钢 筋 ， 钢 筋 绑 扎 前 必 须 做 除 锈 、 调 直 处 理 。 钢 筋 末 端 应 作 180弯 钩 。 受 力 钢 筋 接 长 采 用 绑 扎 搭 接 接 头 ， 其 搭 接 长 度 HRB400 级 钢 筋 为 10d， 同 一 截 面 钢 筋 接 头 百 分 率 为 50%， 在 绑 扎 接 头 区 段 内 的 箍 筋 间 距 不 应 大 于 200mm。 钢
16、筋 保 护 层 厚 度 一 般 为 20mm， 并 不 得 小 于 15mm。 钢 筋 保 护 层 采 用 在 主 筋 外 侧 卡 上 塑 料 卡 保 证 。 （ 2） 模 板 工 程 ： 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 、 圈 梁 、 过 梁 模 板 采 用 15mm 厚 双 面 覆 膜 胶 合 板 ， 主 龙 骨 采 用 50100mm 木 方 ， 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 采 用 双 钢 管 加 固 ， 钢 管 间 距 400-500mm， 在 墙 体 隔 断 一 面 采 用 14 对 拉 螺 栓 穿 过 墙 体 灰 缝 拉 结 固 定 。 圈 梁 、 过 梁 模 板 上 口 采
17、用 定 型 倒 U 口 支 架 加 固 。 模 板 必 须 与 所 在 墙 的 两 侧 严 密 贴 紧 ， 模 板 与 墙 体 接 缝 处 采 用 海 绵 条 贴 紧 ， 支 撑 牢 固 ， 防 止 模 板 缝 漏 浆 。 在 逐 层 安 装 模 板 之 前 ， 必 须 根 据 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 轴 线 校 正 竖 向 钢 筋 位 置 和 垂 直 度 。 箍 筋 间 距 应 准 确 ， 并 分 别 与 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 的 竖 筋 和 圈 梁 的 纵 筋 相 垂 直 ， 绑 扎 牢 靠 。 支 模 时 还 应 注 意 在 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 的 底 部
18、（ 圈 梁 面 上 ） 应 留 出 2 皮 砖 高 的 孔 洞 ， 以 便 清 理 模 板 内 的 杂 物 ， 清 除 后 封 闭 。 （ 3） 混 凝 土 工 程 ： 混 凝 土 浇 筑 前 ， 必 须 将 马 牙 槎 部 位 和 模 板 浇 水 湿 润 ， 并 将 模 板 内 的 砂 浆 （ 混 凝 土 ） 残 块 、 砖 渣 等 杂 物 清 理 干 净 。 9 混 凝 土 坍 落 度 一 般 以 50 70mm 为 宜 ， 以 保 证 浇 筑 密 实 ， 亦 可 根 据 施 工 条 件 ， 气 温 高 低 ， 在 保 证 浇 捣 密 实 情 况 下 加 以 调 整 。 构 造 柱 、 抱
19、 框 立 柱 的 混 凝 土 浇 筑 可 以 分 段 进 行 ， 每 段 高 度 不 宜 大 于 2m。 在 施 工 条 件 较 好 ， 并 能 确 保 浇 捣 密 实 时 ， 也 可 每 一 楼 层 一 次 浇 筑 。 浇 捣 混 凝 土 时 ， 宜 用 插 入 式 振 动 器 ， 分 层 捣 实 。 振 捣 棒 随 振 随 拔 ， 每 次 振 捣 层 的 厚 度 不 得 超 过 振 捣 棒 有 效 长 度 的 1.25 倍 ， 一 般 为 200mm 左 右 。 振 捣 棒 应 避 免 直 接 触 碰 钢 筋 和 砖 墙 ， 严 禁 通 过 砌 块 墙 体 传 振 ， 以 免 砌 块 墙
20、体 鼓 肚 和 灰 缝 开 裂 。 新 老 混 凝 土 接 槎 处 ， 须 先 用 水 冲 洗 、 湿 润 ， 再 铺 10 20mm 厚 的 水 泥 砂 浆 （ 用 原 混 凝 土 配 合 比 去 掉 石 子 ） ， 方 可 继 续 浇 筑 混 凝 土 。 在 砌 完 一 层 墙 后 和 浇 筑 该 层 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 混 凝 土 前 ， 应 及 时 对 已 砌 好 的 独 立 墙 体 加 稳 定 支 撑 ， 必 须 在 该 层 构 造 柱 混 凝 土 浇 捣 完 毕 后 ， 才 能 进 行 上 一 层 的 施 工 。 浇 筑 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 混 凝 土 前
