1、 第 -1- 页 施 工 组 织 方 案 工程名称 新疆哈密煤化工尾气综合利用宣力发电项目工程 1#、2#燃机房 编 制 人 徐虎 审 核 人 审 批 人 编制日期 2014年 12月 15日 目 录 第 -2- 页 第一章 编制依据- 4 第二章 工程概况- 5 21 钢结构围护结构工程概况- 22 工程特点- 23 工期要求及质量目标- 第三章 施工现场平面布置-6 31 施工现场平面布置方案概述- 第四章 钢结构围护工程施工准备-7 41 技术准备- 42 施工机械、设备的准备- 43 现场准备- 第五章 彩板围护的安装-9 51 施工准备- 52 安装工艺流程- 53 屋面板安装- 第
2、六章 钢结构屋面质量保证措施-17 61 质量方针、目标- 62 建立健全质量管理体系- 63 钢结构质量控制- 第七章 安全保证措施-21 71 文明施工措施- 72 现场消防措施- 73 安全保证措施- 7. 4 登高作业设施 第 -3- 页 第八章 施工进度计划及劳动力部署- 23 81 施工进度计划- 82 劳动力部署- 第九章 冬季安全施工方案- 24 9.1冬施前应准备的工作- 9.2冬期施工主要技术措施及内容- 9.3冬期施工安全措施- 第 -4- 页 第一章 编制依据 1本工程施工图纸、合同文件及现场的实际状况 2设计院提供的正式钢结构设计蓝图； 3 钢结构工程施工质量验收规范
3、 （GB50205-2001） ； 4 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102-2002） ； 5 建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002） ； 6 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ8291） ； 7 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ18-87） ； 8 建筑工程施工现场供用电安全规范 （GB5019493） ； 9 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8091） ； 10、来实围护系统安装标准节点。 第二章 工程概况 1、建设单位：江苏华源建设工程有限公司 第 -5- 页 2、工程名称：新疆哈密煤化工尾气综合利用宣力发电项目工程 1#、2#燃机房 3
4、、设计单位：江苏省电力设计院 4、监理单位：北京中达联咨询有限公司 5、建筑面积：近 6000平方米 6、单体数量：2 工程内容 本项工程内容主要包括：钢结构次结构安装/围护系统安装等。 第三章 施工现场平面布置 31 施工现场平面布置方案概述如图： 第 -6- 页 311 场地布置要紧凑合理，少占地； 312 主要机械布置要方便运输； 313 材料堆放布置要尽量缩短运距，避免二次搬运； 314 整个现场道路、机械材料场地的布置应方便生产，同时必须符合国家关于安全、消防、环卫、市 容的有关规定和法规； 315 功能区域要划分清晰，根据现场情况分区布置，根据工程施工进度分阶段布置。 第四章 钢结
5、构彩板围护工程施工准备 41 技术准备 411 收集准备与工程相关的技术文件、图纸、施工规范及相关的施工技术标准，以便在施工过程中及 时查阅工程所需的信息，从而更有效的对工程进行管理。 412 图纸会审及施工技术文件编制 第 -7- 页 （1）图纸会审 ：收到图纸及时组织工程技术人员读图并分专业讨论，充分了解设计意图，熟悉结 构情况。对图纸中不明确或有矛盾的问题，应在会审时提出并做好答复记录， “图纸会审纪要”与施工图 具有同等效力，均为施工依据。 （2）施工技术文件编制：在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上认真编制施工组织设计、施工方案、 施工作业指导书及其它施工技术文件。施工组织设计上报业主和
6、监理审批后，作为项目组织指导施工的 主要技术文件，也是工程结算的重要依据。 413 技术交底 结合工程现场情况和钢结构施工特点，按照图纸会审纪要、施工组织设计和施工方案编制分项工程 技术交底及相关的安全技术交底，并组织施工班组进行交底工作，使全体施工人员明确设计意图和技术 要求，增强安全意识，严格按照国家的安全施工要求合理组织施工。 414 计量器具的鉴定 本工程使用的所有计量器具必须符合“计量法”的规定。A 类和部分 B类计量器具须经政府技术 监督部门的鉴定，其他计量器具也要符合有关规定，制作安装用尺必须统一。杜绝无鉴定、无标记的计 量器具进入现场。主要计量器具（见表 411） 表 411
