1、四电接口工程施工方案 一、四电接口工程概况 四电接口工程主要的内容:综合接地系统、接触网支柱基础、无砟轨道绝缘处 理、各类过轨管道、电缆上下桥预埋槽道、电缆槽及手孔。 1、四电接口工程的重要性 客运专线工程建设是一项复杂的系统工程,为此在土建施工过程中较多地考虑了 电气化、电力、通信、信号等专业的预留、预埋等基础施工项目,施工过程中需要土 建施工方与站后四电施工单位加强沟通,确保各项预留、预埋措施满足站后工程的需 要。接口是前道工序与后道工序的衔接,是土建施工单位与四电施工单位的交叉配合 的关键部位,是多方面工程综合在一起按施工先后顺序,不同时机施工作业的系统集 成。接口工程的好坏不仅影响站后
2、施工单位的工程质量和进度,也会对主体工程的成 败产生不同的效果,甚至对全线的调试、运营和安全构成影响。所以接口工程是本体 工程自身的需要,接口管理是保障接口工程质量的必要手段,做好接口工程是保证客 运专线建设达到世界一流客运专线铁路的重要组成部份。 2、四电接口工程的特点 四电接口工程本身不是复杂的施工项目,但由于既涉及到桥梁、路基、站场等土 建专业,又与电气化、电力、通信、信号等站后专业密切相关,因此略显繁琐。同 时,与土建施工过程中的大型项目相比,四电接口工程主要是细部的接地钢筋、接地 端子、贯通地线、预埋件等细小内容,容易被忽视。所以土建施工过程中的四电接口 工程主要特点是:繁、细。 二
3、、四电接口工程施工方案 我单位承担沪昆客专长昆湖南段 CKTJ-2 标工程施工任务,起迄里程为 DK126+840DK167+155,正线全长 38.4km,路基长 8.01km,正线桥梁全长 22709/31 延长米/座(其中特大桥 19123/16 延长米/座,大桥 3393.74/13 延长米/座,中桥 191.6/2 延长米/座) ,隧道 7692/14 延长米/座,涵洞 626.51/19 横延米/座,双块式无 砟轨道 58.49km,CRSTII 型板无咋轨道 18.31km。因此控制好桥梁、隧道、路基、无 砟轨道的接口工程是关键,在此基础上做好四电接口工程项目的衔接,就可以确保本
4、 标段内接口工程的质量。 四电接口桥梁工程按照土建施工顺序进行安排,分为下部结构、梁体和桥面系。 下部工程主要包括桩基、承台、墩身的接地钢筋的预埋和焊接,接地端子的预留,此 部分与土建施工同时进行;梁体工程主要包括接地钢筋的预埋和焊接、接地端子的预 留、接触网支柱基础和拉线基础的预埋,此内容与梁体钢筋施工同步进行,值得引起 高度重视的是接触网支柱基础的螺栓间距(按照 350Km/h 客运专线设计要求)误差必 须控制在1mm 以内,方能确保站后施工单位的顺利进行;桥面系工程包括接地钢筋 的预埋和焊接、接地端子的预留以、接触网支柱基础的上部浇注和电缆槽的构筑,此 项施工项目与桥面系其他施工同时进行
5、。 四电接口路基工程同样按照土建施工顺序进行安排,分为过轨管道预埋、贯通地 线施工、接触网支柱基础施工、接地系统连接、电缆槽及手孔的施做。根据路基施工 的不同工艺和施工顺序,分别在对应时间进行此项施工内容,应确保任何接口施工作 业不得对路基本体工程产生影响。 三、四电接口工程布置及安排 四电接口工程贯穿于土建施工过程中,同时主要是琐细的预埋施工,所以在主体 工程施工过程中,人员布置和机械安排上与对应的各土建单位工程相适应即可,无需 进行单独的安排。在进行接触网基础施工、电缆槽施工、贯通地线施工过程中,为了 确保整体的施工质量和标准化,应当采取专业队伍。 四电接口工程施工作业时间以该单位工程的土
6、建施工时间为依据,当该单位工程 具备施工条件时,应立即展开四电接口工程的施工,在确保不漏项的前提下,以主体 工程的工期为核心,四电接口工程施工的每一项完成后要予以确认,合格后方可进行 下一道工序。由于整个过程利用土建施工过程中的临时工程设施,在此无需单独设 置。 1、四电接口工程施工队伍安排 综合接地系统是四电工程的前提,也是运营期间乘客和设备的安全保障,其中贯 通地线和不锈钢连接件的施工又是综合接地系统的核心内容,为了确保整个系统的安 全性,贯通地线、不锈钢连接件施工必须分别采用专业化施工队伍。对于电缆槽和接 触网基础,同时属于路基、桥梁的附属工程,为了在内部质量达标的前提下做到外观 的整齐
