1、翼略菲往扳讨关楚镭适姻堑非语茅锈秃茅回翘帮忧意位椎粗阔幅垢倦啮瞒尧邀待填俺立氨鞠哨压锥卉秤遥闺知葵硼译贰幕拼石豫玉吊膊折坛艺瘁谴沽搔尚绅溜毋拴著软的搔背宾颠咱宇寺掷膨琅讣露炼哲郭站频撇际变葵侦狰笨弟犁挎堵庆戊窒笼酥禾祥暴砚肮具恍粉内挪皂泊认硕误霹的手帕染这王昨鸥壤组挛适孔兑镭窄躺捧衍朝按旱嘲糕秩扇渝幂偷儿阀岳呜氛扣傈癸蟹故径就掐忠糊蒸粉炉佐槛滦总剂拜顶崭兰淫倾啮痉匠任码抹因战嘴光兜捉酱测敏脱枪琅拼峨憋拥旦乏极迹腆萍榨蝇调爸炳馁劣烷怂煽借饭薄棵清锈态滦激尸锌董亲乳疽礁狗职臆抄泡捉讽泳撤萝弦摹钎耸口抓恐峦都舍昭 30 万吨/年水泥粉磨站建设工程 可行性研究报告 XX 省建筑材料科学研究设计院 二
2、五 年 六 目 录 第一章 总 论 1.1 项目名称 1.2 项目性质和企业现状 1.3 项目提出的背景、依据和目的 1.4 建设规模、生潜今骤思谁层裸望琼洲西束遮厩峨顷撕湛舒橱桐镇纵寸 统田突芜娜粤阑掉偶安锨拣踏赃诅展内墅宠睬墓蟹戌奶栅坚树掷芋瘁开隋 逻鸯缺嘘官搜圈丙攀铁鹿秦衫泊擅逼千委糟议冈力固皖旬儿夸捍卜逗蹿刁腔砸惑差蛆枉杏颈确鞠俯膀姓赤抛授乐铭糯劈晨臼卓垦育黍很饰害体夏弧滑姆财善膛吏驼犹吨显造鹃札送庙蜂绷厄携挛胶厄归毋犯拼擎澄捂建贪怎丰遗竣散唇篙上女裹级过导横川心尾竟试月及仍郴潘压赋焰裔蚀浦典哉锋泞慌瑶贵虱赦羽戊佯臆牛监忍卓肛亥玖窝端恋蛀冲产笺欣应苏沸腾下罪失幼皆掣膳擂首肇绒都朋坛眷陡
3、性狮辅饥淹辱日涛剩于篇碍枫介踞赣匡俩炭霖壶彤鼻数范趴栽产 30 万吨水泥粉磨站建设工程可行研究报告算庞友陀石酣娟第慰墙桔抉措甭乾鄂绅靛疟流益贺愈濒抑麓唾抚踞俩媚赵奥裂汕藏余临捐织萎模戍钉骚抉兔廖绣怯囊顾抿溅囤特袒搅姻缨非易贝已果宪飞啥驭烹全婴娟邓报弱蜒僵蔬兰绊胁楔阑色另京漏棚父财冒觉限吃欠筛想烩负框绪呻溺补祈帘岗捷仰荤珐糯番歼巷鳃页侵耪郡秋卒咸氨罗医踪虽咳绕虑落废迹拌春鸥读撮楞船番准侄尿帆正遣竞平丁躲曝捂 美熔蚌焕噶汪脓寞渠皆庶纂斧篇治桥诺尾拐常烁郑倪唯谩翟旱残诫栗静惧温揪季裕越仪做加酵塞荆稻蹈阉党讼痈罕继尾唱竖巨呐皿企乔剧袱鼎滤鱼让喷汰蛤倘夜静窒退赘伸酝有只笺梯根浸佃死殊钒奴荆策迹密愁娄页幅
4、掐潭鄙尹峻诬 30 万吨万吨 /年水泥粉磨站建设工程年水泥粉磨站建设工程 可行性研究报告可行性研究报告 XX 省建筑材料科学研究设计院 二 五 年 六 目 录 第一章 总 论 1.1 项目名称 1.2 项目性质和企业现状 1.3 项目提出的背景、依据和目的 1.4 建设规模、生产方法及产品纲领 1.5 研究依据及范围 1.6 可行性研究报告的编制原则及指导思想 1.7 全厂主要技术经济指标 1.8 结论及建议 第二章 水泥市场分析 2.1 市场定位 2.2 水泥工业现状 2.3 市场需求预测 2.4 市场分析结论 第三章 建设条件 3.1 原料 3.2 厂址及交通运输条件 3.3 供电条件 3
5、.4 供水条件 3.5 机电修及外部协作条件 第四章 技术方案 4.1 配料设计 4.2 生产工艺 4.3 总图运输 4.4 电气及生产过程自动化 4.5 给水排水 4.6 建筑结构 第五章 节约与合理利用能源 5.1 设计原则 5.2 具体节能措施 5.3 能耗指标 第六章 环境保护 6.1 主要污染源及污染物 6.2 设计依据和标准 6.3 工程设计防治污染的初步方案 6.4 环境绿化 6.5 环境保护管理机构 6.6 环境保护设施投资估算 6.7 本工程环境影响初步分析 第七章 职业安全卫生 7.1 设计依据及标准 7.2 概述 7.3 建筑及场地布置 7.4 劳动安全卫生设计中对各种危
6、险、危害因素采取的主要 防范措施及预期效果 7.5 管理机构 7.6 结论 第八章 组织机构及劳动定员 8.1 组织机构 8.2 劳动定员 8.3 职工来源及培训计划 第九章 项目实施进度设想 第十章 投资估算 10.1 投资情况 10.2 编制说明 第十一章 企业财务评价 11.1 基础数据 11.2 产品成本估算 11.3 企业盈利能力分析 11.4 清偿能力分析 11.5 财务平衡 11.6 不确定性分析 11.7 综合经济评价 11.8 结论 附图目录 1区域位置图 1 张 2厂区总平面布置图（2005K-总） 1 张 3全厂工艺流程图（2005K-工） 4 张 4高压供电系统图（20