21、， 应 将 柱 根 处 杂 物 清 理 干 净 ， 并 用 压 力 水 冲 洗 ， 并 在 接 合 面 处 注 入 适 量 与 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 混 凝 土 相 同 的 减 石 子 水 泥 砂 浆 。 然 后 才 能 浇 筑 混 凝 土 。 五、砌体施工质量要求 5.1.1 主 控 项 目 1） 使 用 的 砌 块 和 原 材 料 ， 其 技 术 性 能 、 强 度 、 品 种 必 须 符 合 设 计 要 求 ， 并 有 出 厂 合 格 证 ， 规 定 试 验 项 目 必 须 符 合 标 准 。 抽 检 数 量 ： 每 一 生 产 厂 家 ， 每 1 万 块 砌 块 至 少 应
22、抽 检 一 组 。 检 验 方 法 ： 查 砌 块 和 砂 浆 试 块 试 验 报 告 。 2） 砂 浆 的 品 种 、 强 度 等 级 必 须 符 合 设 计 要 求 。 按 照 每 一 楼 层 设 置 一 组 砂 浆 试 块 。 砌 筑 砂 浆 的 验 收 批 ， 同 一 类 型 、 强 度 等 级 的 砂 浆 试 块 应 不 小 于 3 组 ； 同 一 验 收 批 砂 浆 试 块 抗 压 强 度 平 均 值 必 须 大 于 或 等 于 设 计 强 度 等 级 的 立 方 体 抗 压 强 度 ； 同 一 验 收 批 砂 浆 试 块 抗 压 强 度 的 最 小 一 组 平 均 值 必 须 大
23、 于 或 等 于 设 计 强 度 ； 同 一 验 收 批 少 于 3 组 试 块 ， 每 组 试 块 抗 压 强 度 的 平 均 值 必 须 大 于 或 等 于 所 对 应 的 立 方 体 抗 压 强 度 。 10 3） 砌 体 水 平 灰 缝 的 砂 浆 饱 满 度 ， 应 按 净 面 积 计 算 不 得 低 于 90 ； 竖 向 灰 缝 饱 满 度 不 得 小 于 80 ， 竖 缝 凹 槽 部 位 应 用 砌 筑 砂 浆 填 实 ； 不 得 出 现 瞎 缝 、 透 明 缝 。 抽 检 数 量 ： 每 检 验 批 不 应 少 于 3 处 。 检 验 方 法 ： 用 专 用 百 格 网 检 测
24、 砌 块 与 砂 浆 粘 结 痕 迹 ， 每 处 检 测 3 块 砌 块 ， 取 其 平 均 值 。 4） 墙 体 转 角 处 和 纵 横 墙 交 接 处 应 同 时 砌 筑 。 临 时 间 断 处 应 砌 成 斜 槎 ， 斜 槎 水 平 投 影 长 度 不 应 小 于 高 度 的 2/3。 抽 检 数 量 ： 每 检 验 批 抽 20 接 搓 ， 且 不 应 少 于 5 处 。 检 验 方 法 ： 观 察 检 查 。 5） 砌 体 的 轴 线 偏 移 和 垂 直 度 偏 差 应 符 合 表 5.1-1 的 规 定 。 表 5.1-1 砌 体 的 轴 线 偏 移 和 垂 直 度 偏 差 项次
25、项目 允许偏差 （mm） 检验方法 轴线位置偏移 10 用尺量检查 小于或等于 3m 5 1 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托线板或吊线、 尺量检查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和形塞尺检 查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 11 5.1.2 一 般 项 目 1) 加 气 混 凝 土 砌 块 砌 体 的 水 平 灰 缝 厚 度 及 竖 向 灰 缝 宽 度 分 别 宜 为 15mm 和 20mm。 抽 检 数 量 ： 每 层 楼 的 检 测 点 不 应 少 于 3 处 。 抽 检 方 法 ： 用 尺 量 5 皮 砌 块 的
26、 高 度 和 2m 砌 体 长 度 折 算 。 2) 填 充 墙 砌 体 的 一 般 尺 寸 允 许 偏 差 应 符 合 表 5.1-2 的 规 定 。 （ 1） 抽 检 数 量 ： A、 对 表 中 1、 2 项 ， 在 检 验 批 的 标 准 间 中 随 机 抽 查 10 ， 但 不 应 少 于 3 间 ； 大 面 积 房 间 和 楼 道 按 两 个 轴 线 或 每 10 延 长 米 按 一 标 准 间 计 数 。 每 间 检 验 不 应 少 于 3 处 。 B、 对 表 中 3、 4 项 ， 在 检 验 批 中 抽 检 10 ， 且 不 应 少 于 5 处 。 表 5.1-2 填 充 墙
27、 砌 体 一 般 尺 寸 允 许 偏 差 项次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 轴线位移 10 用尺检查 小于或等于 3m 5 1 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托线板或吊线、 尺检查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺或楔形塞尺 检查 3 门窗洞口高（后塞口） 5 用尺检查 12 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 3） 加 气 混 凝 土 砌 块 砌 体 和 轻 骨 料 混 凝 土 小 型 空 心 砌 块 砌 体 不 应 与 其 他 块 材 混 砌 。 抽 检 数 量 ： 在 检 验 批 中 抽 检 20 ， 且 不 应 少 于 5 处 。 检 验 方 法 ： 外