7、测量设备及检测仪器 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 经纬仪 TDJ2 台 2 光学对点 2 水准仪 FA-32 台 1 3 塔尺 铝合金 台 1 L=5.0m 4 钢尺 30 m 把 1 5 拉力器 100KN 个 2 6 钢角尺 60300mm 把 4 7 水平尺 50cm 台 4 42 施工机械、设备的准备 421 根据现场地理情况、钢构件平面布置、最重钢构件、最远距离，采用跨内旋转吊装法，选用 25T 液压吊，并针对现场位置、汽车吊吊装能力、回转半径及钢构件单片或组合的吨位，选取不同的吊索具。 另外，施工所用的电焊机、手动葫芦、滑轮等。主要安装施工机具（见表 421） 。 表 4
8、21 安装施工机具 第 -8- 页 序 号 机具名称 单 位 规 格 数 量 用 途 1 滑轮 个 5t、3t、2t 各 2 2 手动葫芦 台 3t、2t 6 3 棕绳 捆 12mm 4 4 钢丝绳 捆 9.3 4 5 角磨机 把 4 6 活动扳手 把 30 7 卡环 个 各种规格 8 撬棍 根 10 9 移动式配电柜 台 3 10 云石机 把 2 11 自攻枪 把 60 12 铆钉枪 把 16 13 棕绳 捆 12mm 4 42现场准备 421 钢结构轴线、标高等的复测 钢结构屋面彩板安装前，必须对钢结构的定位轴线、柱基标高等进行认真复测，结果必须符合钢 结构工程施工质量验收规范 （GB50
9、2052001）的规定。并查实基础混凝土的强度报告是否符合设计规 定。 钢结构安装定位轴线允许偏差： L/20000，在 3mm内 基础标高允许偏差：-3mm5mm 422 施工场地 根据施工平面布置图与业主、监理和总包落实构件运输路线、吊车行走路线、 ，材料堆放场地是否满 足施工的要求。 423 现场临时设施 根据施工现场平面图，按公司要求搭设临时设施及各种标志铭牌。 434 施工用水、电 施工用水需满足生产和生活需要，施工用电必须满足焊接等施工需要，达到 50KVA。 第五章 彩板围护的安装 第 -9- 页 考虑到主体结构完成后将与土建存在较多的交叉施工，并尽量给土建施工室内地坪创造有利条
10、件，该 工程总体将先行安装屋面板系统，再行安装墙面板系统，最后安装天沟排水系统及收边等。 51 施工准备 511 准备安装用具： 在完整、系统地熟悉彩板安装图之后，结合工程进度，彩板实际铺设面积，准备好电钻、云石机、 切割机，自攻枪、拉铆枪等常用主要设备。另外，安装中所涉及脚手架、滑轮、棕绳、拉铆钉、自攻钉 的型号、规格也应根据图纸备齐。 512 刚架检验： 安装彩板前，应对调整好后的主体刚架进行复检。保证彩板安装这道工序顺利进行。若超差，应重 新对刚架进行调整。 513 彩板检验： 加工成型的彩色压型钢板必须具备出厂合格证后，方可进场。进场后应根据设计要求和彩色涂层 钢板和板带 （GB/T1
11、275491）对其颜色、型号、合金牌号、外型尺寸、厚度以及其余各项技术要求进 行检查，且彩板表面应光洁平直、无油污泥沙，涂层无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕。 514 彩板搬运、贮存： 介于彩板厚度薄、长度长，故搬运时注意轻拿轻放，以防折损。且搬运工人应配戴防护手套，以防 手被划破，彩板堆放应按照不同型号、规格进行分类堆放，且波与波应重叠，露天堆放应有一定的倾斜 度，堆放地点不应有碍施工。 52 安装工艺流程 521 屋面： 屋面底板安装-次檩条安装-加筋铝箔玻璃丝棉铺放屋面外板安装外屋脊板、堵头安装 53 屋面板安装 531 玻璃丝棉铺放： 玻璃丝棉应满铺设屋面下层板上，铺设方向应垂直于檩条。保
12、温层的纵向连接用订书钉进行固定， 在屋面上拉直，拉紧，采用双面胶条使其固定在檩条上。如有破损的保温棉及时用相似的单面胶带进行 第 -10- 页 补贴。 532 屋面板安装： （1）该工程屋面板板型是KL700板。按照设计的要求将顶板分类后，先在檩条上将需要的暗扣件安 装好，再进行施工。但是在施工前一定要将屋面檩条撑直，可以用木方进行支撑，安装时要注意要做到 美观。 （2）根据图纸要求，将屋面板扣在预先安装好的暗扣件上。屋面板安装时，檐口一定要拉一根钢锁 绳，用以保证屋面檐口出口一致。在施工时每安装5块板要用卷尺丈量一下，板的宽度是否一致，如在施 工中造成误差，要及时校正。 （3）安装屋面板时，
13、应注意长年风向，拱接口应顺着长年风向安装（即安装方向与长年风向相反）。 当天施工完毕，及时清扫屋面的垃圾和施工中产生的铁屑等，以防损坏屋面板的面层。 533 脊板安装： 待屋面板安装完毕后，既可安装脊板，安装前应先弹线，以保证安装顺直，用卡具将屋脊处屋面板 端头波谷处掀起，并在脊板下端部下面设置胶泥和泡沫堵头。脊板安装完毕后不准脚踏或放杂物。 541 泛水板安装 泛水板包括阴阳角、山头包边板、门窗收边、雨蓬收边等。泛水板安装是整个建筑外观重要组织部 分。安装时特别注意，不能出现弯扭现象，接头处要服帖，更不能显现硬弯。通过拉铆钉与彩板固定一 起，其安装位置按设计要求布置，做到结构防水。墙面泛水板