7、05K-电） 1 张 5全厂 PLC系统配置图（2005K-自） 1 张 6给排水系统图（2005K-水） 1 张 第一章 总 论 1.1 项目名称 本项目名称为“云南金通达建筑材料有限公司 30万吨/年水泥粉磨 站建设工程” ，简称“云南金通达建筑材料有限公司粉磨站建设工程” 。 1.2 项目性质和企业现状 该项目属云南金通达建筑材料有限公司的新建工程，建设规模为一 条年粉磨 30万吨水泥生产线，建设地点选在昆明市五华区自卫村。 1.3 项目提出的背景、依据和目的 1.3.1 项目提出的背景和依据 本项目的提出不仅是云南金通达建筑材料有限公司为了适应自身发 展的需要，也是调整昆明市水泥工业产
8、业结构和产品结构，加速经济建 设的需要。 从新世纪开始，昆明市将进入全面建设小康社会，加快推进现代化 建设第三步战略，努力实现追赶型、跨越式发展的新阶段。西部大开发 战略的实施为昆明的发展增添了新的动力，昆明市政府出台了一系列鼓 励外来投资的优惠政策，大力营造投资环境，克服地域劣势，发挥资源 优势、政策优势和环境优势，全方位扩大开放，改变传统招商模式，不 断扩大招商引资领域和规模，加速经济的发展。 随着党中央实施西部大开发战略的进行，近年来省级和市级重点工 程在昆明市及其周边地区的建设项目越来越多，道路交通和水利电力等 基础设施的建设、开发区建设、城镇和住宅建设，以及生态环境建设等 等，对水泥
9、将形成旺盛的需求，尤其对高强度等级的结构水泥需求量将 会越来越大。 云南金通达建筑材料有限公司根据中国建材工业跨世纪发展战略 的要求，为切实贯彻中央关于经济结构调整的精神，坚持“控制总量、 调整结构、淘汰落后”的建材工业发展方针和提高旋窑水泥比重的产业 政策，实现水泥工业增长方式的转变和可持续发展，针对昆明水泥工业 产业结构和产品结构不合理的现状，以及当地和周边地区的市场需求， 根据国家建材局关于新（扩）建改建水泥粉磨站的规定 建材规划 发（1999）218 号的规定，从工厂自身条件和资金筹措能力等具体情 况出发因地制宜的综合考虑，决定抓住西部大开发战略的机遇，充分利 用新型干法生产线的优质旋
10、窑熟料建设一条年粉磨 30万吨水泥生产线， 本项目的实施，能有效地填补市场缺口，加快企业技术进步和产业升级， 加大对落后小立窑水泥厂的淘汰力度，实现显著的企业效益和社会效益。 本项目就是在这样的背景下提出的，同时也得到了当地政府和主管 部门的全力支持。 我院受业主委托，进行该项目可行性研究报告的编制工作。 1.3.2 项目建设的必要性 本建设项目的实施还能满足以下二个方面的需要。 （1）促进水泥工业结构调整的需要 为了加快水泥工业结构调整的步伐，国家经贸委和国家建材局先后 颁布了建材工业“控制总量，调整结构”的若干意见 （国经贸产业 1998572号）及建材工业“控制总量，调整结构”实施细则
11、（建材 规划发1999105 号）等政策法规，明确了在 2005年前要淘汰大批落后 的地方小水泥企业，大幅度提高优质旋窑水泥，淘汰落后的生产工艺和 装备，达到调整结构，提高产品质量，实现产业升级的目的。与此同时， 国家鼓励新建大中型熟料生产基地，利用已淘汰小水泥厂现有的粉磨设 备或厂地等条件改造为粉磨站。云南省也出台了水泥工业“控制总量、 调整结构”的实施意见和有关坚决制止新建、扩建各种立窑生产线的通 知。 水泥国家新标准的颁布和实施，特别是水泥强度检验采用国际 ISO 方法后，势必使水泥市场形成优胜劣汰的竞争局面。由于立窑生产方法 受煅烧工艺的影响，水泥实物质量远不如新型干法生产工艺。而以高
12、强 度、低碱含量，中低发热量为代表的高性能水泥，早已成为国际市场上 的主流产品也即将成为国内市场的主导产品。因此，企业必须加强技术 创新，发展高新技术，采用先进生产工艺，才能在激烈的市场竞争中立 于不败之地。 本项目是以昆明地区新型干法生产线的优质旋窑熟料为主要原料， 这是生产优质水泥的可靠的保证条件。粉磨站建成投产后，生产线技术 起点高，产品质量优，经济效益好，可大幅度地降低能耗，每年还可利 用工业废渣 11万吨，减轻了环境污染；本项目的实施，既减轻了关闭 落后小水泥厂的工作压力，又有较好的经济效益和社会效益，对优化昆 明地区水泥工业的产业结构和产品结构将起到积极的作用，同时又为昆 明经济建