28、 观 检 查 。 4） 填 充 墙 砌 体 的 砂 浆 饱 满 度 及 检 验 方 法 应 符 合 表 5.1-2 的 规 定 。 抽 检 数 量 ： 每 步 架 子 不 少 于 3 处 ， 且 每 处 不 应 少 于 3 块 。 表 5.1-3 填 充 墙 砌 体 的 砂 浆 饱 满 度 及 检 验 方 法 砌体分类 灰缝 饱和度及要求 检验方法 水平 80 空心砖砌体 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、 暗缝、假缝 水平 80 加气混凝土砌块和 轻骨料混凝土小砌 块砌体 垂直 80 采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积 5） 填 充 墙 砌 体 留 置 的 拉 结 钢 筋 的 位 置
29、应 与 块 体 皮 数 相 符 合 。 拉 结 钢 筋 应 置 于 灰 缝 中 ， 埋 置 长 度 应 符 合 设 计 要 求 ， 竖 向 位 置 偏 差 不 应 超 过 一 皮 高 度 。 抽 检 数 量 ： 在 检 验 批 中 抽 检 20 ， 且 不 应 少 于 5 处 。 检 验 方 法 ： 观 察 和 用 尺 量 检 查 。 6） 填 充 墙 砌 筑 时 应 错 缝 搭 砌 ， 加 气 混 凝 土 砌 块 搭 砌 长 度 不 应 小 于 砌 块 长 度 的 1/3； 混 凝 土 小 型 空 心 砌 块 搭 砌 长 度 不 应 小 于 90mm； 竖 向 通 缝 不 应 大 于 2 皮
30、 。 抽 检 数 量 ： 在 检 验 批 的 标 准 间 中 抽 查 10 ， 且 不 应 少 于 3 间 。 检 查 方 法 ： 观 察 和 用 尺 检 查 。 13 7） 填 充 墙 砌 至 接 近 梁 、 板 底 时 ， 应 留 一 定 空 隙 ， 待 填 充 墙 砌 筑 完 并 应 至 少 间 隔 7d 后 ， 再 将 其 补 砌 挤 紧 。 抽 检 数 量 ： 每 验 收 批 抽 10 填 充 墙 片 （ 每 两 柱 间 的 填 充 墙 为 一 墙 片 ） ， 且 不 应 少 于 3 片 墙 。 检 验 方 法 ： 观 察 检 查 。 六、确保砌块施工质量及安全施工的技术措施 6.1
31、 质量控制要点 6.1.1 质量通病防治 序号 质量通病 主要原因 控制要点 1 通缝 未先摆砌块或随意用碎砌块上墙 操作应按照正确组砌方式施工，不得随 意砍砌块或用碎砌块上墙 2 透缝 竖向灰缝不密实 砌筑时应尽可能挤浆操作，采用满刀灰 加浆砌筑；所有镶洞或镶砌操作时，都 应将接触基面残浆、垃圾清除，并浇水 润湿 3 瞎缝 砌块干砌 特殊部位应先进行摆砌块试排，不得使 用砌块上墙，且应确保搭砌长度大于 25mm以上 4 门窗框两 侧采用预 埋预制砌 块 门窗框两侧未 采用预埋预制或 木砖 门窗两侧预埋预制砌块或木砖，便于埋 设木砌块或铁件，固定门窗框，并安放 混凝土过梁。 5 拉结筋不合砌块
32、行 未按砌块行模数 预埋拉结筋 混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与 砌块行灰缝吻合，应预先计算砌块行模 数、位置、标高控制准确，不应将拉结 筋弯折使用。 6.1.2 窗间墙长度小于 400mm 时应采用素砼浇筑；砌块墙内电管密集的部位， 宜采用细石混凝土补平。 14 6.1.3 砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应分别在 4h 内使用完毕，当施工期间最 高气温超过 30时，应分别在拌成后的 2h 内使用完毕。 6.1.4 不得在下列墙体或有关部位留置脚手眼： 1、砌块过梁上与过梁呈 600 角的三角形范围内； 2、宽度小于 800mm 的窗间墙； 3、梁或梁垫下及其左右各 500m 范围内； 4、砌
33、块门窗洞口两侧 200m 和转角处 400m 的范围内； 5、设计不允许设置脚手眼的部位。 6.1.5 加气砼砌块的吸水率高，但吸水速度慢。在抹底子灰前不浇水或浇一次 水，难以使砌块表面达到适当的含水率，这样砌块将从底子灰中吸取水份，造 成底子灰失水，强度不足，从而导致墙面的空毂裂缝。但砌块表面过高的含水 率将加大砌块的干缩值。经验表面，加气砼砌块表面含水率在 10-15比较 适宜，渗透深度在 8-10mm，但施工中难以操作，将采用在加气砼砌块表面先涂 刷一道界面剂的方法，界面剂既可增强抹灰层的粘结力，又可阻止加气砼砌块 从底子灰中直接吸取水份，保证抹灰砂浆中有足够的水泥水化所需的水份，从 而