7、划一,也应采取专业队伍。结合土建施工工区划分和队伍配置,在各工区设置 综合队伍负责包括四电接口工程在内的其他附属工程。人员配置如下表所示: 四电接口工程专业队伍安排 分项人数 序 号 综合队 伍总人 数 四电接 口工程 所需人 数 贯通地线敷设及连 接 不锈钢 连接件 安装及 连接 接触网 基础及 电缆槽 所属工 区 管辖长度 (km) 1 180 110 20 40 50 一工区 13.94 2 180 110 20 40 50 二工区 14.96 3 180 110 20 40 50 三工区 9.54 4 30 30 10 20 五工区 光阳梁场 2、四电接口工程施工机械安排 四电接口施工
8、过程中与土建工程施工互相联系、紧密配合,所用到的机械设备均 在土建施工过程中使用,在此不再赘述。 除了机械设备之外,值得引起注意的是为了确保施工质量,同时为内业资料提供 详实的现场数据,必须配备的专业的电气仪表。电气仪表配置如下表所示: 拟投入的电气仪表 序 号 设备名称 规格型号 数量 国别 产地 制造 年份 测量范围 准确度 用于施工部位 备注 1 直流双臂 电桥 QJ-44 4 上海 2008 0.011.11110k 0.05% 醴陵北梁场、平 达梁场各 1 台, 现浇梁施工 2 台 2 接地电阻 测试仪 ZC29B 6 南京 2007 0.012k 3 级3% 工区综合作业队 各 2
9、 台 3 便携式数字兆欧表 DMG2671B 4 广东 2008 1000V/2000 M / 轨道板场、轨道 板施工队伍各 1 台 四、四电接口工程施工方法 1、桥梁四电接口工程施工方法 (1)桥墩(台)综合接地系统 包括钻孔桩、基础、墩台身预留接地钢筋、接地端子 1) 技术要求 桥梁为桩基础时,在每根桩中选用一根钢筋做接地钢筋,并利用承台底层钢筋网 与桥墩内专用接地钢筋焊接相连。桥墩台中设两根接地钢筋(可用桥墩台内不小于 16mm 的结构钢筋)一端与承台底层钢筋网的钢筋焊接相连,另一端与墩帽处的接地 端子相连。在每个桥墩的墩帽处适当位置设两个接地端子;在每个桥墩垂直于线路方 向的某个侧面、
10、距地面以下(可设于桥墩台上)300mm 处,设接地端子,供测试之 用。桥梁为扩大基础时,利用基础底层钢筋网或在基础底层铺设一层钢筋网作为接地 体。基础底层钢筋网采用:钢筋为 20mm、钢筋网间距为:20cm20cm。桥墩中设两 根接地钢筋(可用桥墩台内不小于 16mm 的结构钢筋)一端与扩大基础接地钢筋网 相连,另一端与墩帽处的接地端子相连,在每个桥墩的墩帽处适当位置设两个接地端 子;在每个桥墩垂直于线路方向的某个侧面、距地面以下 300mm 处,设接地端子,供 测试之用。 在桥墩内设专用接地钢筋 2 根(20) ,全线统一设置在终点侧立面;钢筋横向 间距 1.7m,在墩身中心线两侧对称设置,
11、距小里程侧墩身砼面 0.1m。 在墩顶预留供 M16 螺母连接用的接地端子。墩顶预留的 2 个接地端子顶面和砼表 面垂直平齐或略高于砼表面 23mm,接地端子与接地钢筋的连接采用标准焊接方式。 梁体与桥墩的连接导线采用截面为 200mm2 的不锈钢连接线。 2) 工艺流程:如图所示。 焊接承台(墩身)套筒 焊接墩顶接地套筒 测试接地电阻 桩基接地筋焊接 底层接地网焊接 焊接墩筋连接接地网 浇筑承台(墩身)套筒 浇筑墩顶接地套筒 焊接底层筋连接桩基筋 桥墩台综合接地工艺流程图 3) 施工要点 在加工桩基础钢筋笼时,选取桩基础钢筋笼的一根钢筋作为桩基础接地钢筋, 此钢筋要求通长,不够长时必须采用双
12、面搭接焊连接,此接地钢筋要求高出承台,并 进行标识。 进行承台钢筋绑扎时,选取承台底层钢筋,在每根桩位处纵、横向布置钢筋接 地网,焊接底层纵向钢筋与桩基接地钢筋连接,焊接采用双 L 形焊接。 焊接底层钢筋形成接地网,测试接地电阻是否符合要求。如接地电阻不合格 (大于 10) ,可采取多焊桩基钢筋与底层钢筋连接进行补救,直至测试接地电阻满 足要求。 根据墩身尺寸,按大里程侧距桥墩纵向中心线间距 105cm,距桥墩侧面 25cm 处 布置两根 20 桥墩接地钢筋在大里程侧,采用双 L 形焊接桥墩接地钢筋与钢筋接地 网连接。 在地面下 30cm 标高处,用 16 钢筋横向“T”形焊接桥墩两接地钢筋,
13、用 16 钢筋采用“T”形焊接接地套筒连接钢筋,焊接接地套筒与连接钢筋。 在有电缆上桥的桥墩正面大小里程侧,按距桥墩中心线各 215cm,从墩顶向下 按间距 30+150+150+150,最底层槽道距地面小于 50cm 各预埋两行滑型槽道,槽道 采用钢筋网片定位点焊固定。 浇筑承台(墩身)混凝土时,先固定校核接地套筒,做好保护,接地套筒浇筑 在距地面下 30cm 的墩台(身)中心。在浇筑过程中,对有电缆上桥的桥墩预埋槽道 进行校核,确保不移位。 进行墩身上部钢筋绑扎时,焊接桥墩顶部接地套筒与桥墩接地 在浇筑墩顶混凝土时,先固定校核接地套筒,做好保护,接地套筒浇筑在大里 程侧距桥墩纵向中心线间距