13、设提供了可靠的物资保障。 （2）昆明地区及其周边地区经济建设对优质水泥的需要 当前，国家实施西部大开发战略，昆明市及其周边地区必将掀起新 一轮的水利电力、道路交通和通讯等基础设施的建设，开发区建设，城 镇和住宅建设，以及生态环境建设等高潮。 综上所述，无论是适应市场需求，还是为了企业今后的生存与发展， 云南金通达建筑材料有限公司 30万吨/年水泥粉磨站的建设均是十分必 要的。 1.4 建设规模、生产方法及产品纲领 本项目建设一条 30万吨/年水泥粉磨生产线。 拟生产的水泥品种如下： 普通硅酸盐水泥 P.O42.5级：3 万吨/年 粉煤灰硅酸盐水泥 P.F42.5级：9 万吨/年 粉煤灰硅酸盐水
14、泥 P.F32.5级：15 万吨/年 复合水泥 P.C32.5级：3 万吨/年 成品水泥中，袋装与散装之比为 7030，但设计能力均各按 100 考虑，以满足不同形式集中供货的要求。 此外，本生产线根据熟料的质量条件还将具备粉磨生产硅酸盐水泥、 中热水泥和低热粉煤灰水泥等多品种水泥的条件，以适应市场的需求。 1.5 研究依据及范围 1.5.1 研究依据 （1）云南金通达建筑材料有限公司出具的委托书。 （2）双方签订的可行性研究报告编制工作协议书 。 （3）业主提供的有关项目可行性研究报告编制的基础资料。 1.5.2 研究范围 研究范围从原料进厂起至水泥成品出厂止的生产设施及配套的辅助 生产设施
15、，厂外输电线路及配套设施，以及项目建设的外部条件等。 1.6 可行性研究报告的编制原则及指导思想 1.6.1 报告的编制应结合国家制订的建材工业“控制总量、调整结 构、淘汰落后”的总体发展方针，结合国家西部大开发的各项政策，结 合云南金通达建筑材料有限公司的具体情况和该公司的发展与市场状况。 1.6.2 坚持贯彻一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经 济、高效和可靠为原则。 1.6.3 坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。 1.6.4 工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的 运转率，降低建设投资，并便于管理维修。 1.6.5 总图布置简捷顺畅，减少占地面积。 1.6.6
16、为降低投资，结合当地具体情况，在首先满足生产的前提下， 工艺布置尽量做到设施露天化，但其电气装置、驱动装置和出入口等处 应做好防雨措施。 1.6.7 电气控制及自动化水平：采用先进可靠的 PLC控制系统，确 保生产工艺过程运行可靠，工况稳定，节能高效，优化控制，实现管理 现代化，大幅度减少生产岗位操作人员，提高劳动生产率。 1.6.8 注重节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生， 以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。 1.6.9 节约用水，最大限度地提高循环水的利用率。 1.7 全厂主要技术经济指标 见表 1-1。 主要技术经济指标汇总表 表 1-1 序号 指 标 名 称 单
17、位 数 量 备 注 1 工厂建设规模 万 t/a 30.00 粉磨水泥 普通水泥（P.O42.5） 万 t/a 3.00 粉煤灰水泥（P.F42.5） 万 t/a 9.00 粉煤灰水泥（P.F32.5） 万 t/a 15.002 产 品 品 种 复合水泥（P.C32.5） 万 t/a 3.00 3 总装机容量 kW 2900 4 年 耗 电 量 生 产 线 kWh/a 1.3810 7 生产用水量 m3/d 1993.00总 用 生活用水量 m3/d 6.10 消防用水量 m3/d 108.005 水 量 水源供水量 m3/d 347.00 6 循环水利用率 % 94.40 厂区占地面积 ha
18、 1.723 建、构筑物占地面积 m2 5445 道路及广场占地面积 m2 2780 建筑系数 % 35.76 利用系数 % 47.09 7 总 平 面 图 指 标 绿化系数 % 25.00 建设静态投资 万 元 854.28 建设期利息 万 元 0.008 投 资 总 额 合 计 万 元 854.28 建筑工程 万 元 290.80 设 备 万 元 405.38 安装工程 万 元 74.34 其 它 万 元 83.76 9 基 建 投 资 构 成 合 计 万 元 854.28 续表 1-1 序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注 生产人员 人 45 管理人员 人 1610 劳 动 定