34、确保砂浆强度和粘结力；同时适当湿润加气砼砌块墙面后涂刷界面剂，界面 剂上墙后应养护 3 天使其具有一定的强度后即可进行抹灰。抹灰砂浆采用粉煤 灰水泥砂浆分层进行。 6.1.6 砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过 28 天，砌筑时，应 提前 12 天向砌筑面适量浇水，砌筑前应进行砌块排列设计。不同干密度和 强度等级的加气混凝土不应混砌。 6.1.7 控制砌体砌筑过程的日砌高度：每日的砌筑高度，宜控制在 1.5m 或一步 脚手架高度内，使砌体有适当沉缩过程；距框架梁底部约 300mm 高度的砌体， 至少须 7 天后待下部砌体变形稳定后再砌筑，按规范规定在抹灰前（一般 约在砌体完成后 7
35、 天）才砌筑。 6.1.8 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，墙上孔洞需要堵 塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵。 6.2 成品保护 6.2.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应 15 注意保护，不得任意拆改或损坏。 6.2.2 操作人员应注意避免碰撞已砌好的砌块墙。 6.2.3 屋面或露天砌筑的砌块墙和砌块柱，当可能遇到大风时，应采取临时支 撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 6.2.4 水电管道安装施工不得损坏砌块墙。 6.2.5 在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆 放，不得超过楼板的设计允许承载
36、能力。 6.2.6 对每天砌墙时多余的砌块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用， 指定地点堆放。严格遵守“施工后场地清洁” 、 “落手清”的原则，自行清理包 装袋等杂物。 63 安全技术措施 6.3.1 搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，再开机工作。 6.3.2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班 时应上锁。 6.3.3 在砌筑操作时应作外架搭设和防护工作。 6.3.4 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时 支撑。 6.3.5 正确使用个人防护用品：进入工地现场必须戴好安全帽，扣好帽带，不 得穿拖鞋、高跟鞋上班，不得穿硬底鞋和带
37、钉易滑鞋高空作业。 6.3.6 砂浆机在运转时机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆机料口的防 护棚要完好，不准站在砂浆搅拌机的防护棚上倒水泥，以防工具或脚滑进砂浆 搅拌机造成事故。 6.3.7 室内运输架不得用单杆，斜靠在墙上吊线设架操作。 6.3.8 使用梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子上下端应扎牢，下端要采取防 滑措施。 6.3.9 人字梯在梁中应设撑杆钩，并能锁固，人字梯如有变形应调直后使用。 6.3.10 内脚手架宽度不应小于 60CM，立杆间距 150CM 以内，所有内架必须牢 固，不得有探头板。 6.3.11 井架运输砂浆时，斗车把不得伸出吊栏外，要安放稳，运送到楼层要待 16
38、吊栏停稳，人方可进入吊栏内推车。 6.3.12 配电箱应“三级配电，两级保护” ，开关箱应“一机、一闸、一漏、一 箱”严禁私自搭接电器设备。 6.3.13 施工现场所有配电线路应采用绝缘铜线或绝缘铝线架空设置不得拖地。 6.3.14 在机械作业时，每天上班前应仔细检查设备，与机具是否漏电，发现问 题应立即处理，严禁携带漏电设备作业。 七、安全文明施工 7.1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要 的劳动防护用品。在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完 好牢固，安全设施和防护 用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。 7.2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以