14、搭接长度100mm，一道胶线，一道拉铆钉， 屋面泛水板搭接长度200mm，两道胶线，两道拉铆钉。 屋面板安装 一、屋面系统简介： 直立锁缝屋面系统是来实公司从美国引进的九十年代末最新专利技术第三代直立锁缝屋面系统，其整个 屋面系统的组成见下图： 第 -11- 页 其工作原理如下： 整体屋面板固定于檐口以避免屋面板下滑； 屋脊设弹性盖板容许拉伸与压缩。 第 -12- 页 二、LSIII 屋面板铺设 1 屋面板的堆放与吊运 1） 屋面板堆放的地坪应平整、不积水，屋面板堆叠不宜过高，以每堆不超过 40张屋面钢板为宜。不 得碰伤和污染屋面板。 2） 在吊装前先核对屋面板的编号及吊装位置是否准确，包装是
15、否牢固；起吊前先试吊，检查重心是否 稳定，钢索是否会滑动。钢索绳捆扎处应该用木板衬垫以免损坏屋面板。 3） 可以采用多种方法吊装压型金属板，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等，应根据 压型金属板的尺寸、材质、安装高度、工程规模等因素灵活掌握。不论采用何种吊装方法，均不得损伤 板材。宜采用多点捆扎，吊装时多点受力。见图 13.4.2.2-1。 图 13.4.2.2-1 屋面板吊装示意图 2 安装前放线 由于屋面板是预制装配结构，故安装前的放线是一道关键工序，必须认真进行，确保尺寸准确。 1） 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部位提出修改。 第 -13-
16、 页 2） 根据排板设计确定排板起始线的位置，一般主要是考虑工程当地的常年主导风向来确定起始板的铺 设位置。屋面施工中，先在檩条上标定起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各点的连线 应与建筑物的纵轴线相垂直，然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安 装偏差积累，见图 13.4.2.2-2。 如不按规定放线将出现图 13.4.2.2-2（b）的锯齿现象和超宽现象。 屋 脊 线n块 板 宽排 版 起 始 线 （a） 正确放线 （b）不正确放线 图 13.4.2.2-2 安装放线示意 3）屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线等的水平度和垂直
17、度。不得仅 用目测或凭经验定位。 3 屋面板安装 （1） 首先安装山墙檐口垫板与起始支座，起始支座的连接决定了起始屋面板的排布，而且要保证起始 支座的安装要对齐并与山墙线平齐。 （2） 实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度。 （3） 将提升、平移到位的屋面板按施工排板图中设定的起始线放置，并使屋面板的宽度覆盖标志线对 准该起始线。在屋面板长度方向的两端标划出该处安装节点的构造长度（见图 13.4.2.2-3） 。 第 -14- 页 压 型 金 属 板 宽 度 标 志 线排 板 起 始 线 图 13.4.2.2-3 压型金属板安装示意图 （4） 用紧固件紧固两端后，再安装第二
18、块板，其安装顺序为先自左至右或自右至左，后自下而上。 （5） 安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。屋面 板的坚固首先是人工锁缝。 （6） 安装完的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。 （7） 在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至使板面压凹而积 水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨，见图 13.4.2.2-4。有一种自攻螺丝，在接近紧固完毕时会发 出一响声，可以控制紧固的程度。 （a）不正确的紧固（过紧） （b）不正确的紧固（过松） （c）正确的紧固 图 13.4.2.2-4 自攻
19、螺丝紧固程度 4 泛水件安装 1） 在泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。 第 -15- 页 2） 安装前检查泛水件的端头尺寸， 安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条， 搭接后立即紧固。 3） 安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐折处有良好的 防水效果和外观效果。 4） 应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。 5 屋面锁缝 在整个屋面工程完成之前需对设计要求进行锁缝的部位用专用锁缝机进行锁缝，其整个屋面工程中人工 锁缝、机械锁缝及锁缝形式见下列图示： 第 -
20、16- 页 4.保温棉安装： 1. 保温棉储存要注意防雨。 2. 上料时不要拆包装，安装前拆掉塑料包装。 3. 平铺在次檩上，两端拉平，之间无缝隙。 保温棉铺设方式示意图 第 -17- 页 保温棉搭接效果图 4.墙面板的安装：依据现场的场地和需要，先把井字架安装在屋面檐口上，利用屋面紧缝夹钳和肋骨夹 钳固定在墙面上，在井字架上挂上生命线，用钢尺量好尺寸，安装图中的排版计划依次安装，内墙 板和外墙可同时安装。内墙面也可用活动脚手架安装。泛水与饰件，与墙板结合处要做到美观，细 部安装起到点缀整个建筑的作用。 第六章 钢结构屋面质量保证措施 精心组织,精心施工，精益求精是我司的一贯施工作风。 61