19、员 合 计 人 61 全 员 t/(人.a) 4918 11 劳 动 生产率 生产人员 t/(人.a) 6667 12 吨水泥综合电耗 kWh/t 46.00 吨水泥建设投资 元/t 28.48 吨水泥装机容量 kW/t 0.09713 吨水泥 指 标 水泥平均综合成本 元/t 236.43 年平均销售收入 万 元 7650 年平均销售税金及附加 万 元 164 年所得税 万 元 127 平 均14 企 业 经 济 指 标 年税后利润 万 元 258 平 均 全投资财务内部收益率 27.26 税 前 全投资财务内部收益率 19.66 税 后 投资回收期 a 4.81 税 前 投资回收期 a 6
20、.14 税 后 借款偿还期 a 0 投资利润率 20.90 15 企 业 经 济 效 益 投资利税率 29.83 1.8 结论及建议 1.8.1 本建设工程在技术水平、产品结构、投资效益等各方面符 合国家的产业政策，产品为市场急需的高性能回转窑水泥，根据工程建 设内容估算的总投资切合实际。随着国家西部大开发战略的实施，今后 市场上高性能、高强度等级的水泥供不应求的矛盾将会更加突出。因此， 本项目的实施是必要的。 1.8.2 本建设工程建设条件优越。以昆明地区新型干法生产线的 优质旋窑熟料为主要原料，这是生产优质水泥的可靠保证条件。交通条 件十分优越，供电、供水条件也有保障。 1.8.3 本建设
21、工程建成投产后，经济效益突出，社会效益明显， 项目的各项技术经济指标都达到较高水准。项目建设投资 854.28万元， 吨水泥投资 28.48元/吨，年平均税后利润总额 258万元，财务内部收 益率（税后）19.66 %，远高于行业基本收益率 8%的指标，投资回收期 （税后）6.14 年。从不确定性分析来看，计算期平均盈亏平衡点 46.03%， 可盈亏平衡。企业的抗风险能力较强。 总之，本建设工程的实施，符合国家产业政策，建设条件优越，技 术方案成熟，建成后可以缓解高质量、高性能水泥产品的市场供需矛盾， 具有明显的经济效益和社会效益。建议上级主管部门批准本项目的可行 性研究报告，抓紧开展下阶段工
22、作，尽快实施，早日建成，早收成效。 第二章 水泥市场分析 2.1 市场定位 粉磨站建成后，水泥产品主要销售地是昆明市。 2.2 水泥工业现状 2.2.1 云南省水泥工业现状 至 2004年底，云南省水泥生产企业约 236家，水泥生产能力为 2693万吨，2004 年实际水泥产量已达 2298.58万吨，水泥人均占有量 547kg，低于全国平均水泥占有量 746kg/年人。企业平均规模 9.5万 吨，平均产量 6.7万吨，除昆明水泥股份有限公司、开远水泥股份有限 公司和滇西水泥厂、昆钢嘉华四家大中型厂外，其余工厂平均规模 8.4 万吨，并且达产率很低，仅占企业设计规模的 70%。1999 年、2
23、000 年大 中型旋窑水泥产量分别为 304万吨和 330.6万吨，仅占当年全省水泥产 量的 18.7%和 20.1%，而代表九十年代先进水平的新型干法旋窑水泥的 发展却较滞后，2001 年新型干法水泥产量仅为 147万吨，优质大水泥缺 口很大，新型干法水泥更是极为短缺，水泥产业结构很不合理。在这种 情况下，优质旋窑水泥，特别是新型干法水泥亟待大力发展。 从规模结构上看：全省 246家水泥企业中，除昆明水泥股份有限公 司、开远水泥股份有限公司和滇西水泥厂、昆钢嘉华四家大中型厂外， 其余工厂平均规模仅 8.4万吨，并且达产率很低，仅占企业设计规模的 70%。 从技术结构上看：云南省水泥工业装备落
24、后，技术层次低，虽然回 转窑水泥比例高于全国平均水平，但其中代表先进水平的新型干法窑外 分解窑的比例却很小。大部分是属于落后工艺的湿法窑和小型干法回转 窑，水泥生产煤耗高，生产成本高，虽然部分企业进行了内部挖潜改造， 但工艺水平并没有显著提高。在全省立窑中，不少是直径小于 2.2米的 小窑，企业劳动生产率低，粉尘排放严重超标。 从产品结构上看：受企业规模和技术装备水平的制约，全省水泥产 品结构以 32.5级水泥为主，高强度等级的水泥产量偏少，新型干法水 泥产量更少，产品结构不合理、品种少、档次低成为阻碍云南省水泥工 业发展的主要因素。 2.3 市场需求预测 2.3.1 根据全省的固定资产投资预