14、 85cm,距桥墩侧面 10cm 处。 在砼浇筑前后,用硬的塑料布包裹或用特制的盖子扣住端子头,并用黄色胶带 纸粘贴包裹牢固,确保端子里面不进水泥浆或生锈。 (2)桥梁梁部预留锯齿型槽及槽道 1)技术要求 2.5km 以上桥梁每隔 500 米,通信专业需要引下预留时含电力预留,梁端设置锯 齿形槽口、箱梁及桥墩设电缆爬架至地面,以便在桥梁相应位置,光缆引下至桥下设 置的区间通信机械室(包括区间基站、区间无线中继站)。所有区间桥梁地段,若信号 (区间信号中继站) 、电气化所亭(AT 所、分区所、开闭所、牵引变电所等)设置区 间桥梁引下的锯齿形槽口、电缆爬架,则应同时考虑配套的区间电力供电引下的锯齿
15、 形槽口、电缆爬架。 12.5km 桥梁,电力专业预留的锯齿型槽口含通信预留,梁端设置锯齿形槽口、 箱梁及桥墩设电缆爬架至地面。牵引供电电缆在 AT 所、分区所、开闭所、牵引变电 所等设置在桥下时在桥墩处设置电缆爬架。遇到牵引供电电缆上桥的桥梁,箱梁预制 时需在梁上预留 80mm 的六个孔,且需在梁底下预留安装电缆爬架的槽道。 2)施工要点 在砼浇筑前要填充好泡沫防止进水泥浆,拆模及安装后对槽道进行表面涂油或 防腐剂。 凡设计要求有电缆上下桥的位置,相邻箱梁应设锯齿型槽口,箱梁或桥墩埋设 滑型槽道。 槽道埋设采用钢筋定位法,工艺流程为:槽道固定在定位钢筋上,混凝土脱模 后,剔除待安装部位的填充
16、泡沫,安装 T 型螺栓,采用砂浆封堵其余外露槽道。 箱梁及墩身槽道按桥梁地段电缆上下桥预留图桥梁梁部的槽道埋设工艺与 墩身部分基本相同。 锯齿形槽孔采用在梁体端头预置模具的形式,施工时可酌情截断槽口范围的梁 体横向、纵向结构钢筋,并适当调整或增加槽口处的竖向拉筋,预埋件钢筋应避开预 应力管道及锚具,若相碰时,可适当移动预埋件钢筋。同时加强模具固定措施,避免 跑模现象发生。 锯齿形槽孔预留施工时,根据图纸的尺寸,校核不同型号规格钢筋的数量、长 度及作用部位填写配料表,下料时,严格按配料表尺寸下料,顺长度方向允许误差为 10mm,弯起位置误差为20mm,钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污,下好料后钢
17、 筋应分类堆放整齐。 牵引电缆上桥由预埋锯齿形槽孔、加强筋及预埋钢板,开孔处预留内径为 80mm 的 PVC 管,梁体顶板结构钢筋在预留孔位置断开并设标准弯钩,当梁上不设声 屏障时,梁体两侧的横向结构筋间距为 200mm,孔洞应布置在两横向筋之间,不应断 开梁体横向钢筋,预留孔洞周边需要按设计要求进行加强,加强钢筋及梁体结构钢筋 形成的封闭回路距离孔洞的距离不得小于 50cm,并且孔洞周边钢筋交叉点处用 PE 管 绝缘,以避免钢筋形成导电封闭回路产生感应电流。 槽道预埋时要位置准确,对预埋件外露部分进行防腐处理,采用多元合金共渗 3)梁体综合接地系统 梁体综合接地系统工艺流程:如图所示。 桥梁
18、综合接地工艺流程图 4)梁体施工要点 梁体钢筋绑扎 焊接梁体纵横向接地筋 焊接梁体上下连接筋 焊接接触网基础顶面连接筋 设置接触网基础预埋件 焊接电缆槽顶面连接筋 焊接电缆槽内接地端子 焊接梁部防撞墙引上接地筋 焊接梁底接地端子 焊接梁两端防撞墙引上接地筋 设置电缆上桥孔、爬架 电气测试、砼浇筑 焊接桥面系接地钢筋 利用梁体结构钢筋,在梁体两端各布置横向接地钢筋 1 根,纵横向钢筋采用 “L”形焊接连通,不够长时采用搭接焊连接。焊接梁体两端防撞墙底部纵向专用接 地钢筋,并与横向接地钢筋可靠焊接。结构钢筋骨架绑扎后,按设计要求进行焊接接 地钢筋网及接地端子。焊接梁体上下 4 处连接筋,连接筋上部
19、采用“L”形焊接在横 向接地钢筋上。 (3)桥面系综合接地系统 1)桥面系施工要点 保护层施作前,在梁两端各布置横向接地钢筋一根,梁体布置纵向接地钢筋 4 根,纵、横向钢筋采用“L”形焊接在一起。在梁两端焊接保护层横向接地钢筋连接 防撞墙引上接地钢筋。焊接接触网基础顶面接地端子连接在引上接地钢筋上。浇筑接 触网基础时,接触网基础底部预留通信电缆通过孔洞,孔洞宽为 12cm,高为 15cm。 每孔梁的大里程侧预留接地设备接入通道,即在防撞墙底部预留直径 10cm 的圆孔, 在信号、通信、电力电缆槽间预留宽 10cm,高度同电缆槽高度的缺口。在梁的大里程 端,防撞墙线路侧,焊接接地端子连接防撞墙引