21、质量方针、目标 （1）质 量 方 针 ： 精 心 组 织 、 精 心 施 工 、 贯 标 兴 司 、 益 于 业 主 。 （2）质 量 目 标 ： 本 项 工 程 质 量 一 次 交 验 合 格 率 100 （3）项 目 部 管 理 人 员 ， 必 须 按 照 公 司 制 定 的 质 量 职 责 和 权 限 全 面 组 织 落 实 ， 做 到 事 事 有 人 管 ， 人 人 有 专 责 ， 事 事 有 制 度 ， 事 事 能 受 控 。 （4）加强质量教育、培训，提高全员质量意识和技术水平，建设一支具有较高素质的员工队伍。 62 建立健全质量管理体系 根据质量管理目标建立以项目经理，总工程师为
22、首的质量管理体系，保证各项组织和技术措施的落 实，进行全员全过程的质量管理。 621 质量保证体系： 施工现场质量保证体系 工 序 控 制 质 量 记 录质 量 检 验 第 -18- 页 622 质量检查控制程序 班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理 623 质量控制主要依据及要点 （1）钢结构设计图纸和施工说明书. （2） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） （3） 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102-98） （4） 建筑钢结构焊接规程 （JGJ8l-2002） （5） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91） 624 质量控
23、制重点; （1）构件安装前对基础、地脚螺栓、构件的质量检查； （2）现场安装中的过程质量控制； 工程标准规范工艺规程质量检定评定标准 建 立 质 量 管 理 点 按 程 序 施 工 控 制 工 序 中 间 交 接 各种原材料半成品的出厂合格证及复验证明 施 工 过 程 工 序 质 量 检 查 工程竣工交工验收质量检查 质量评定与统计报表 质量保证资料 原始记录与质动态 质 量 反 馈质 量 把 关 质 量 预 防 产品质量保证 第 -19- 页 （3）对关键产品如高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制； （4）焊接质量控制； （5）测量的质量控制； （6）屋面的防水、彩板收边的观感质量控制；
24、 （7）加强成品保护的控制。 63 钢结构质量控制 631 钢构件卸货 （1）围护进场根据现场安装要求分批进场。运送构件时，应垫平、捆扎牢固，不可拖拉，以避免 将表面划伤，构件放在地面时要设置支撑点，防止构件变形，不允许在构件上面走动； （2）自攻钉、玻璃胶、胶泥等零散配件要入库管理，预防日晒、雨淋影响其性能； （3）保温棉进场后一定要堆放整齐，并采取防雨措施控制，预防雨水淋湿影响其保温效果； （4）彩板、收边进场后要求堆放整齐，并采用标识牌分清不同的规格，防止使用错误。 632 现场构件验收要点 （1）检查构件出厂合格证、板材质量证明等随车资料； （2）检查进场构件外观：主要内容有构件挠曲变
25、形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、构件 表面、板材表面质量等，若有问题，应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案； （3）检查保温棉、彩板、收边的规格、长度、涂层等是否符合设计的要求。 633 围护材料现场堆放管理 由于现场狭窄，要做好围护材料进场计划，并按规定地点存放。构件分批进场，钢柱沿安装方向斜 向放置，柱脚底板靠近柱所对应的锚固螺栓。钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。 堆场须留出吊装机械通道。小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作 退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。梁、板等较宽构件应垫成 坡度，以避
26、免积水，保持空气流通、排水通畅。 634 施工准备阶段质量控制 （1）进入现场的施工人员必须经过技术交底及相关专业培训，特殊工种人员必须持证上岗； 第 -20- 页 （2）对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用； （3）屋面材料加工运至现场后，要对彩板等进行外观和尺寸检查。 635 现场安装的质量控制 （1）严格按设计要求施工，安装前认真会审图纸，组织技术交底，使之满足钢结构工程施工质量 验收规范 （GB502052001）的规定； （2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误； （3）安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序； （4）保温棉铺