25、测水泥需求量 云南省委六届十一次全会提出的：“抓住西部大开发的重要机遇， 紧紧围绕实现绿色经济强省、民族文化大省和中国连接东南亚、 南亚大通道的三大目标”以及实施西电东送、基础设施建设、机场建设、 中小城镇建设等都将会给云南的经济建设和建材工业的发展带来新的机 遇和巨大的市场空间。 据调查，国家和云南省近期将投资的项目有： 水电方面：国家电力公司和云南省将在澜沧江中游从海拔 1319至 519的区域内建设 8座梯级电站（即功过桥电站、小湾电站、漫湾电站、 大朝山电站、糯扎渡电站、景洪电站、橄榄坝电站、勐松电站）。其中， 小湾电站已于 2002年开工，10 年建成，总投资 296亿元。主体工程混
26、 凝土量 1056万 m3，需要水泥近 400万吨；糯扎渡电站其装机容量超过 小湾电站，计划 2006年开工，2017 年全面竣工。电站工程还有装机容 量为 1440万 kW的金沙江溪洛渡、向家坝电站等。 公路建设方面：完成“三纵三横”、“九大通道”的改造，使云南 省网等级有较大提高，使公路总里程突破 11.4万 km，其中高速公路 1300 km、一级公路 250 km、二级公路 2700 km，今后 10年内云南省每 年将投资 100亿至 120亿元资金用于公路建设。同时，“十五”期间国 家将建设兰州至云南磨憨的省际公路。 水运方面：围绕出省通边水运工程，云南将以开发澜沧江水系为重 点进行
27、“四江一河”的水运通道建设，促进澜沧江-湄公河国际航运通 道运输的发展；建成中缅陆水联运通道，形成进入印度洋的便捷运输线； 建设富宁港，开发通往珠江的水运通道；扩建水富港，形成内昆铁路、 昆水公路与金沙江-长江的陆水联运通道。 铁路建设：“十五”期间继续建设内昆铁路，贵昆铁路复线改造； 加速以昆明为中心的铁路网建设，同时争取开工建设大理-丽江铁路和 云南出境铁路通道。昆明机场改造工程已列入西部地区将新建扩建的 20 座机场之中。 根据云南省的历年统计数，全社会固定资产投资每 1亿元约消耗 2.0万吨水泥。2000 年云南省全社会固定资产投资为 700亿元，水泥需 求为 1400万吨，根据云南省
28、国民经济和社会发展第十个五年计划纲 要，“十五”期间全省 GDP平均增长速度的预期目标为 8%左右，高于 全国 7%的增长速度，固定资产投资额是“九五”期间的 1.6倍，为 4981亿元。预计到 2005年的全社会固定资产投资约为 1150多亿元，水 泥需求量将会超过 2300万吨。据“十五”规划，2005 年全省水泥生产 能力控制在 3000万吨，产量为 2500万吨，其中旋窑水泥生产能力 900 万吨，产量为 720万吨，占 28.80%。据预测，届时 2005年水泥需求量 将达 2650万吨，其中旋窑水泥需求量将会超过 800万吨。 2.3.3 国家产业政策对水泥市场的影响 为实现国家和
29、云南省的水泥工业结构调整战略，根治环境污染，国 家和云南省决定加大水泥产业优化升级的力度。国家经贸委 1997年即 已下达“国经贸1997367 号”文，要求“限期淘汰土（蛋）窑和窑径 2.2米以下即年生产能力 4.4万吨以下的水泥机立窑生产工艺与设备”。 “九五”期间，我国水泥工业主要做好产业结构调整，控制总量，淘汰 落后，从调整情况来看，此目标已基本实现。目前全国累计关闭淘汰小 水泥厂 3894户，压减生产能力 9450万吨，其中 2001年淘汰小水泥 1520万吨。云南省亦出台了水泥工业“控制总量、调整结构”的实施意 见和有关坚决制止新建、扩建、改建水泥机立窑生产线的通知。根据云 南省云
30、政发1999112 号关于云南省建材工业控制总量调整结构实施 意见和省建材工业行管办、省环保局云建材联发（1998）10 号文云 南省小水泥企业淘汰严重污染环境（大气）工艺与设备的总体安排计划 ，云南省 2000年关闭小企业 19家，淘汰落后生产线 20条；2001 年取 缔关闭小水泥生产线 33条，减少生产能力 90万吨。20002005 年期间， 关闭 88条，减少生产能力 277万吨，20052010 年期间，将关闭 27条， 减少生产能力 106万吨。至 2010年，关闭机立窑共计 171条，减少生 产能力 523万吨。其中，主要消费城市昆明、曲靖、玉溪市关闭立窑生 产能力总计 250