39、上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设 高度一般以1.2m较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。在一层以 上或高度超过5m时，采用里脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应设防护栏 杆和挡脚板方可砌筑。 7.3、以下墙体严禁搭设脚手架： 、半砖厚墙、独立柱； 、宽度小于1000mm的窗间墙； 、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内； 、过梁上部与过梁成60角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内； 、梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内； 、设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。 7.4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过一层，同一
40、脚手 板上的操作人员不应超过两人。 17 7.5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用 荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。 7.6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固 的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。 7.7、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。 7.8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。 7.9、装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。 7.10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌 体倒塌。 7.11、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人
41、员必须佩 戴安全帽并系好帽带。 7.12、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于 60cm。 不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上 砖失手掉下造成安全 事故。 7.13、已经就位的砌块，必须立即进行灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱 和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑，以保证其安全性。 7.14、大风、大雨等异常天气后，应检查墙体是否有垂直度的变化，是否产生 了裂缝， 是否有不均匀沉降等现象。 7.15、所有的接线工作应有专业电工操作。 7.16、 砂 浆 搅 拌 机 及 配 套 机 械 作 业 前 ， 应 进 行 无 负 荷 试 运 转 ，
42、运 转 后 再 开 机 工 作 。 7.17、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班 时应上锁。 18 7.18、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用， 碎石指定 地点堆放。 7.19、施工人员按规定进入施工电梯，施工现场严禁吸烟、随地大小便。 7.20、非电梯操作人员严禁操作施工电梯。 目 录 一、工程概况-1 1.1、工程总体概况-1 1.2、施工部署-1 二、施工安排-2 2.1、劳动组织及职责分工-2 2.2、技术准备-3 三、砌筑操作工艺-4 3.1 工艺流程-4 3.2 施工工艺要点-4 3.3 预埋件及砼构件-6 四、构 造 柱 、 抱 框 立 柱 、 圈 梁 、 过 梁 、 拉 结 筋 施 工 -7 4.1 构 造 柱 、 抱 框 立 柱 、 圈 梁 、 过 梁 、 拉 结 筋 的 布 置 -7 五、砌体施工质量要求-9 19 5.1.1 主 控 项 目 -9 六、确保砌块施工质量及安全施工的技术措施-12 6.1 质量控制要点-12 七、安全、文明施工-15