20、上接地钢筋。防撞墙上部墙内设置纵 向接地钢筋,与防撞墙引上接地钢筋焊接在一起。 2)桥面系综合接地系统工艺流程:如图所示。 保护层钢筋绑扎 焊接保护层纵横向接地钢筋 焊接梁端保护层钢筋连接防撞墙钢筋 焊接接触网基础顶面接地端子 预留接触网基础电缆孔、预埋钢板 焊接电缆槽顶面接地端子 预留接地设备接入通道 焊接防撞墙纵向接地钢筋 贯通地线施作 焊接防撞墙线路侧接地端子 桥面系综合接地工艺流程图 (4)桥上接触网支柱基础 为了保证运行时接触网受流的质量,必须具有良好的受流稳定性、理想的弹性及 弹性均匀性,因此接触线轨面的高度、跨中预留弛度及导线坡度以及弓网动态参数等 对接触悬挂的受流质量好坏至关重
21、要,也决定了接触线和受电弓的使用寿命,而这些 必须通过精确的施工安装来保证,因此,对接触网的施工误差控制是保证接触网工程 质量的唯一途径。 高 速 铁 路 接 触 网 支 柱 及 基 础 的 受 力 条 件 与 常 规 铁 路 有 很 大 的 差 别 , 而 且 客 运 专 线 对 车 站 、 站 场 、 线 路 和 整 体 美 观 要 求 很 高 , 这 些 前 提 条 件 都 决 定 了 在 接 触 网 支 持 结 构 设 计 中 在 接 触 网 支 柱 受 力 分 析 、 选 型 及 基 础 设 计 环 节 , 都 必 须 与 桥 、 隧 、 路 基 、 站 场 、 房 建 等 专 业
22、密 切 协 作 配 合 , 以 使 接 触 网 支 柱 构 造 形 式 及 基 础 设 置 , 能 够 满 足 运 营 当 中 实 际 受 力 要 求 、 施 工 方 便 、 安 装 简 单 , 还 能 够 使 上 述 各 专 业 间 在 施 工 实 施 过 程 中 达 到 同 步 及 协 调 统 一 。 加强施工人员的责任心,每个环节必须对前项工作的验证。加强检查记录交接 制,使整个施工过程真正可控。 1)工艺流程 基础位置的确定选型(根据基础预留接口设计图选择基础类型)柱脚钢板法 兰盘、基础地脚螺栓的确定根据基础类型选用所用基础内部所用钢筋数量基础距 箱梁中心距离的确定(接触网支柱基础中心
23、距箱梁中心距离为 5650mm)基础螺栓、 法兰盘的固定(并复核基础位置)基础螺栓外露部分的确定基础螺栓外露部分对 螺纹的保护基础预埋钢板的检查(与基础顶面齐平)基础螺栓的检查(预埋螺栓 应与基础水平面垂直)基础内混凝土的灌注各项指标的检查记录。 2)技术要点 接触网支柱跨距一般为 50m 左右,可在梁跨的 1/4、3/4 处设置,实际设置根据 接触网基础预留接口设计图及梁体技术交底书执行。如需在桥上设置接触网一般 支柱基础,预制梁体时,在相应的位置预埋接触网锚固螺栓及加强钢筋,支柱基础混 凝土可在梁体吊装到桥位后与电缆槽竖墙一同灌注。如在桥面板设置接触网锚柱,除 预埋锚固螺栓及加强钢筋外,还
24、需注意在相应位置设置下锚拉线基础预留钢筋。 接触网支柱基础预埋件: 接触网支柱预埋件有预埋钢板 支柱螺栓 M39(用于 QJ-A1/QJ-A2/QJ-B/QJ-C/QJ-D),支柱螺栓 M24(用于 QJLX-1 下锚拉线基础)。各类接触网基础预埋钢板、规格尺寸如下表所示: 桥梁接触网基础预埋件 序号 名称 螺栓 数量 预埋钢板 1 预埋钢板 2 1 QJ-A1 M39 6 600*460 630*520 2 QJ-A2 M39 6 600*460 630*520 3 QJ-B M39 8 600*620 630*680 4 QJ-C M39 10 600*780 630*840 5 QJ-D
25、 M39 14 600*1100 630*1160 6 QJLX-1 M24 4 360*360 400*400 梁体施工时预埋相应螺栓,钢板 2 以及需与梁体钢筋绑扎的钢筋。接触网支柱基 础中预埋的锚栓,除 QJLX-1 下锚拉线基础锚栓外露基础面为 80mm,套丝长度为 80mm 外其余几种锚栓外露基础面均为 170mm,套丝长度 1705mm,配三个螺母,两个垫 圈。支柱基础应按图纸设置加强钢筋,规格、型号、数量、方位应符合图纸要求,接 触网支柱柱脚螺栓采用 Q345-B 钢。 3) 施工要点 检查螺栓所用类型,螺纹的长度;根据基础类型,正确选用法兰盘的型号;依 据基础设计要求位置,按照