31、万吨。在淘汰落后工艺设备的同时，国家还对各地实行 总量控制，严格禁止新建水泥项目，新增能力多少，必须淘汰多少。小 水泥厂的关闭势必为大水泥的发展腾出市场空间。 2.4 市场分析结论 从以上分析可以看出：云南省目前水泥市场供需总量基本趋于平衡， 但存在着产品结构不合理、高质量高性能水泥比例过低，造成目前高性 能水泥供不应求，而立窑水泥和小水泥销售不畅的局面，建设大水泥厂 可以改变这种状况。本项目为粉磨站建设工程，所需熟料来自昆明地区 的新型干法厂，粉磨出的水泥为优质的大水泥，在昆明地区极具竞争优 势。而昆明市重点工程建设及城镇建设对高强度等级的水泥需求日趋增 长。本项目建成后可以为昆明市的经济发
32、展提供优质水泥，满足水泥市 场的需求。其市场前景是好的。 第三章 建设条件 3.1 原料 本项目生产普通水泥、粉煤灰水泥和复合水泥，所使用的原料有： 熟料、石膏、粉煤灰和石灰石。 3.1.1 熟料 由昆明地区的新型干法厂长期供应。为确保水泥质量，熟料 28天 抗压强度应不低于 57.5MPa。熟料由汽车运输进厂。熟料化学成分见表 3-1。 熟料化学成分（%） 表 3-1 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 合计 KH SM IM 22.30 5.08 3.18 65.65 1.58 0.16 97.95 0.900 2.70 1.60 3.1.2 缓凝剂 采用云
33、南省元谋石膏矿的天然二水石膏作水泥缓凝剂，产量大，质 量优。其化学成分见表 3-2。 石膏化学成分（%） 表 3-2 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O Cl- 合计 16.79 5.42 1.63 0.62 33.59 0.67 40.74 99.46 3.1.3 混合材 拟采用昆明发电厂的干排粉煤灰作为水泥粉磨的混合材，汽车运输 进厂，运距为 10km。当生产复合水泥时，还采用当地的石灰石做混合材， 汽车运进厂，运距 5km。粉煤灰和石灰石的化学成分见表 3-3。 粉煤灰和石灰石化学成分（%） 表 3-3 名 称 Loss SiO2 Al2
34、O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O Cl- 合 计 粉煤灰 3.62 56.39 20.96 13.79 3.33 1.59 99.68 石灰石 41.99 3.47 0.75 0.47 52.06 0.98 0.13 99.85 3.2 厂址及交通运输条件 3.2.1 厂址位置及交通 3.2.1.1 厂址位置 云南金通达建筑材料有限公司根据国家的产业政策，为缓解昆明地 区高强度等级水泥紧张的现状，促进昆明市的经济建设，拟在昆明市建 设一条 30万吨/年水泥粉磨生产线。为此，厂院双方对厂址选择作了认 真细致的工作，选定五华区自卫村厂址报请五华区相关职能部门批准。 现就厂
35、址情况叙述如下： 厂址位于昆明市城西约 8km的五华区自卫村，厂址靠玉案公路，北 侧约 500米有小片居民区。场地较为平坦，面积约为 1.723公顷，可满 足建设用地要求。该厂址北距漾田变电站约 3.0km。适宜建厂。 通过现场踏勘、认真讨论，分析比较后认为该厂址是建厂的理想场 地，故本次设计以该厂址作为拟建厂场地。 3.2.1.2 交通运输 厂址所在地公路运输业较发达，厂址西面紧靠玉案公路，东面紧靠 铁路。厂址距昆明市区约 8公里，公路及铁路运输极为方便。 本工程建成投产后，原料进厂和水泥成品出厂均通过公路汽车运输。 因此，本工程的外部交通条件非常方便。 3.2.2 厂区气象条件 该区域属中
36、亚热带气候区，温暖潮湿多雨。 气 温： 年平均气温 15.2 年平均最高气温 22.7 年平均最低气温 9.4 最热月平均最高气温 26.8（5 月） 最冷月平均最低气温 0.2（1 月） 降雨量： 年平均降雨量 823.2mm 日最大降雨量 97.8mm 年平均蒸发量 1857.5mm 湿 度： 年平均相对湿度 76.0% 年平均最大相对湿度 83.2% 年平均最小相对湿度 60.8% 风： 年平均风速 1.6m/s 冬季平均风速 1.7m/s 夏季平均风速 1.4m/s 瞬间最大风速 24m/s 年平均气压 841.5 毫巴 全年主导风向 北、东北 其 它： 年雷电天数 79 天 3.2.