27、设严格控制平整度、搭接要求，防止冷桥产生； （5）屋面板铺设要注意常年风向，固定牢靠，施工人员要穿软底鞋施工，防止踩踏变形，对洞口、 搭接处、檐口、屋脊要进行专项检查，杜绝漏雨现象； （6）墙面板安装随时检查垂直度，打钉位置严格按照要求进行； （7）收边采用手工进行剪切，防止生锈，拉铆钉位置要统一。 636 钢结构成品保护 （l）现场材料应放在室温在正温以上的干燥仓库中，下铺垫木方和木板，设专人保管，严禁受潮后 使用； （2）保温棉应放在干燥、不积水且地势较高的地方，并采用塑料袋进行整体防护，防止雨水淋湿； （3）除检修外，屋面施工完成后要禁止上人，检修人员要穿软底鞋，尽量不踩踏打胶处； （4
28、）天沟要经常进行清理，防止雨水口堵塞发生溢水现象； （5）门洞处最好设置防撞柱，以减少门口收边被破坏。 第七章 钢结构安全保证措施 杜 绝 重 伤 、 死 亡 事 故 ， 一 般 事 故 率 控 制 在 千 分 之 二 以 下 ， 本 工 程 实 现 安 全 管 理 制 度 化 、 安 全 措 施 标 准 化 ， 安 全 设 施 完 善 化 。 71 文明施工措施 第 -21- 页 为了彻底把过去以脏、乱、差为特点的建筑施工场地转变成城市文明的窗口，特制订如下文明施工 措施： （1）现场文明施工应执行建设工程施工现场管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，促进施 工现场的各项管理工作； （2
29、）布置好和规划好现场，电源、水源，设置好现场材料仓库，各种材料应分类整理，堆放，挂牌 标识，建立台帐，健全保管制度和领用制度，大宗材料堆码应整齐规范，不得侵占场内通道及安全防护 设施； （3）施工区域与办公、生活区域明显分隔，并保障人均居住面积在 2平方米以上； （4）作业人员统一穿戴劳保防护用品； （5）施工现场要做到整洁、干净，工完料尽场地清； （6）遵守国家有关环保法规定，采取措施控制施工现场的粉尘、噪音、污染、废气等对环境的危害； （7）搞好工地宣传、教育、报道，表彰工地好人好事，活跃职工业余生活，保障职工身心健康； 72 现场消防措施 （1）认真贯彻中华人民共和国消防条例 ，坚持预防
30、为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。 （2）工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处 理。 （3）现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。 （4）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。 （5）氧气、乙块瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。 （6）严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的工 具。 （7）遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认 操作区域内无火险隐患。 第 -22- 页 73 安全保证措施 731 安全规定
31、（1）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。进 入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，在无防护措施的高空施工时必须系安全带。严禁酒 后操作； （2）加强对电气焊及其它易燃易爆物品的管理，杜绝火灾事故的发生； （3）使用电气焊时要有操作证、动火证，并清理好周围的易燃物品，配备好消防器材，并设专人看 火； （4）线路上禁止带负荷接电断电，禁止带电操作； （5）登高作业人员必须佩带工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁或易失落的地方。所 有手动工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤及他人； （6）严格执行上级主管部门有关安全生产的