26、设计里程复核基础位置。 检查预埋的螺栓位置及尺寸,确保预留的螺栓尺寸准确,精度满足要求;核实 后进行灌注梁体混凝土,此时必须采用定位板固定外露的螺栓,确保螺栓不移位。 梁 体 施 工 完 成 后 用 对 螺 栓 外 露 部 分 用 胶 带 缠 裹 进 行 防 护 , 避 免 支 柱 安 装 前 损 坏 螺 栓 。 箱梁架设后,进行接触网基础混凝土施工;混凝土施工时,人工将接触网基础 部分的桥面混凝土凿毛,并清理干净;再次核实螺栓间距,同时校正接触网钢筋和预 埋接地端子方向;支立模板,灌注接触网基础混凝土,在灌注支柱混凝土时,在基础 底部预留 120150 的孔洞,以便通信电缆通过。 对螺栓外露
27、部分用胶带缠裹进行防护,避免支柱安装前损坏螺栓。 4)质量要点 接口工程的预留施工,应满足接触网支柱、拉线等各种法兰分类及受力条件要求 和严格的施工误差要求。 主要质量控制点: 基础中心距箱梁中心:5650mm; 纵向跨距允许偏差500mm;支柱螺栓外露基础 面:1705mm;锚栓外露基础面:805mm;预埋螺栓与基础水平面垂直:1mm;螺 栓间距:1mm;基础距箱梁中心距离:允许偏差2 mm,0。 使用模具: 接触网基础预埋件在模具上焊接,模具可以找专业机械厂按图精准加工,按三层 加工,上下开孔尺寸按锚栓直径加大 0.5mm,中间按锚栓直径加大 1mm,确保接触网 基础预埋件在模具上焊接的精
28、准度。 2、路基四电接口工程施工方法 (1)路基接口工艺流程 见路基接口施工工艺流程图 基底处理 路基填筑 预埋电力、通信、信号过轨管,电缆槽手孔泄水管,敷设贯通地线、 预留分支电缆,预留电力、通信、信号电缆槽手孔等 至适当位置 路基填筑至路肩标高 沉降监测满足铺轨条件 施工混凝土支撑层 路基面沥青混凝土防渗层 开挖(钻孔)接触网立柱基础 浇筑接触网立柱基础 切割通讯、信号电缆槽及手孔 铺设电缆槽底部沥青混凝土封闭层 铺设中粗砂排水层 安放通信、信号电缆槽及手孔、接入综 合接地线 开挖集水井基坑 安装集水井壁模板 做好槽(井)底防水封闭及槽(井)侧泄(排)水孔、排水管对接 施工护肩背后的透水无
29、纺土工布反滤层与干砌片石(C15 混凝土)护肩 修整路基面、采用沥青混凝土充填各施工缝 护肩砂浆勾缝、抹面 浇筑集水井壁混凝土 路基接口施工工艺流程图 (2)电缆槽施工 1)技术要点 客运专线原设计电力电缆槽如下:电力电缆槽设置于路堤两侧排水沟外侧,路堑 地段设于两侧侧沟平台,槽内净高 0.35-0.365m,槽外宽 0.425m。后期施工过程中, 电力电缆槽与桥梁的顺接,以及过涵洞产生了相当多的附属工程,不仅影响了整体的 美观,更可能对线路本体造成损害。为此根据最新设计理念,本次电力电缆设计在通 信信号电缆槽外部,即在全线两侧路肩上设置 C25 预制钢筋混凝土盖板电力、通信、 信号电缆槽(通
30、信、信号合槽) ,电缆槽外轮廓宽 0.72m(电力,通信、信号槽内净宽 分别 0.2、0.35m, ) 、槽内净高 0.35-0.365m,内填中粗砂。盖板为 C25 预制钢筋混凝 土预制盖板,槽壁厚 0.06m,底厚 0.060.075m。倒 U 型钢筋在混凝土浇注时预埋在 混凝土底板上。电缆槽采用侧向排水,在外侧壁底预留直径 8cm 的泄水孔,间隔 5m, 将电缆槽内水引出,泄水孔口加设铁丝网盖。 2)施工要点 为保证沟槽成型质量,同时最大程度的降低开挖过程对路肩的破坏,电缆沟槽安 排在基床表层完成后用开槽机开挖成型。在完成综合接地贯通线施工、铺设完电缆槽 底部沥青混凝土封闭层,并填充中粗
31、砂排水层之后,安装预制或现场浇筑电缆槽。全 线要做到整齐划一,美观大方。 (3)电缆槽手孔及过轨管埋设 1)电缆井 当路基上信号电缆需引入路基外的信号中继站时,电缆从路肩上的手孔中引出, 顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中,再从电缆井引入信号中继站,路基边 坡电缆槽采用预制 C25 钢筋混凝土,内宽 50cm,深 20cm,并设 C25 钢筋混凝土盖 板,电缆井内净空尺寸为:长宽高一般为 1.2m1.2m0.9m。 当路基上通信电缆需引入路基外牵引变电所、分区亭、变电所、AT 所开关站等电 气化所以及区间无线通信基站、无线直放站、区间信号中继站等建筑物时,电缆从路 肩的手孔引出,顺路基边
32、坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中,再从电缆井引入各建 筑物中,路基边坡电缆槽采用预制 C25 钢筋混凝土,内宽 50cm,深 20cm,并设 C25 钢筋混凝土盖板,电缆井内净空尺寸为:长宽高一般为 1.2m1.2m0.9m。 2)过轨管 过 轨 管 主 要 有 四 种 : 通 信 信 号 过 轨 管 、 电 力 过 轨 管 、 接 触 网 过 轨 管 、 牵 引 变 电 过 轨 。 电力电缆过轨从路基上部过轨,采用 150mm 的镀锌钢管,镀锌钢管两端与电缆 井相连,电缆井采用现浇 C25 钢筋混凝土,内净尺寸:长宽高一般为 1.2m1.2m0.9m(II 型为 1.5m1.2m0.9m)