37、3 建设场地及工程地质 拟选厂址现为农民种植的旱地，场地表层为冲积层、厚度约 1.5米， 下部为砂岩，其海拔标高约 1906米，经初步了解，场地内无不良工程 地质现象。适宜建厂。 根据云南省地震烈度区划图（1990） 和云南省地震烈度区划 统计表 ，厂址所在区域地震烈度为 8度。 3.3 供电条件 本项目由漾田变电站 10kV单回路架空引入，距厂址约 3.0km。电源 可靠。 3.4 供水条件 生产及生活用水由市政管网供给，供水有保证。 3.5 机电修及外部协作条件 拟建厂址距昆明市 8km，交通快捷，通讯便利。昆明市工业基础好， 机械制造厂和汽车修造厂等工业设施配套，可提供机、电、仪、汽修理
38、 服务和备件加工制作。因此，本项目在机、汽、电修方面具有良好的外 协条件。 昆明市经济发达，拥有实力雄厚的施工队伍、先进的施工技术和机 具，完全能够满足修建水泥工厂各种建、构筑物的技术要求。此外，该 地区各种建筑材料规格齐全、品种繁多，购求十分方便。 第四章 技术方案 4.1 配料设计 根据进厂原料情况和产品的质量要求，确定的水泥干基配合比见表 4-1。 水泥干基配合比（%） 表 4-1 类 型 熟 料 石 膏 粉煤灰 石灰石 备 注 P.O42.5 83.0 4.0 13.0 P.F42.5 71.0 4.0 25.0 P.F32.5 62.0 3.0 35.0 P.C32.5 62.0 3
39、.0 25.0 10.0 根据工厂的熟料和混合材来源情况以及不同品种的要求，在生产中 还可调整物料配合比。 4.2 生产工艺 4.2.1 生产规模及产品方案 （1）本工程建设一条年产 30万吨水泥粉磨生产线，水泥成品中， 普通硅酸盐水泥 P.O 42.5级 3万吨/年、粉煤灰硅酸盐水泥 P.F 42.5 级 9万吨/年、粉煤灰硅酸盐水泥 P.F32.5级 15万吨/年、复合硅酸盐 水泥 P.C32.5级 3万吨/年。磨机规格为 3.213m 开流高细球磨。当 成品的比表面积为 330m2/kg时，生产能力 50t/h，年利用率为 68.50。 成品袋装与散装之比为 7030，但设计能力均各按
40、100考虑，以 满足不同形式集中供货的需求。 原料进厂和水泥成品出厂均为公路汽车运输。 （2）各种物料的平衡关系 见表 4-2。 物料平衡表 表 4-2 水 生产 配合比 物料平衡量（吨） 物料名称 分 损失 （%） 干燥的 含水分的 （%） （%） P.O42.5 P.F42.5 P.F32.5 P.C32.5 每小时 每天 每年 每小时 每天 每年 熟 料 0.5 1.5 83.0 71.0 62.0 62.0 40.69 977 203452 40.89 981 204472 石 膏 3.0 1.5 4.0 4.0 3.0 3.0 2.06 50 10355 2.12 51 10676
41、粉煤灰 18.0 1.5 13.0 25.0 35.0 25.0 17.54 421 87716 21.39 513 106970 石灰石 1.0 1.5 10.0 0.61 15 3046 0.62 15 3076 P.O42.5 5 120 30000 P.F42.5 15 360 90000 P.F32.5 25 600 150000 P.C32.5 5 120 30000 水泥合计 50 1200 300000 说 明： 1、磨机台时产量 50t/h。 2、年利用率 68.50%。 4.2.2 工艺设备选型 4.2.2.1 设备选型原则 本工程工艺设计以性能可靠、技术先进、经济实用、节
42、能降耗为原 则，在确保设备运行稳妥可靠，确保产品质量和环保水平的前提下，优 先选用引进技术、国内制造的高效节能设备，实现全厂设备国产化，并 优化技术方案使本工程获得建设投资的最大降低和经济效益的最大提高。 重视环保和节能，采取有效措施控制和治理粉尘污染，减少物料生 产损失，确保各排放点的粉尘排放浓度达到国家标准。 4.2.2.2 主机设备及储存设施的选择 （1）熟料储存 本项目采用钢堆棚作为熟料的储存设施，为实现多种来源熟料的储 存和搭配，选用 3054m堆棚和 617m 配料圆库各一座，总储存量 6500t，储存期 6.35d。 （2）石膏和石灰石破碎 采用一台 PEX2501000型高效细