32、规定并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实 可行的安全技术措施，做好安全交底工作； （7）做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度。 732 钢结构屋面安装专项安全措施 （1）安全绳：安全绳牢固绑在梁上。钢梁连接处采用中 10mm钢丝绳作安全绳，次梁采用中 10mm白 棕绳作为安全绳。如图： （2）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都配备了防坠器。人员上下 时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故； 第 -23- 页 （3）安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止 工具坠落伤人事故； 7.4 登高井字梯设置方
33、案 墙面作业使用井字梯，规格为 800*600*400，材料采用 D32*3MM圆管焊接，井字架与墙面结构件每 3米有 效连接，与屋面有效连接，井字架焊接应符合要求，满足三级焊缝质量要求。安全索与屋面有效连接， 必要时设置防坠器 第八章 施工进度计划及劳动力部署 81 施工进度计划 该工程建筑面积将近 6000平方米，安装工期紧张。钢结构围护安装的施工程序为：次结构安装装 主次结构调整屋面围护系统安装围护系统安装收边安装、收尾五个阶段。结合钢结构 设计、制作、安装的要求，制作和安装必须穿插进行，安装必须分施工区域、分流水段施工并验收，以 充分利用人员及机具，保证整体形象进度的完成。 钢结构屋面
34、安装进度计划（见附件） 。 82 劳动力部署 本工程安装工期短、任务重、质量要求高，为了满足各方面的要求，该项目除了有足够的技术工人 外，还将增强管理人员，加大管理力度，使项目达到规范化管理。劳动力计划（见表 921） 表 821 劳动力计划表 序号 职 能 名 称 人数 说 明 1 现场项目经理 1 现场总指挥，总负责 2 质量员 1 质量检查 3 专职安全员 1 安全检查 4 安装工 10 安装技术工作 5 起重工 2 负责吊装 6 电 工 1 主管施工和生活用电 7 焊工 4 搬运等 合计人数 20 第 -24- 页 第九章 冬季施工方案 9.1冬施前应准备的工作 1、人员组织 1.1冬
35、季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工 前准备好。 1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。 1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括 临时设施、临电、机械设备、安装等工作。 2、物资准备： 2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉 布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。 2.2材料进场后设专人保管。 9.2冬期施工主要技术措施 1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并
36、在施工中将偏差进行调整。 2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹 等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结 422（E4303）、结 502（E5003）的烘干温 度为 150-200，时间 1小时；烘干后放在 100-150的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过 2小时， 超过 2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过 3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午 10点至下午 5点 之间进行焊缝的焊接工作。 3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于 0时，焊前要预热采用焊前预热、焊 后还冷来降低焊接残余应力的变形。在
37、需要焊接的构件坡口两侧各 80-100MM范围内进行预热，焊接预热 温度控制在 30左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。 第 -25- 页 4、焊接时做好准备：焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、 周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。 5、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。 6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。 7、构件组装时，清除接缝 50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持