33、。电力电缆过轨钢管埋设高度在路基 基底位置,具体要结合电缆井位置确定埋设标高。埋设具体里程及管道根数见设计要 求。 从路基中过轨的通信、信号电缆采用 100mm 镀锌钢管防护,过轨镀锌钢管外径 不大于 110mm,过轨管道的顶面距轨面 997mm。过轨管道与路基两侧手孔相连。通 信、信号手孔一般采用现浇 C25 钢筋混凝土。接触网过与牵引变电过轨基本一致,采 用高强度双臂波纹 PVC 管,两端与手孔相连,同时对通信、信号电缆槽中的电缆采用 防磁屏蔽措施。3、电气化过轨,管径 100mm,采用 PVC 管,过轨埋设时采用外包混凝 土排管方案,或采用高强 PVC 管,如 HHDPE 双壁波纹管或
34、CFRP 碳素螺旋管。过轨管 两端与手孔相连。接触网回流线过轨钢管设置于接触网立柱位置,埋设高度为管道顶 面距钢轨顶面 997mm。埋设具体里程及管道根数见设计要求。 (4)接触网基础 1)工艺流程 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 路基接触网基础施工工艺流程图 2)技术要点 接触网支柱的基础型号为 LJ-A1、LJ-A2、LJ-B、LJ-C、JL-D 几类,拉线基础为
35、单拉 LJDLX-1 及 LJSLX-2 两类(具体详见路基及桥梁接触网基础预留接口设计图) 。 柱脚螺栓采用 Q345-B 钢。 3)施工要点 为保证路肩稳定性,接触网基础拟采用钢护筒保护的长螺旋钻干钻成孔,浇筑混 凝土基础技术。旋挖钻干钻成孔对路基土体不产生挤压、振动破坏,不会因泥浆渗透 造成路肩边坡滑动破坏。 图纸核对 按路基地段接触网基础预留接口设计图对照现场填挖方情况,如发现现场情 况与设计有出入时,如在涵洞位置,在电缆槽手孔位置等请与设计单位联系。 测量放线 接触网基础中心定位:按设计图所确定的里程位置,放出线路中心,在垂直线路 中线方向由线路中心向外 3.2m 定出接触网基础中心
36、,用铁钉、红漆标示, (或用全站 仪坐标法直接放出接触网中心位置) ,并沿线路的纵横向放出基础中心桩位的保护 桩。 成孔 螺旋钻占位时,机身长轴方向垂直与路基边线,禁止平行路肩方向占位钻孔,减 少施工荷载对路肩边坡的不利影响。旋挖成孔:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发 生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,在机架上或机管上作出控制的准确标尺,以便 在施工中进行观测、记录。调直机架挺杆,并确认钻杆垂直,对好桩位(用对位 圈) ,开动机器钻进、出土。旋挖钻成孔如图所示: 路基接触网基础钻孔示意图 路堑地段钻孔时预留 50cm 深度不钻,待浇注混凝土前清孔至设计标高。 孔 底 松 土 清 理 : 钻 到
37、 设 计 深 度 后 , 必 须 在 孔 底 处 进 行 空 转 清 土 , 然 后 停 止 转 动 , 提 出 钻 杆 。 清 除 孔 底 的 松 土 然 后 人 工 用 木 锤 进 行 夯 实 。 弃 土 在 钻 孔 完 成 后 立 刻 清 除 运 走 。 a.成孔检查 钻深和垂直度测定:用测深绳(锤)测量孔深,孔深满足设计要求;用吊绳测定 成孔垂直度,不符合要求的用旋挖钻机打磨孔壁,直到符合设计要求。 孔 径 控 制 : 孔 径 必 须 满 足 设 计 要 求 , 钻 进 遇 有 含 石 块 较 多 的 土 层 , 或 含 水 量 较 大 的 粘 土 层 时 , 必 须 防 止 钻 杆
38、晃 动 引 起 孔 径 扩 大 , 致 使 孔 壁 附 着 扰 动 土 和 孔 底 增 加 回 落 土 。 b.安全防护 成孔后如因特殊不能及时灌注混凝土,则在空孔附近做明显安全警示标记,并进 行防护。同时对孔口采取有效的防水措施,防止雨水进入孔内。 下孔桩钢筋笼 在成孔的同时,进行钢筋笼制作,将桩基钢筋、承台钢筋、下锚螺栓形成一个整 、 、1:m 体,要保证下锚螺栓预留位置的准确。钢筋笼放到设计位置时,进行固定。同时将预 留接地端子与桩基础主筋焊接,焊接为双面焊接,长度不小于 6d(d 为钢筋直径)且不 小于 100mm。近轨侧接地端子在承台顶往下 100mm 处,远轨侧接地端子在柱脚底板顶