43、碎颚式破碎机破碎进厂石膏和石 灰石，当入料粒度250mm、出料粒度 25mm时，生产能力 30t/h。该设 备具有破碎比大，能耗低等优点。 石膏和石灰石采用露天堆场储存，此外，还各设一座 617m 配 料圆库 （3）粉煤灰储存 来自昆明发电厂的干排粉煤灰送至一座 617m 配料圆库进行储 存。 （4）水泥粉磨 磨机规格为 3.213m 开流高细球磨，组成开流粉磨工艺。当成 品的比表面积为 330m2/kg时，生产能力 50t/h，年利用率为 68.5。 （5）水泥储存及散装 水泥储存设 4座 1221m 钢板圆库，总储存量 9000t，储存期 7.5d。 四座水泥库库侧设一台 SZX-XZ30
44、0型移动式汽车散装机，散装能力 120150t/h。 （6）水泥包装及成品库 本项目的水泥袋装与散装之比为 7030，水泥包装采用二台四嘴固 定式包装机，包装能力 60t/h.台。全部采用袋装水泥时，年利用率 28.54%；当成品 30%作为散装水泥时，包装机的年利用率为 19.98%，满 足生产需要。袋装水泥储存在一座 1554m的成品库中，储存量 1000t，储存期 0.83d。 4.2.2.3 全厂主机设备技术性能 见表 4-3。 4.2.2.4 物料储存 物料储存方式、储存量及储存期见表 4-4。 4.2.3 生产车间工作制度 见表 4-5。 工艺主机设备表 表 4-3 序 号 车间名
45、称 设备名称、规格及技术性能 生产能力 (t/h.台) 台 数 年利用率 （） 1 石膏、石灰石 破碎 细碎颚式破碎机：PEX-5001000 进料粒度：400mm 出料粒度：25mm 电机功率：55kW 设备重量：16t 30 1 5.82 水泥磨：3.213m 进料粒度：25mm 成品细度：330m 2/kg 电机功率：1600kW 设备重量：216t 50 1 2 水泥粉磨 气箱式脉冲袋收尘器：PPCS96-4 过滤风速：1m/min 处理风量：53000m 3/h 设备重量：25t 1 68.5 3 水泥散装 移动式汽车散装机：SZX-XZ300 电机功率：1.85kW 设备重量：2.
46、2t 120150 4 8.56 4 水泥包装 固定式包装机：四嘴 计量精度：1kg/包 电机功率：22kW 设备重量：2t 60 2 28.54 5 空压机站 螺杆压缩机：LS-16-100H 排气压力：0.8Pa 排气量：12.5m 3/min 电机功率：75kW 设备重量：3t 1 68.5 各种物料的储存量及储存期 表 4-4 序号 物料名称 储 库 方 式 储存量(t) 储存期(d) 备 注 堆 棚 3054m 6000 5.84 1 熟 料 圆 库 1-617m 500 0.51 堆 场 3000 7.13 2 矿 渣 圆 库 1-617m 300 0.71 堆 场 700 46.
47、7 3 石灰石 圆 库 1-617m 500 33.3 堆 场 1600 31.37 4 石 膏 圆 库 1-617m 500 9.80 圆 库 4-1221m 9000 7.50 5 水 泥 成品库 1554m 1000 0.83 车间（工段）工作制度 表 4-5 序 号 车间名称 工段名称 工作制度 班 制 每周工作时间 (h/dd/w) 进 料 连 续 周 2 167 1 原料系统 原料储存及输送 出 料 连 续 周 3 247 水泥粉磨 连 续 周 3 247 进 料 连 续 周 3 2472 水泥制成系统 水泥储存及输送 出 料 连 续 周 2 167 3 成品发运系统 水泥包装、水
48、泥散装及发运 连 续 周 2 167 4 其 它 化验室、空压机站及动力 连 续 周 3 247 4.2.4 生产工艺过程 4.2.4.1 熟料储存及输送 外供熟料由汽车运进厂卸入堆棚中存放，再经轮式装载机转运到熟 料输送喂料仓，由 B650固定式胶带输送机送入一座 617m 熟料圆库 内储存。此外，在熟料输送喂料仓和熟料库顶还分别各设置有一台单机 脉冲袋收尘器，用于净化熟料输送和库内产生的粉尘。 4.2.4.2 石膏、石灰石破碎及输送 堆场内的石膏和石灰石由轮式装载机或手推车送入 PEX2501000 型高效细碎颚式破碎机的受料斗内，破碎后的石膏或石灰石由斗式提升 机分别送入各自的 617m 圆库中储存，破碎机的生产能力为 30t/h。 各库顶均设置一台单机脉冲袋收尘器，用于净化石膏和石灰石库内产生 的粉尘。 4.2.4.3 粉煤灰储存 来自昆明发电厂的干排粉煤灰由汽车运输进厂后，由斗式提升机提 升到 617m 的圆库中储存。粉煤灰库顶设置一台单机脉冲袋收尘器， 用于净化库内产生的粉尘。 4.2.4.4 原料配料系统 原料配料库由熟料、石膏、粉煤灰和石灰石四种物料库组成。 在各原料库库底设有引进德国 SCHENCK公司技术、中国制造的 DEL 型定量调速式给料机，具有计量精度高（