38、接缝干燥无残留 水分。 8、负温下对 9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接 中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。 9、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。 10、环境温度低于 0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、 毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构 件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构
39、件溜滑。 12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索 绑扎牢固。 13、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。14、安装前清除构件表面冰、雪、霜， 但不得损坏涂层。 14、负温安装的钢构件立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间 体系。 15、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强 螺栓须有产品合格证，复验报告。 16、负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外，还应按设计要求进行检查验 收。 第 -26- 页 冬季施工工作内容： 2、
40、屋面围护部分 工艺流程 屋面放线定位主檩托板安装主檩条安装次檩托板安装次檩条安装 铝合金 T 形固定座安装 50mm 厚隔音层安装150mm 厚玻璃保温棉安装铝镁锰合金屋面板泛水及屋面板收边施工交工验 收。 操作要点 屋面放线定位明确屋面系统施工边界按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位同时参照屋面收边节点确 定屋面板的实际铺设区域进行屋面板布置放线。在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控 制球节点之间的尺寸误差找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。 （1）主檩托板安装 主檩托板是屋面系统连接的基础是调节网架安装误差的主要构件。主檩托板的高度 要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据
41、确定。这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和 球节点托架采用焊接连接方式在焊接时要对焊接点进行打磨处理同时焊接过程中保护网架防护涂料不被 破坏。 (2)主檩条的安装 檩条根据屋面用横向或纵向布置就位主檩条与檩托采用焊接连接在焊接之前应检查正 在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐如不平齐应作调整相邻檩条顶面高差在 35mm 以内。 天沟部位的檩条截面和放置方向应注 意区分防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后及时安装拉 杆和檩条支撑使之形成稳定的檩条结构体系。 (3)次檩托板的安装 底板作用为支撑保温棉同时作为吊顶层使用。所有镀铝锌钢底板要求螺钉 排布整 齐规则底板用螺钉连接于
42、主檩条。 (4)固定座安装用经纬仪将轴线引测到檩条上作为铝合金 T 形固定座安装的纵向控制线。 铝合金固定 座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心铝合金固定座的数量 根据图纸设计要求。 铝合金固定座 用自攻螺钉固定对准其安装位置然后打入一颗自攻螺钉这时铝合金固定座位置会有一点偏移必须重新校 核其定位位置方可打入另一不出现歪斜侧的自攻螺钉。用电动螺钉枪固定自攻螺丝要求自攻螺钉松紧适 度安装铝合金固定座时其下面的隔热垫必须同时安装。用拉通长线的方法检 查每一列铝合金固定座是否 在一条直线上如有偏差及时纠正。 （5）隔热材料铺置 第 -27- 页 固 定 方 向FIXNG DRECTO3固 定 座 頭HA FLTE12 成卷状的带贴面的玻璃纤维保温棉毯铺置施工快捷简易可靠。 棉卷搭接只要在对接处上、下面用双面胶贴或对接边涂粘结剂就可以搭接棉卷，为了保证隔热效果， 相邻两卷保温棉在宽度方向上也应搭接或粘接，安装时应拉紧，且使室内看上去平整，保温棉铺设时应 遵循平整、自然均匀下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致： 保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果。 超出保温棉挺拔的