39、 往下 550mm 处。 钢筋笼在钢筋房加工制作,经检查合格后,用汽车运输到下笼地点,采用人工配 合吊车下放钢筋笼,钢筋笼放入前应先绑好混凝土垫块(强度不得低于 C25) ;吊放钢 筋笼时,要对准孔位,垂直吊入,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。 灌注孔桩混凝土 经过成孔检查后,填好桩孔施工记录,应立即灌注混凝土。混凝土在混凝土拌和 站集中拌制,混凝土罐车运输到工点。混凝土浇注时,如混凝土自由倾落高度大于 2m,采用串筒下料至孔底,浇筑混凝土时应连续进行,一次灌注完成,采用插入式捣 固棒分层振捣密实。 当天钻好的孔桩必须当天灌注完混凝土,超钻量不得超过一天。 开挖承台基槽 桩基础施工后,及时按排基础承台
40、施工,承台基坑用人工使用小型机具开挖。开 挖尺寸满足设计要求,开挖尺寸误差应进行严格控制。为不破坏路基的整体质量,承 台开挖后,路基填土面以下部分,不立模板,基坑满灌混凝土。路基填土面以上部分 支模灌注混凝土。承台采用无水机械切缝,人工开挖成形。 承 台 基 槽 开 挖 到 位 后 , 清 除 底 部 松 土 , 桩 基 础 的 顶 面 采 用 人 工 凿 毛 处 理 。 同 时 做 好 基 础 开 挖 的 防 排 水 措 施 , 基 坑 内 严 禁 积 水 , 基 坑 开 挖 验 收 合 格 后 进 行 混 凝 土 浇 注 施 工 。 绑扎承台钢筋及预埋件 承台钢筋在钢筋加工房按设计尺寸下料
41、加工,运至现场进行绑扎焊接。 接触网基础综合接地预留:支柱基础面标高为线路内轨面标高下 450mm,每个接 触网基础预埋两个接地端子,轨道侧预留接地端子为支柱基础面下 100mm 处,电缆槽 侧预留接地端子为支柱基础面下 550mm 处,接地端子应与桩基础内的主筋进行焊接, 焊接如采用双面焊接,焊接长度不小于 100mm,采用单面焊接,焊接长度不小于 200mm。接地端子最终预留的表面应与混凝土面平齐,接地端子表面进行封堵,严禁 水泥砂浆等渣子进入端子内。 下锚螺栓预埋:接触网基础按基础类型预埋下锚螺栓,螺栓的长度满足设计要 求。 螺栓定位:螺栓下部按设计要求用两道 16 的钢筋环箍定位。螺栓
42、与钢筋环箍 采用焊接连接。灌注混凝土前,螺栓上部用地脚螺栓定位钢模进行准确定位,确保混 凝土捣固时螺栓不移位,定位钢模用槽钢制作,上面设两排螺栓定位孔,孔径 40, 上下孔距离 170mm,孔间距严格按 H 型支柱基础螺栓间距尺寸设定。浇注基础混凝土 时,基础顶面伸出的螺栓用定位钢模固定,定位钢模固定在钢管支撑架上,支撑架不 得与模板及钢筋笼连接。通过调节定位钢模及钢管支撑架的位置及标高使地脚螺栓按 设计要求精确定位。混凝土灌注完且形成一定的强度后,螺栓上部定位钢模才可以取 掉。基础上露出的螺栓采取内涂黄油,外用黄胶带缠裹进行保护。 灌注承台混凝土 承台钢筋及预埋件安装后经自检合格后报监理工程
43、师检查,经监理工程师检查合 格签证后,进行混凝土浇筑。混凝土在混凝土拌和站生产,由混凝土罐车运输至现 场,采用溜槽入模(不高于 2m 时直接入模) 。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密 实。 混凝土养护 砼灌注后及时进行养护,混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等进行覆盖,防止表面 水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍, 使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝 为止。在浇筑完毕后的 12h 对砼加以覆盖和浇水养护,混泥土养护期不得少于 14 昼 夜。 4)质量要点 按 客 运 专 线 铁 路 电 力 牵 引 供 电 工 程 施 工
44、 质 量 验 收 标 准 , 对 以 下 质 量 指 标 进 行 控 制 。 施工里程标注均对应接触网基础中心里程,施工误差0.5m。拉线基础中心距线 路中心距离与下锚支柱基础相同,其至下锚支柱基础距离施工误差为+1m,-0m。 基础中心距线路中线允许偏差为 0,+50mm。 预埋下锚螺栓外露长度允许偏差 0,+20mm。 下锚螺栓相互间距1mm,螺栓中心位置1mm。 接触网基础混凝土顶面标高允许偏差20mm。 预埋下锚螺栓垂直度要求必须垂直。 接触网基础垂直线路方向,允许偏差 2 度。 钢筋保护层不小于 50mm,允许偏差 0,10mm。 基础断面尺寸允许偏差20mm。 (5)综合接地 1)
45、 工艺流程 路基综合接地施工工艺流程图 2)技术要点 贯通地线 基地段沿线路两侧各设一根贯通地线,位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方的基 床底层中,接地极充分利用接触网支柱基础。 路堤、土质及软质岩路堑地段的贯通地线埋深距基床底层顶面-30cm-40cm 处; 硬质岩路堑地段,将贯通地线埋设于通信、信号电缆槽下约 20cm,沟中回填细粒土。 涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前,将其敷设在电缆槽靠线路侧面的 下部位置。 贯通地线纵向通过路基地段的电缆井(不含过渡段电缆井)时,应从手孔下约 20cm 通过,在手孔施做时,应避免机械对贯通地线的损伤。 施工准备与现场调查 路基填筑 成槽与防护 槽
46、沟清理 铺设地线 中粗砂填埋、夯实 分支地线连接 贯通地线接续 接地电阻测试 分支地线引入电缆槽、封端 分支引接线的埋设 贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡,沿护肩底以及电缆槽底引至通 信信号电缆槽靠线路侧内壁位置,与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。 每个接触网支柱处、跨线建筑物处及桥梁与路基各埋设一根长度为 6m 的分支引 接线和一个接地端子,材质同贯通地线。 两侧贯通地线间的横向连接 长度超过 1000m 的路基地段,每间隔 500m 左右将上下行贯通地线连接一次;长 度为 500-1000m 的路基地段,在中间将上下行贯通地线连接一次。连接线的规格及埋 设深度与贯通地线相同。
47、 路基与桥梁贯通地线连接 在邻近过渡段的路基通信信号电缆槽侧壁处预留接地端子,并预埋分支引接线将 接地端子与贯通地线连接。 桥梁地段的贯通地线沿通信信号电缆槽敷设至路基段,采用 L 形连接器将贯通地 线与路基段通信信号电缆槽预留的接地端子连接。 路基地段接地极、接地端子设置 根据最新设计方案,路基地段设接地端子,设置方式如下: 路基地段利用接触网支柱基础作为接地极使用。在施作接触网支柱基础时,在基 础沿线路方向小里程侧面预制接地端子,接地端子的连接钢筋要求与基础内结构钢筋 和至少两根接触网支柱基础螺栓可靠焊接;接地端子供轨旁设备及无砟轨道板等设施 接地;接地极通过不锈钢连接线与通信信号电缆槽内
48、的接地端子连接。 每个接触网基础处的通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子,供接触网支柱基础 (接地极)及轨旁设备接地连接; 电力电缆槽接地端子原则上约 1000m 设置一处,小于 1000m 的路基段不考虑,大 于 1000m 的路基等分设置,间隔以不大于 1000m 为原则;接地端子与接触网支柱间距 应不小于 20m,供电力设施接地。 ,接地端子尾端应与分支引接线压接。 3)施工要点 路堤地段在埋设纵向贯通电缆时先将分支电缆引至路堤边坡并预留出回折长度, 然后进行上层填筑施工,引入电缆槽的回折在路基填筑完成后,进行电缆槽开挖施工 时,在相应回折位置人工或用小型机具开槽施工,施工方法同纵向电缆埋设
49、。路堑地 段在埋设纵向贯通电缆时先将分支电缆引至水沟边并预留出回折长度。 路基填筑:按照设计要求的路基 B 组填料进行正常施工,当填筑至贯通地线埋 设深度高约 60mm 高程时,按正常路基填筑施工,碾压达到设计标准后,准备进行纵 向贯通地线预埋。 成槽工艺:在路基填筑并压实至高于贯通地线 60mm 高程后,人工以锹、镐等 小型工具在填筑面开挖出 60mm 深、宽度略大于贯通地线直径的小槽。 槽沟清理:碾压施工检测合格以后,人工以锹、镐等小型工具设备清理槽内虚 碴,达到设计标高且平整无突变起伏,满足铺设综合接地线的要求。 铺设地线:清理小槽达到要求以后,经检查合格,先向小槽内回填 40mm 粒径 不大于 5mm 的土壤,再铺设综合地线,再次进行回填 40mm 粒径不大于 5mm 的土壤。 人工夯实:在回填、铺设地线、再回填施工以后,对于该小槽地段采用人工或 小型冲击夯夯实。 保护:在夯实完成以后,再在地线位置上部铺设不小于 100mm 的粒径不大于 5mm 的土壤,才能进行正常的路基填筑施工。 引接线施